建筑工程模板支模施工方案样本.doc

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。一: 工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、 S厂房工程位于天津市静海县。本工程为戊类厂房; 设计耐火等级为二级; 设计使用年限50年以上; 基础形式为预制管桩基础; 结构类型为框架-抗震墙结构; 抗震设防烈度7度设防。其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米, 总建筑面积为2084.52平方米。建筑高度为15.00米; 首层生产车间, 层高4.20m, 二层至四层生产车间, 层高3.50m, 五层换热间, 层高3.50m; 室内外高差300mm。本工程设计0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积

2、502.57, 二层至四层建筑面积为502.57, 五层建筑面积为74.24。S厂房建筑占地面积为703.74平方米, 总建筑面积为1232.69平方米。建筑高度为13.10米; 首层生产车间, 层高5.00m, 二层生产车间, 层高4.50m, 局部7.00m; 三层楼梯间, 层高3.00m; 室内外高差600mm。本工程设计0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积676.74。二: 方案编制依据建筑施工安全检查标准JGJ 59- 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991电力建设安全工作规程( 变电所部分) DL5009.3- 建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 混

3、凝土结构工程质量验收规范( GB50204- ) 建筑施工安全技术手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 三: 模板工程 应经计算设计, 并由主管人员批准。四: 支撑系统 1、 本工程采用硬架支模( 内外满堂红脚手架) , 采用48*3.5mm钢管支撑系统。 2、 该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。支撑系统采用的钢架管、 扣件等材料必须满足设计及规范要求, 支撑点的基面位置应平整、 牢固, 支撑点下应铺设厚度25mm的木板或金属底托, 并绑设扫地杆, 不得用砖块代替木板或金属底托, 更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。 3、 立杆间距不大于1米, 稳放在垫木

4、板或金属底托上, 纵向水平杆步距为1.2米, 搭设要顺直, 立杆中心距偏差不大于25mm。每排立杆应用纵向水平杆进行连接, 搭设要牢固, 扣件要拧紧。 4、 综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算: 采用竹模板, 沿着配模长向, 均匀用40*80木方子做加劲肋, 间距300mm( 中心距) , 40*80mm木方子做柱顶水平支撑, 采用48*3.5mm钢管做支柱。荷载计算取值范围: 平板模板及小楞的自重为木模板300N/m2、 楼板模板( 其中包括梁的模板) 的自重为木模板500N/m2、 楼板模板及支架( 楼层高度在4米以上) , 设计图纸要求计算。新浇注混凝土自重取24000N/m3。

5、一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板为1100N, 梁为1500N。施工人员、 施工设备和混凝土堆集的自重: 计算模板及直接支撑模板的小楞时, 均布荷载为2500 N/m2, 另应以集中荷载2500 N/m2再行验算, 比较两者所产生的弯矩值, 取其大者; 计算直接支撑小楞结构构件时, 均布活荷载为1500 N/m2; 计算支架立柱及其它支撑结构构件时, 均布荷载为1000 N/m2。振捣混凝土时产生的荷载: 对水平面模板为 N/m2, 对垂直面模板为4000 N/m2。本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚130mm、 模板宽300mm计算, 那么有下式: 竹木模板自重为300*0.3m=

6、90( N/ m2) 300*130mm现浇钢筋混凝土顶板重: 24000*0.3*0.13=936( N/ m2) 钢筋自重1100*0.3*0.13=43( N/ m2) 施工荷载: p=2500*0.3*1.4=1050( N/ m2) 振捣混凝土时产生的荷载: *0.3=600( N/ m2) 总计: 2719( N/ m2) 4.1组配模板顶板底模的计算计算简图如下: 现浇板底模、 顶撑构造: 支撑形势如图: 钢筋砼板4080方木120h250钢管h150钢管0.3mb模板配板简图: 9600模板支设示意图200400700350侧板立档120045020050100横方120048

7、钢管1200增加立杆1400140014001400140014003001251251400125125因房屋开间最大为3600*4800mm, 板底模下面支撑钢架管按1200mm间距、 底板模( 12mm厚竹模加平均木肋厚度) 按厚29mm近似计算, 300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁, 因为模板长度有限, 可按四等跨连续梁近似计算, 经查静力计算表得: Mmax=0.121ql2=0.121*2719*1.2*1.2=469.843Nm强度验算: Mmax/Wn=469843/300*29*29/6=11.17( N/mm2) 17 N/mm2满足强度要求。抗剪强度验

8、算: Vmax0.620ql0.620*2719*1.2=2022.94N max=3Vmax/( 2bh) =3*2022.94/( 2*300*29) =0.35N/mm21.82 N/mm2满足抗剪强度要求。挠度验算: 挠度验算时, 采用荷载标准值, 而且不考虑振捣混凝土时产生的荷载, 那么有: q1=90+936+43=1069N/m WA=0.967*q1l4/100EI=0.967*1.069*1 *12/100*10000*( 300*623-200*5030.55mm允许挠度1200/5002.4mm 4.2 支撑100*100木方子的计算q=2719*1.2=3262.8N/

9、mMmax=0.125ql2=0.125*3262.8*1.2*1.2=587.30NmWxj=b*h2/6=100*100*100/6=166666.7mm3强度验算: Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52( N/mm2) 17 N/mm2满足强度要求。抗剪强度验算: Vmax0.620ql0.620*2719*1.2=2022.94N max=3Vmax/( 2bh) =3*2022.94/( 2*100*100) =0.303N/mm21.82 N/mm2 满足抗剪强度要求。 挠度验算: 挠度验算时, 采用荷载标准值, 而且不考虑振捣混凝土时产生的荷载, 那么有:

10、 q1=90+936+43=1069N/m WA=5*q1l4/384EI=5*1.069*1 *12/384*10000*100*10030.35mm允许挠度1200/5002.4mm4.3顶撑的计算对于顶板下钢支撑, 间距为1.2米, 每根48*3.5mm钢管所承受的荷载为2719*1.2/2=1631.4N 在全高度内各设纵横两道水平支撑, 那么: l0=2.4/2=1.2m 截面积A=424mm2 惯性距 I=107800mm4回转半径i= 482 +412 /4=15.95mm长细比 =l0/i=1200/15.95=75.24150=1/1+( /65) =1/1+( 75.24/

11、65) =0.463稳定性验算: N/( A) =1631.4/( 0.463*424) =8.31 N/mm2215 N/mm2 符合要求。强度验算: N/A=1631.4/424=3.85N/mm2215N/mm2 符合要求。由支撑验算可知, 立柱支撑就是用100*100木方子也行。五、 施工荷载及模板的堆放1、 施工时在模板上荷载堆放要分散, 不能超过设计荷载与规范规定, 模板堆放材料要均匀, 不准集中堆放材料, 其荷载值不准超过2.4KN/。2、 模板堆放要平稳, 而且堆放高度不能超过规定, 材料堆放必须控制在允许范围之内, 应避免造成荷载过分集中。3、 地面堆( 存) 放模板, 应做

12、到分类清楚, 码放整齐, 高度不得超过200m。4、 模板进场后应先检查, 有缺陷立即修理, 刷好隔离剂待用, 按不同规格分别码放整齐, 应距工作面较近, 并用于50-100木方垫好, 地面应平整坚实, 大模板应采用上下两块面对面存放, 码放高度一般不应超过200。六、 模板支设1、 模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点, 建筑物四周应搭设脚手架, 操作层应满铺脚手板, 操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。不准钢筋骨架上作业和梁底模上行走操作。2、 模板支设作业面遇有临边、 洞口处应有防护措施, 临边应有密目网或不少于二道栏杆做防护, 洞口必须有固定盖板。3、 直作业面上下应有安全隔离和防护

13、措施, 尽可能避免交叉作业。4、 配( 扣) 作必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实, 并有足够的受压面积。支撑作应着力于外钢楞, 基础模板必须支拉牢固, 防止变形, 侧模斜撑的底部, 应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平, 下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。按装墙板时, 应从内外角开始, 向相互垂直的二个方向拼地装。同一道墙( 梁) 的两侧模板采用分层支模时, 必须待下层模板采取可靠措施固定后, 方面进行上一层模板安装。5、 支竖向楞应设在横向模板对接处, 横楞应设在竖向模板对接处, 在目标对接处的横、 竖楞接长应采用对接方式, 其它处可采用搭接, 两相邻接头应错开设置, 错距不得

14、小于500mm。6、 支模时应遵守边模包底模的原则, 梁模与柱模连接处, 下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、 斜撑、 拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前, 应将模内清理干净, 并浇水湿润。7、 楼梯模板支模前, 应在墙体上弹出楼梯断面墨线, 踏步高度要均匀一致。8、 支模系统应设置扫地杆, 水平竖向剪撑, 立杆( 柱) 接长必须采用对接, 严禁搭接扫地杆, 纵横向水平拉杆及水平, 竖向剪刀撑接长必须采用搭接, 严禁对接, 搭接长度不得小于1m。9、 立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。七、 混凝土浇筑1、 砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查, 清除模板

15、内、 作业面上杂物, 检查建筑物四周安全防护是否可靠。2、 砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架体检测。八、 模板拆除1、 模板拆除应有砼检验报告, 梁、 板悬挑部分必须达到设计强度要求, 砼要达到龄期养护, 达到规范要求, 应经施工负责人及现场监理工程师同意才可拆除, 并有文字性的安全交底, 模板拆除的原则是先支的后拆, 后支的先拆, 应先拆非承重部分, 再拆承重部分。2、 拆除梁、 板模时, 应在脚手架上搭设操作平台, 不准站在拉杆支撑杆上操作, 拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。拆除模板, 必须有稳固的登高工具或脚手架, 高度超过2米时, 必须搭设脚手架。在拆除过程中, 除

16、操作人员外, 不得有闲杂人员在场, 高处作业时操作人员应系上安全带。3、 拆除模板时应逐块逐行进行, 模板支撑应随拆随运, 不得大面积橇落, 避免伤人。拆除楼板应从结构中心向四周均匀放松向周边进行。不得采用成片橇落方法, 防止砸坏脚手架和将操作者摔伤。模板拆除严禁在上下同一垂直面上进行。4、 板、 梁底模拆除( 设计有特殊要求按设计要求进行) , 一般情况下, 跨度在2米以下时, 梁板底模拆除砼强度要达到设计强度的80%以上; 跨度超过2米时, 板、 梁、 悬挑结构砼的强度必须达到设计强度的100%后, 方可拆模。5、 拆除模板作业实施前应先对支撑结构稳定性进行检查, 对互相搭接并涉及其它后拆支撑稳定的, 应先采取临时稳定措施, 确认拆除过程中不会造成倒塌后再行拆除。九、 模板工程施工安全措施1)安装柱、 墙模板时, 应将模板临时固定, 防止模板倾覆伤人。2)高处作业应搭设脚手架, 操作人员应佩挂安全带。3)拆下的支撑、 木档要随即拔掉上面的钉子, 防止”朝天钉”伤人。4)支模应按顺序进行, 模板和支撑系统在未固定前, 严禁利用拉杆上下人, 不准在拆除模板上进行操作。