嘉兴氢能项目可行性研究报告【模板】.docx
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1、泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告目录目录第一章第一章 市场预测市场预测.7一、储氢用碳纤维需求井喷,有望开启碳纤维应用新的增长点.7二、质子交换膜供应和国产化替代情况.12第二章第二章 背景、必要性分析背景、必要性分析.16一、氢能产业链.16二、质子交换膜产业快速发展.17三、深化实施全面融入长三角一体化发展首位战略.18四、创新驱动.21五、项目实施的必要性.22第三章第三章 项目绪论项目绪论.24一、项目概述.24二、项目提出的理由.25三、项目总投资及资金构成.28四、资金筹措方案.29五、项目预期经济效益规划目标.29六、项目建设进度规划.30七、环境影响.30八、报告编制依据和
2、原则.30九、研究范围.31十、研究结论.31十一、主要经济指标一览表.32泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告主要经济指标一览表.32第四章第四章 产品方案与建设规划产品方案与建设规划.34一、建设规模及主要建设内容.34二、产品规划方案及生产纲领.34产品规划方案一览表.34第五章第五章 选址分析选址分析.37一、项目选址原则.37二、建设区基本情况.37三、打造具有国际竞争力的现代产业体系.41四、项目选址综合评价.44第六章第六章 SWOT 分析分析.46一、优势分析(S).46二、劣势分析(W).48三、机会分析(O).49四、威胁分析(T).50第七章第七章 法人治理法人治理.54
3、一、股东权利及义务.54二、董事.57三、高级管理人员.62四、监事.65第八章第八章 节能方案说明节能方案说明.68泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告一、项目节能概述.68二、能源消费种类和数量分析.69能耗分析一览表.69三、项目节能措施.70四、节能综合评价.72第九章第九章 劳动安全生产分析劳动安全生产分析.73一、编制依据.73二、防范措施.74三、预期效果评价.78第十章第十章 项目规划进度项目规划进度.80一、项目进度安排.80项目实施进度计划一览表.80二、项目实施保障措施.81第十一章第十一章 原辅材料分析原辅材料分析.82一、项目建设期原辅材料供应情况.82二、项目运营期
4、原辅材料供应及质量管理.82第十二章第十二章 项目投资计划项目投资计划.83一、编制说明.83二、建设投资.83建筑工程投资一览表.84主要设备购置一览表.85建设投资估算表.86泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告三、建设期利息.87建设期利息估算表.87固定资产投资估算表.88四、流动资金.89流动资金估算表.90五、项目总投资.91总投资及构成一览表.91六、资金筹措与投资计划.92项目投资计划与资金筹措一览表.92第十三章第十三章 项目经济效益分析项目经济效益分析.94一、经济评价财务测算.94营业收入、税金及附加和增值税估算表.94综合总成本费用估算表.95固定资产折旧费估算表.96
5、无形资产和其他资产摊销估算表.97利润及利润分配表.99二、项目盈利能力分析.99项目投资现金流量表.101三、偿债能力分析.102借款还本付息计划表.103第十四章第十四章 项目招标、投标分析项目招标、投标分析.105一、项目招标依据.105二、项目招标范围.105泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告三、招标要求.105四、招标组织方式.107五、招标信息发布.108第十五章第十五章 风险防范风险防范.109一、项目风险分析.109二、项目风险对策.112第十六章第十六章 总结评价说明总结评价说明.113第十七章第十七章 附表附录附表附录.115主要经济指标一览表.115建设投资估算表.11
6、6建设期利息估算表.117固定资产投资估算表.118流动资金估算表.119总投资及构成一览表.120项目投资计划与资金筹措一览表.121营业收入、税金及附加和增值税估算表.122综合总成本费用估算表.122利润及利润分配表.123项目投资现金流量表.124借款还本付息计划表.126泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告第一章第一章 市场预测市场预测一、储氢用
7、碳纤维需求井喷,有望开启碳纤维应用新的增长点储氢用碳纤维需求井喷,有望开启碳纤维应用新的增长点压力容器是现代工业中不可缺少的重要设备,传统的压力容器多是以金属或合金为容器壁制造,成本和质量较低,结构简单,但存在应力分布不集中、高温高压耐受性差、耐腐蚀性差等缺陷,难以满足特种装备的需求;而以碳纤维复合材料压力容器为代表的新型复合材料以其高安全可靠性、长使用寿命以及较大的承压能力获得了人们的关注。近年来,碳纤维在压力容器中的应用不断增长,尤其是以航空航天、医疗、燃料电池汽车等领域增长迅速,包括:座椅弹射器、医疗呼吸器以及储氢瓶。而储氢瓶作为氢能产业链的重要组成部分,随着 2021 年下半年各省市开
8、始陆续落地氢能示范应用,储氢瓶用碳纤维的需求迅速提高。储氢瓶用碳纤维主要应用领域包括燃料电池汽车车载储氢瓶、可再生能源制氢用储氢瓶以及加氢站用储氢瓶等:燃料电池汽车快速增长,带动车用储氢瓶市场扩大:2019 年清洁能源部长级会议中提出了在 2020 年到 2030 年这十年间全球生产 1,000 万辆燃料电池汽车的目标;2030 年全球销售的汽车中,氢燃料电池汽车的渗透率需达 3%;到2050 年这一数字需达到 36%。根据中国氢能发展报告路线图估计,未来我国氢燃料电池汽车 2025 年保有量 10 万辆,2030 年保有量 100 万泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告辆,2050 年保有量
9、 3000 万辆,按照其中 90%为四瓶商用车,10%为两瓶乘用车来估算,2025 年车用储氢瓶总需求将达到 38 万只,2030 年总需求将达到 380 万只;可再生能源催生储能需求,氢储能成为最后一块拼图:随着风能、太阳能装机规模的上升,传统电力系统调峰调频能力已无法满足可再生能源发电波动性储能需求。据中国氢能产业发展报告估计,当全国非抽水可再生能源装机规模达到 1,500GW 到2,000GW 以上时,传统的电力系统调节和优化手段将遇到天花板,在极端情况下,即使全国煤电机组全部用于为可再生能源发电调峰,也难以满足电力系统安全可靠运行的要求,即意味着传统调峰方式失效。随着可再生能源发电规模
10、的扩大,为平滑波动性产生的二次调峰储能需求也将提高,到 2030 年可再生能源功率缺口将达到 1,200GW,到2050 年缺口将扩大至 2,600GW。在此情形下,可再生能源必须寻求新的储能方式,而氢能兼具清洁二次能源和高效储能载体的角色,可以实现大规模跨季节存储,逐渐被人们关注。我国对可再生能源储能的需要,将有效带动储氢瓶在氢气储存层面的需求。加氢站加速布局或将掀起储氢瓶部署热潮:到 2020 年年底,我国国内累计建成加氢站 118 座,建成并运营加氢站 101 座,代运营 17座,建设中和规划建设的加氢站 170 座。根据中国氢能产业发展报告估计,我国的加氢站将于 2050 年达到 1.
11、2 万座,单座加氢站成本为泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告800 万元。虽然目前大部分加氢站使用的储氢瓶为较为便宜的钢制储氢瓶,但相信随着碳纤维的成本降低和大规模运用,碳纤维储氢瓶的梯次利用也会成为可能。封锁加速国产化替代节奏:2021 年以来,受到新冠疫情封锁以及日本东丽对中国高端碳纤维市场供应限制的影响,我国压力容器用碳纤维进口供应比例下降。目前我国储氢瓶使用的碳纤维一般是由国外厂商供应,日本东丽、日本东邦、韩国 SK 等是我国高端碳纤维主要供应商,日韩企业占据我国进口储氢瓶用碳纤维 70%以上的市场份额。由于海外供应量下降,下游氢气瓶制造商纷纷选择国产碳纤维。目前储氢瓶制造商主要有京
12、城股份、中材科技、国富氢能、科泰克、斯林达以及中集安瑞科等,储氢瓶的平均扩产周期大约在 12 个月左右,相较于碳纤维厂商 2448 个月的扩产周期要短。在大规模推广储氢瓶的过程中,产品价格成为制约需求的关键因素。目前有三大因素促使储氢瓶的生产成本下降:1)国产化替代节奏。目前国产储氢用碳纤维价格比国外便宜 30%。2)大规模产能扩张促进了储氢瓶生产成本的降低。根据美国国家橡树实验室的分析,在大规模(万吨级)生产条件下,储氢用碳纤维生产成本从原先的 9.88美元/公斤下降至 7.86 美元/公斤,下降幅度约 20%。而储氢瓶生产成本在大规模生产条件下会下降的更快在 1 万套储氢系统的情况泓域咨询
13、/嘉兴氢能项目可行性研究报告下,单位成本为 4,289 元/套,而到储氢瓶系统数量达到 50 万套以后,单位成本为 2,630 元/套,下降约 38.7%。碳谱科技则指出,在储氢瓶系统中,62%的成本为碳纤维,因此在大规模生产中降低碳纤维的成本是产业界最关心的话题。因此,3)通过优化碳纤维生产工艺,同样有助于碳纤维生产成本的下降。此前的碳纤维生产多使用湿喷湿纺的工艺,传统工艺纺速约 80 米/分钟,使用改进后的干喷湿纺工艺,纺速可提高 4 倍,达到 300 米/分钟,未来 2 到 3 年内,纺速可达到400500 米/分钟。此外,原丝聚合(一步法、二步法)等工艺的改善也是有效降低成本的重要方式
14、。储氢瓶用碳纤维需求维持高增:由于目前加氢站在建设过程中更重视成本,主要使用钢瓶储氢,碳纤维的使用量较少,因此对于近五年储氢瓶碳纤维的市场预测,暂不考虑加氢站应用的影响。根据上述分析,碳纤维储氢瓶未来市场主要分为两个方面:(1)车用储氢瓶方面,根据中国氢能发展报告预测,2020 年汽车销量 1,177 辆,2025 年中国氢能源汽车保有量 10 万辆。按照商用车销量占比最终 90%,乘用车销量占比 10%计算。其中商用车单车 4 个储氢瓶,单储氢瓶 80kg 碳纤维,乘用车单车 2 个储氢瓶,单储氢瓶碳纤维重量 37.5kg,到 2025年燃料电池电车的累计储氢瓶用碳纤维需求约为 30,050
15、 吨。(2)可再生能源制氢方面,根据中国氢能产业报告预测,假设 2025 年氢气调泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告峰调频渗透率最终达到 50%,总调峰需求氢气 926 吨,假设其中型瓶渗透率 15%,型瓶渗透率 5%,根据车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶标准,计算可得型瓶碳纤维总用量为 4,633 吨,型瓶碳纤维总用量为 24 吨,因此到 2025 年可再生能源制氢累计需要的储氢瓶用碳纤维需求量约为 4,657 吨。此外,燃料电池的核心材料之一是碳纸为基础的气态扩散层 GDL,碳纸碳纤维含量在 10%50%不等,每辆汽车大约使用碳纸用碳纤维 5kg,如果按照 2025 年的 10 万台燃
16、料电池汽车来估算,大约总共需要 500 吨碳纸用碳纤维,数量不如氢气瓶庞大,但技术密集度高,价值斐然,亦属于燃料电池汽车的核心技术之一,也值得关注。到 2025 年,国内储氢瓶碳纤维总累计需求量达到34,707 吨,市场空间达到 48.6 亿元,CAGR 为 60.3%。下游储氢用碳纤维需求将随着氢能产业的快速发展而快速释放;储氢瓶用碳纤维供给依然有限:储氢瓶供给国内供给端来看,除中复神鹰以外,其余有能力生产 T700 及以上碳纤维原丝的企业此前鲜有涉足压力容器用碳纤维领域,光威复材、恒神股份在 2021 年才宣布进军储氢用碳纤维行业;而海外供应端,2020 年以前,海外供应了国内超过 70%
17、的储氢用碳纤维,2020 年 9 月后,受到日本政府端压力,东丽东邦等公司对中国碳纤维进口减少。随着中日关系改善以及东丽等公司库存压力加大等因素,日本东丽通过子公司向中国出口 T700 及以上碳纤维量可能性提高,进口依赖度或出现小幅反弹。随后随着国内碳纤维生产企业竞泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告争力提高,进口依赖度进一步下降;大规模高端碳纤维制造能力弥足珍贵,整体来看未来几年储氢用碳纤维的紧缺情况将继续维持。目前,很多氢气瓶企业对碳纤维的战略意义认识不足,各储氢瓶制造商对碳纤维需求量小,仅数百吨,通过市场采购而无需签订协议便可满足当前的生产需求;但当碳纤维需求达到万吨级别时,上游碳纤维生
18、产商保障大规模交付的能力,将在下游储氢瓶企业的扩产中起到重要作用。同时,随着氢能产业的景气度不断抬升,对于储氢瓶扩产项目的投资热情日益高涨,对储氢瓶用碳纤维的需求将继续提升;然而储氢用碳纤维的供给能力在国内和海外两端增长有限;因此,整体来看储氢用碳纤维的紧缺情况将继续维持。二、质子交换膜供应和国产化替代情况质子交换膜供应和国产化替代情况质子交换膜主要特性:质子交换膜按照含氟量分为全氟磺酸膜、部分氟化聚合物膜、新型非氟聚合物膜、复合膜等。目前全氟质子交换膜(全氟磺酸膜)由于其优秀的热稳定性、化学稳定性、较高的力学强度以及较高的产业化程度而得到广泛应用。全氟质子交换膜主要应用在氯碱工业、燃料电池、
19、电解水制氢、储能电池等领域。目前全氟质子交换膜是主流的技术,产业化程度较高。质子交换膜由于其工艺流程复杂而具有了极高的技术壁垒,全氟质子交换膜的制备需要以带有磺酸基的全氟乙烯基醚单体、四氟乙烯泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告为原材料,通过共聚获得全氟磺酸树脂,然后进一步制备生成全氟质子交换膜。用于制作质子交换膜的全氟磺酸树脂技术壁垒较高,需要企业在原料选择、合成工艺等方面有较好的技术与经验积累。全氟磺酸树脂的主要玩家有:美国杜邦、美国 3M、美国戈尔、比利时索尔维、日本旭化成等。目前国内全氟磺酸树脂市场的主要生产厂家为东岳集团、科润,有项目在研的厂家有:上海三爱富、巨化集团等少数企业,但产
20、能较小,无法批量供应市场。截至 2020 年,科慕(原主体为美国杜邦)、索尔维、旭化成三家占据了全球 90%以上的产能,国内对全氟磺酸树脂进口依赖度高达 99%;比对海内外企业质子交换膜的售价,可以发现质子交换膜的价格有较大的下降空间。目前国产质子交换膜主要通过主动压低价格来获得竞争优势,如果实现国产化替代,预计将降低质子交换膜的价格 30%-40%。同时近年来随着技术突破,国产质子交换膜的寿命逐年递增,单位时间的质子交换膜的成本也随之下降。通过拆解科慕 Nafion 质子交换膜成本结构可以发现,技术工艺占总生产成本的 85%。随着大规模的生产,质子交换膜的平均成本可以有效降低。受景气度反转影
21、响,国内老牌企业开始全产业链布局,新入局玩家纷纷发布扩产计划。根据国内外主要质子交换膜公司的主要产品特性来看,国内公司中,东岳集团进展最快。2004 年东岳集团联合上海泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告交通大学研发出质子交换膜,性能对标同类产品;2014 年至 2016 年,东岳集团质子交换膜寿命从 800 小时增长到 6,000 小时,其研发的DF260 膜已经成熟并量产。东岳未来规划的 150 万平方米燃料电池膜和配套化学品产业化项目正在建设,同时配套建成年产 50 吨离子膜的全氟磺酸树脂生产装置,一期项目(50 万平米)已于 2021 年投产;江苏科润目前已经能够实现质子交换膜的小批量
22、供货,目前科润集团拥有两条全氟离子膜生产线,全氟离子膜产能 30 万平米;国家电投旗下的武汉绿动氢能目前已经完成 30 万平米的质子交换膜生产线,可生产 8微米到 20 微米的质子交换膜;此外,浙江汉丞、东材科技等公司均有年产 30 万平米以上的质子交换膜项目或计划落地。上述企业通过研发投入,率先实现质子交换膜的国产化,预计将在产业竞争中获得先发优势。以下几点有助于质子交换膜行业保持较好的竞争生态,利好先行者:技术壁垒:原材料制备难度大,要实现大规模制备全氟磺酸树脂,使其满足工业生产标准具有较大难度。其中主要难点包括树脂的链结构、交换容量、分子量的调控;成本可控的同时保证化学稳定性、机械强度、
23、电化学性能等条件均满足下游应用需求;(以东岳未来为例,历经多年研究,东岳未来生产的质子交换膜寿命从 2014 年的800 小时提升到 2020 年 6,000 小时,大大降低了使用的综合成本,具泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告有较高的技术壁垒)资质壁垒:质子交换膜下游应用厂家对交换膜性能要求严格,由于膜电极的质子传导率、厚度和稳定性直接影响燃料电池的综合性能,因此下游厂家对供应商有严格的准入认证。例如AFCC 公司的认证,对于所有应用于燃料电池汽车的元器件都有严格的规定和要求,尤其是燃料电池膜,更是有几十项鉴定指标,因此具有较高的资质壁垒;环保壁垒:由于氟化工是重污染、高能耗的行业,因此全
24、氟磺酸树脂和全氟质子交换膜的生产加工需要严格的环保审核,政府对高能耗的氟化工企业限制政策较多,在双控政策的影响下,后发者要进入行业需要经过复杂的环境评测;资金壁垒:由于质子交换膜的车间生产条件要求严格,全程需要严格无尘无水,对设备需求较高,需要配备全自动的连续成膜设备,因此对整体资金投入要求较高。(2018 年东岳未来立项建设氢燃料电池产业项目,投资近 10亿元建设氢燃料电池质子交换膜的基地,用于购买质子交换膜生产、检验以及配套的研发、试验设备,建设时间约 5 年)技术、资质、环保和资金所构筑的综合性壁垒将有效阻挡新玩家入场,有利于行业整体竞争环境,且国内企业面对的是海外企业的竞争,国内厂商更
25、多是竞合关系,相关企业完成预研后可以通过产能扩张快速降低成本,进一步提高自身竞争力。泓域咨询/嘉兴氢能项目可行性研究报告第二章第二章 背景、必要性分析背景、必要性分析一、氢能产业链氢能产业链在碳中和的背景下,世界各国政府做出了 NZE(近零排放)的承诺。氢能作为零碳燃料,具有储量丰富、热值高、零污染、可存储、来源广泛等优点,逐渐被人们关注。在全球各国政府相继出台政策扶持氢能产业的背景下,政策端的利好有望带动需求量的井喷,进而推动氢能产业链相关企业充分受益。氢气产业链包含上游制氢、中游储氢运氢和下游加氢用氢三部分。制氢:目前世界上最常见的制氢方法是化石能源制氢,包括焦煤气重整制氢、工业副产氢以及
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