公路应急抢险和机械化养护中心建设项目环境影响报告表参考范本.doc
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1、建设项目基本情况 (表一)项目名称公路应急抢险和机械化养护中心建设项目建设单位法人代表联系人通讯地址省藏族自治州市村联系电话传真/邮政编码建设地点市镇村立项审批部门市发展和改革委批准文号建设性质新建行业类别及代码建筑材料制造(C3134)占地面积(m2)13493绿化面积(m2)6000总投资(万元)3500其中:环保投资(万元)48环保投资占总投资比例(%)1.37评价经费(万元)/预计生产日 期2019/9工程内容及规模:一、任务由来随着作为我国国民经济支柱产业之一的交通事业的迅猛发展,公路养护事业也得到了极大的发展,基本解决了通行问题。但是,如何养护好公路,充分发挥交通为国民经济发展服务
2、的问题,已经摆在我们面前,公路事业已经由“以建代养”发展到“建养结合”的时代。大规模的公路对机械化养护和养护设备的发展都提出了更高的要求。省地域辽阔、公路建设发展迅速,是公路养护大省。近年来公路机械化的发展相对滞后,养护站的布局不够合理,设置配置偏低、专业技术人员缺乏等已经制约公路养护事业的发展的瓶颈。为此,如何贯彻落实国家交通运输部关于“绿色养护”的理念,促进全省公路养护事业的长足发展,是当前和今后一个时期的重要任务。基于此,州工程机械有限公司拟在市镇村新建“市公路应急抢险和机械化养护中心建设项目”(以下简称“本项目 ”),市公路应急抢险和机械化养护中心总投资3500万元,新建建筑面积620
3、0.0m2。其中:沥青搅拌站热拌站1000m2、冷拌站800m2、砂石材料仓库1200m2、设备仓库1000m2、沥青库区300m2、办公用房800m2、职工宿舍、职工浴室1000m2、锅炉房50m2、职工活动室50m2。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年9月1日起施行)及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定(生态环境部令第1号)(2018年4月28日起实施)的有关规定,本项目属于其中的“十九、非金属矿物制品业 57 防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站 全部”,应编制环境影响报告表。我单位接受委托
4、后,立即对项目所在地进行了现场踏勘和资料收集,并对项目的有关资料进行了整理和分析,在此基础上,编制完成了本环境影响报告表。二、产业政策符合性分析本项目主要生产改性沥青混凝土(年产5万吨),根据国家发展改革委员会第21号令产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修改版,本项目不属于其中的“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”。按照促进产业结构调整暂行规定(国发200540号)第十三条规定,不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类。同时,根据目前国家颁布的淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批、第二批、第三批)、国家颁布的工商领域禁止制止重复建设目录和限制
5、供地项目目录、禁止供地项目目录、当前国家鼓励发展的产业、产品和技术目录、当前部分行业制止低水平重复建设目录等关于产业政策方面的文件都无此方面具体的规定。2019年4月9日,市人民政府出具了“关于同意公路机械化养护中心应急保通中心项目建设用地采用边建设边报批方式实施的批复”(康府函201932号)文件,同意本项目的建设。同时,本项目已完成相关备案手续,备案号:投资备2019-513321-54-03-331645FGQB-0002号。因此本项目符合国家及地方产业政策的要求。三、选址及规划合理性分析1、选址合理性分析项目选址位于市镇村,该土地为征收镇村,征收面积为20.24亩(其中:耕地8.42亩
6、,林地11.82亩),该土地已经签订了征用土地协议书(详见附件),同时,根据市国土资源局征地拆迁补偿安置公告,在征地协议中,已明确相关补偿费用。本项目南侧10m处为折多河,项目东侧45m为恒强混凝土搅拌站,项目东南130m处为小天都水电站。项目北侧靠山体,与折多河相隔为G318。项目紧靠G318,减少了原材料和产品对外供销对沿线居民的影响。评价区域内无重点保护植物、无文物古迹、自然保护区、无集中式饮用水水源保护区等环境敏感点。因此,本项目选址合理。2、规划符合性分析根据市住房和城乡规划建设局出具的证明文件(详见附件),本项目不在市城市规划区范围内。根据征地协议书,本项目所征用土地为镇村集体土地
7、,且按照相关的补偿协议进行补偿。同时,市人民政府出具相关文件,同意本项目征地。因此,本项目选址符合当地相关规划。3、“三线一单”符合性分析1)本项目与生态保护红线符合性分析项目位于市镇村坝,根据现有的省生态保护红线方案(市的目前尚未正式出台),项目建设不涉及省生态保护红线实施意见划定的生态红线区域,项目建设符合省生态保护红线实施意见的相关要求。2)本项目与环境质量底线符合性分析根据环境质量现状监铡,项目所在区域地表水均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,环境空气质量能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准、区域声环境质量满足声环境质量标准(GB3096
8、-2008) 中的2类标准限值,项目污水不直接排入地表水体,生活污水进入化粪池处理后,定期清掏作为厂区周边林地施肥使用,综合利用,不外排。因此项目所在区域环境质量较好,不会超出环境质量底线。3)本项目与资源利用上线符合性分析本项目为沥青混凝土生产,所需资源为土地资源、水资源,项目用地为征用镇村集体土地,故未涉及土地资源利用上线;项目用水主要为生活用水,用水量来自乡镇自来水。且项目区域对企业水利用无要求,故项目未涉及水资源利用上线。综上,经过与“三线一单”进行对照后,项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线。综上分析,项目建成后符合相关规划的要求与外环境相容,无重大制约因素,选址
9、合理。四、总平面布置的合理性分析本工程本着工业建筑的基本格局,以满足使用功能要求为基本原则,按规划设计要求,把功能与形象相互结合起来,形象、直观、大体地表现了建筑的使用功能。按生产性质,整个厂布局区分为生产区、辅助区、隔离区散个功能区,厂区正门处于厂前区中间,整个厂区面向规划主干道开设出入口,厂区内部主干道直接通向出入口,其余道路环形布置。1、生产区:本工程总体布局主要为生产车间部分,根据地块形状的特点,生产车间靠园区主干道两边对称布置,基地内用环形车道相连,既有利于消防、防灾又有利于景观绿化、环保,使厂区规整而大气,现代而新异,从而提供一个舒适的生产、生活环境。2、辅助区:包括配电房等公共辅
10、助设施,位于项目实施地块的北面,紧临生产区。3、隔离区:隔离区主要以绿化和道路组成隔离带,做到人、车合理分流,并为各功能区使其既能相互独立而又能相互联系。项目在空间上合理布局,充分利用地形地势,厂区主建筑对称布置,使建筑与地形结合成整体,使工程在交通流线、消防补救、建筑环境、停车等效果达到最佳。五、项目基本情况1、项目名称市公路应急抢险和机械化养护中心建设项目。2、产品方案本项目改性沥青为SMC改性沥青,年产改性沥青5万t;用于路面铺筑及道路的修补。本项目年产4万t砂石,分筛成粒径小于20mm、2040mm、5080mm三种级配卵石骨料,全部用于本项目沥青混凝土生产,不外售。3、建设内容本项目
11、新建土建工程6200.0m2。其中:热拌站1800m2、砂石材料仓库1200m2、设备仓库1000m2、沥青库区300m2、办公用房800m2、职工宿舍、职工浴室1000m2、锅炉房50m2、职工活动室50m2。表1-1 主要经济技术指标序号工程名称建设性质单位工程量1主体工程5100.01.1热拌站新建m210001.2冷拌站新建m28001.3砂石材料仓库新建m212001.4设备仓库新建m210001.5沥青库区新建m23001.6办公用房新建m28002辅助工程1100.02.1职工宿舍、职工浴室新建m210002.2锅炉房新建m2502.3职工活动室新建m2503室外工程2.1消防水
12、池新建m31002.2基地防护工程新建m320002.3进出场道路新建m7002.4绿化新建m260002.5照明新建套602.6管网新建m20002.7场地硬化新建m216003合计5700.04、建设性质新建。5、建设地点市镇村。6、项目组成项目总用地面积为17078.72m2,建筑面积2382m2,新建沥青混凝土生产线1条。项目组成及主要环境问题见表1-2。表1-2 项目组成及主要环境问题序号名 称建设内容及规模可能产生的环境问题 一主体工程施工期营运期1沥青混凝土搅拌系统占地面积300m2,位于项目中部生产区;设置沥青混凝土生产线1条,设计产能240t/h,设一套QLB-3000沥青成
13、套搅拌设备一套,年生产200h,生产线配套设有冷料系统、烘干系统、除尘系统、热骨料提升机、振动筛、搅拌系统、沥青导热油加温系统等噪声、固废、废气、废水、水土流失、生态破坏噪声、固废、废气、废水改性沥青生产线占地面积200m2,位于项目中部生产区;设备型号HWBC400-T水稳拌合线占地面积200m2,位于项目中部生产区;设有水稳拌合楼1座,共计1套搅拌设备、含1台搅拌机、1条原料运输带、4个筒仓砂石生产线占地面积600m2,位于项目中部生产区,设有砂石生产线一条,主要设备:1台给料机、1台颚式破碎机、1台反击式破碎机、1台振动筛、1台洗砂机、皮带传输机9台,年产4万t/a砂石二储运工程1料仓4
14、个冷料仓,面积300 m2/2骨料场位于厂区北侧,占地面积约1200m2/3粉料储罐1个、100t4沥青储罐3个、100t5场内运输骨料通过铲车运转生产线,生产线内由皮带输送机输送骨料对外交通厂区靠近G318三办公及生活设施1办公室、实验楼2层,位于项目西南侧建筑面积540m2生活污水、生活垃圾2职工食堂、职工宿舍厨房、餐厅及员工餐厅,2层,面积共约540m2,可同时提供100人用餐。四环保设施1旱厕1座,处理能力10m3/d废水、污泥2围墙/3排水管网雨污分流管道500m/4安全围堰油罐区进行围堰,0.3m高/5油罐区防渗地面进行防渗处理/6厨房隔油池1个2m3噪声、废气、废水、固废、水土流
15、失、生态破坏/7食堂油烟净化器安装油烟净化器并配备管道抽至楼顶8m高排放/8布袋除尘器收集的粉尘专门储存间位于东侧、建筑面积5m2,用于粉尘的收集暂存固废沥青烟处理措施喷淋+等离子+活性炭+15m排气筒9危废暂存间位于东侧、建筑面积5m2,用于危废的收集暂存地面硬化防渗处理10沉淀池三级沉淀池(总容积60m3)废水11消防池1个100m3/12绿化6000m213粉尘治理设置防雨棚及围挡、场区及料场自动喷淋设施+车辆清洗设施(含控制系统、管道等);料场(原料库)周边应设置围挡;进出口车辆冲洗设施;砂石生产线下料口喷雾除尘;洒水降尘粉尘14柴油烟气处理措施旋流板除尘脱硫设备废气15隔油沉淀池用于
16、处理设备及汽车冲洗废水,容积5m3废水16雨水收集池用于收集厂区雨水,容积30m3雨水五公用工程1给水生产、生活均来自城镇自来水给水管网/2排水生活废水经污水处理系统达标后外排、生产废水主要为砂石生产线、设备及运输车辆冲洗废水,经沉淀池处理后用于回用于砂石生产线,不外排/3供电生产、办公用电均来自市政供电系统/4供热沥青供热系统采用的导热油炉供热,导热油炉采用有机载机锅炉进行供热,使用0#柴油。骨料烘干系统采用的0#柴油燃烧器为系统供热/本项目沥青混凝土生产线购买QLB3000系列沥青搅拌设备一套,主要包括有冷料 系统、烘干系统、热骨料提升机、振动筛、搅拌系统、沥青导热油加温系统、电气控制系统
17、等。设备占地面积约200m2。额定生产能力240t/h。QLB3000型沥青搅拌站率先釆用全动态精确计量技术:其平稳智能控制技术以及人性化设计概念,使产品具有稳定性好、高可靠性的特点。同时,该产品根据人机工程学并采用模块化结构设计,使设备空间舒适、安全,且方便安装调试;在气体排放、噪音控制、废弃物再生方面达到了世界先进标准,是一种绿色环保型设备。这种沥青搅拌站适用于高等路面、沥青商品站、以及水电站沥青坝施工、机场跑道、城市建设等大规模沥青混凝土施工或精细沥青混凝土施工。冷料系统冷料系统是沥青混凝土搅拌设备生产流程的开始。它主要包括5个冷料仓、5条给料皮带机、1条集料皮带机和1条上料皮带机。振动
18、筛振动筛是将上料提升机输送来的骨料进行分级,送到干燥滚筒的装置。骨料进入筛分机后被筛分成四种规格,分别进入热骨料储仓的四个仓内,热骨料仓总容量约50t。根据QLB3000型沥青搅拌设备的筛网尺寸,筛M孔径一般为5mm、10mm、15mm、20mm,其相应的骨料仓内骨料粒径约为5mm、10mm、15mm、20mm。烘干系统项目配套设置有1套烘干系统,烘干系统是沥青混凝土搅拌设备的主要步骤,其主要功能是用于加热和烘干骨料,并使其加热到沥青混凝土所需的温度(热骨料温度一般加热到160C,本项目使用0#柴油做燃料)。系统中配有大型布袋过滤器,可定期清洗,确保设备连续生产。粉料系统粉料系统其主要功能是用
19、于矿粉的储备及回收粉的回收利用,同时用于添加矿粉及回收除尘器过滤粉尘。粉料系统由一个粉仓、粉料提升机及加粉螺旋输送机等组成。热骨料提升机热骨料提升机作用是把从干燥滚筒里出来的烘干的热骨料提升输送到位于搅拌主楼最上部的振动筛里,提升能力240t/h。搅拌系统搅拌器是将按生产配合比计量完毕后依设定顺序分别投入的骨料、粉料及沥青混合搅拌均匀并排出的装置(骨料:矿粉:沥青的比例为0.89:0.07:0.04)。搅拌缸结构为为双卧轴旋涡式,轴上装有多根搅拌臂,臂端用螺栓连接耐磨叶片。搅拌好的沥青混凝土从底部的卸料门排出,拌合周期为45S。沥青导热油加温系统本项目设置有1个导热油炉(型号YGL-350)、
20、1个卧式沥青罐(50m3)、本装置利用导热油炉(本项目热源为0#柴油)将导热油加热至160C,并通过循环泵,对沥青罐、搅拌缸及沥青和沥青管道等进行加热保温,将沥青加热到所需的温度(一般约为160C)。电气控制系统电气控制系统主要有计量系统、沥青控制系统等。计量系统根据沥青混凝土的配比,对骨料、粉料和沥青进行计量,并从卸料门或阀卸入搅拌器的装置。计量系统包括骨料秤、沥青秤和粉料秤,卸料门或阀是由气缸驱动实现开启与关闭。沥青控制系统主要包括上位机监控管理软件、PLC控制程序、硬件设备的线路控制。具体分为:动力控制部分、冷料级配控制部分、燃烧器控制部分、除尘控制部分、自动计量控制部分、成品料提升部分
21、、沥青供给部分、上位机软件部分,各个部分统一集中由PLC控制输出。成品储存系统釆用双仓式,料仓总容240t,保温方式采用上部岩棉保温,下部导热油保温,卸料门电加热。成品储料仓不宜长期存放沥青混凝土,仅用于工作缓冲,12小时降温S5C,保温存放时间S24小时。废料仓用于排放生产过程产生的废料和多余的热骨料,容积5t。辅助及储运工程(1)地磅配套地磅设置在厂区入口。(2)储罐和储料仓项目各储罐和储料仓情况一览表见表1-3。表1-3 项目各储罐、储料仓及原料堆场情况一览表项目数量单个储罐容枳或容量位罝备注粉料(矿粉)仓1个80m3位于场地中部立式沥青储罐3个50t位于场地屮部卧式柴油储罐2个50t、
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