班组长培训教材下.ppt

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1、班组长培训教材下现在学习的是第1页，共90页整理、整顿、清扫、清洁、教养整理、整顿、清扫、清洁、教养5S是正确工作的第一步是正确工作的第一步S现在学习的是第2页，共90页1S首先掉弃不要的东西首先掉弃不要的东西空间效率化空间效率化 整整 理理 (清理、结构化清理、结构化)现在学习的是第3页，共90页5S5S是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础。是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础。整理是区分整理是区分生产线：不要的东西、不要的流程、不生产线：不要的东西、不要的流程、不要的人、不要的动作、不要的指令要的人、不要的动作、不要的指令（服从价值、（服从价值、停置是浪费）停置是浪费）工作场所中不

2、要的东西一律不得放置、不得存在。工作场所中不要的东西一律不得放置、不得存在。要的东西是指经常要使用的东西，一个月只有一次要的东西是指经常要使用的东西，一个月只有一次使用频率的不能称之经常使用应称之为偶尔使用。使用频率的不能称之经常使用应称之为偶尔使用。经常使用的东西也不都是要的东西，要的东西是没经常使用的东西也不都是要的东西，要的东西是没有那种东西时又没有替代品，使工作无法进行者。有那种东西时又没有替代品，使工作无法进行者。现在学习的是第4页，共90页实行红牌子作战实行红牌子作战目视的整理目视的整理不不要要物物品品的的整整理理方方法法。在在不不要要的的东东西西上贴红牌子，使任何人看了就能区别。

3、上贴红牌子，使任何人看了就能区别。红牌子作战是企业生存的基础。红牌子作战是企业生存的基础。现在学习的是第5页，共90页红牌子基准的决定红牌子基准的决定红牌子基准的决定红牌子基准的决定将将出出现现：“丢丢了了好好浪浪费费”“好好不不容容易易才才做做出出来来”“可可能能以以后后还还有有机机会会用到用到”等。舍不得说不要，是人之常情。等。舍不得说不要，是人之常情。为为了了切切除除这这些些人人情情，就就有有必必要要制制定定“要要”和和“不不要要”的的基基准准表表，并并召召集集相相关关部部门门开开会会讨讨论论和和决决议议基基准准表表，同同时时反反省省不不要要品品产产生生的根源。的根源。生生产产计计划划在

4、在未未来来一一周周内内要要使使用用的的东东西西是是必必要要的的，其其他他就就是红牌子。是红牌子。1 1周内周内 2 2周内周内严格的工厂严格的工厂 现在现在要要 红牌子不要红牌子不要现在学习的是第6页，共90页区区 分分1.1.原材料原材料 2.2.在制品在制品 3.3.半成品半成品 4.4.制品制品 5.5.机械设备机械设备 6.6.模具、治具模具、治具 7.7.工具设备工具设备 8.8.其他其他品品 名名代代 码码数数 量量个个金金 额额元元理理 由由1.1.不要不要 2.2.不良不良 3.3.不急不急 4.4.料头料尾料头料尾 5.5.不明不明 6 6、其他、其他处理部门处理部门部部 课

5、课 班组班组处处 理理1.1.丢弃丢弃 2.2.退回退回 3.3.移动至红牌子放置场已完成移动至红牌子放置场已完成4.4.别的方式保管别的方式保管 5.5.其他其他年年 月月 日日贴付：贴付：年年 月月 日日处置：处置：年年 月月 日日整理号码整理号码红 牌 子现在学习的是第7页，共90页2S其次是决定物品放置场所其次是决定物品放置场所 时间的效率化时间的效率化 整整 顿顿 (系统化系统化)现在学习的是第8页，共90页整顿整顿“不同意见不同意见”是是5S5S的第一步的第一步整顿就是定位置、定品目、定数量。整顿就是定位置、定品目、定数量。整顿是控制整顿是控制物流。物流。需要的东西摆置在任何人立即

6、可以取到的状态。需要的东西摆置在任何人立即可以取到的状态。整顿使整顿使“寻找寻找”消失。消失。整顿是物品放置方法的标准化整顿是物品放置方法的标准化物料先入先出，可维持物品初期性能或机能。物料先入先出，可维持物品初期性能或机能。抑制库存，防积压资金。抑制库存，防积压资金。又可防止短料、缺零件，造成又可防止短料、缺零件，造成交期延误。交期延误。现在学习的是第9页，共90页物所处的状态类型物所处的状态类型物所处的状态，通常可分为三类：物所处的状态，通常可分为三类：A A型型：指指人人与与物物处处于于立立即即结结合合的的状状态态，也也就就是是说说人人所所需需要要的的物物，处于可以随时可以取到的状态。处

7、于可以随时可以取到的状态。B B型型：指指人人和和物物处处于于需需要要寻寻找找的的状状态态，即即人人所所需需用用的的物物处处于于需需要通过一定的时间寻找的状态。要通过一定的时间寻找的状态。C C型；型；指生产现场中仍存放不需要的物，即与生产指生产现场中仍存放不需要的物，即与生产(工作工作)无关无关的物仍放在生产现场，影响工作。的物仍放在生产现场，影响工作。我们总是希望物始终处于我们总是希望物始终处于A A型状态，对于型状态，对于B B型则希望采取整顿型则希望采取整顿措施，使其达到措施，使其达到A A型状态；对型状态；对C C型则应采取整理清除措施，把型则应采取整理清除措施，把不需要的物统统清理

8、出去，消除不需要的物统统清理出去，消除C C类状态。类状态。现在学习的是第10页，共90页将现场色彩化将现场色彩化油漆作战油漆作战画线画线通道原则：通道原则：黄线为禁止踩踏黄线为禁止踩踏区隔线是命线区隔线是命线出入口用虚线出入口用虚线放置线：放置线：现在学习的是第11页，共90页定定置置管管理理要要考考虑虑将将“物物”放放到到某某一一个个位位置置，而而且且还还要要研研究究为为什什么么要要放放在那里，根据是什么，这就不简单了：在那里，根据是什么，这就不简单了：是否满足放置目的的要求；是否满足放置目的的要求；是否能有利于提高生产效率和工作效率；是否能有利于提高生产效率和工作效率；是否有利于安全生产

9、；是否有利于安全生产；放放置置物物能能否否标标准准化化，以以及及放放置置的的方方式式和和“物物”的的使使用用方方法是否结合实际，是否适用。法是否结合实际，是否适用。以上都是制约条件，进行充分研究探索后，才能以上都是制约条件，进行充分研究探索后，才能“定置定置”。现在学习的是第12页，共90页定置图是对生产现场所有物进行定置，并通过调整物品来改定置图是对生产现场所有物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。图。种类有：室外区域定置图，车间定置图，作业区定置图，仓库、种类有：室外区域定置图，车间定置图，

10、作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。品定置图）。定置图设计定置图设计现在学习的是第13页，共90页定置管理检查与考核定置管理检查与考核定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办

11、法，必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置后的验收检查定置后的验收检查 检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。定期检查与考核定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。的物品已经实现定置的程度。现在学习的是第14页，共90页定置率定置率

12、例例：在在某某生生产产现现场场中中必必须须处处于于定定置置状状态态的的工工具具6060种种，现现已已全全部部处处于于定定置置状状态态，则则其其定定置置率率为为100%100%。如如果果有有1515种种没没有有处于定置状态，则其定置率为处于定置状态，则其定置率为75%75%。定置率定置率实际定置物品个数（种数）实际定置物品个数（种数）100100定置图规定定置物品个数（种数）定置图规定定置物品个数（种数）定置率的计算公式：定置率的计算公式：现在学习的是第15页，共90页如果你被问到如果你被问到“整顿是什么？整顿是什么？”整顿整顿就是就是标准化标准化三定是整顿的关键三定是整顿的关键现在学习的是第1

13、6页，共90页谁都可以迅谁都可以迅速的速的标准化标准化在那里在那里定位定位（2 2）拿取拿取（3 3）归还归还（1 1）知道知道有什么有什么定名定名有多少有多少定量定量一个出发点一个出发点 三个要点三个要点 三三 定定现在学习的是第17页，共90页3 3个水准个水准个水准个水准初级水准：有表示，能明白现在的状态；初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。高级水准：管理方法（异常处置）都列明。目视管理目视管理现在学习的是第18页，共90页放置名称放置名称机械加工前机械加工前放置场放置场放置场号码放置场号码

14、A01A0111112 2制品名制品名壳壳 体体制品号码制品号码56715671 铸造铸造 机械加工机械加工数数 量量MAXMAXMINMIN10 210 2挡挡 当当山山 田田 前工序前工序前工序前工序后工序后工序后工序后工序在制品放置场也附上看板在制品放置场也附上看板现在学习的是第19页，共90页物料看板：物料看板：物料看板：物料看板：a.a.车间物料处存放看板：车间物料处存放看板：对对每每个个物物料料的的包包装装容容器器，箱箱子子贴贴上上物物料料卡卡，必必要要时时要要求求供供应应商商配配合合。入入库库的的产产品品也也都都必必须须有有明明显显的的物物料料卡卡。发发到到车车间间的的物料都必须

15、有物料卡。物料都必须有物料卡。b.b.库存物料：库存物料：每每个个物物料料都都必必须须有有“卡卡”，每每张张卡卡都都有有物物料料名名称称，及及时时填填与与何何时时入入库库、何何时时出出库库、结结存存多多少少、数数字字明明确确，并并有有最最大大库库存存及最小库存表示。及最小库存表示。现在学习的是第20页，共90页“下班五不走下班五不走”不清扫周围环境不走；不清扫周围环境不走；不保养机床设备不走；不保养机床设备不走；不整理好工具箱不走；不整理好工具箱不走；不堆放好已加工零件不走；不堆放好已加工零件不走；不填好原始记录不走。不填好原始记录不走。现在学习的是第21页，共90页3S将日常清扫成为顺序化将

16、日常清扫成为顺序化 点检的维持和改善点检的维持和改善清扫清扫(清洁、洁净化清洁、洁净化)现在学习的是第22页，共90页 清扫清扫：清扫的最高境界系塑造清扫的最高境界系塑造“无故障率的工作场所无故障率的工作场所”。随时维持工作场所变得无垃圾、无灰尘，干净整洁的状态。随时维持工作场所变得无垃圾、无灰尘，干净整洁的状态。将设备保养得锃亮完好。机械的清扫就是点检。将设备保养得锃亮完好。机械的清扫就是点检。目的：目的：消除污秽，确保员工的健康、安全卫生，消除污秽，确保员工的健康、安全卫生，早期发现设备的异常、异音、异温、松动（如螺丝）等，以早期发现设备的异常、异音、异温、松动（如螺丝）等，以减少设备故障

17、。以达到全员预防保养自主保养的目的。减少设备故障。以达到全员预防保养自主保养的目的。自己的机械要自己保护，自己的工具要随时保持清楚，这才自己的机械要自己保护，自己的工具要随时保持清楚，这才是专业。是专业。清扫并非指单纯的打扫、扫除，应当作加工工序的一个重要清扫并非指单纯的打扫、扫除，应当作加工工序的一个重要部分。部分。现在学习的是第23页，共90页4S维持清爽的现场维持清爽的现场 工作环境的保持工作环境的保持清洁清洁(规范、标准化规范、标准化)现在学习的是第24页，共90页 清清 洁：洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。经过整理、

18、整顿、清扫、然后就成为清洁状态。经过整理、整顿、清扫、然后就成为清洁状态。目目 的的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。说明说明：清洁是形成各种检查表、规范，然后去检查评比。清洁是形成各种检查表、规范，然后去检查评比。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫清扫”，而，而“长期保长期保持持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”,将设备将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设现象设法找出原因法找出原因,彻底解决彻底解决,这也是这也是“清洁清洁”，是根除不良和脏，是根除不良和脏乱的源头。乱的源头。现在学习的

19、是第25页，共90页5S建立一个能用眼睛看得见的工作现场建立一个能用眼睛看得见的工作现场建立一个能用眼睛看得见的工作现场建立一个能用眼睛看得见的工作现场 人员遵守规定的原则人员遵守规定的原则人员遵守规定的原则人员遵守规定的原则素养素养(教养、自律性教养、自律性)现在学习的是第26页，共90页合格员工从严格遵守规章制度开始。合格员工从严格遵守规章制度开始。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。并养成一种习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。培养良好素质习惯的人才。培养良好素质习惯的人才。铸造团队精神。铸造团队精

20、神。讲究礼节，与同事友好相处，创造轻松、和谐、善意和积讲究礼节，与同事友好相处，创造轻松、和谐、善意和积极向上的人际环境。极向上的人际环境。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质现在学习的是第27页，共90页遵纪守法遵纪守法遵守规范遵守规范按章操作按章操作守时守诺守时守诺好习惯是好工作的基础好习惯是好工作的基础习惯是培养出来的习惯是培养出来的习惯在改善中良化习惯在改善中良化言传身教对习惯培养很重要言传身教对习惯培养很重要现在学习的是第28页，共90页素养形成的素养形成的基本过程基本过程总结总结具备了成功的素养具备了成功的素养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章

21、制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。现在学习的是第29页，共90页6S安全安全爱护生命，安全第一爱护生命，安全第一现在学习的是第30页，共90页安安 全全 教教 育育三级安全教育，即：三级

22、安全教育，即：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育不管接受哪一级安全教育，都应掌握有关自己工作的不管接受哪一级安全教育，都应掌握有关自己工作的知识和技能。接受现场教育时，不要觉得麻烦，要充知识和技能。接受现场教育时，不要觉得麻烦，要充分理解、直到完全掌握。学到的东西必须实行。分理解、直到完全掌握。学到的东西必须实行。没有弄懂就去工作是非常危险的，不懂就问，这不是没有弄懂就去工作是非常危险的，不懂就问，这不是什么丢人的事。什么丢人的事。现在学习的是第31页，共90页安全规程

23、及操作规程安全规程及操作规程工人必须牢记的第一件事要遵守工作场所的安全卫生规工人必须牢记的第一件事要遵守工作场所的安全卫生规程，工作场所的各种安全规程，很多是从我们前辈的事程，工作场所的各种安全规程，很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，所以必须遵守规程。故、伤害等经历中总结出来的，所以必须遵守规程。遵守规程应自觉，不要被动遵守，要把它作为工厂生活遵守规程应自觉，不要被动遵守，要把它作为工厂生活的一部分，认真去遵守。的一部分，认真去遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利顺利”“安全安全”“容易容易”进行的方法。因此，不按程序操作，

24、进行的方法。因此，不按程序操作，就可能导致事故、伤害。有人认为就可能导致事故、伤害。有人认为“按自己方式做就行按自己方式做就行”，按程序，按程序“太麻烦太麻烦”，但，但“欲速则不达欲速则不达”。只有忠实。只有忠实地遵守操作程序，安全才能有保证。地遵守操作程序，安全才能有保证。现在学习的是第32页，共90页紧急事故处理紧急事故处理保持镇静，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚通知保持镇静，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚通知上级；上级；尽快报警并召救护车到现场；尽快报警并召救护车到现场；不可随意移动伤者；不可随意移动伤者；尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查；尽量保持事故现场的原状，以方便

25、事故调查；无人受伤事故，应向车间领导报告；因为虽然这次事故无无人受伤事故，应向车间领导报告；因为虽然这次事故无人受伤，下次可能就是一次严重事故。人受伤，下次可能就是一次严重事故。现在学习的是第33页，共90页十一、十一、生产现场生产现场改善工具改善工具现在学习的是第34页，共90页常用的改善十手法常用的改善十手法5W2H5W2H法，法，脑力激荡法，脑力激荡法，愚巧法、愚巧法、目视管理目视管理QC7QC7工具、工具、新新QC7QC7工具、工具、PDCAPDCA、5 5个为什么？个为什么？IE7IE7手法手法 合理化建议合理化建议现在学习的是第35页，共90页5W2H WhatWhat：何事。：何

26、事。WhoWho：何人。：何人。WhenWhen：何时。：何时。WhereWhere：何地。：何地。WhyWhy：为何。：为何。HowHow：如何，如何干。：如何，如何干。How muchHow much：几何：几何。何值。何值现在学习的是第36页，共90页头脑风暴法头脑风暴法明确会议目的；决定要讨论的主题明确会议目的；决定要讨论的主题确定组织者；组织者声明原则，介绍方法；确定组织者；组织者声明原则，介绍方法；参与者轮流提出各种观点或点子；欢迎多数：构想愈多愈好。一参与者轮流提出各种观点或点子；欢迎多数：构想愈多愈好。一次只能提一个点子。轮到某个人时，如果没有什么点子可贡献，次只能提一个点子。

27、轮到某个人时，如果没有什么点子可贡献，可以放弃。参与者可补充他人观点；集结他人的构想，力求改善，可以放弃。参与者可补充他人观点；集结他人的构想，力求改善，不可盲目附合他人的发言。不可盲目附合他人的发言。现在学习的是第37页，共90页 头头头头 脑风暴法原则脑风暴法原则脑风暴法原则脑风暴法原则 一一直直激激荡荡到到每每个个人人都都说说放放弃弃，直直到到时时间间到到了了，不不再再有有观观点产生。点产生。在白板上记录所有的点子，让人人都看得到。在白板上记录所有的点子，让人人都看得到。自由奔放地发想，尽情地发言自由奔放地发想，尽情地发言禁禁止止批批评评：不不对对他他人人的的发发言言加加以以批批评评或或

28、反反对对。在在大大家家的的点子都提完后，才加以评论；点子都提完后，才加以评论；要要以以“无无所所不不可可”的的态态度度来来进进行行脑脑力力激激荡荡记记录录所所有有观观点点；持续到不再有观点产生；重温所有观点并加以明确。持续到不再有观点产生；重温所有观点并加以明确。澄清阶段澄清阶段澄清阶段澄清阶段 a.a.参与者重温所有观点并加以明确。参与者重温所有观点并加以明确。b.b.确保每位参与者了解所有观点；确保每位参与者了解所有观点；c.c.在会议结束时对观点作出评估。在会议结束时对观点作出评估。现在学习的是第38页，共90页IE IE工作简化法工作简化法四巧技术四巧技术 取消取消 合并合并 重排重排

29、 简化简化现在学习的是第39页，共90页防错法防错法 防愚法防愚法 防呆法防呆法 愚巧法愚巧法【目的目的】使再愚笨的人来操作或作业中稍不注意使再愚笨的人来操作或作业中稍不注意或疲劳或疲劳也不会发生也不会发生错误而探索出来的一种方法。错误而探索出来的一种方法。达到达到“第一次就把工作做对第一次就把工作做对”之境界。之境界。【想法想法】加强理论分析加强理论分析,从原理、结构上从原理、结构上,重视物重视物(硬件硬件)的改善，重的改善，重视技术支持，视技术支持，将问题显在化，将问题显在化，减少对员工技能的依赖，实减少对员工技能的依赖，实现防错功能现防错功能防错法防错法愚巧法愚巧法现在学习的是第40页，

30、共90页四项四项基本原则基本原则 (一一)使作业的动作轻松：使作业的动作轻松：(二二)使作业不需要经验、直觉及专门知识与高度的技能。使作业不需要经验、直觉及专门知识与高度的技能。(三三)使作业不会有危险：使作业不会有危险：(四四)使作业不依赖感官，不需要注意力。使作业不依赖感官，不需要注意力。现在学习的是第41页，共90页实施愚巧法的两大具体方法实施愚巧法的两大具体方法控制式防错注意式防错现在学习的是第42页，共90页控制式防错的五大方法控制式防错的五大方法.定位插座法：定位插座法：.光电开关法：光电开关法：.通过法：通过法：.形状法：形状法：.错列法：错列法：现在学习的是第43页，共90页注

31、意式防错的五大方法注意式防错的五大方法.标准化法：标准化法：.颜色区分法：颜色区分法：.检查表法：检查表法：.声音法：。声音法：。.提示法：提示法：现在学习的是第44页，共90页 看板管理看板管理看板看板:各单位技术经验之谈之看板、外界最新技术知识、各单位技术经验之谈之看板、外界最新技术知识、使生产技术得以传承并精益求精，以各部门之绩效成绩使生产技术得以传承并精益求精，以各部门之绩效成绩竞赛，提醒、激励各部门，提升管理水平（准）透过看竞赛，提醒、激励各部门，提升管理水平（准）透过看板让大家都知道扣款事小，商誉事大，揭示品质失败之板让大家都知道扣款事小，商誉事大，揭示品质失败之事件，状况及其损失

32、成本。事件，状况及其损失成本。生产计划看板：使员工了解今天的工作及明天、生产计划看板：使员工了解今天的工作及明天、后天预备生产的机种。后天预备生产的机种。向向“0 0”缺点挑战看板：找优点、找缺点、找对策。缺点挑战看板：找优点、找缺点、找对策。现在学习的是第45页，共90页质量管理常用的七种工具QCQC老七种老七种工具工具柏拉图柏拉图柏拉图柏拉图层别法层别法层别法层别法直方图直方图直方图直方图散布图散布图散布图散布图要因要因要因要因分析图分析图分析图分析图查检表查检表查检表查检表管制图管制图管制图管制图现在学习的是第46页，共90页 件(频数)50-40-30-20-10-0N=1233626

33、2312101629%42%69%79%87%10075-50-25-0 (频率)一排列图：一排列图：原原理理：（柏柏拉拉图图）80/2080/20原原理理，关关键键的的少少数数和和无无关关紧紧要要的的多多数数，寻寻找找影影响响质质量量主主要要问问题题的的工工具具。横横坐坐标标：表表示示影影响响质质量量的的各各种种因因素素；左左纵纵坐坐标标：表表示示频频数数（件件数数、金金额额、工工时时等等）右右纵纵坐坐标标：表表示示频率（以百分比表示）频率（以百分比表示）A B C D E 其它现在学习的是第47页，共90页二因果分析图二因果分析图（鱼骨图、树枝图）（鱼骨图、树枝图）能能系系统统地地分分析析

34、和和寻寻找找影影响响质质量量的的原原因因。找找出出关关键键原原因因，作作为为制制定定质量改进措施的重点考虑对象质量改进措施的重点考虑对象人、机、料、法、环、检测人、机、料、法、环、检测特特性性中原因中原因大原因小原因细小原因因果分析图的形式因果分析图的形式 现在学习的是第48页，共90页三调查表：三调查表：（检查表、分析表、核对表）（检查表、分析表、核对表）是是统统计计图图表表的的一一种种，是是记记录录收收集集数数据据的的一一种种好好形形式式，格格式式多多种多样。种多样。*不良品项目调查表不良品项目调查表不良品项目调查表不良品项目调查表外外外外 观观观观 不不不不 良良良良 调调调调 查查查查

35、 表表表表 制表：制表：审核：审核：不良种类不良种类频频 数数小小 计计颜颜 色色正正 正正 正正 正正 2222凹凹 陷陷正正 正正 正正 1616不吻合不吻合正正 正正 1111合合 计计现在学习的是第49页，共90页质量特性值质量特性值直直方方图图形形式式3 6 9 12 15 16 21 24 27 3040-30-20-10-0频数四直方图四直方图 将数据按其顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入将数据按其顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高的若干长方排列的图，判断工序是否处于稳定状各组的频数为高的若干长方排列的图，判断工序是否处于稳定状态，掌握工序能

36、力。态，掌握工序能力。直观看出产品质量特性的分布状态。对总体进行推断。直观看出产品质量特性的分布状态。对总体进行推断。掌握工序能力，通过工序能力估算生产过程不合格品率。掌握工序能力，通过工序能力估算生产过程不合格品率。现在学习的是第50页，共90页样本序号（时间）样本序号（时间）2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22质质量量特特性性值值UCLCLLCL五散布图与相关分析：五散布图与相关分析：就是将两个相关关系的变量数据，对应列出，就是将两个相关关系的变量数据，对应列出，用点子画出坐标图上，来观察它们之间的关系。用点子画出坐标图上，来观察它们之间的关系。六控制图（管理图）：六控

37、制图（管理图）：是画有控制界限的一种图，区分质量波动是画有控制界限的一种图，区分质量波动是偶然原因引起的还是系统引起的，判断生产过程是否处于稳定是偶然原因引起的还是系统引起的，判断生产过程是否处于稳定状态。状态。现在学习的是第51页，共90页七分层法七分层法 1 1时间：不同日期班次时间：不同日期班次2 2操作者：男、女、新、老、工龄、文化操作者：男、女、新、老、工龄、文化3 3操作方法：工艺、作业环境操作方法：工艺、作业环境4 4原材料：进料时间、供料单位、成份原材料：进料时间、供料单位、成份5 5使用设备：不同型号、工装夹具、模具使用设备：不同型号、工装夹具、模具6 6检测手段：不同仪表仪

38、器、测量者检测手段：不同仪表仪器、测量者7 7按产生废品的缺陷项目分层按产生废品的缺陷项目分层8 8其它分层：不同工厂、使用单位、使用条件其它分层：不同工厂、使用单位、使用条件 分层法是分析处理质量问题成败的关键。分层法是分析处理质量问题成败的关键。现在学习的是第52页，共90页新新QCQC七大手法七大手法 现在学习的是第53页，共90页P计划计划D实施实施C检查检查A处理处理（戴明环）（戴明环）特特点点循环不停地转动，每转动一周提高一步，相互联系彼此促进。每次循环不停地转动，每转动一周提高一步，相互联系彼此促进。每次循环都有新的目标和内容，公司的管理水平才能不断地提高。循环都有新的目标和内容

39、，公司的管理水平才能不断地提高。大环套小环，小环保大环，企业是大环，部门、车间是中环，大环套小环，小环保大环，企业是大环，部门、车间是中环，班组是小环，大环是小环的母体或依据，小环则是大环的分班组是小环，大环是小环的母体或依据，小环则是大环的分解和保证。解和保证。PDCA是一个综合性循环是一个综合性循环PDCA循环四个阶段还有交叉，并非截循环四个阶段还有交叉，并非截然分开，在实际的工作中，往往是边计划，边实施，边检查，然分开，在实际的工作中，往往是边计划，边实施，边检查，边总结，边调整计划，不能机械地去转动边总结，边调整计划，不能机械地去转动PDCA循环。循环。现在学习的是第54页，共90页P

40、DCA循环的四个阶段，循环的四个阶段，八个步骤和常用的统计工具的关系八个步骤和常用的统计工具的关系阶阶段段步步骤骤方方 法法P1找出存在的找出存在的质量问题质量问题（可用排列（可用排列图、直方图、图、直方图、控制图等工控制图等工具）具）2找出存在质找出存在质量问题的原量问题的原因（可用因因（可用因果分析图）果分析图）ABCDE现在学习的是第55页，共90页P3找出存在找出存在质量问题质量问题的主要原的主要原因（可用因（可用排列图、排列图、散布图）散布图）4制订对策制订对策计划（针计划（针对主要原对主要原因，订好因，订好措施）措施）应用应用“5WIH5WIH”来核对措施是否落实来核对措施是否落实

41、 1 1Why Why 为什么要干为什么要干 2 2Where Where 哪一个部门干哪一个部门干 3 3Wat Wat 干到什么程度干到什么程度 4 4Who Who 谁来干谁来干 5 5When When 何时完成何时完成 6 6HOW HOW 如何干如何干.X=50YXPDCAPDCAPDCAPDCA循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段、八个步骤和常用工具（续（续（续（续1 1 1 1）现在学习的是第56页，共90页D5 实施计划实施计划要求：严格按计划执行。要求：严格按计划执行。C6检查效果检查效果（可用排（可用

42、排列图、直列图、直方图和散方图和散布图）布图）A7总结经验，总结经验，巩固成绩巩固成绩把工作结果纳入有关的标准、规定和制度把工作结果纳入有关的标准、规定和制度SDCASDCA、PDCAPDCA这两个循环的最后一个阶段，这两个循环的最后一个阶段，“处置处置”系指工作的标准化和稳定化。系指工作的标准化和稳定化。8遗留问题，遗留问题，转入下一转入下一个个PDCAPDCA循循环环反映到下一个循环的计划中去，从步骤反映到下一个循环的计划中去，从步骤1 1开开始。始。PDCAPDCAPDCAPDCA循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段、八个步骤和常用工具循环四个阶段

43、、八个步骤和常用工具（续（续（续（续2 2 2 2）YXX=50.现在学习的是第57页，共90页五 个“为 什 么”？现在学习的是第58页，共90页属于属于“个人导向个人导向”改善活动，激励全体员工的参与，拥有改善活动，激励全体员工的参与，拥有改善问题的意识与意愿，针对自我本身相关的工作与业务，改善问题的意识与意愿，针对自我本身相关的工作与业务，有效运用改善的手法与工具，经特定的组织加以审议其可有效运用改善的手法与工具，经特定的组织加以审议其可行性，评价其可能的效果，由公司给予适当的奖励，并于行性，评价其可能的效果，由公司给予适当的奖励，并于适当的场所予以表扬。适当的场所予以表扬。以期达到集合

44、众智、群策群力，提高士气，进而改善公司以期达到集合众智、群策群力，提高士气，进而改善公司的经营体质，强化生产力的经营体质，强化生产力(P)(P)品质（品质（Q Q）成本（）成本（C C）交期）交期（D D）安全（）安全（S S）士气（）士气（M M）为目标。）为目标。现在学习的是第59页，共90页激活提案活动的办法激活提案活动的办法培训，教会员工提案的方法培训，教会员工提案的方法月度部门、班组、个人竞赛活动的开展和结果展示月度部门、班组、个人竞赛活动的开展和结果展示部长承诺制（解决了认识问题之后，最有效）部长承诺制（解决了认识问题之后，最有效）月度优秀提案发表会（或经验交流会）及颁奖活动月度优

45、秀提案发表会（或经验交流会）及颁奖活动将个人提案件数（分数）与每月考核连动将个人提案件数（分数）与每月考核连动事例集的制作和展示事例集的制作和展示以活动月的形式，有计划地组织开展地些提案活动以活动月的形式，有计划地组织开展地些提案活动现在学习的是第60页，共90页0101改善以不浪费为原则。不要花费金钱改善。改善以不浪费为原则。不要花费金钱改善。0202抛弃古板的作法与传统守旧固定的观念思想。抛弃古板的作法与传统守旧固定的观念思想。现场员工会根深蒂固地依赖老习惯工作，当首次导入现场员工会根深蒂固地依赖老习惯工作，当首次导入现场改善时，必须克服这些强烈心理上的阻力。现场改善时，必须克服这些强烈心

46、理上的阻力。0303立即改正错误。失败应立即改善。立即改正错误。失败应立即改善。0404不替失败找藉口，应先研究成功之道。不替失败找藉口，应先研究成功之道。0505不要辩解，不要寻找借口，从质疑现行的做法开始，不要辩解，不要寻找借口，从质疑现行的做法开始，绝不满足现状。绝不满足现状。0606不良发生时，立即检讨改善对策。不良发生时，立即检讨改善对策。现场改善的基本规则现场改善的基本规则 现在学习的是第61页，共90页0707碰到困难时，才会迸出智慧火花，想出好对策。碰到困难时，才会迸出智慧火花，想出好对策。0808三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮。三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮。集众人之智慧，而非依赖一

47、个人的知识。集众人之智慧，而非依赖一个人的知识。0909改善是无止境的改善是无止境的止于至善。止于至善。1010从不可能的理由去探讨做法。从不可能的理由去探讨做法。思考如何做下去，而不是为何不能做。思考如何做下去，而不是为何不能做。1111不要等待寻找十全十美不要等待寻找十全十美,即使只有即使只有5050分把握也要立即动分把握也要立即动手做手做 。1212注意日常生活细节，激发创意。注意日常生活细节，激发创意。现在学习的是第62页，共90页产品质量产品质量之控制之控制现在学习的是第63页，共90页什么是品质什么是品质一一组组固固有有特特性性,满满足足要要求求（明明示示的的、通通常常隐隐含含的的

48、或或必必须履行的需求或期望）的程度须履行的需求或期望）的程度 -ISO9000-ISO9000-ISO9000-ISO9000品质是以最经济手段，制造出市场上最有用的产品。品质是以最经济手段，制造出市场上最有用的产品。-戴明戴明戴明戴明品质是一种品质是一种“合用性合用性”。而所谓。而所谓“合用性合用性”是指使产是指使产品在使用期间能满足使用者的需要。品在使用期间能满足使用者的需要。-朱兰朱兰朱兰朱兰品质就是符合要求的标准品质就是符合要求的标准 -哥斯比哥斯比哥斯比哥斯比现在学习的是第64页，共90页品质管理发展阶段简介品质管理发展阶段简介最初概念是：最初概念是：最初概念是：最初概念是：产品质量

49、是检验出来的产品质量是检验出来的产品质量是检验出来的产品质量是检验出来的品质检验包括了三个主要部分：品质检验包括了三个主要部分：订立标准：订立标准：对照符合程度：对照符合程度：处理处理 产品质量是制造产品质量是制造产品质量是制造产品质量是制造(生产生产生产生产)出来的出来的出来的出来的以检验为重点转移到控制现场（人机料法环及检测手段）以检验为重点转移到控制现场（人机料法环及检测手段）为重点为重点 现在学习的是第65页，共90页八八项项质质量量 管管理理原原则则为成功领导和运作一个组织，实现质量目标，需要采为成功领导和运作一个组织，实现质量目标，需要采用系统和透明的方式进行管理。针对相关方需要，

50、实用系统和透明的方式进行管理。针对相关方需要，实施并保持持续改进其业绩的体系，遵循八项质量管理施并保持持续改进其业绩的体系，遵循八项质量管理原则原则,可使组织获得成功。可使组织获得成功。现在学习的是第66页，共90页原则原则1 1：以顾客为关注焦点：以顾客为关注焦点原则原则2 2：领导作用：领导作用原则原则3 3：全员参与：全员参与原则原则4 4：过程方法：过程方法：原则原则5 5：管理的系统方法：管理的系统方法：原则原则6 6：持续改进：持续改进：原则原则7 7：基于事实的决策方法：基于事实的决策方法：原则原则8 8：与供方互利的关系：与供方互利的关系：现在学习的是第67页，共90页 品质保