砌筑工程施工.ppt
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1、第3章 砌 筑 工 程,(时间:4次课,8学时),第3章 砌 筑 工 程,本章学习要求:了解砌体工程的概念,熟悉砌体工程材料及主要机具、作业条件。掌握常见砌体的工艺流程,熟悉施工要点。掌握砌体工程专业质量验收规范主控项目,一般项目与质量控制资料的基本内容。熟悉砌体工程安全技术交底的基本要点。,第3章 砌 筑 工 程,3.1 砌体工程的基本知识 3.2 砌筑砂浆原材料 3.3 砖砌体工程 3.4 砌块砌体工程 3.5 石砌体工程 3.6 配筋砌体工程 3.7 框架填充墙施工与质量要求 3.8 砌体工程安全技术 3.9 工程实践案例 3.10 本章学习小结 3.11 复习思考题,3.1 砌体工程的
2、基本知识,3.1.1 砌筑工程常见的术语 3.1.2 砌体材料 3.1.3 施工准备工作与作业条件 3.1.4 砌体工程执行的标准,3.1 砌体工程的基本知识,砌筑工程一般是指砌筑砂浆与各种砌块的组砌物,即应用砌筑砂浆,采用一定的工艺方法将普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块砌筑成为各种砌体。砌筑工程施工是一个传统工种,施工过程具有就地取材,不需要大型施工机械,以手工操作为主等优点。,3.1.1 砌筑工程常见的术语,混水墙:是指墙体砌成之后,墙面需进行装饰处理才能满足使用要求的墙体。清水墙:是指表面墙面不加其他覆盖装饰面层,只作勾缝处理,保持砖本身质地的一种作法。混水墙和清水墙两种砌体施工工
3、艺方法差不多,但清水墙的技术要求及质量要求比较高。包心砌法:砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝的不良砌法。 通缝:上下层砖的搭砌长度小于或等于25mm时,称之为通缝。螺丝墙:组砌层数不一致会造成螺丝墙,又叫做“打楔子”。螺丝墙问题反映在内外墙交接处将无法处理,造成大量返工。其原因是升线时左右不一致或标高测定出现错误。防治办法是认真作好抄平弹线工作,立皮数杆挂线砌筑,升线时左右相互通知并统一层数。百格网:检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积(即水平灰缝饱满度)的工具。,3.1.2 砌体材料,1砖砌体工程中用的砖是指普通粘土砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂空
4、心砖。(1)常见的普通粘土砖尺寸为240mm115mm53mm。抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。(2)煤渣砖尺寸为240mm115mm53mm。抗压强度分为MU20、MU10和MU7.5三个强度等级。(3)烧结多孔砖的外形为矩形体,其长度、宽度、高度尺寸有290mm240mm (190 mm)180mm和175 mm140 mm(115 mm)90mm两种。抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。(4)烧结空心砖的外形为矩形体,在与砂浆的接合面上设有增加结合力的深度1mm以上的凹线槽,如图3.1所示。烧结空心砖的长度、
5、宽度、高度尺寸有290 mm190mm(140mm90mm和240mm180 mm(175 mm)115mm两种。烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个级别。(5)蒸压灰砂空心砖蒸压灰砂空心砖是以石灰、砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表3.1。孔洞采用圆形或其他孔形。,3.1.2 砌体材料,图3.1 烧结空心砖,3.1.2 砌体材料,3.1.2 砌体材料,蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。2砂浆砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其
6、粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下面。砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他加入一些各种外加剂的砂浆。其强度等级是在标准养护条件下,28d龄期的试块抗压强度,分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个强度等级。不同品种的砂浆,其使用上有一定的要求。基础及特殊部位的砌体,主要用水泥砂浆砌筑,基础以上部位的砌体主要用混合砂浆。 砂浆搅拌完成后应在一定的使用时限内用完。水泥砂浆的使用时限一般为3h,夏季高温时节为2h(30);混合砂浆一般为4h,夏季高温时节为3h(30)。在砂浆使用时限内,当砂浆的和易性变差时,可以在灰盆内适当掺水拌和恢复其和易性后再使用;超过使用时限的砂浆不允
7、许直接加水拌和使用,以保证砌筑质量。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,1施工前准备工作(1)砂浆拌制停放机械的地方土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械侧倾。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须安装安全防护罩。工作前应作如下检查:检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象;检查出料机械是否灵活;检查机械运转是否正常。必须在搅拌页达到正常运转后,才可以投料。在转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电,应立即拉开电闸,同时将筒内拌料清除。(2)淋湿砌块砖与小型砌块,
8、均应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。(3)材料运输采用翻斗车运输砖、砂浆等材料时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应不少于10m。禁止并行或超车,所载材料不许超出车厢之上。翻斗车推进吊笼里垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置应严禁在同一垂直线上作业。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,在操作地点临时堆放材料时,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或通道上时,不得超出其设计承载能力,并应分散堆置,不能过
9、分集中。基坑0.8m1.0m范围以内不准堆料。(4)安设活动脚手架活动脚手架安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉为止,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮高度。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但不许伸出太长做成悬臂(探头板);防止重量集中在悬空部位,造成脚手板有“翻跟斗”的危险。当活动脚手架提升到2m时,架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。两脚手板(桥枋)相搭接时,每块板应各伸出边架的支承横杆;严密注意不要将上一
10、块板仅搭在下一块板的探头(悬空)部位。如用钢筋桥枋代替脚手板时,应用铁线与架子绑扎牢固,以防脚手板滑动。每块脚手板上操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人,一块板堆料。不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经施工设计和加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥)施工。提升活动钢管脚手架时,应用铁销贯穿内外管孔,禁止随便取铁钉代用。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,(5)砌砖工程砌基础砖时,应检查并经常注意基坑土质的变化情况、有无崩裂塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀跳。运料不得碰撞支顶,也不应当踩踏砌体和支顶上下。基坑应
11、按土质的坚实程度堆放砖块材料,要离开坑边上缘0.8m1.0m以上。当发现土壁出现水平或垂直裂缝时,应立即将材料搬远并进行支护工作。在经过支顶的深基坑内砌筑,应随砌筑的高度,自下而上将支顶逐层拆除,并应每拆一层,随即回填该层泥土,防止该层基土发生变化。在坑内工作时,人员应戴上安全帽。操作地段上面应做明显安全警示标志,警示下面有人作业。脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度,当砌筑高度达到1.2m1.4m(一个步架高度)时应该搭设砌筑脚手架。不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。砍砖时应向内打砖,防止碎砖高空坠落伤人。砌墙在一层以上或高度超过3m时,建筑物外边应搭设排栅平桥
12、并设置安全网及护身栏。已砌好的山墙,应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间,联系稳定。如没有条件,应另行作好支撑措施。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,2作业条件(1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续。(2)首层砖墙、柱砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。(3)砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续。(4)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。(5)砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。(6)砌体砌筑前应按照试验室砂浆配合比,做好技术交底及配料的
13、计量准备工作。(7)普通砖、空心砖等在砌筑前12天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用的方式。各种砌体均严禁干砖砌筑。(8)砌体施工应弹好建筑物的主要控制轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关专职质量检验员进行技术复核,检查合格后方可开始砌体施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。(9)楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架必须按施工安全要求搭设完成,并经检查验收
14、符合安全及使用要求。(10)砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。(11)根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。(12)小型砌块砌筑前两天,应将预砌小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,3普通粘土砖的基本工艺流程与方法要点(1)抄平 砌砖墙前,先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高,厚度在不大于20mm时用13水泥砂浆
15、,厚度在大于20mm时一般用C15细石混凝土找平。(2)放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位将墙身中心轴线放到基础面上,根据控制轴线,弹出纵横墙身中心线与边线,定出门洞口位置。利用预先引测在外墙面上的复核墙身中心轴线,借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去;或用线锤挂,对准外墙面上的墙身中心轴线,从而向上引测,如图3.2所示。根据标高控制点,测出水平标高,为竖向尺寸控制确定基准。(3)摆砖样 按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过竖缝调整,以减小砍砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。,3.1.3 施工准备
16、工作与作业条件,图3.2 龙门板,3.1.3 施工准备工作与作业条件,(4)立皮数杆(如图3.3所示)一般要求砌体的灰缝大小均匀,一般为10mm,不大于12mm,不小于8mm。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板底面等的标高。它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大,可每隔10m15m再立一根。(5)铺灰砌砖 常用的有“三一”法和铺浆法。“三一”砌砖法的操作要点是一铲灰,一块砖,一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平,跟线。铺浆法即先用砖刀或小方铲在墙上铺500mm750mm左右长的砂浆,用砖刀调整好砂浆的厚度,再将砖沿砂浆面向接口处推进并揉压,使竖
17、向灰缝有2/3高的砂浆,再用砖刀将砖调平,依次操作,也是较好的方法,但要求砂浆的和易性一定要好。实心砖砌体大都采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等组砌方式,不得采用五顺一丁的组砌方式。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面,或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌方式。,3.1.3 施工准备工作与作业条件,3.1.4 砌体工程执行的标准,按照自2002年4月1日起施行的(砌体工程施工质量验收规范)GB 502032002规定,砌筑工程施工主要是砖砌体工程、混凝土小型空心砌块工程、石砌体工程、配筋砌体工程、填充墙砌体工程等分项工程的施工。为了保证砌体工程的施工质量,
18、必须全面执行国家现行有关标准,砌体工程施工质量验收规范(GB 502032002)中的最大变化是,国家标准不再制定施工工艺标准,仅制定验收标准供施工质量验收之用。施工工艺标准交给施工企业,由施工企业根据施工质量验收要求自主研究制定。必须指出的是,施工时应该全面控制各种影响质量的要素。砌体的强度既不是砌块的强度,也不是砂浆的强度。砌体的强度是砌块的强度、砂浆的强度、水平灰缝砂浆饱满度、砌体的平整度和垂直度、水平灰缝厚度等多种因素共同作用的结果。对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试,合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰的材料。,3.2 砌筑砂浆原材料,3.2.1
19、 原材料要求 3.2.2 砂浆技术条件 3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定 3.2.4 砂浆拌制及使用 3.2.5 砌筑砂浆质量,3.2 砌筑砂浆原材料,3.2.1 原材料要求,水泥:水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5级。砂:砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得小
20、于2d。沉淀池中贮存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。粘土膏:采用粘土或粉质黏土制备粘土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,通过孔径不大于3mm3mm的网过筛。用比色法鉴定粘土中的有机物含量时应浅于标准色。电石膏:制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm3mm的网过滤,检验时应加热至70并保持20min,没有乙炔气味后,方可使用。粉煤灰:粉煤灰的品质指标应符合要求。磨细生石灰粉:磨细生石灰粉的品质指标应符合要求。水:水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配
21、符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。,3.2.2 砂浆技术条件,3.2.2 砂浆技术条件,砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350kg/m3。具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆,经冻融试验后,质量损失率不得大于5%,抗压强度损失率不得大于25%。,3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定,3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定,3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定,2. 水泥砂浆配合比选用水泥砂浆材料用量可按表3.4选用。3. 配合比试配、调整与确定试配时应采用工程中实际使用的材料,应采用机械搅拌
22、。搅拌时间,应自投料结束算起,对水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于120s;对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆,不得少于180s。按计算或查表所得配合比进行试拌时,应测定砂浆拌合物的稠度和分层度,当不能满足要求时,应调整材料用量,直到符合要求为止。最后确定为试配时的砂浆基准配合比。试配时至少应采用三个不同的配合比,其中一个为基准配合比,其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加或减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下,可将用水量或掺加料用量作相应调整。对三个不同的配合比进行调整后,应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70)的规定成型试件,测定砂浆强度,并选定符合试配强度要求且水泥用量最少
23、的配合比作为砂浆配合比。如果水泥石灰砂浆配合比(水水泥石灰膏砂)为2701621681450,则以水泥为1,配合比为1.6611.048.95。,3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定,3.2.4 砂浆拌制及使用,砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式,其出料容量常用0.2m 3和0.3m3。砂浆搅拌机的型号有HJ200,HJ1200A,HJ1200B,HJ325等,主要技术数据包括容量、搅拌叶片转速,搅拌时间、外形尺寸、重量等。砌筑砂浆搅拌时间从投料完算起,应符合下列规定:(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min。(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的
24、砂浆,不得少于3min。(3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3min5min。拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合均匀。拌制水泥混合砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺加料(石灰膏、粘土膏)和水拌合均匀。拌制水泥粉煤灰砂浆,应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀,再加水拌合均匀。掺用外加剂时,应先将外加剂按规定浓度溶于水中,在拌合水投入时投入外加剂溶液,外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合均匀。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,必须分别在拌成后2h和3
25、h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。,3.2.5 砌筑砂浆质量,砌筑砂浆试块强度(大于一组时)验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组6块70.7mm立方体试块),最后检查试块强度试验报告单的代表值。当施工中或验收时出现下
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