某大厦转换层安全专项施工方案.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作恒瑞-惠友大厦工程项目 （转换层）安全专项施工方案 施工单位： 贵州宏科建设工程有限责任公司 编制人： （职务） （职称） 审核人： （职务） （职称） 审批人： （职务） （职称） 编制日期： 目 录一、编制意义及编制依据1.1、编制意义1.2、编制依据二、工程概况2.1、工程概况2.1.1、工程总体概况2.1.2、结构设计概况2.1.结构楼层标高结构层高情况32.1.4转换层不同截面梁分类情况统计表.32.2转换层支撑体系施工平面布置.42.3施工要求和技术保证条件.52.3.1、施工要求.52.3.2、设计思路2.3.3、技术保证条件

2、.5三、施工计划3.1、施工进度计划3.2、材料和设备计划四、施工工艺技术.74.1、高大模板支撑施工整体思路.74.2、技术参数4.2.1、转换层施工通用材料技术参数4.2.2、转换层以下钢筋砼板设计荷载技术参数.84.2.3、转换层钢筋砼墙技术参数4.2.4、转换层柱技术参数4.2.5、转换层钢筋砼板技术参数4.2.6、转换层梁技术参数.94.3、工艺流程4.4、施工方法4.4.1、高大模板模板支撑体系的构造和施工要求4.4.2、高大模板搭设施工及注意事项4.4.3、模板安装、拆除施工要求4.5、高支模验收管理4.6、高支模使用与检查4.7、钢筋工程174.7.1、原材料进场174.7.2

3、、钢筋下料、制作184.7.3、钢筋的连接184.7.4、闪光对焊184.7.5、电渣压力焊194.7.6、使用要求194.7.7、材料要求194.7.8、制作工艺要求4.7.9、外观质量要求4.7.10、注意事项4.8、砼浇筑施工204.8.1、砼浇筑前审批4.8.2、砼浇筑顺序4.8.3、砼浇筑注意事项4.8.4、泵送砼施工及插入式振动器使用要点.234.8.5、砼内控温度方法.244.8.6、砼试块留置注意事项4.8.7、施工缝留设注意事项.27五、施工安全保证措施5.1、组织保障5.1.1、组织机构5.1.2、安全生产责任制5.2、技术措施5.2.1、转换层模板施工安全防护措施5.2.

4、2、转换层支撑系统施工安全防护措施5.2.3、防高处坠落安全技术措施5.2.4、防触电安全技术措施5.2.5、防火安全技术措施5.2.6、塔机及机械使用安全措施5.2.7、防机械伤害安全措施5.2.8、安全管理措施5.3、应急预案5.3.1、应急救援的方针5.3.2、应急救援组织机构5.3.3、应急预案的任务和目标5.3.4、应急救援组织机构的职责、分工和组成5.3.5、应急救援的培训与演练5.3.6、应急响应5.3.7、救护途中5.3.8、事故调查5.3.9、应急救援预案的启动、终止和恢复5.4、监测监控5.4.1、钢管、顶托和扣件的检验395.4.2、扣件抗滑试验的检测395.4.3、转换

5、层支撑体系浇筑砼时的沉降观测39六、劳动力计划6.1、专职安全员安排计划6.2、特种作业人员及监控监测人员安排计划七、设计计算书7.1、第一类梁模板计算书417.2、第二类梁模板计算书.647.3、第三类梁模板计算书.877.4、转换层楼板计算书.108 7.5、柱模板计算书.1167.6、楼板抗冲切验算.128附图一：转换层立杆及剪刀撑搭设平面布置图.131附图二：转换层进度计划横道图.134附图三：转换层浇筑路线图.135附图四：转换层高支模变形观测点平面布置图.136附图五：转换层高支模冷却管平面布置图.137 一、编制意义及编制依据1.1、编制意义根据国家住房和城乡建设部颁发的危险性较

6、大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围为水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统需要组织专家对专项方案进行论证;本方案所涉及的部位最大集中荷载较大，故编制此安全施工方案并进行专家论证;并在施工过程中严格根据经专家评审的方案进行施工。1.2、编制依据（1）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号。（2）、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）。（3）、贵州省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。（4）、现

7、行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）。 （5）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。（6）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）。（7）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。（8）、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）。 （9）、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）。（10）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。（11）、砼结构设计规范（GB50010-2011）。（12）、木结构设计规范（GB5005-2003）。（13）、工程测量规范（GB50026-2007）。（14）、建筑

8、荷载规范（GB5009-2012）。（15）、普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000）。（16）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。（17）、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)。（18）、泵送砼技术规程（JGJ55-2000）。（19）、砼模板用胶合板（ZBB70006）。（20）、大体积砼施工规范（GB50496-2009）。（21）、恒瑞-惠友大厦工程建筑和结构设计图纸等有关资料。（22）、恒瑞-惠友大厦工程施工组织设计。(23)、品茗施工安全设施计算软件（2010年版本）二、工程概况2.1、工程概况2.1.1、工程总体概况工程名称恒瑞-惠友大厦工程地

9、点盘县红果经济开发区50米大街中部建设单位六盘水市红果经济开发区惠友贸易有限公司监理单位四川江阳工程项目管理有限公司地勘单位贵州黔美基础工程公司设计单位中国华西工程设计建设有限公司施工单位贵州宏科建设工程有限责任公司监督单位盘县建筑工程质量、安全监督站结构类型框支剪力墙结构建筑面积44943.37m2建筑层数 -2F+31F0.000相当于绝对标高1771.8m计划工期自2013 年3月12日开工至2014年7月31日竣工2.1.2、结构设计概况项 目具体内容结构设计设计使用年限50年结构安全等级二级结构抗震等级6度设防结构形式结 构框支剪力墙工程地基基础基 础人工挖孔灌注桩及柱下独立柱基结构

10、设防抗震设防丙类，6度设防墙体工程外墙及分户墙采用190粉煤灰砖，内墙为100厚粉煤灰砖，强度等级：外墙MU5, 内墙MU3.5；用Mb5混合砂浆砌筑，施工质量控制等级为B级，转换层板厚180mm厚。砼强度等级墙柱：地下室转换层柱、墙为C50、转换层梁板砼等级为C50，地下室转换层下层梁板砼C30。 特殊部位2.1.3、结构楼层标高结构层高概况概况-2层-8.754.2-1层-4.554.51层-0.054.82层4.754.83层9.554.84层14.355.43层19.753.0（以上标准层）2.1.4、转换层不同截面梁分类情况统计表恒瑞-惠友大厦转换层梁分类统计表类 别型 号根 数备

11、注一类梁60018001最大净跨度8.5米70018003最大净跨度 4.95米75018001最大净跨度7.85米70020002最大净跨度5.55米80018003最大净跨度5.3米 80020003最大净跨度8.55米80021008最大净跨度7.825米70021004最大净跨度7.975米90021002最大净跨度7.35米100020001最大净跨度5.65米110020001最大净跨度5.65米100021002最大净跨度7.35米二类梁40010002最大净跨度2.6米80010002最大净跨度4.55米50014002最大净跨度6.04米60014001最大净跨度4.0米60

12、015006最大净跨度8.6米50015004最大净跨度5.3米三类梁20040015最大净跨度4.42米4008004最大净跨度3.55米2006006最大净跨度3.038米30080014最大净跨度8.465米2005002最大净跨度2.5米30060010最大净跨度4米2.2、转换层支撑体系施工平面布置转换层施工平面布置，对转换层施工的顺利实施，在实施性施工组织设计之中，已经进行了认真的考虑，做到了施工机械的合理布置，临时用水用电能保证转换层顺利施工，周转及构成工程实体的材料能方便到达转换层施工现场等一些施工有利的因素，故而在此只考虑转换层及其支撑体系立杆及剪刀撑搭设施工平面布置。具体见

13、后附图一。2.3、施工要求和技术保证条件2.3.1、施工要求（1）、施工技术要求必须严格按照本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符的地方，应提前告知我项目技术负责人及监理单位进行处理，不得擅自处理。（2）、施工质量要求必须严格控制材料质量，使用合格材料，立杆间距，剪刀撑位置，扫地杆、纵横向水平杆严格按规范设置等。（3）、施工进度要求转换层施工必须在保证安全、质量的前提下，同时尽量避开寒冷季节浇筑砼，因此，需适当调整转换层以下结构施工进度；同时，转换层施工进度应快、连续，应在一个月内完成施工。根据以上要求，结合目前施工情况，今年10月底前浇筑完该工程转换层砼。2.3.2、设计思路本工程转换层设计

14、在本工程的四层，转换梁截面较大，单靠转换层以下的一层梁板，是不能承受转换层的施工荷载的，所以，为了保证转换层模板及其支撑体系的施工安全,考虑用两层支撑体系，须在二层施工时考虑搭设转换层首层支撑体系，才更可靠满足转换层承载要求。并且为了保证转换层整体稳定,考虑首先浇筑转换层墙柱,此点必须在施工工艺流程上有所体现。合理的选择施工方案，使其理论计算合理，施工能顺利实施，这就是转换层模板及其支撑体系的施工要求及设计思路，对施工工期也有相应的要求，各个施工工序的衔接，连续都是非常重要的，不然也会影响模板支撑体系的搭设。2.3.3、技术保证条件为了保证转换层模板及其支撑体系的施工安全,对转换层模板及其支撑

15、体系必须保证做到以下技术保证条件:1、对施工方案设计之中采用的各种技术参数,要符合现场实际情况，方案前的各种技术参数的收集和选择性的关键部位的必要的试验，这是保证方案能和施工实际有机结合的关键所在。2、对施工方案之中所采用各种规范、规程、标准、图纸和政府文件等必须为现行及最新的指导性文件。3、要严格执行由专家审核通过的施工方案，加强技术交底和施工过程控制，使参建人员能知道方案的内容，知道该怎么做，如何做，这是保证施工安全的必要因素。4、转换层以下保留两层支撑且在转换大梁下立杆加密，上下层对位；保证转换层以下各层梁板柱墙最后浇筑的梁板砼也在28天以上，故转换层以下梁板柱墙的承载能满足承载要求。三

16、、施工计划3.1、施工进度计划本工程转换层施工进度计划横道图，见后附图二。3.2、材料和设备计划转换层模板周转材料计划表（每栋楼）序号材料种类单位规格（MM）数量备注1长钢管吨483.01802短钢管吨483.01303直角扣件个4812004旋转扣件个4820005对接扣件个4810006模板M218915183025007对拉螺杆根1290008力矩扳手把小型109顶托副承载力不少于2吨700010木方根10050400011垫木根2000100501000用于立杆底部12砼加筋垫块块500013安全帽顶10014安全网m22000目200015安全绳条10016脱模剂千克10转换层模板施

17、工所需设备计划表（每栋楼）序号设备种类单位规格数量备注1塔吊台QTZ55101自有2模板圆盘锯台4自有3手提式木工切割机台6自有4钢管切割机台2自有5J2经纬仪台2自有6红外铅垂仪台1自有7J2水准仪台2自有8砼输送泵台2租赁9高压水泵台2自有10钢筋对焊机台3自有11钢筋弯曲机台3自有12电焊机台6自有13平板式振动器台2自有14插入式振动器台A50，A30各5自有四、施工工艺技术4.1、高大模板支撑施工整体思路考虑到结构梁截面尺寸较大，集中及线荷载较大，因此为保证高大模板支撑施工安全，脚手架一次性搭设。（1）、针对高大模板支撑的特点，经过分析，高大模板支撑的主要承重部分是支撑，而模板支撑的

18、设计计算出自于脚手架设计计算，但它与外脚手架有一定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送、倾倒、振捣砼作业会增加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它半刚性连接牵拉约束摆动；因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高大模板的稳定很不利。 （2）、高大模板支撑坍塌事故都是钢管立杆失稳破坏造成；而且，都是先从局部坍塌，使钢筋砼牵动模板支撑向坍塌处倾倒，造成大面积坍塌；因此，针对高大模板支撑承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置剪刀撑、设置斜撑加固，以提高高大模板支撑的整体稳定强度和刚度；根据本工程转换层高大模板支撑设计特点，考虑最不利因素后，选取最大截面的转换梁及厚度

19、最大的板进行构造设计及验算。1）、按（转换层）板厚最厚180mm，作为该层模板的验算依据。2）、取较大截面的梁层高5.4m进行验算。4.2、技术参数4.2.1、转换层施工通用材料技术参数1、木方采用50mm100mm杉木（按照40mm90mm验算），方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13，方木弹性模量E(N/mm2):9000，方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.3，W=5.33104mm3。2、模板：采用1830 mm 915 mm 18mm的胶合板，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。3、钢管：采用483.0（实际按48.32.7

20、验算）的钢管。4、扣件：支撑体系的连接方式是用扣件，取扣件抗滑承载力折减系数:0.9。5、对拉螺杆：对拉螺栓直径(mm): 12。6、荷载参数：砼自重取24kN/m3，模板自重:0.5 kN/m2，钢筋自重:1.5 kN/m3，施工均布荷载标准值:2 kN/m2，倾倒砼侧压力:4 kN/m2，振捣砼荷载标准值:2 kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。7、其他参数1：施工平均大气温度():20，转换层楼板的计算厚度:180mm。8、其他参数2：转换大梁立杆沿梁跨度方向间距La:0.45mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度a:0.1m，横杆步距h：1500 mm，板底承重立杆横向间距或排距Lb

21、:900 mm，梁模板支撑体系搭设高度H(m)：5.22。转换层板及其以下的立杆搭设间距0.90.9m。4.2.2、转换层以下钢筋砼板设计荷载技术参数转换层立杆支撑在三层C30钢筋砼楼模板上，其板厚为120mm,板内配底筋三级8200，负筋三级8200钢筋，根据计算，三层楼板在施工转换层时足以承受上层荷载，为确保施工安全，在转换层施工时，转换层以下一层，以保证楼板受力牢固、安全。为了使施工现场与楼板承载复核计算中的假设条件相吻合（即计算时假设梁砼浇筑时的荷载及其下部支撑体系的所有荷载均简化为均布荷载向下传递），施工转换大梁立杆底部必须先垫2000mm100mm50mm厚木方或垫木。转换梁底部承

22、重立杆可调式顶托的中心线要与转换梁底钢管大楞的中心线上下对准，且可调式顶托伸出钢管的高度不超过200mm，搭设模板支撑体系时，纵横向水平杆均要用直角扣件固定在立杆上。4.2.3、转换层钢筋砼墙技术参数（1）、基本参数钢管内龙骨间距:150mm；双钢管外龙骨竖向间距:450mm；穿墙螺栓竖向间距:450mm，水平间距450mm，模板悬挑220。（2）、主楞信息：主楞采用钢管，主楞肢数:2。（3）、次楞信息：次楞采用钢管，次楞肢数:1。4.2.4、转换层柱技术参数基本参数：根据转换层柱截面宽度设计范围，共分一类柱截面进行设计：12501250其中，木方次楞间距为180mm，柱箍为对拉螺栓+双钢管，

23、竖向间距450mm；穿柱对拉螺栓设置道数分别为横向五道，竖向八道，竖向间距为450mm。对拉螺栓直径为12。4.2.5、转换层钢筋砼板技术参数1、模板支架参数横向间距或排距900mm，纵距:900mm，步距:1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度:100mm，模板支架搭设高度:5.22m，采用的钢管，板底支撑连接方式:方木支撑，立杆承重连接方式:单扣件。2、材料参数：模板下木方截面为50mm100mm（按40mm90mm验算），间隔距离:250mm。3、立杆下垫方：50mm100mm，支撑3根立杆。4.2.6、转换层梁技术参数(1)、截面尺寸为7501100 mm18002100 mm的转

24、换梁模板支撑搭设技术参数,即一类框支梁. 1)、梁支撑计算时断面取1000mm2100mm，支撑验算高度取6m。2)、模板采用18mm厚胶合板拼制，50mm100mm木方配制成梁侧和梁底的木楞。3）、梁支撑采用483.0钢管双扣件搭设，木方龙骨垂直于梁长方向布置，间距150mm。平行于梁方向小龙骨采用483.0钢管搭设，侧模次龙骨采用50mm100mm木方，主龙骨采用483.0钢管，用12对拉杆间距400mm450mm进行拉结。4）、支承架支设方式采用钢管平行梁长方向。5）、梁两侧立柱间距梁宽+2100mm；立柱梁跨度方向450mm；沿梁截面方向增加3根立杆（即共5根立杆承重），梁底支撑木方间

25、距200mm，梁底模水平钢管采用每隔450mm设置一根钢管；梁底承重大横杆沿梁长方向设置5道，与立柱采用双扣连接，脚手架步距采用1.5m。（2）、40060010001500mm模板支撑搭设技术参数（二类梁）1）、梁支撑计算时断面取6001500mm，支撑验算高度取5.4m。2）、模板采用18mm厚胶合板拼制，50mm100mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞。3）、转换梁支撑采用483.0钢管扣件搭设，木方龙骨垂直于梁长方向布置，间距不超过200mm。沿梁高间距450mm设置对拉杆，跨度方向间距450mm。4）、支撑架支设方式采用木方垂直于粱长方向。5）、框支梁两侧立杆间距梁宽+2100mm；立

26、杆沿梁跨度方向间距450mm；梁底模水平模板钢管采用每隔450mm设置一根钢管，梁底承重大横杆沿梁长方向布置4道，与立杆采用双扣件连接；脚手架大横杆步距1.5m；梁底增加2道承重立杆沿梁跨方向450mm设置。（3）、300500mm500900 mm模板支撑搭设技术参数（三类梁）1）、梁支撑计算时按最不利因素断面取500900mm，支撑验算高度取6m。2）、模板采用18mm厚胶合板拼制，50mm100mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞。3）、转换梁支撑采用483.0钢管扣件搭设，梁侧面木方龙骨平行于梁长方向布置，间距不超过250mm。梁高700以上(含700)设置1道对拉螺栓，沿跨度方向间距45

27、0mm。4）、支撑架支设方式采用木方平行于粱长方向。5）、框支梁两侧立杆间距梁宽+2100mm；立杆沿梁跨度方向间距450mm；梁底模水平模板钢管采用每隔450mm设置一根钢管；脚手架大横杆步距1.5m；梁底增加1道承重立杆沿梁跨方向450mm设置，支撑横杆与两侧立柱采用双扣件连接。4.3、工艺流程转换层施工工艺流程：施工放线搭设模板支架绑扎柱、墙钢筋（箍筋至转换梁底）立转换层梁以下墙、柱模浇墙、柱砼转换梁底模安装绑扎转换层梁高范围内的墙、柱钢筋铺放转换层梁底钢筋用钢管搭设支承钢筋架至转换梁面最下排钢筋标高处铺设楼板模型安设管线及预埋件铺放转换梁面钢筋绑扎转换梁腰筋及箍筋安装转换梁高范围内的梁

28、、墙、柱模安设对拉螺栓转换层以下支撑体系检查加固拆除支承钢筋架绑扎板钢筋施工上部竖向钢筋插筋再次检查模板支撑体系浇筑梁板砼养护拆模。（注：为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的砼浇筑方式）。4.4、施工方法4.4.1、高大模板模板支撑体系的构造和施工要求除了要遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的相关要求外，本工程高支模还要考虑以下内容：（1）、模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计强度和刚度。 （2）、高模板支撑体系步距不应超过1.5m。（3）、整体性构造层的设计：a.双水平加强层在模板支撑体系的顶部和中部每隔1

29、0m左右设置，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；b.在任何情况下，高模板支撑体系的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；c.可调顶托底部的立杆顶端沿纵横间设一道水平拉杆。（4）、竖向剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满设竖向连续式剪刀撑；b.中间在纵横向应每隔10m左右设置自下而上的竖向连续式剪力撑，其宽度为5跨，并在剪力撑的顶部和扫地杆处设置水平剪力撑，剪力撑的低端应与地面顶紧，夹角为4560。（5）、顶部支撑点的设计1）、最好在梁下中部增加的立杆顶部设置可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其可调支托伸出钢管顶部不得大于200mm，可调支托外径与立柱钢管内部的间

30、隙不得大于3mm，安装时必须保证上下同心；使用填充材料将可调支托与钢管间的空隙填满，使可调支托固定。2）、顶部支撑可调支托位于顶层横杆处时，应与立杆紧密牢固连接，且其高度不大于200mm。3）、受力支撑横杆与立杆连接扣件，要进行抗滑验算，当设计荷载N8kN时，根据立杆承载力的大小采用双扣件或者三扣件，且不超过三颗扣件。（6）、模板支撑体系搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560Nm，不能选用已经长期使用发生变形的

31、钢管。（7）、由于板面载荷较大，在施工搭设钢管时顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。（8）、扫地杆、水平拉杆采用对接扣件连接，剪力撑采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件，分别离杆端不小于100mm处进行固定。（9）、固结点的设计：浇筑砼时必须先浇筑柱墙，然后，再用钢管在转换层支撑体系内的大横杆的每个步距内与每根已浇筑柱墙进行有效拉结。（10）、施工使用的要求1）、精心设计砼浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受力，本工程采用由中部核心筒和柱向两边扩展的浇筑方式。2）、采用专人负责的方式严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，在本方案中对于

32、砼的浇筑采用整体连续推进浇筑，在施工中所使用的钢筋、钢管、木方及模板等材料不能在转换层支撑体系上堆放，布料机的放置位置在方案设计中，要认真进行考虑，布置的位置要根据砼浇筑顺序，进行有效的控制。3）、转换层砼的浇筑过程中，要派专人检查支撑体系的支撑情况，如发现下沉、松动和变形等情况及时报项目技术进行有效的处理解决。4.4.2、高大模板搭设施工及注意事项（1）、模板支撑体系及模板搭设程序搭设满堂钢管架支梁、板底模安装柱模板、梁侧模调整、加固、验收模板砼浇筑拆模。 （2）、首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置，然后布置板下部立杆，其间距不超过0.9米，所有梁下立杆间距根据各部位的构造设计来搭设

33、，任何情况下不得超过0.45m。 （3）、当转换梁跨度超过8m时，梁底水平钢管搭设按规范要求起拱，当发现起拱数据较大时，考虑到转换梁钢筋较大较多，其起拱数据确定为2030。 （4）、支撑立杆接长使用对接扣件，严禁使用十字扣件搭接接长支撑立杆。 （5）、搭设时按设计要求在支撑立杆底垫好2000100mm50mm木方垫块。 （6）、严禁将不同直径的钢管混合使用，本工程立杆一律采用483.0的钢管。（7）、支撑立杆近地面处均设置扫地杆，且离地距离150mm。同时按构造要求和规范规定设置垂直剪刀撑。 （8）、模板支撑体系完成后，要及时进行模板支撑系统专项检查，且要满足本工程的方案设计的稳定性、强度和刚

34、度的要求，上面搁置木方，最后上面安装梁底模板，模板拼缝要严密，防止砼浇筑时漏浆。 （9）、模板支撑体系必须设纵横向扫地杆（10）、模板支撑体系每根立杆必须垂直，垂直偏差不大于15mm。 （11）、模板安装必须严格按施工方案进行施工，严禁随意变动。 （12）、模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，并及时清扫安装部位的垃圾及杂物。 （13）、搭设高支模系统时，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管、扣件、对接螺杆来搭设模板支撑体系和受力系统。 （14）、由于高支模搭设时，高度较高，两人抬运模板，要相互配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 （15）、高

35、支模支撑及模板安装完毕后，须经过项目部专职安全员的验收，质量合格后，由栋号长填写模板质量检验批验收表，报监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 （16）、另外，在砼浇筑时垂直、水平荷载大,需对其侧面、底部支撑进行验算。 （17）、模板安装及预埋件、预留洞允许偏差见下表： 项目允许偏差允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差5表面平整度5预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+104.4.3、模板安装、拆除施工要求（1）、模板的安装模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底，模板工程作业高度在2m