钢波纹管涵施工设计方案.doc

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1、. -钢波纹管涵施工方案一、工程概况国道317线俄尔雅塘至岗托段改建公路工程G8合同段，路线起于甘孜县斯俄乡武警三中队K222+940,路线根本沿老路布设，甘孜县城段采用绕避县城方案，终点止于K262+900，路线全长44.488公里。我标段设计共有钢波纹管涵65道，其中1-1.5米钢波纹管涵64道总长度为865.1米；1-2米钢波纹管涵1道长度49.5米；进出口采用C20片石砼，附属工程锥坡及护坡等采用浆砌片石。钢波纹涵管是替代钢筋砼圆管涵的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护本钱等特点，尤其应用在高寒冻土地区、软土路基地带，具

2、有明显的经济效益。二、应用的标准?公路工程施工平安技术规程?JTJ076-95；?公路工程质量检验标准?土建工程JGJF80/1-2004；?钢构造工程高强螺栓连接的设计、施工及验收规程?JGJ82-91；?公路桥涵施工技术规?JTJ041-2004；?公路涵洞通道用波纹管板?JT/T791-2010。三、施工安排在施工前结合实际作出切实可行的施工组织方案安排：主要采用人工配合机械化施工，安排劳动力150人，准备在2011年9月3日开工，2011年11月13日完工。人员配置表职务职称进场时间安排兵工程经理工程师已进场于东波工程总工高级工程师已进场海全平安负责人工程师已进场王光富工程副经理工程师

3、已进场海全工程副经理工程师已进场骆鹏骞工程副总工工程师已进场法元质检负责人工程师已进场帮先现场负责人工程师已进场罗文龙现场负责人工程师已进场王伟现场负责人工程师已进场骆大清现场施工员工程师已进场绪良现场施工员工程师已进场林久红现场施工员工程师已进场周斌现场试验员助理工程师已进场桨旭现场平安员助理工程师已进场设备配置表设备名称规格型号进场数量进场日期性能状况拟用何处装载机ZL-5042011.8.10良 好涵洞工程钢轮振动压路机20吨32011.8.10良 好涵洞工程挖掘机神钢.小松42011.8.10良 好涵洞工程吊车22011.8.10良好涵洞工程运输车双桥122011.8.10良 好涵洞工

4、程四、施工准备一技术准备1、熟悉相关规、图纸，掌握钢波纹管涵的设计要求。2、放样出根底的平面位置控制点，根据控制点弹出管涵位置线。3、在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。4、施工前向施工班组及技术人员进展书面技术、平安、环保交底。二机具、材料、设备、人员准备1、钢筋钩子、撬棍、扳子、汽车吊25T、墨斗、尺子、钢丝绳等。2、材料采购钢波纹管涵和高强螺栓的规格、数量，根据设计要求，按长度分别进展统计；并结合施工实际需要进展采购。已进场峨塔水泥P.C32.5R水泥150吨.钢波纹管200米直径1.5米。碎石和砂子料场已储藏3000立方米且一直在生产。3、人员进场方案：钢波纹管施工局部方案进场人

5、员150人，现场施工管理人员7人。在工程开工前一次性全部进齐。详见?人员配置表?4、设备进场方案：现已进场挖掘机4台，装载机4台，运输车12台，混凝土搅拌站一座，砂浆搅拌机12台。混凝土运输车5台8m以上，25吨吊车2台，发电机12台。分布在沿线各处，完全可满足钢波纹管涵施工要求。详见?设备配置表?五、施工工艺1、测量放样管涵施工前，首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。基坑宽度与涵洞根底尺寸一样。放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。工艺流程施工准备材料检验测量放样根底开挖基底处理涵背回填根底施工地基承载力检测一字墙施工整管节拼装连接

6、成品检测、验收2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的方法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深，有水的地方，以稳定边坡为主，依土质情况以1:0.5至1:1之间的坡比进展放坡，弃土统一运往弃土场。基坑边缘需要堆放的材料设备等必须距离基坑壁1米以上，以免应坑壁受压引起坑壁坍塌伤人。基底开挖完后，应检查如下容：1基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；2基底地质承载力是否与设计相符；3基底处理及排水能否满足要求。基底标高允许误差应符合以下规定：土质 50mm；石质 50mm，200mm。基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须去除。假设有局部超挖，不能用松土填补，只能在

7、根底施工时调平。挖至设计高程假设基底承载力达不到设计要求，报监理工程师和设计单位进展基底的处理。当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师验收，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。3、根底施工基底处理(不同地质条件下的基底处理)1砂砾石、碎石土地基基底可不作处理，只在其上设置10cm厚的粗砂垫层并满足压实度要求。2一般地基一般地基指地基为粘土、轻亚粘土、亚粘土、细纱及破碎岩层时采用具有一定级配的天然砾石换填30cm并满足压实度要求；但在寒冷冰冻地区，基底应采用非冻胀材料如砂砾石进展换填，换填厚度为0.8倍冻土厚度且不小于60cm。3岩石地基超挖3040cm(当填

8、土高度大于5m时，填土高度每增加1m，其超挖厚度增加4cm)，然后采用砂砾石换填并满足压实度要求。4软土地基先按路基上的软基处理方式如塑料插板、碎石桩等进展处理，然后再开挖根底，基底采用砂砾石材料换填，厚度为0.30.5倍管径，且不小于50cm。5需要进展基底换填时，砂砾石垫层应分层压实，压实度不小于规要求，对于高寒季节性冻土地区，应重视根底换填材料，特别是对粉黏粒含量应严格控制，以防产生冻胀破坏，根底材料应采用具有一定级配的天然砂砾石，最大粒径不超过50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%。6假设当地砂砾石材料缺乏时，也可采用换填碎石、砾石或河砂及碎石土，但填料应满足最大粒径要求(

9、不大于50mm)和抗冻胀要求。4、管节拼装、连接1施工前准备：检查涵管底部平整度、标高及根底预拱度的设置，确定涵管的位置、中心轴线、中点。2拼装底板：以中心轴线、中点为基准，第一波纹板定位，以此为起点向两侧延伸，直至涵管进出口两端；第二板叠在(搭接长度为50mm)第一板上面，对正连接孔。螺栓由向外插入螺孔，对面套上垫圈螺母，用套筒扳手预紧螺母。3拼装环形圈由下向上顺次拼装：搭接局部上板覆盖下板，圆周向连接采用阶梯形，即上面二块板的连接叠缝与下面二块板的叠缝错位，连接孔对正后，用螺栓由向外插入螺孔，用套筒扳手预紧螺母。4每米长度拼装成型后，要测定截面形状，到达标准再继续拼装，达不到标准应及时调整

10、。圆周向拼装到环形圈合拢时，测定截面形状，采用定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装波纹管。5涵管拼装全部完成后，用定扭汽动扳手，按扭力矩135.6203.4Nm紧固所有螺栓，依次序，不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆标示。所有螺栓(包括纵向和环向接缝)应在回填之前拧紧，保证波纹的重叠局部严密地嵌套在一起。6为保证到达螺栓扭力矩的要求值，在回填之前随机抽取构造上纵向接缝上2%的螺栓，用定扭扳手进展抽检试验。如果有任一螺栓扭力矩值围达不到规定值，那么应抽检纵向和环向接缝所有螺栓的5%。如果上述抽检试验均满足要求，那么认为安装是合格的。否那么应重新复核，以确定测到的扭力矩值是否满足要求。7外圈搭接处螺栓拧紧并

11、符合要求后，为防止波形钢板板缝和螺栓孔处渗水，在钢板连接处和螺栓孔处采用专用密封材料密封，以防波纹板连接处渗水。8安装完毕后，在管外均匀涂刷两道沥青，沥青可为热沥青或乳化沥青，沥青涂层的总厚度应不小于1mm。施工参照交通部JTF80/1-2004中有关标准。验收采用JTF80/1-2004中分项质量检查评定表。钢波纹管涵安装实测工程表项次工程检查规定值或允许偏差检查方法1管涵根底压实度%到达设计波纹管涵轴线：投影下的土基每6m测一处，但不少于二处2管涵轴线偏位mm20经纬仪或拉线：每6m测一处，但不少于二处3管涵底高程mm10水准仪：每6m测一处，但不少于二处4安装管涵径mm1%尺量：但不少于

12、二处5、整体钢波纹管施工1施工前准备：备齐安装工具、安装所需配件，检验波纹管各管节的长度、直径是否与该涵符合，设涵管安装指挥一名，负责指挥起吊及施工人员现场操作。2安装前工作：检查涵管底部根底平整度、标高及根底预拱度的设置，确定涵洞位置、中心轴线、中点。3连接安装钢波纹管：根据实际情况，排放管涵。安装时从一侧排放第一根管节，使其管中心和根底纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间距在35cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其向涵洞纵向平移，当两法兰间距在2cm左右时，将各个螺栓插入螺孔，套上螺母后，稍初

13、拧，不拧紧螺母。4镶密封垫：由于现场地形等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把密封垫镶在两法兰之间，有时管节顶部两法兰间距较大，密封垫镶嵌困难，用绑扎丝把密封垫绑在螺栓上固定，然后工人开场对称拧紧螺帽。直至从外观看两法兰之间只有25mm的缝隙即可。5拧紧螺母：待全部组装完毕后，再逐个拧紧螺母。每个螺母的扭力矩不得小于135.6Nm，最大不得超过203.4Nm。用机动扳手时，拧扳时间应持续2s5s。此后以此方式依次连接。6管壁外涂沥青：涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁外均匀的涂成了黑管即可，沥青涂层的总厚度应不小于1mm。7用千斤顶校

14、正整道涵管，使其中心位于涵位的中心轴线上。6、两侧及顶部回填1两侧及顶部(0.52m围)回填材料要求同根底换填材料一样，顶部2m以上局部采用路基填筑材料；寒冷地区两侧及顶部(0.52m围)回填材料还应满足抗冻性要求具有一定级配的天然砂砾石，最大粒径不超过50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%。2楔形部回填：钢波纹管涵的楔形部密实度很重要，回填材料采用C15砼。3涵管两侧部位回填：填土之前，可在波纹管涵两侧面用红油漆按每15cm高度作出填高标示，填筑时按标注线控制。在管身最大直径两侧50cm外可采用1218T的压路机压实，50cm围采用小型夯实机械夯实，以防止大型机械设备对管涵的撞击

15、。靠近管体周围0.5米围，不允许有大于50mm的石块等硬物。填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实厚度为15cm，压实度要求到达规要求前方可进展下一层填筑。填筑必须在涵管两侧对称同步进展，两侧的回填土高差不得大于15cm。4涵管顶部回填：涵管上方当回填厚度小于50cm时采用手扶振动压路机或采用小于6t的静碾压路机压实，压实度应满足规要求。当涵管顶填土大于50cm后，方可采用18T压路机压实，每层厚度15cm，压实度应满足规要求。涵管没有到达最小填土高度时，严禁一切重型车辆通行。5对有端部挡墙的涵洞，从涵洞两端向构造的中心进展回填；对没有端部挡墙的涵洞，从涵洞的中心向两端进展回填6涵管顶部及两侧2

16、0米围不允许使用机械进展强夯。7从回填开场到涵顶填土完毕，最终截面尺寸与组装时的尺寸差异最大不得超过2%。如截面变形量超过变形围，应立即终止施工，查明原因，采取相应措施将变形量控制在标准要求围。7、洞口砼施工洞口工程为一字墙和跌水井按图纸要求进展施工，为片石混凝土。1模板加工及安装模板采用组合模板或清水模板。模板有变形的不得使用。施工前模板刚度、强度、稳定性及构造各部形状、尺寸已经经过校核，符合规及设计要求。模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆。模板支设完毕后，对模板高程及平面位置进展复测，并检验模板稳定性。模板安装的质量要求：根本要求：模板及支架应具有良好的强度、刚

17、度和稳定性。模板外表平整，接缝应平整、严密不漏浆。质量标准:质量要求符合设计及?公路桥涵施工技术规?JTJ041-2000的规定。模板、支架及拱架制作时的允许偏差项目允许偏差木模板制作模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板外表上下差3刨光模板相邻两板外表上下差1平板模板外表最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接严密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5边面端偏斜0.5连接配件的孔眼位置孔中心与板面间距0.3板端中心与板端间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板、支架及拱架安装时的允许偏差项目允许偏差模板标

18、高根底15柱、墙和梁10墩台10模板部尺寸上部构造所有构件5，0根底30墩台20轴线偏位根底15柱、墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板外表上下差2模板外表平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞界截部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高+20，-102混凝土的拌制、运输混凝土配合比必须由工地实验室配制设计完成并报请监理工程师，批准前方可使用。 拌制前，实验室必须对于砂、石进展含水量检测并对配合比进展调整，然后下达施工配合比。 混凝土必须严格按实验室下达的施工配合比进展拌制，实验室必须作好成品混凝土各项检测工作。混凝

19、土由混凝土站集中拌制，罐车运至施工现场，流槽入模。混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的和易性。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进展试验，其检测结果应符合以下规定：混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。单位体积混凝土中粗骨粒含量两次测值的相对误差不应大于5%。混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元构造物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可

20、仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以24r/min的慢速进展搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进展第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，那么不得使用。3混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，并做好记录，符合设计要求前方可浇筑。模板的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均

21、匀性和塌落度。 自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合以下规定：从高处向模板倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。当倾落高度超过2m时，应通过串筒设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。 浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合以下规定：用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；

22、应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出汽泡，外表呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇筑应连续进展，在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 构造混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进展休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开场养生前，覆盖物不得接触混凝土面。 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。 成型后的

23、混凝土要覆盖并设专人洒水养生，覆盖时不得损伤或污染混凝土外表，养生期间保证混凝土外表湿润，防止产生裂缝。养生时间不少于7天，根据空气湿度、温度可酌情延长或缩短。 浇筑混凝土时，应详细填写混凝土施工记录。4拆模、养生待混凝土强度到达2.5Mpa以上可撤除其模板。混凝土成品采用土工布覆盖养生，并养护至强度到达设计强度100%。六、质量保证一质量保证体系和质量保证组织机构建立健全质量保证体系，建立质量保证组织机构，建立工程经理质量负责制，在工程经理兵的领导下由总工程师、质检负责人和有关部门负责人参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本工程质量管理、兑现本工程质量目标；见附后?工程质量保证体

24、系框图?和?质量保证组织机构框图?。质量保证体系框图质量保证体系经济保证施工控制保证技术保证组织保证思想保证措施经济责任制精品工程的标准施工控制组织学习推广新技术、新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握标准、验标经理部QC小组及甲方质检机构提高思想意识 全员QC教育优质优酬、奖优罚劣执行质量风险抵押加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器施工过程中进展自检、互检、交接检承受甲方人员检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工工序和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户效劳质量第一工班QC小组总结表彰先进工程回访改良工作质量提高施工能力质量评定提高工程质量反应二质量标准1施工

25、前对原材料进展检查，并有合格证书。对施工程序、工艺流程、检验手段进展检查。2施工过程中应对地基承载力等全过程进展检查。3质量标准必须符合?公路工程检验评定标准?JTGF/1-2004实测工程要求。波纹钢板管涵安装实测工程表项次工程检查规定值或允许偏差检查方法1管涵根底压实度%到达设计波纹管涵轴线：投影下的土基每6m测一处，但不少于二处2管涵轴线偏位mm20经纬仪或拉线：每6m测一处，但不少于二处3管涵底高程mm10水准仪：每6m测一处，但不少于二处4安装管涵径mm1%尺量：但不少于二处质量保证组织机构框图工程部经理：李兵工程副经理：杨海全工程总工程师：于东波工程技术部：X小英质量平安监察部：郭

26、新颜方案财务部：X芳华工地试验室：邱峰施工队队长：王本毅质量检查工程师：骆鹏骞各工班组长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组工程副经理：王光富七、成品保护1、施工过程妥善的保护好放样的水准点。2、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和部受到损伤。3、混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。八、质量记录1、原材料水泥、砂、石、粉煤灰、钢波纹管涵进场检验报告。2、放样及复核记录。3、混凝土浇筑记录4、隐蔽工程验收记录5、混凝土强度试验报告九、平安保证体系、组织机构及措施1、建立健全平安保证体系，成立以工程经理为组长的平安产领导小组，全面负责

27、并领导本工程的平安生产工作。将平安责任目标划分到各部门、各单位，落实到人头上，形成人人有责，事事有人管的完善的平安保证体系和组织机构。见附后的?平安保证体系框图?和?平安保证组织构造框图?2、平安措施1配备专职平安员，用于施工现场的平安帽必须符合质量标准，进入现场的每个人都应佩戴平安帽，并严格按照规定佩戴。2基坑开挖，随时掌握土体情况，防止基坑坍塌。3基坑较深时，要在四周设置好平安围护栏。4严格按照施工规和平安操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。5各专业施工人员都要参加专业平安教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。6施工操作人员佩带平安防护工具，现场操作

28、人员戴平安帽，制止酒后作业，穿拖鞋上岗。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。7施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯以警示。8积极配合业主做好文明施工管理工作，做到施工现场标识醒目，布局合理，施工人员持证牌上岗。9吊车和吊具上的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。基坑四周设置栏杆进展防护。10所有的机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等，专人负责检修定期检修，使用前应先进展检查，发现问题及时解决。平安保证体系框图工程平安领导小组队部平安生产小组群众活动职工平安教育平安管理手段平安生产监查手段百日平安无事故活动上岗平安教育五同时

29、平安生产检查制度班长平安讲话每周平安活动平安技术措施重点部位平安验收制1. 龙门桁车、架桥机等临时工程2. 临时支架3. X拉施工4. 梁体架设5. 高空作业平安生产“三检制新工程重点平安教育特殊工程的平安合格证平安日累计挂牌各平安管理制度平安生产群管网“四不放过的分级事故调查、处理制单位工程平安负责人制各级人员平安生产岗位责任制平安奖惩兑现制总目标：平安生产无事故工程部平安领导小组施工队平安生产小组群众活动职工平安教育平安管理手段平安生产监查手段百日平安无事故活动上岗平安教育五 同 时平安生产检查制度班长平安讲话每周平安活动平安技术措施重点部位平安验收制1. 龙门桁车、架桥机等临时工程2.

30、临时支架3. X拉施工4. 梁体架设5. 高空作业平安生产“三检制新工程重点平安教育特殊工程的平安合格证安 全 日累计挂牌各平安管理制度平安生产群管网“四不放过的分级事故调查、处理制单位工程平安负责人制各级人员平安生产岗位责任制平安奖惩兑现制总目标：平安生产无事故注：五同时是指在方案、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进展方案、布置、检查、总结、评比平安工作。平安保证组织机构框图施工队长：王本毅施工队总工：李波施工副队长：成家旋工程部长：骆鹏骞工地试验室：邱峰协调办：彭仲明各施工区区长、平安员平安检查工程师：杨宝林各工班组长、兼职平安员操作人员自检、互检、交接检工程经理：李兵平安保障检

31、查程序图不合格通知施工同意施工合格合格各施工班组各工程队技术室各工程队主管工程师经理部安检工程师工程队队长或主管工程师工地领工员自检合格合格不合格不合格不合格整改各工程队领工员十、环境保护措施1、建立健全环保体系，成立以工程经理兵为组长的环保领导小组，成员包括工程部、材料科、安监部、试验室等部门，责任落实到人，并签订责任书，做到抓生产必须抓环保。附?文明施工环境保护体系框图?2、在施工时，要注意环保，严格按照环保措施进展施工，施工的废水、废料不得乱倒要运到指定的地方进展必要处理，严禁直接排往附近农田和河流等，基坑开挖的废土运到弃土场。3、防止水质污染措施：凡需要进展砼搅拌作业的现场，必须设置沉

32、淀池，使清洗机械和砼等的废水经过沉淀后，方可沿排污流路线排出，并应防止蔓延。4、水泥等粉细散装材料，采取室堆放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要的措施，减少扬尘。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。5、施工中生态保护措施：根据要求，对施工场地的特殊意义的树木及野生动物生长环境进展保护。按照设计要求认真做好绿化工作。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失。工程经理李兵、工程常务副经理王光富工程部：骆鹏骞小英安保部：杨宝林材料科：温泉试验室：邱峰办公室：彭仲明财务部：X芳华施工材 料设备料设备检验试验宣传教育资金编制能保护环境的实施性施工组织设计，做好施工垃圾处理和临时设施及文明施工方案。材料堆放有序，防止污染环境.。防治噪音污染，及时清洗车辆，采用集油池处理含水量有油污的废水。 制定废液、废水处理措施及方案，检查催促环保情况，废水、废液达标排放。加强环境教育，宣传有关文明施工政策、法律、法规，强化职工环保意识，现场挂环保标识语牌。及时提供平安文明施工所需专项费用。各施工队实施负责落实文明施工环境保护体系框图. . word.zl-