年产2000吨钢结构及机械配件加工生产线建设项目环境影响报告书参考范本.doc

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1、建设项目基本情况项目名称年产2000吨钢结构及机械配件加工生产线建设项目建设单位机械设备有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传 真/邮政编码建设地点市区工业集中区311国道北侧立项审批部门市区经济发展和改革委员会批准文号建设性质新建行业类别及代码C3311 金属结构制造占地面积(平方米)6600绿化面积（平方米）600总投资(万元)1000其中：环保投资（万元）89环保投资占总投资比例0.65%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：1.项目基本情况机械设备有限公司拟投资1000万元，在市工业集中区租赁机电厂区现有厂房，建设年产2000吨钢结构及机械配件加工生产线建设项目，该项目已经市区

2、经济发展和改革委员会以杜发改2019008号文备案。项目建成后将达到年产1500吨钢结构网架结构及500吨机械配件的生产能力。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定，建设项目应当进行环境影响评价。对照建设项目分类管理名录（2017年9月1日 部令第44号），及“关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定”（2018年4月28日 生态环境部令第1号），该项目属于67 金属制品加工制造其他类，需编制环境影响报告表。据此，建设单位机械设备有限公司委托我单位对本项目进行环境影响评价。我单位在进行现场踏勘后，编制本项目环境影响报告表，报环保主管部门审批管理。2.

3、地理位置概况项目位于市区镇辖区内，本地地处平原，苏鲁豫皖四省交界处，周边分别与江苏省徐州市、山东省济宁市、河南省永城市、本省的宿州市和淮南市、亳州市相近。市已形成公路、铁路、内河航运为主的交通网络。符夹线、青阜线、青芦线穿境而过，可北接陇海线、东接京沪线、西通京九线。连霍高速、京台高速和盐许高速也在市境内穿过内河航运可通上海港。市区镇距苏皖省界约3Km，地理位置优越，交通便捷。其地理位置见附图一。3.厂址概况厂址选择：本项目位于镇工业集中区内，311国道北侧。项目生产车间租用机电公司厂区内的一间厂房，办公楼租用机电的两间办公室。机电公司厂区北侧为宝跃电动车厂，南侧为311国道，西侧为空地，东侧

4、为富民路。本项目在机电厂区内的位置位于厂区的最北侧厂房，具体位置见附图二（本项目与承租厂房方位图）。厂区条件：厂区地势平坦。建设用地综合自然条件良好，已具备“五通一平”。4.建设内容建设项目组成见表1。表1 项目建设内容一览表工程类别工程组成建设内容备注主体工程生产车间为一个大车间，分为不同生产区域厂房为单层轻钢结构，具体尺寸为165m（长）40m（宽）12m（高），车间内包括原料堆存区、下料区、焊接区、抛丸区、喷漆区、成品存放区等。其中，设置密闭喷漆房2座，分别安排在厂房的最东部与最西部，东部喷漆房的尺寸为20m（长）7m（宽）4m（高），西部喷漆房的尺寸为30m（长）7m（宽）4m（高）。

5、厂房依托租赁的机电已建成厂房，厂房内本项目自行分区，设备自行购买安装。辅助工程办公楼建筑面积60m2依托机电两间办公楼储运工程原料油漆存放处设置在厂房西北角新建其他原料存放处设置在厂房的东北角新建公用工程供水由镇工业集中区供水系统供水，用水量300m3/a。排水本项目不产生生产废水；生活污水依托机电的地埋式污水处理设施处理后用于厂区绿化，不外排。依托供电由区内供电系统供电，年用电量60万KWh。依托环保工程废水生活污水依托机电的地埋式污水处理设施处理后用于厂区绿化，不外排。依托废气焊接烟尘焊接烟气采用移动式烟尘净化器处理；车间加强通风换气。新建喷漆废气密闭喷漆房，喷漆废气经过滤棉+UV光氧处理

6、+活性炭吸附后由15m高排气筒排放新建噪声主要生产设备均在厂房内，厂房采取隔声、设备采取减震措施。新建固废一般固废综合利用，生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有处理资质的单位处理。新建地下水分区防渗：原料油漆与稀释剂的专用储存处、喷漆房、危废暂存间、事故池重点防渗，车间内其他区域一般防渗新建环境风险设置事故池、编制环境风险应急预案5.产品方案及建设规模本项目达产后，能够达到年产1500吨钢结构网架及500吨机械配件的生产能力。表2 产品方案一览表序 号产品名称单位产量1钢结构网架吨/年15002机械配件吨/年5006.主要原辅材料本项目所用原料及辅助材料见表3。

7、表3 项目主要原辅材料表序号名称规格/成分用量厂区内最大存储量来源主要原辅材料1钢板8/10/16mm700t/a50t外购2钢管60/76/89/140/159/180/219mm810t/a50t外购3铸件/505t/a10外购4焊丝CO2保护焊用2t/a0.2t外购5油漆固体份、二甲苯等2t/a0.2t外购6油漆稀释剂二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯等0.3t/a0.1t外购7丸料1t/a0.1t外购8CO2气体100瓶/a3瓶购自镇工业集中区内送气公司9氧气300瓶/a3瓶10丙烷气体150瓶/a1瓶（72L）能源消耗1水m3/a300集中区供水2电万kWh/a20系统供电注：本项目

8、面漆、稀释剂中不含甲苯。因镇工业集中区内有送气公司，氧气、丙烷及混合气不在厂区内大量存储，每次用完后由厂家及时更换。油漆、稀料的主要成分分析本项目对部分钢结构网架和机械配件喷漆，根据业主提供的数据，油漆用量为2t/a，（其中底漆1t/a，面漆1t/a）；按产品说明，底漆所需稀释剂量为底漆量的20%，面漆所需稀释剂用量为面漆量的10%，即稀释剂用量为0.3t/a，项目所用油漆及稀释剂成分组成见表4。表4 本项目所用油漆及稀释剂成分组成名称成分组成底漆密度1.1kg/L,为丙烯酸树脂、颜料、聚氨酯树脂等组成，固形物66%，VOC:376.4g/L面漆密度1.4kg/L,为丙烯酸树脂、颜料和助剂组成

9、的双组分聚氨酯面漆，固形物72%，VOC:393g/L稀释剂稀释剂成分全部为挥发性有机物，其中二甲苯50%、其他挥发性有机组分（醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯等）50%表6 油漆、稀释剂固相与挥发成分一览表序号名称用量主要成分含量1底漆1t/a固相66%0.66t/a挥发分376.4g/L0.34t/a2面漆1t/a固相72%0.72t/a挥发分393g/L0.28t/a3稀释剂0.3t/a挥发分二甲苯50%0.15t/a其他VOC50%0.15t/a根据漆料成分组成，可以计算得知底漆与稀释剂混合后的VOC含量约为476g/L，面漆与稀释剂混合后的VOC含量约为458.4g/L，符合长三角地区20

10、18-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案中“2019年1月1日起，长三角地区使用的汽车原厂涂料、木器涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用状态下VOCs含量限值分别不高于580、600、550、650克/升”的要求。表7 项目主要原辅材料理化性质表序号物料名称理化特性1氧气氧含量要求标准为99.2%，质量要求低，含有一氧化碳、二氧化碳、乙炔等对人体有害的杂质。化学式O2，式量32.00，无色无味气体，氧元素最常见的单质形态。熔点-218.4，沸点-183，密度1.141103kg/m3。它本身作为助燃剂与丙烷等高燃气体配合使用，达到焊割金属的作用，各行各业中，特别是机械企业里用途很广，

11、作为切割之用也很方便，是首选的一种切割方法。2丙烷无色气体，纯品无臭。熔点（）-187.6（85.5K），沸点（）-42.09（231.1K），相对密度0.5005，相对蒸气密度（空气=1）1.56，饱和蒸气压（kPa）53.32（-55.6），燃烧热（kJ/mol）2217.8，临界温度（）96.8，临界压力（MPa）4.25闪点（）-104，溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。丙烷可以在充足氧气下燃烧，生成水和二氧化碳；当氧气不充足时，生成水和一氧化碳。3二氧化碳二氧化碳是空气中常见的温室气体，常温下是一种无色无味、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸。4二甲苯无色透明液体。

12、有芳香烃的特殊气味。系由45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶，几乎不溶于水。相对密度约0.86。沸点137140。折光率（20D）1.4970。闪点29。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%7%（体积）。毒性，4300mg/kg(大鼠，经口)，属低毒类，对皮肤和黏膜有刺激作用，高浓度有麻醉作用。7.主要生产设备本项目主要设备见表8。表8 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1剪板机3*1.5米台12折弯机40*2.5米台13车床CK6150台54手动切割机CG1-

13、30型台45抛丸机/台26仿液压顶弯机SWG-3B台17CO2气体保护焊机台108行车20t台19喷漆房1密闭，长30m宽7m高4m座110喷漆房2密闭，长20m宽7m高4m座18.总图布置本项目位于镇工业集中区内，在总平面布置设计中考虑到本项目的生产性质和特点，依据工艺流程，功能分区明确，交通运输顺畅的原则，统筹规划，全面规划，合理布置，使厂区各功能区建设紧凑，生产区分类划分。厂区与311国道距离100m，交通运输条件十分便利。厂区布置详见附图二。9.公用工程供电：本项目用电由镇电网供给，项目用电量约为每年60万KWh，供电可以满足本工程需求。供水：本项目用水主要为职工生活用水。厂内劳动定员

14、20人，厂内不安排食宿，员工用水以50L/d人计，则生活用水量约为1m3/d，300m3/a。由此，项目总用水量约为300m3/a。用水由工业集中区供水管网供给，供水可满足本工程用水要求。排水：本项目不产生生产废水，排水主要为生活污水，废水产生量以用水量的80%计，约为240m3/a。生活污水依托机电自建的污水处理设施后用于厂区绿化不外排。10.劳动定员和工作制度项目工作岗位定员20人，其中生产工人15人，技术、管理人员3人，仓库及后勤人员2人，日工作时数8小时，年工作日为300天。11.产业政策相符性分析对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）和安徽省工业产业结构调整指导目

15、录（2007年本），本项目所用生产工艺装备、产品不在限制和淘汰类之列。因此，本项目符合国家和地方的产业政策。12、规划相符性及选址合理性分析本项目位于镇工业集中区内，311国道北侧，生产车间租用机电公司厂区内的一间厂房，办公楼租用机电的两间办公室。工业集中区规划主导产业为机械制造、新材料和现代物流服务业，配套发展商贸地产，本项目为机械制造，符合工业集中区规划。13、“三线一单”管理要求的符合性表9 “三线一单”符合性分析要求本项目情况符合性分析生态保护红线本项目位于工业集中区规划内项目所在地不在安徽省生态保护红线划定的生态保护红线内，符合生态保护红线要求资源利用上线本项目用水量300m3/a、

16、用电量20万kWh本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求环境质量底线本项目废水、废气、噪声、固废均有产生，在经过相对应的环保措施处理后，可达标排放根据所引用的资料，评价范围内大气环境质量不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；地表水龙河水质不能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准要求；区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。结合环境影响预测，本项目的建设不会恶化区域环境质量功能，不会触碰区域环境质量底线。环境准负面清单本项目主要从事钢结构网架和机械

17、配件生产工业集中区总体发展规划：严格控制非主导产业定位的项目入区建设，严格项目的行业准入和资源环境准入。本项目符合工业集中区主导产业定位，符合国家产业政策、技术政策，不属于环保法律法规明令禁止的项目。不属于高水耗、高能耗项目，污水排放量较小。因此，本项目不在工业集中区环境准入负面清单内。综上所述，本项目不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内；本项目的建设不会恶化区域环境质量功能；本项目符合“三线一单”的管理要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，厂房为租赁机电的一间厂房。根据现场踏勘，机电已将厂房内所有设备、物料等清空，无原有污

18、染情况。建设项目所在地自然环境及社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植物、生物多样性等）：1.地形、地貌工程地质构造单元属华北、鲁西台隆南段，属于平原的一部分；东、西范围内有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧，其余为平原，地势平坦，地形北高南低，自西北向东南微倾斜，坡降万分之一左右。2.水文市境内共有15条主要河道，均为淮河支流，较大的河流有浍河、沱河等，小型河流有龙河、老濉河、龙岱河、闸河等。河流一般为季节性河流，水源以靠天然降水补给为主，地表径流年内分配不均匀，雨季时河水流量丰富，干旱时常有断流现象。区域内有岱河、龙河及人工或天然排灌沟渠、采煤塌陷坑，地表水

19、补给主要来源于大气降水，水量随季节变化而有所不同。市地表水随季节分布极不均匀，生产、生活用水主要依靠开采地下水，致使地下水位不断下降，目前水位埋深8m12m，浅层水已经疏干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。主要以大气降水为补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致，由西北流向东南。3.气候、气象本区地处北温带，处于季风盛行的半湿润地区，属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候，具有四季分明，日照充足、气候温和的特点，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温14.5；年平均降雨量862.9mm；年平均相对湿度70%；日照率52%；全年无霜期202天；年平均气压1

20、012.9hPa，最大冻结深度为260mm。4.植被、生物多样性工程所在区域由于人类长期开发活动的影响，天然植被及野生动物已经很少，绝大部分为人工栽培植物，人工栽培植物主要有小麦、大豆、玉米、芝麻、棉花等；在村庄、道路旁有人工造林，近年来人工防护林建设也取得了一定的成绩。动物主要为人工饲养的家禽、牲畜等。环境质量状况建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：根据市2017年度环境质量状况公报：（一）城市空气环境质量2017年全市环境空气二氧化硫浓度均值为22微克/立方米、二氧化氮浓度均值为38微克/立方米、一氧化碳浓度为1.0毫克/立方米；可吸入

21、颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为101微克/立方米、66微克/立方米；臭氧日最大8小时平均值为111微克/立方米。全市空气质量级别为优良的天数占52.5%，空气质量级别为轻微污染的天数占32.3%，中度污染的天数占10.2%，重度污染的天数占4.3%，严重污染的天数占0.8%。我市城市环境空气首要污染物为细颗粒物。（二）地表水环境根据项目区域内市新泉海绵厂环评报告中地表水体解放河的现状监测数据（安徽威正测试技术有限公司监测），本项目纳污水体解放河的水质COD为19mg/L，氨氮为0.87mg/L，总磷0.18mg/L，解放河水质能够满足地表水环境质量标准(GB3838-

22、2002)类水体标准要求。根据2018年11月市地表水监测数据，区域内龙支河水质不能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水体标准要求。（三）地下水环境2017年市地下水水质总体良好，监测的6个汇水区水质综合评价全部为良好（类）。2017年我市饮用水源地水质符合地下水质量标准（GB/T14848-93）的类标准，饮用水源地水质达标率为100%。（四）声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准。（五）生态环境该项目位于工业园区内，周围无大面积的自然植被群落及珍稀动植物资源，区域生态系统敏感程度较低，项目的建设实施不会对生物栖息环境造成影响。主要环境问题是环境空气

23、中可吸入颗粒物、细颗拉物，年平均浓度超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。项目区域内地表水龙河已不能满足类水体标准要求。通过市政府大力推进锅炉淘汰改造、施工工地扬尘治理、强化移动污染源防治等系列整治措施，区域大气环境将得到改善。目前，镇袁庄矿污水处理厂已营运，工业集中区原排入龙河水体的污水，将纳入该污水处理厂收水达标后外排，区域地表水环境也将得到一定的改善。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目地处镇，附近无自然保护区、名胜古迹、风景旅游区及其它一些特定的环境保护目标。主要环境保护目标见表9。表9 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标与项目相对位置规模保护级别大

24、气环境姬村W、800m500人GB3095-1996中的二级标准姚楼村S、900m400人地表水环境解放河S、1900m小河GB38382002类水体标准声环境厂界外1m（GB3096-2008）中的3类区标准地下水环境厂区周围6km2（GB/T148482017）中类标准保护级别：1.区域内大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。2.区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准。3.地下水质量执行地下水质量标准（GB/T148482017）中类标准。4.地表水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准要求。周围情况图见

25、图1。园区道路空地宝跃电动车本项目臻达机电 311国道图1 项目四至图评价使用标准环境质量标准1.大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；二甲苯参照执行环境影响评价技术导则（HJ2.3-2018）附录D中“其他污染物空气质量浓度参考限值”；非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解，详见表10。表10 环境空气污染物浓度限值污染因子环境质量标准浓度单位备 注取值时间浓度限值SO2年平均60g/Nm3环境空气质量标准GB3095-2012二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150二甲苯

26、一次值200环境影响评价技术导则（HJ2.3-2018）附录DVOC8小时平均6002.地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。表11 地表水环境质量标准GB3838-2002中类水体标准污染物标准值（mg/L）污染物标准值（mg/L）pH69（无量纲）DO3COD30氨氮1.5BOD56高锰酸盐指数103.地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。表12 地下水质量标准GB/T14848-2017中类水体标准表 单位：mg/L污染物标准值（单位：mg/L）pH（无量纲）6.5pH8.5总硬度450溶解性总固体1000氯化物250硫酸盐

27、250耗氧量3.0挥发性酚类0.002氨氮（NH4）0.50菌落总数（CFU/mL）1004.区域声环境质量执行声环境质量标准GB3096-2008中的3类区标准，昼间65dB（A），夜间55dB（A）。污染物排放标准1.本项目挥发性有机废气排放参照执行山东省地方标准DB37/2801.52018挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业中表2、表3中要求；颗粒物排放参照执行上海市地方标准DB31/9332015大气污染物综合排放标准中表1、表3中要求。表13 大气污染物排放标准限值污染物最高允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒监控点浓度（mg/

28、Nm3）颗粒物树脂尘、焊接烟尘2015m0.80厂界0.5其他颗粒物301.5二甲苯1515m0.80.2VOC5015m2.02.02.生活污水处理后用于厂区绿化不外排，参照执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准。具体标准见下表：表14 污水排放标准 单位：除pH外均为mg/L污染因子三级标准pH69COD500悬浮物（SS）4003.工业厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，其标准值为昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。4.施工场界环境噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中限值，昼间70dB(A)

29、，夜间55(A)。5.固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单。总量控制指标本项目的核定的主要污染物总量控制指标为：粉尘0.10627t/a，挥发性有机物0.09016t/a。建设项目工程分析工艺流程简述：一、施工期本项目租用机电现有厂房，施工期间仅需进行车间内设备安装、车间外的事故池施工，整体施工量较小，且工期短，产生的施工污染较小。施工期主要产生施工机械噪声及建筑垃圾等。施工期工艺流程图及排污节点见图2：施工噪声、建筑垃圾 设备安装调试交付使用验收

30、图2 施工期工艺流程及排污节点图二、营运期本项目主要从事钢结构网架及机械配件生产，具体生产工艺分别见图3和图4。（一）钢结构网架生产工艺流程如下：下料、机加工钢板边角料、废气、噪声焊接废气、噪声焊接焊丝入库喷面漆废气、噪声废气、固废、噪声废气、噪声、固废抛丸喷底漆 图3 钢结构网架生产工艺流程图1、下料：根据图纸，对原料钢板、钢管等钢材进行切割下料，下料后的钢板进行折弯、钻孔等机加工。机加工过程中会产生金属边角料、切割金属屑、噪声。2、焊接：机加工后的钢板进行焊接，焊接后即为车厢外壳的原始形状。3、表面处理：对焊接后的部件进行抛丸处理，以去除钢材表面的氧化皮和焊瘤。4、喷漆：抛丸后的部件有的需

31、要喷漆，一般喷一遍底漆和一遍面漆。为提高喷漆质量及减少油漆中挥发性有机物的逸散，项目设置密闭喷漆房，进行表面喷漆。5、成品入库：喷漆后的部件即为网架成品，入库后待外运至现场组装。（二）机械配件生产工艺流程如下：铸件 边角料、废气、噪声机加工废气、噪声抛丸喷底漆废气、噪声、固废废气、固废、噪声喷面漆入库图4 机械配件生产工艺流程图1、机加工：外购的铸件原料经钻孔等机加工处理。机加工过程中会产生金属碎屑、噪声。2、表面处理：对机加工后的铸件进行抛丸处理，以去除钢材表面的氧化皮。3、喷漆：抛丸后的铸件需要喷漆，一般喷一遍面漆。为提高喷漆质量及减少油漆中挥发性有机物的逸散，项目设置密闭喷漆房，进行表面

32、喷漆。4、成品入库：喷漆后的铸件即为机械配件成品，入库后待外售。喷漆工艺流程：本项目设置2座密闭式喷漆房，分别位于车间的东部与西部，部件运至喷漆房内进行喷漆。喷漆设备侧方设有抽风系统，每个喷漆房配置的风机风量均为为5000m3/h，油漆中固形物在工件表面的附着率为80%。由于项目喷漆工序无烘干，因此产生的废气为常温，不需进行降温，喷漆废气直接采用过滤棉去除漆雾中的颗粒物，过滤棉去除颗粒物的效率约为98%，经过滤棉过滤后的废气采用UV附光氧催化设备+活性炭吸两级处理喷漆废气中的有机成分，根据设计资料，UV光氧处理有机物的效率约为60%，活性炭去除有机物的效率约为75%，有机物总去除效率90%。由

33、于车间跨度较大，设计每个喷漆房分别配套一套喷漆废气处理设施，处理后的废气分别经15m高排气筒P1和P2排放。具体排气筒位置见附图三（厂区平面布置图）。UV光氧催化处理原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。净化设备无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，运行维护费用极低。UV光氧催化原理见图5。图5 UV光氧催化原理主要污染工序：1.施工期废水：主要为施工人

34、员产生的生活污水；固废：主要为施工产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾；噪声：施工机械设备等产生的设备噪声。2.营运期通过对该项目生产工艺过程进行分析，主要产生污染的工序是：1.废气：焊接工序会产生焊接烟气；喷漆工序会产生喷漆废气；抛丸过程会产生粉尘。2.废水：本项目产生废水主要为生活污水。3.噪声：主要为各种车床、焊机、切割机、风机等设备产生的噪声，其单机噪声值为70-85dB（A）；4.固废：固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、金属碎屑、抛丸机除尘气收集的粉尘、废UV灯管、废过滤棉、废油漆桶、废溶剂桶、废活性炭以及车床等设备维护产生的废机油，和职工生活垃圾等。经鉴别废UV灯管、废过

35、滤棉、废油漆桶、废溶剂桶、废活性炭以及废机油属于危险废物。项目主要污染物产生及预计排放 内容类别排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物焊接工序焊接烟尘0.016t/a0.0032t/a喷漆工序颗粒物（漆雾）11.5mg/m3 0.276t/a1.15mg/m3 0.00552t/aVOCs18.78mg/m3 0.9016t/a1.88mg/m3 0.09016t/a抛丸粉尘419.79mg/m3 10.075t/a4.2mg/m3 0.10075t/a水污染物生活污水废水量240m3/a0CODSSNH4-N300mg/L 0.072t/a200mg/L 0.48t

36、/a30mg/L 0.007t/a000固体废物生产车间一般固废金属废料2.5t/a0除尘器收集的粉尘9.97t/a0危废废UV灯管40支/a0废过滤棉0.54t/a0废油漆桶0.2t/a0废活性炭1.08t/a0废机油0.05t/a0职工生活垃圾3t/a0噪声生产运行期间，噪声源主要各种车装、焊机、切割机、风机等机械设备。根据类比可知，其单机噪声值为70-85dB（A）。其他主要生态影响：该项目现已建成。该项目的建设改变了占用土地的利用方式，改变了该处的生态状况。切实加强厂区绿化，美化环境，对已经被破坏裸露的地表及时修整，作相应处理，防止遇水泥泞和因风扬尘等。环境影响分析施工期环境影响简要分

37、析：该项目施工期主要为生产设备安装，基本无土建工程。施工期对环境的影响主要是施工噪声、施工固体废物影响，影响及防治对策如下：1.施工噪声环境影响分析及污染防治对策本扩建项目施工期噪声主要为设备安装产生的噪声，主要产噪设备有电钻等。此类设备噪声级一般在7085dB(A)之间。本扩建项目在施工期间严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的有关规定，严格控制不许在夜间施工。同时采取以下防治对策：应选用声功率级较低的设备；避免高噪声设备同时施工，最大限度的减少声源迭加影响，降低噪声影响程度和范围；适当采取一些噪声污染防治措施。2.建筑垃圾排放环境影响分析及处置措施本扩建项目施

38、工期产生的固体废物主要是设备的外包装等，应派人收集分类存放，后由废品收购站统一回收。营运期环境影响简要分析：根据项目生产期间可能造成的环境污染，现作简要分析。一、环境空气污染1、污染源强分析项目营运过程中产生的废气主要为车间焊接工序产生的焊接烟气、喷漆房产生的喷漆废气、车壳打磨产生的打磨废气等。（1）焊接烟气本项目使用的焊接方式为CO2气体保护焊，焊丝为实心焊丝。焊接烟尘成分主要为MnO2、Fe2O3，其施焊时发尘量为450650mg/min，焊接材料的发尘量为58g/kg，本评价以8g/kg计。根据项目单位提供的资料，本项目焊接工序每天工作时长3h，年工作300d，需消耗焊丝约2t/a，则产

39、生颗粒物（焊接烟尘）0.016t/a。焊接工序在焊接车间内进行，焊接烟尘治理措施采用移动式焊接烟尘处理器，其除尘效率约为80%，除尘后的焊接烟尘量为0.0032t/a。除尘后的焊接烟气车间内排放，视为无组织排放，车间内采用安装车间换气扇方式强制换气。经上述处理后，焊接烟尘对环境空气影响较小。（2）抛丸废气项目涂装前处理采用抛丸清理工艺，将工件放入抛丸室进行抛丸处理，除去表面的铁锈，以利于后续涂装作业，并在清理室回收抛丸。抛丸机在工作时产生金属粉尘，本项目配备2台抛丸机，2台抛丸机出风口通过管道相连，抛丸废气风量为20000m3/h的风机引入1套“旋风除尘+滤筒过滤”二级处理设施对该废气进行处理

40、，粉尘总净化效率取99%，经净化后的废气经1根15m高排气筒（P1）排放。根据类比，抛丸工序粉尘的产生量约为处理工件的0.5%，项目钢结构件约为2015t/a，则抛丸产生的粉尘量约为10.075t/a。根据业主提供的资料，项目在密闭的抛丸机内进行抛丸操作，抛丸时长为300d/a，4h/d，即1200h/a。经计算，抛丸粉尘产生浓度约为419.79mg/m3，经处理后有组织排放量为0.10075t/a，排放速率为0.084kg/h，排放浓度为4.2mg/m3。经上述处理后，抛丸粉尘排放能够满足DB31/933-2015大气污染物综合排放标准中表1中的排放限值要求。（2）喷漆废气项目喷漆在两个喷漆

41、房中进行，两个喷漆房设计年喷漆量相同。生产过程中在喷漆工序产生的喷漆废气主要含有漆雾和有机溶剂挥发产生有机废气，有机废气以二甲苯和非甲烷总烃等有机气体为主。项目生产所使用的油漆及稀释剂中不含甲苯，项目消耗底漆1t/a,面漆1t/a,稀释剂0.3t/a。根据漆料成分，项目所用底漆中固体成分含量为66%，挥发份含量为34%；面漆中固体成分含量为72%，挥发份含量为28%，稀释剂挥发份含量为100%（其中二甲苯含量为50%，其他挥发性物质为50%），通过计算，项目所用漆料的固形物为1.38t/a，挥发性有机物为0.92t/a。项目喷漆在密闭的喷漆房中进行，喷漆过程中颗粒物视为不外溢，有机废气约有2%

42、的外溢，这部分废气视为无组织排放，则无组织排放的有机废气约为0.0184t/a。油漆中固形物在产品上的附着率为80%，散失率为20%，经过滤棉净化后，喷漆废气中的颗粒物去除率约为98%，未过滤掉的颗粒物经喷漆房风机抽至排气筒排放；喷漆废气中的有机物经UV光氧催化处理设施+活性炭吸附两级处理，根据设计单位提供的资料，UV光氧设备有机物去除效率约为60%，活性炭吸附效率约为75%，总去除率为90%，未经处理的挥发性有机物经喷漆房抽风机抽至排气筒排放。本项目漆料物料平衡见表15及图6。表15 项目漆料物料平衡一览表 单位：t/a进料出料底漆1工件表面附着固份1.104面漆1过滤棉吸附颗粒物0.27048稀释剂0.3排放颗粒物有组织0.00552UV光氧催化去除有机物0.54096活性炭吸附有机物0.27