2022年施工安全技术交底方案资料选编.docx

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1、2022年施工安全技术交底方案资料选编资料汇编目 录1、农贸市场独立桩基、梁、板、柱施工技术交底2、上人屋面工程技术交底3、三轴搅拌桩技术交底4、一份标准的技术交底，这些内容缺一不可5、屋面找平层工程质量技术交底卡6、人工挖孔桩技术交底rrr37、旋挖钻施工方案技术交底8、某住宅小区人工挖孔灌注桩安全技术交底工程名称南大港农贸交底部位柱基、梁、板、柱工程编006交底日2011年06月15日交底内容：模板施工技术交底一、施工准备一、作业条件1、板设计：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点

2、大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装：1拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。2按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。3竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。4模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。5放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。6拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料

3、要求1、竹胶板模板：尺寸(12202440mm)方木：50100mm、100100mm方木。2、对拉螺栓：采用14以上的级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等一、模板选型二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(二)安装梁模板弹

4、出梁轴线及程度线并进展复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实办预检(三)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检三、操作工艺根据本工程构造质量目的以及工、构造形式等相关要求在进展本工程模板体系设计时应综合考虑构造形式、工、质量等方面的因素。在保证工的同时应把施工质量放在首位模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求根据不同部位的构造特点选用不同模板体系。1、本工程柱根底采用覆膜胶合板规格1220244015支撑及加固体系采

5、用483.5钢配合型钢。2、梁板模板采用覆膜胶合板规格1220244015主次楞采用50100木方模板围楞采用48脚手钢。3、柱和混凝土墙体采用采用覆膜胶合板规格1220244015主次楞采用50100木方模板围楞采用48脚手钢。4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑竖向支撑全部采用48脚手钢搭设满堂排架立杆间距控制在900-1200范围内梁下支撑立杆间距根据梁的规格进展加所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪撑排架的立杆下垫50厚脚手板。5、垫层采用100100mm木方支设。一根底模板根底底板模为木模利用架子或木方加固。二框架柱模板安装1采用双面覆膜木模板框架柱模板外钉50mm100mm木方

6、组合成的定型大模板。梁用14对拉螺栓和钢围檩加固对拉螺杆纵横向间距均为500mm。2 柱模板支设施工前按柱子截面尺寸放样在模板加工厂组合成定型大模板模板选用优质的材料其平整度偏向小于1mm经过计算采用间距为250mm的50mm100mm的木方子做肋模板拼装接缝处用刨子刮平以使接缝严并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置防止模板接缝处漏浆。型钢背楞螺栓加固双螺母50100mm木方定型木胶合板柱模加固示意图三梁板模板支设1、梁底用可调支托做支撑点先在立杆上放可调支托抄平后铺50mm100mm木方子间距0.25m底模采用2根483.5的钢背楞间距600mm找正后绑扎梁钢筋然后立加工成型的梁侧模

7、板梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为14mm的孔安装对拉螺栓和PVC加2根483.5钢做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。2、 楼板模板采用竹胶合大模板各层板按开间进展布置以50100mm的木方作背楞梁、板模板体系见下列图。3、梁柱节点1框架构造梁柱接头假如处理不好严重影响构造外观。本工程的梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性梁柱接头模板与梁模板一次支设以保证梁柱接头的方正。2采用八片定型模板在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板背肋采用50100mm木方木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁豁口周边加50100mm木方木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长

8、度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。3在柱子浇筑混凝土时混凝土的标高控制在梁底标高处八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下四面采用双钢、三形扣加设16对拉螺栓。4梁的底板模和侧板模与梁豁相接时要与梁豁周边的木方结实固定然后加固梁底板模和梁侧板模。见下列图梁柱接头8片定型模板示意 梁柱节点支模平面示意4、支撑系统1梁、柱均采用搭设满堂红扣件式脚手架的形式。梁底立杆间距为0.6m板底立杆立杆间距0.9m立杆垫道木或脚手板防止沉降。横杆步距0.9m。排木搭设时在脚手架临近标高时使用专用的伸缩支撑头利用

9、丝杆的调节将脚手的标高做微小调整到达设计标高。扣件式脚手架在每个拐角处均加斜撑并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道斜撑相邻斜撑要相对或相背不能朝同一方向满堂红间隔6m加两个方向的剪撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪撑用万能扣件和普通脚手搭成。2施工支撑系统应注意的事项：a. 严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手；严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板；b. 生根在回填土上的立杆底部要垫道木；c. 在脚手上安装临时电源线时必须加装PVC阻燃绝缘；d. 脚手架搭设完毕后由搭设和使用负责人及平安人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书前方可使用。每个工程均搭设折返式

10、步道坡度为1：3宽度为1.2m。步道满铺脚手板在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆栏杆距步道高度为1.2m每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板并用#8铁丝和立杆绑扎结实。整个步道满挂立网只在操作平台上留出入口。四埋件的制作和安装及地脚螺栓安装1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量钢板类埋件用切板机下料型钢类埋件用无齿锯下料钢预埋时端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊角钢埋件用贴角焊焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧在埋件上边缘打12mm孔柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置在钢筋上用石笔画出中心线将埋件临时固定在钢筋上支模

11、板时先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔将螺栓穿入孔中将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时先根据埋件在施工图上的位置放好然后用水准仪测量埋件顶面标高调整好后用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。2、埋件制作安装考前须知：a. 严禁用火焊切割板材截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢可先用火焊断料然后用砂轮将断料处磨平；b. 埋件制作完后要抽样试验合格前方可出厂使用；c. 固定埋件螺栓的垫片为40mm40mm的=4mm的钢板中间钻直径为12mm的孔。3、预留地脚螺栓孔施工：预留螺栓孔模板采用整方木制作底端应等于设计要求尺寸而小于上端尺寸整方木呈锥体形状木料外表要刨光并涂

12、刷隔离剂。螺栓孔模板安装前应由测量人员放出其位置的框线将影响安装方木的钢筋等进展调整。模板的固定采用短钢与整体支撑体系相连下端采用短钢筋与钢筋骨架焊接固定并设置防上浮设施。地脚螺栓的安装采用角钢制作的专业夹具控制其垂直度。在长度方向应拉通长的2mm钢丝控制轴线以确保螺栓安装后符合安装要求.五、模板加工梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型楼板、楼梯模板主要靠工人现场进展拼装。模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体并且编好序。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计模板的编与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。模板的加工尺寸必需要满足施工需要对角线的偏向不得超过2mm。加工假如出

13、现了飞边、破损必需要切除破损部位刷好封边漆后重新加以利用。已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。六、模板的撤除一模板撤除的顺序模板撤除前主工长必须对施工队进展书面的技术交底交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。模板撤除应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。对组拼式大模板先撤除比拟窄的模板再依次撤除。柱模板的拆模流程：松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳 自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍 分片撤除、吊运模板 模板及配件清理维护梁、顶板模板的拆模流程：先撤除支架局部程度拉杆和剪力撑 撤除梁的对拉螺栓及侧

14、模支撑 撤除梁侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm使模板下降 分段分片撤除楼板模板、钢 木 楞及支柱 撤除梁底模板及支撑体系二侧模撤除的要求侧模撤除以混凝土强度可以保证拆模不损坏棱角为宜即混凝土同条件试块抗压强度常温时到达1.2 Mpa 冬施时混凝土强度到达临界强度4Mpa。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以撤除。三底模撤除的要求底模板撤除时的强度要求：构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率板2、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100底模撤除之前必需要压同条件混凝土试块混凝土强度到达了以上的要求并且现场可以满足撤除模板后仍保存着两层支撑时才能撤除底

15、板的模板。现场模板撤除实行申请拆模制度梁板浇筑10天以后压同条件混凝土试块假如可以满足要求工长提交拆模申请经现场技术负责人签字认可后工长方可组织木工进展模板撤除作业并向监理。七、质量一重点要求：结实、严、准确、不变形二重点检查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂1、模板具有足够的刚度、强度、稳定性其支架的支承局部具有足够的支承面积。2、模板拼缝严。3、脱模剂涂刷均匀。4、允许偏向工程为保证工程质量对模板安装采取比更严格的工程内控在施工中要严格按此执行。模板安装偏向工程内控详见下表：项 目允 许 偏 差mm内控轴线位置53标高：层高+2-4截面尺寸+4-5+2-3垂直度：每层32相临两板面上下差

16、21外表平整度51接缝宽度1.51阴角方正2预埋、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置22预埋螺栓外露长度+10-0+10-0预留洞中心线位移103预留洞截面尺寸+100+100三质量保证措施及考前须知1、支模前要检查钢筋绑扎质量钢筋有无偏位保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求并交接检手续前方可合模。2、墙体模板1600mm宽中型钢模板面应平整凹凸不许超过2mm边角平直度控制在3mm以内不符合的模板不能使用。2墙模撤除时间应适宜混凝土同条件养护试块强度大于1.2Mpa时经技术部门确认前方可撤除。3模板支拆必须严格按照施工工艺要求进展工长应现场进展监视。4剪力墙混凝土浇筑应分层进展浇注时设层

17、数杆每层振捣厚度450mm以免发生涨模、跑模现象。3、顶板模板：1支钢满堂架时根据跨度大小将钢置于相应位置立杆应垂直排列应整齐间距不大于1.2米。2两根次格栅搭接部位应在主格栅处以保证平安主格栅防止采用搭接。3顶板排板时尽量用整张竹胶板做面板拼缝尽量设于楼板跨度中间位置及两端。4顶板模板根部要预留清扫口混凝土浇筑前用空气压缩机将模内清理一遍干净后封闭洞口进展混凝土浇筑。5严格控制楼层荷载施工用料分散堆放严格控制上料时间。4、脱模剂的选择：采用油性脱模剂使用时滚涂后用棉纱擦一遍确保脱模剂涂刷均匀。5、模板的维修：每次模板拆下后应对模板进展全面的检查建立模板工程质量控制程序。八、模板的成品保护一、

18、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋固定线盒时必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料在顶板上进展预埋打弯走线时不得直接以模板为支点必须垫上木方子。二、撤除模板按标识吊运到模板堆放场地由模板保养人员及时对模板进展清理、修正、刷脱模剂标识不清的模板应重新标识；作到精心保养以延长使用限。三、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。四、吊装模板时轻起轻放不准碰撞墙体 不得兜挂钢筋防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。五、拆模时注意保护混凝土的角部拆模时不得用大锤

19、硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼外表和楞角。在拆模后在角处加设旧竹胶板护角保护。六、梁拼装模板在使用过程中加强理在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编。七、拆下模板后如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。九、平安措施一现场人员必须戴平安帽。要服从统一理不得自行其是。二模板吊装人员应遵守操作规章制度模板就位前要有缆绳拉接防止模板旋转伤人信工要持证上岗。三木工房设专人负责装备好各种消防器材。四拆模时需在立杆下层程度支撑上铺设好木跳板操作人员不宜直接站在程度钢上操作拆下的模板必须及时放在楼层上分散堆放。五现场必须注意防火电气焊操作必须申请同意前方可施工。并设专人看火装备好消防器材和消防用水。六在进展撬

20、、拉、推、拔等操作时要注意采取正确的姿势站稳脚跟以免出现危险。一、 施工准备（一） 作业条件1、 出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、 屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、 标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、 水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、 水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、 水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。 （二） 材质准备1、 泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、 砂:中粗砂。含泥量3,使用前过筛。3、 水泥

21、花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、 外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率18。（三） 施工机具1、 操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。 2、 砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。二、 质量要求(一) 主控工程 l、 面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、

22、面层与基层结合结实,无空鼓。(二) 一般工程 l、 各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角 和缺棱等缺陷。 2、 坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。 3、 允许偏向工程:表316序工程允许偏向1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0三、 工艺流程基层处理水泥砂浆打底排砖弹线大面铺砖养护勾缝细部铺砖养护勾缝四、 施工工艺(一) 基层处理l、 将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、 刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少

23、,成活要做到砂粒结实、均匀。3、 完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二) 水泥砂浆打底在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。 (三) 找规矩、弹线、排砖 l、 大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排

24、砖。以下水口为中心500500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、 细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四) 铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和

25、分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、 刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、 虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度2530mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。3

26、、 每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。4、 细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小 一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角

27、部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五) 养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六) 勾缝 将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。 五、 成品保护1、 屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、 防止油漆、涂料等污染屋面。3、 严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、 屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、 防止下水口掉进杂物,造成堵塞。850

28、三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排850桩长为22米三轴搅拌桩进展深根底围护地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20内侧的搅拌桩水泥掺量为15。850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩搭接250mm以到达止水作用在无任何特殊情况下搅拌桩施工必须连续不间段进展如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工间隔时间超过24h的冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙一样以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉另外必须在其接头处外侧加补一根桩以保证止水效果。转角处采用“十字接头的形式即在接头处两边都多打出半幅桩以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm以便地连墙端头的成

29、槽。施工中如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察未述及的不良地质现象应及时设计、业主、监理睬同处理。对于暗浜区域应适当进步SMW搅拌桩的水泥掺量详细数据将与设计一起协商确定。一、施工准备1、施工前必须会同有关部门进展施工场地的准备保证围护构造沿线道路平整、畅通、施工场地路根本以能走50t吊车为准。2、施工前应掌握场内的地质资料掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养做到相应配套性能良好应用方便器具齐全。4、按照设计图确定合理的施工顺序。5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱必须做到施工时不下陷确保平安施工。

30、6、设备组装保养须经专业检测部门检测合格并经总包、监理检验合格后挂牌使用。7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书进货时应对其品种、相应标、包装、出厂日进展检验并按有关规定储存。8、按有关规定请总包、监理对水泥取样并送检测检验经检验合格前方可使用。二、施工工艺1、放线定位、挖槽 ：根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟沟槽尺寸为10001200mm,并去除地下障碍物开挖沟槽土体应及时处理以保证搅拌桩正常施工。2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩850中心间距为1200mm根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线保证单幅墙体间的搭接。3、钻机就位：搅拌机安装：根据定位铺设枕

31、木并组装搅拌机要求枕木铺设程度搅拌机定位准确保证机身垂直确保搅拌桩偏向1.5做好标高控制标志。就位时由专人指挥搅拌机设备行走至指定桩位对中并用经纬仪进展双向垂直度校正确保钻机垂直度。4、搅拌和注浆速度：1按照搅拌桩施工工艺要求必须做到二喷二搅喷浆第一次为水泥用量的70下沉第二次为30提升。搅拌头下沉时开启压泵及气泵搅拌头一边搅拌下沉一边喷浆。桩底一米范围内进展复搅再进展提升喷浆。 2搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵单桩施工完成。5、水泥土配合比根据三轴搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:a、设计合理的水泥浆液及水灰比根据试验情况水灰比采用1.2。b、三轴搅拌桩施工时每班

32、组需做1组同条件养护试块。c、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台平台附近搭建水泥库在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后停滞时间不得超过2小时搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条路同时注入。注浆压力：1.5-1.8Mpa注浆流量：125L/min/每台。6、提升注浆搅拌：搅拌机下沉速度采用0.5m/min提升速度采用1.0m/min搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。注浆时中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。7、清洗、移位

33、一根桩完成后将集料斗中参加适量清水开启灰浆泵清洗压浆道及其它所用机具然后移位再进展下一根桩的施工重复上述工作。三、质量控制措施1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度应注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度一般垂直度偏向不大于l300。2、为保证桩位准确使用定位卡一般应使桩位偏向不大于5cm。桩位与设计图的偏向不得大于50mm。3、搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。凡经输浆冲水下沉的桩喷浆前必须将内的水排清同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。4、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛以免浆内结块损坏泵体。5、在压浆时前方搅拌桩机与后台供浆应严配合联络信必须明确后台供浆必须连续一旦因故停

34、浆必须立即前方。6、为防止断桩和分浆宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米时待恢复供浆时再喷浆提升。7、如因故停机3小时为防止浆液硬结堵宜先撤除输液路妥善清洗。搅拌头提升速度每分钟不得大于1.5m2m。8、施工冷缝处理施工中因种种因素,可能产生冷缝,从而导致今后发生渗漏故在围护桩到达一定强度后采取补桩的方式进展加固。为防止补桩时产生偏钻保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm。9、水泥控制措施a.首先控制进货数量及质量严格进展单车验收清点水泥包数做第一步控制水泥用量的性同时必需要求供货放随车携带保质单进场水泥及监送检。b.制浆时控制每桶浆所需用水泥量由专人做好供浆记录。c.浆液配制：每根桩水泥用量=

35、单根桩面积有效桩长土的容量水泥掺量850的三轴搅拌桩单根桩面积约1.495m2/米、土体容重以1.8kg/cm3计；每桶拌浆为：600kg水泥12包、50kg/包+720kg水水灰比以1.2控制水泥浆液容重为1.44kg/cm3 ；搅拌桶体积0.935m3/桶；850挤压式套接法搅拌桩施工水泥用量及拌浆桶数详细情况见下表：单桩施工面积1.495 m2备注水泥掺入量202015桩长(m)162222所需水泥量t8.6111.848.88拌浆桶数桶1419.2514.44四、对地铁隧道及设施保护措施熟悉图纸理解掌握标高确认之间的实际间隔 。施工时认真做好钻深标高控制。1、对区车站保护要求在车站、隧

36、道区域施工应在地铁运行停顿后施工施工时间为间23：30至凌晨4：00。施工隧道侧搅拌桩之前先在远离隧道处进展模拟试验根据相应的检测结果获取最优的施工参数。并请监测配合提供监测点布置图及原始数据提供每根桩施工时区间隧道测点的监测数据作为我司今后在隧道侧施工的根据。2、间隧道监测保持严联络。及时得到区间隧道的监测数据如发生异常应立即停顿施工向监理、设计汇报商洽有效的方案后才能继续施工。3、过程中如发现地铁构造变形过大影响到列车平安、正常运营须按照上海地铁运营根据新情况提出的要务施行应急施工措施以保证地铁运营平安万无一失。4、前对所有的施工人员进展详细交底就每日施工流程、流向、施工桩等对施工人员进展

37、交底。5、轨道交通1线区间隧道 距本工程围护构造外边最近为36m对施工环境要求比拟高对于各种施工工况必须采取相应措施详细如下：1三轴搅拌桩施工时控制日成桩数量监测需要跟踪监测采取信息化施工控制成桩速率必要时采取间隔挑打以减小对地铁隧道的叠加变形影响。2在隧道侧进展桩施工时。单桩的施工时间必须严格控制在12小时完成；为防止成桩时出现挤压及上部微承压水的部分增压应尽量减少单桩施工的时间。3施工时严格按照区域跳桩的施工方式近隧道侧按每10米分成一个施工区施工时按间隔一个区域进展施工。并根据检测数据增降每天成桩的数量。五、平安施工措施1、 全体施工人员必须遵守平安消费的六大纪律遵守和企业颁发的有关平安

38、消费规定落实执行施工现场平安标化理施行细节。2、平安工作做到班班交底分工分岗明确。做好上岗记录每周不少于一次平安活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况施工区域周围工作环境是否平安各种机械设备的平安装置是否完好有效各类平安技术措施的落实情况主要工具完好。3、 遵守“消费必须平安的原那么催促平安员抓好每个环节的平安理工作。4、 起重机吊臂下不得站人吊斗下严禁人员走动起重机不得超载强吊不得乱操作。5、 用电线路合理安排非电工人员不得更动线路及设备严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。6、 机电设备装有接地装置和防护措施。7、 本工程施工时要根据规定装备灭火器材并做到定检查和更换。

39、8、 配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施电线应架空危险区域应设立平安标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐各种线路应按照一机一闸的原那么。 9、 正确使用各种机械连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养对各类传动机械必须设置平安防护装置。10、 各类施工人员应严格按操作规程施工严禁无证操作。11、 危险源控制本工程施工危险源为桩架移位和拆装防治危险源措施为：1桩架移位时桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直且保持路基箱的平整。2桩架移位时须有专人监护。3桩架拆装时在拆装区域必须设置戒备线且有专人监护。4桩机使用前必须通过设备的验收合格前方能使用。六、文明施工措施1、为了尽量减少间施工噪声为此将合理安排施

40、工进度控制施工节奏。2、施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。3、施工大门处设置一条清洗沟和一个冲洗池外出车辆必须清洗以防轮迹污染道路。4、搅拌桩机沿四周施工时,应采用彩条蓬布进展围挡。防止加气时泥浆喷射。5、水泥浆搅拌台须用彩条布封闭杜绝水泥灰尘飘出来。6、现场场地要及时进展清扫保持地面清洁另外现场土方要统一堆放并及时外运。一份标准的技术交底，这些内容缺一不可在项目工程开工前，项目部总工程师应组织有关技术管理部门依据施工组织总设计、工程设计文件、施工合同和设备说明书等资料制定技术交底提纲，对项目部职能部门、工地技术负责人和主要施工负责人及分包单位有关人员进行交底。其

41、主要内容是项目工程的整体战略性安排，一般包括：1、本项目工程规模和承包范围及其主要内容。2、本项目工程内部施工范围划分。3、项目工程特点和设计意图。4、总平面布置和力能供应。5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。6、综合进度和各专业配合要求。7、质量目标和保证措施。8、安全文明施工、职业健康和环境保护的主要目标和保证措施。9、技术和物资供应要求。10、技术检验安排。11、采用四新计划。12、降低成本目标和主要措施。13、施工技术总结内容安排。14、其他施工注意事项。专业交底工地级技术交底在本工地施工项目开工前，工地专责工程师应根据施工组织专业设计、工程设计文件、设备说明书和上级交底内容等资

42、料拟定技术交底大纲，对本专业范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。交底内容是本专业范围内施工和技术管理的整体性安排，一般包括：1、本工地施工范围及其主要内容。2、各班组施工范围划分。3、本项目工程和本工地的施工项目特点，以及设计意图。4、施工进度要求和相关施工项目的配合计划。5、本项目工程和专业的施工质量目标和保证措施。6、安全文明施工、环境保护规定和保证措施。7、重大施工方案（如特殊爆破工程、特殊和大体积混凝土浇灌、构件和运输吊装、四新推广等）。8、质量验收依据、评级标准和办法。9、本项目工程和专业施工项目降低成本目标和措施。10、技术和物资供应计划。11、技

43、术检验安排。12、应做好的技术记录内容及要求。13、施工阶段性质量监督检查项目及其要求。14、施工技术总结内容安排。15、音像资料内容安排和其质量要求。16、其他施工注意事项。分专业交底班组级技术交底施工项目作业前，由专职技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲，并对班组施工人员进行交底。交底内容主要是施工项目的内容和质量标准及保证质量的措施，一般包括以下内容：1、施工项目的内容和工程量。2、施工图纸解释（包括设计变更和设备材料代用情况及要求）。3、质量标准和特殊要求；保证质量的措施；检验、试验和质量检查验收评级依据。4、施

44、工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领。5、安全文明施工保证措施，职业健康和环境保护的要求保证措施。6、技术和物资供应情况。7、施工工期的要求和实现工期的措施。8、施工记录的内容和要求。9、降低成本措施。10其他施工注意事项。要求设计单位交底的内容一般包括：1、设计意图和设计特点以及应注意的问题。2、设计变更的情况以及相关要求。3、新设备、新标准、新技术的采用和对施工技术的特殊要求。4、对施工条件和施工中存在问题的意见。5、其他施工注意事项。以上就是一份标准的技术交底，这些内容缺一不可相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。施工XX建筑工程工程名称广东XX房地产开发XX办公楼分部工程

45、建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底内容：屋面找平层施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥不低于325的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆： 2.1.3.1 沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。 2.1.3.2 砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。 2.1.3.3 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、