工程施工技术交底通用范文文档合集.docx

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1、工程施工技术交底通用范文文档合集资料汇编目 录1、人工挖孔桩安全、技术交底2、体育场翻建工程抹灰施工技术交底3、安全技术交底命题考点4、抹灰施工安全技术交底5、技术交底原则及交底要点6、人工挖孔桩技术交底记录eee7、主体（二层）模板施工技术交底8、施工安全总体技术交底SG006 人工挖孔桩 平安、技术交底工程名称梓橦路学校新校区一标段建立泸州梓橦路学校监理四川国正建立施工合江城环建安交底部位人工挖孔桩交底日交底人签字承受人签字交底内容：一、挖孔桩施工的准备工作：1、施工前做好场地的平整做到场地不积水并做到水通、电通、道路通。2、施工现场的周围设围墙或栏杆与外界隔开不允许非施工人员入内。二、桩

2、根底桩根底的施工顺序为：测放桩位砌桩井圈桩孔施工制作及安装钢筋笼下放导浇注砼至设计标高打桩顶浮浆。1、桩位放线 根据甲方给定的设计图采用经纬仪放测在房屋的周围设好龙门板轴线位置用红油漆标记在龙门板上放测好的桩位经检查合格后用水泥砂浆固定。2、井圈的施工井口采用砖砌圆型井面 并测量放线于井面上采用十字穿插以便随时检查开挖时的中心和垂直度不超出允许误差。3、开挖土方采用分段开挖每段高度为1m开挖顺序自上而下、先中间、后孔边。井口安制就位后 每井口架立手动提升架一台人工入井开挖开挖时应随时检查中心和垂直度保证在误差范围内。随时防范各种有可能的塌孔事故保证施工人员的平安。4、支撑护壁模板模板高度取决于

3、开挖土方每段的高度由48块活动模板组合而成在模板顶放置操作平台平台用角钢制成半圆行两个合起来即为一个整圆用降临时放置砼和浇筑砼用。5、砼护壁每次浇筑1000mm高待砼凝固后再往下施工根据土层渗水大时采用速凝剂不得在桩孔水吞没模板的情况下浇护壁混凝土每节护壁应在当日连续施工完毕上下节护壁搭接长度不小于50mm。6、撤除模板继续下一段的施工一般在浇筑砼24h之后便可拆模假设发现护壁有蜂窝、孔洞、漏水现象时应及时补强、堵塞防止孔外水通过护壁流入桩孔内。当护壁符合质量要求后便开挖下一段的土方再支模浇筑护壁砼如此循环直至挖到设计要求的深度并按设计进展扩底。7、清孔当开挖到设计嵌入深度后应停顿施工及时清理

4、孔内的虚土和积水。在桩底标示出中心位置。 8、在下放钢筋笼时应“轻、慢、稳 严禁下放变形的笼子。当笼子较长时应分段下入在孔内搭接搭接采用单面焊搭接长度不小于10d且相邻主筋接头间距大于500mm。钢筋笼设置主筋保护层垫块确保主筋保护层均匀。钢筋笼下放到位后对中、固定。9、桩砼的浇筑浇筑桩身砼时要注意清孔及防止积水桩身砼应一次连续浇筑完毕不留施工缝为防止砼离析采用串筒来浇筑砼砼的施工程序是：吊放钢筋笼串筒就位连续浇灌砼逐步提拆串筒直至砼浇灌完成。钢筋笼的要求：顺直不弯曲各焊接点按应满足设计和施工标准要求就位应准确中心偏移不大于3cm 的误差钢筋外表干净无锈渍和污点。串筒的要求：顺直不弯曲距已浇砼

5、面不大于1.5m内外表光滑内径一致接头处严。保证砼下落过程中不离析、不脱水、不别离。当施工中遇有流沙和淤泥时可减少每段开挖深度取400mm60mm或采用钢板护壁、预制砼沉井等作护壁的施工待穿过此土层后再按一般施工。流沙现象严重时应采用井点降水处理；流沙涌出量较大时应会同设计、地质、监理、建立方共同制定专项施工方案。三、根底梁1、施工程序是：放线砂浆找平梁底面钢筋制安架立侧模砼浇筑养护。2、测量就位找准根底梁的位置夯实梁底。3、铺平梁底采用1:3水泥砂浆找平。4、制作安装钢筋钢筋应满足设计和施工标准的要求焊接搭接合格位置准确安装绑扎合格。5、砼的浇筑砼搅拌机拌合采用塔吊运输 料斗放料插入式振动棒

6、捣固砼的浇筑应连续不间段一次浇筑完毕。6、地梁施工完后作好隐蔽工程验收记录无质量问题方能作回填土的施工。四、根底施工平安技术施工过程中应认真遵守各道工序和各个工种的有关平安操作规程的规定并对以下问题特别注意：1、保证绞车安装的程度度和垂直度并采取必要的措施保证它在自重及施工中因人为振动作用下的稳定状态；2、挖孔桩在施工过程中在孔底进展操作时应严防物体坠落伤人井口作业人员应戴平安带、井下人员戴平安帽孔深超过5米时应在距井底2-2.5米处用一弧型板设置提土平安区防止土、石坠落伤人。该弧型防护板随井尺深度逐节下移始终保持在此高度范围。井口边1.0范围内不得有任何杂物堆土应在孔井边1.5以外。且堆土高

7、度不得高于井口。3、桩孔挖土必须挖一节土做一节护壁确保井内人员平安。4、上班前及施工过程中应随时注意检查绞车、吊绳、挂钩、提桶等设备以及观察井壁混凝土护壁的变化发现问题应立即处理或更换。5、井口应设程度挪动式平安盖板。下班后及在砼浇筑前应将井口盖住。6、孔底内需抽水时必须设专人不连续抽水以免因抽水不及时引起孔壁坍塌。7、当桩较深井底光线较暗时井底应设36伏以下的低压平安照明使用的电器必须有严格的接地、接零和漏电保护器如潜水泵等。8、每日开工前必须检测井下的有有害的气体并有足够的平安防护措施当井深超过10米时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于25L/s,在作业中不得连续。且在地面上装备氧气瓶急

8、救品。9、桩孔内必须设置可以保证平安措施的爬梯,使用的电动葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下电动葫芦使用前必须检验其平安起吊才能当井下无人操作时或已开挖完成后孔口必须用盖板遮好盖严。10、所有用电机具必须保证一机一箱一闸一漏。11、施工中井下人员与井上人员必须保持可靠的联络信井上作业人员不得擅自分开并经常与井下人员保持联络发现异常情况应立即帮助井下人员撤离井底。12、群桩施工应满足以下平安作业间距：当桩净距小于2DD为桩径且小于2.5M时应采用间隔开挖方式作业；排桩跳挖的最小施工净距不小于4.5M；相邻5M范围内有桩孔浇注砼时应停顿本孔作业且孔内不

9、留人。参加员签字注：本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。 四川建立制 技 术 交 底 记 录编：ST-JD- 表12-1工程名称体育场翻建工程施工部位装饰工程施工图 施工班组抹灰班组日交底内容：1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台。2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其

10、熟化时间应为3d以上。2.1.3 水泥：325矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。2.1.4 砂：中砂平均粒径为0.350.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。2.1.6 麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度1030mm在使用前45d用石灰膏调好也可用合成纤维。2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子孔径5mm、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、

11、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁程度、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子尖、扁头、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔

12、到实处刷素水泥浆一道内掺水重10的107胶紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。2.2.4 道墙洞、楼板洞应及时安放套并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误并刷好防腐、防锈涂料。2.2.6 砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角200250mm

13、以利操作。2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2.2.9 屋面防水工程完工前进展室内抹灰时必须采取防护措施。3 操作工艺3.1 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰3.2 墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆

14、和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求分清抹踢脚板还是水泥墙裙以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角比底灰高2mm应与石灰罩面齐平其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而

15、定。 3.6抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿。罩面灰应二遍成活厚度约2mm

16、两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 4 质量4.1 保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2 根本工程：4.2.1 外表：普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整。中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。4.2.2 孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。4.2.3 门窗框与墙体间缝隙填塞实外表

17、平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。4.2.4 分格条缝宽度：深度均匀条缝平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。4.3 允许偏向工程：见表1。石灰砂浆抹面允许偏向 表-12 项次项 目允许偏向mm检验普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝

18、材料由设计确定；门口钉设铁皮或木板保护。5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。5.3 推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.4 撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。5.6 抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.7 要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6 应注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、

19、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。6.1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达810mm即可到达要求。6.1.3 基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为79mm。6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1 抹完罩面灰后压光

20、跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。6.2.2 底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。6.2.3 使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。6.3 抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口

21、的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。6.5 道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等。6.6接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人安全技术交底命题考点从教材解读、历年考题回顾、典型习题来讲解安全技术交底命题考点。点击查看：2012项目管理教材解读与命题考点解析本文导航第1页：教材解读第2页：典型习题1Z205000建设工程项目质量控制命题考点七安全技术交底【教材解读】一、安全技术交底的内容安全技术交底的主要内容如下：(1)本施工项目

22、的施工作业特点和危险点；(2)针对危险点的具体预防措施；(3)应注意的安全事项；(4)相应的安全操作规程和标准；(5)发生事故后应及时采取的避难和急救措施。二、安全技术交底的要求(1)项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；(2)技术交底必须具体、明确，针对性强；(3)技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危险因素和存在问题；(4)应优先采用新的安全技术措施；(5)对于涉及“四新”项目或技术含量高、技术难度大的单项技术设计，必须经过两阶段技术交底，即初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底；(6)应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等

23、向工长、班组长进行详细交底；(7)定期向由两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底；(8)保持书面安全技术交底签字记录。三、安全技术交底的作用(1)让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能；(2)是安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节；(3)安全管理内业的内容要求，同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。【命题考点】本施工项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；具体、明确，针对性强；优先采用新的安全技术措施；安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节。【分析预测】(1)分析判断安全技术交底的主

24、要内容有哪些。(2)分析建设工程安全技术交底是否符合要求。抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞rarr;清理墙地面rarr;窗台配筋细石砼rarr;吊线、贴灰饼rarr;冲筋、抹阳护角rarr;喷涂结合层或滚涂界面剂rarr;张挂玻纤布rarr;抹灰rarr;清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的3050mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意

25、要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配38钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在3050mm间，1小时后方可脱尺。4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。5、混凝土墙、柱面事先

26、用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。两种网材固定后离墙面应有23mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层

27、及踢脚线高度）。厚度超过35mm的墙身部位应分层抹灰，各抹灰层间应刮一道素水泥浆做粘结层。墙面抹灰前应适量喷水，抹灰应先上后下有序进行，整体墙面应在一个工作日内完成，不得留接槎隔夜；墙面阴角应仔细处理，可用T形木抹刀（长度600mm，两边宽度各100mm，中间钉上把手）上下搓拉整理顺直；墙面抹灰层达六、七成干时必须用钢抹刀压实，上下口拉线切直。抹灰允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，上下口直线度3mm。8、抹灰后应及时清理落地灰，做到料尽场清，24小时后稍洒水养护。9、抹灰时所搭设的脚手架必须牢固，临外墙窗边作业时不得将身体向外仰俯，不得向外抛物。技术交底原则及交底

28、要点在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对

29、全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要

30、求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特

31、殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊部位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方法；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工

32、具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标准和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技术交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆

33、除方法和顺序及其注意事项；架子工程质量标准和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防措施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，连接方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，

34、焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、类型、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操

35、作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热

36、或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；以上由搜集整理，更多关于“技术交底原则及交底要点”等建筑方面知识可以关注行业栏目。“，中标很轻松”。技术交底记录 编 :001工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑交底内容： 一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。 1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测

37、。严格按试验室确定的配合比施工。 1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具 2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。 2.4、鼓风机、空压机和送风。2.5、镐、锹、土筐等挖运工具:假设遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。3.2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展

38、,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 3.3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。 3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。 3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼： 4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇

39、筑护壁砼坍落度控制在3050mm确保孔壁稳定性。 4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 4.3、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。 4.4、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁

40、高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。 4.5、撤除模板继续下一段施工:护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施 5.

41、1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。 5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。 5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板网并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板网下。 5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。

42、5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。 5.8、桩孔必须每挖深0.4m0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。 5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。 5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。 5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井

43、壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。 5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔 ,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。 5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。 5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线制TV-S系统要求布置并按“三级配电“二级漏电分级分段保护。 5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。 5.16、孔上电线、电缆必须架空。 5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安

44、装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。 5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。 5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证 6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模

45、后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。7、钢筋笼制安 成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径1.5m的埋设声测3根桩径1.5m时埋设声测4根检测采用外径为57的钢上端高出基桩顶面必须20cm接头处用70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水

46、加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。 8、灌注砼 8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的