数控加工工艺规划试卷6标准答案.docx

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1、漳州职业技术学院20.20学年度第一学期期末考试试卷（A卷）标准答案系别：机械与自动化工程系课程名称数控加工工艺规划一、选择题（每题1.5分，共45分）1、D2、C3、C4、B5、D6、D7、B8、B9、B10、A11、B12、B13、C14、D15、C16、B17、B18、C19、D20、B21、B22、D23、B24、B25、C26、D27、C28、B29、C30、A二、判断题（每题1分，共20分。正确打“J”，错误打“X”）1、X2、X3、X4、V5、V6、V7、V8、X9、V10、X11、V12、V13、X14、X15、X16、V17、X18、V19、X20、X三、综合题（共35分，第

2、1题15分，第2题20分）1答：该零件数控车削加工工艺如下：零件图纸工艺分析该零件加工外表由圆柱、圆锥、圆弧、退刀槽及螺纹等外表组成。尺寸精度要求一 般，2mm及C34mni两圆柱面外表粗糙度为Ral.6um稍高，其他外表粗糙度为Ra3.2 u% 尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件的材料为45钢，无热处理和硬度要求，切削加工性能 较好。加工工艺路线设计加工顺序为先粗、精车左端M2$.o8外径；掉头粗、精车除四2mm以外的右边轮廓，精车轮廓前先车退刀槽再精车，最后车削螺纹。具体加工顺序及加工工艺路线如下：1）先粗车C42mm外径，单边留0. 1 mm的精加工余量，再精车至，42$.%2）掉头采用沿

3、轮廓形状等距线循环进给加工路线，粗车除C42mm以外的右边轮廓，单 边留0.1 mm的精加工余量，后车6X2退刀槽，再精车轮廓，最后车削螺纹。（3）机床选择该零件规格不大，尺寸精度要求不高，虽加工外表粗糙度要求稍高，但选用硬质合金 带涂层刀片加工即能满足，故数控车床选用规格不大的经济型数控车床CJK6125即可。 装夹方案及夹具选择该零件为典型回转体轴类零件，零件规格尺寸小，小批生产，采用三爪卡盘夹紧最合 适。因零件右端有M24X2螺纹，假设用三爪卡盘夹紧左端先车右边轮廓、退刀槽和螺纹，那么 掉头时夹螺纹外径，会夹伤已车螺纹，故只能用三爪卡盘先夹右端车左端幽2nlm外径及端面。 因左端陷2mm

4、外径外表粗糙度要求较高，掉头粗精车除C42nmi以外的右边轮廓和端面时，容 易夹伤已精车的陷2mm外径，可在工件C42mm已加工外表夹持位包一层铜皮，防止工件夹伤。 工件夹紧定位时，在三爪卡盘内放置合适的圆盘件或隔套，工件装夹时只须靠紧圆盘件或 隔套即可准确轴向定位，实现快速装夹。刀具选择具体选择的刀具详见数控加工刀具卡。（6）切削用量选择具体选择的切削用量详见数控加工工序卡。填写数控加工工序卡和刀具卡1）数控加工工序卡（注:刀片为涂层硬质合金刀片）单位名称XXX产品名称或代号零件名称零件图号XXXXXXXXX工序号程序编号夹具名称加工设备车间XXXXXX三爪卡盘CJK6125数控中心工 步

5、号工步内容刀 具 号琪 幡 (nm)势由 辘 (r/min)述合 酸 (nin/r)肯加 量GmO备注1粗精车左端面T0120X2070()0.3/0.1夹右端2粗车网2外径,车削长度22T0120X207000. 33精车弘2外径，保证M2$.08T0220X208500. 14粗精车右端面，保证总长560.1T0120X207000.3/0.1掉头装夹5粗车右边外轮廓，单边留0.1精车余量T0120X207000.3沿轮廓形状等距线循环进给6车退刀槽，保证6X2尺寸T0320X256000. 27精车右边外轮廓，保证34*和各尺寸精度T0220X208500. 18粗精车螺纹T0420X2

6、52502逐刀减少僦JXXX审核XXX批准XXX年 月口共页第页2）数控加工刀具卡（注:刀片为涂层硬质合金刀片）产品名称或代号XXX零件名称XXX零件图号XXX序 号刀具号刀具加工外表备注规格名称数量刀长/mm1T01右手外圆车刀（主偏角45 ）1实测左右端面和外轮廓刀尖半径0. 8m2T02右手外圆军刀（主偏角60。）1实测外轮廓刀尖半径0.43T033mm切槽刀1实测退刀槽4T0460外螺纹车刀1实测M24X螺纹编制XXX审核XXX批准XXX年 月 日共页第页2答：该零件装夹方案及数控加工工序卡和刀具卡如下：（1）装夹方案：该零件装夹方案如下：第一次装夹用等高块垫起来，以内孔中40H7的预

7、制孔中32定位 （注：该定位芯轴中心加工有M16螺纹孔），工件外形（X轴方向）基本找正好后，用M16 螺钉锁在定位芯轴中，再用压板压紧在工件上外表（注：压板对角的回转直径不超过56）。 该装夹方法用于铳削加工中60外圆、高度22的平面、铳削外形轮廓及22沉孔和13通 孔。第二次装夹再用等高块垫起来，以底面及两个中13孔实行一面两销定位，用螺钉压板 压紧在高度22的平面上,粗链、半精镜、精链40H7孔。数控加工工序卡如下：（注:铳刀为4刃；链刀为单刃，刀片为涂层硬质合金刀片）单位名称XXX产品名称或代号零件名称零件图号XXXXXXXXX工序号程序编号夹具名称加工设备车间XXXXXX等高块、螺栓、

8、心轴、压板 和一面两销DM3220C加工中心数控中心工 步 号工步内容刀 具 号型懈封由 例 (r/min)麒 (mnVmin)撕刀量 W备注1粗铳外形轮廓，轮廓单边留余量1 mmT01020250150等高块、螺栓、 心轴、压板2粗铳高度22平面至高度 23mm,粗铳60外圆至58mmT010202501503精铳外形轮廓至图纸尺寸T02203001004精铳高度22平面至尺寸，精 铳60外圆至尺寸T020203001005钻两个13的中心孔T033600906钻两个中13通孔T04013400657锐两个中22X12的沉孔T05222501508粗馍40H7孔至中37T0637800130

9、2. 5一面两销9半精神中40H7孔至中39. 8T070 39.88501151.410精镜40H7孔至尺寸T08040900900. 1OJXXX审核XXX批准XXX年 月FI共页第页数控加工刀具卡如下:产品名称或代号XXX零件名称XXX零件图号XXX序 号刀具 号刀具加工外表备注规格名称数量刀长/mm1T01020立铳刀1实测外形轮廓、平面、外圆4刃2T02020立铳刀1实测外形轮廓、平面、外圆4刃3T03中3中心钻1实测中心孔4T0413麻花钻1实测中13通孔5T05022立铳刀1实测022沉孔6T0637锤刀1实测40H7孔刀尖半径0. 8m7T0739. 8馍刀1实测040117 孔刀尖半径0. 8mm8T0840键刀1实测04OH7 孔刀尖半径0.4加编制XXX审核XXX批准XXX年 月 日共页第页