市政道路管道工艺和安全要求.docx

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1、市政道路管道工艺和安全要求市政道路管道工艺和平安要求 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运输，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采纳专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择运用便利，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，运用管节时必需自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游起先，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动自然地基。管道采纳自然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应

2、铺设砂垫层，其厚度须大于 150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道短暂停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必需实行有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，短暂中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应刚好回填土；做好槽边雨水径流疏导路途的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必需先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。给水管道上采纳的闸阀，安装前应进行

3、启闭检验，并宜进行解体检验。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应匀称，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。闸阀安装应坚固、严密、启用敏捷、与管道直线垂直。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可运用。管座砼采纳分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm 2 ，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应刚好浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接

4、口环向间隙调整匀称，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必需平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采纳水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于 100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于 250mm（DN400mm）。井室砌筑应同时安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁连接处应严密，预留支管的管口宜采纳低强度等级的水泥

5、砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于 30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采纳水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采纳水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应刚好浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采纳闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。回填土时，槽底至管顶以上 50cm 范围内不得含有机物及大于 50mm 的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于 250mm，回填土的密实度必需满意有关要求。