2022年钢结构要素多篇资料选编.docx
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1、2022年钢结构要素多篇资料选编资料汇编目 录1、钢结构工程施工安全、质量保障措施2、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案3、钢结构工程施工安全4、钢结构工程施工管理的安全防护要点5、建筑钢结构工程设计注意事项6、钢结构工程吊装安全技术措施 (2)7、北京某高层钢结构工程安全施工措施 (2)8、钢结构工程量计算需要注意方面9、钢结构工程冬雨季施工防护措施10、钢结构工程五大注意事项探讨钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部
2、和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通
3、;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。雷雨
4、、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时
5、,立即拉闸,并进行营救。焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。现场办公室产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量,钢支柱、桁架加工制作量较大,且工艺标准,质量要求较高,为确保本项目精品目标,需在施工现场设置一处50m6m=300mm操作平台,工程做法:对场地进行精平后,原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶
6、平压实,最后表面满铺10mm钢板,经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验,试验满足设计要求,符合国家有关标准的规定后,方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机,刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机,吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用,处于良好状态后方可实施操作。(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内,下面垫方木、并做好标识牌等,冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作
7、前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样,经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致,并经有资质的检测单位检测鉴定,取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全,按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程原材料矫正放样号料下料(剪切和气割)零件平直除渣刨边钻孔半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平部件拼装实焊焊缝检查翼缘板矫正组装磨平焊接焊缝检查矫正成品钻孔摩擦面处理检查几何尺寸除锈防锈漆油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的
8、形状和尺寸划在放样平台下,然后根据实际尺寸来制作样板或样杆,作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架,尺寸为3m10m用工字钢和角钢组成,选用定尺板,在其上绘制排板图和接料图,按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面,采用H型钢切割机进行工型切割,切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔螺栓孔、特别是群孔和排孔,要求孔距准确,应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床,可使用钢板叠送钻孔法,钢柱本体上的钻孔,可用手抬压杠钻钻孔,钻孔完后应去掉毛刺。
9、6.组装必须在操作平台上进行,确保截面尺寸准确。7.焊接对于重型工字截面柱,采用埋弧自动焊,焊接时利用工法制作的船形翻转胎具,每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝,这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置,保证熔透性和高度并易于翻身交叉,对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后,翼缘因焊缝收缩而挠曲,必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法,精整和切头定尺,采用三向精密切割机,可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作支撑采用角钢组成,直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接,制作程序为材料矫正样板样杆制作划线下料组装焊接变形矫正检查除锈油漆,交叉支撑必须放样制
10、作,通过实际放样制出连接板和样杆尺寸,按样板下料,支撑组装时也必须按放样组装,为了交叉支撑,工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊,留作拼装时便于调整,或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求(1)构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定;(2)连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书,连接副配套,符合设计要求及有关国家标准的规定;(3)防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆,腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车,载重汽车,电焊,气焊设备。3.作业条件(1)计算吊装构件的数量、单件
11、重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量;(2)制定安装措施、机械设备的选用安装程序,方法,构件设置,保证质量、安全防范措施等;(3)检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正;(4)在钢构件上根据就位和校正的需要,弹好轴线,安装位置线及安装中心线;(5)根据构件长度,牛腿间距离,钢板底板平整度的检查结果,进行找平,并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等;(6)29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装;(7)30号皮带走廊钢柱及桁架吊装,首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校,安装就位,临时进行加固,桁架安装校正后,对钢柱柱底进行灌浆,用湿草袋或麻袋护盖养护;桁架拼装后整体吊
12、装。5、质量标准(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定;(2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于1.0mm的缺棱;(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定,焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证;(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录,其结果,必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定;(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷,气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定;(6)允许偏差须满足钢结构工程施工
13、质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。6、成品保护(1)构件堆放场地应平整坚实无积水,钢构件应按种类型号安装顺序分区存放,底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支承点应在同一垂直线上,以防止钢构件变形或倾斜;(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层;(3)不得在已安装的构件上,随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓,亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。7、安全措施(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后,应立即进行校正固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒;(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时,其连接装
14、置必须经过计算,做到安全可靠;(3)高空作业,使用的工具要防止坠落,临时操作台应绑扎牢靠,脚手板铺平绑扎牢固,严禁出现挑头板。8、施工注意事项(1)钢构件拼装时的定位点焊,需由有合格证的焊工操作,用于点焊的焊接材料、型号、材质应与焊件相同,点焊的焊条直径不宜超过4.0mm,焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3,长度不宜超过高度的67倍,间距宜为300400mm,点焊的质量应和设计要求相符;(2)除定点焊外,严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火;(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担,以确保安装连接的质量;(4)钢构件安装定位轴线应从地面控制,轴线直接引上,
15、不得从下层构件的轴线引上,同一流水作业段同一安装高度的构件,全部构件就位校正连接完毕并验收合格,方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。钢结构工程施工安全钢结构工程施工安全-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信安全管理网微信号用户名:密码:Cookie:不保存保存一天保存一月保存一年忘记密码安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康管理体系文档|论文安全常识工程师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑机械电力冶金消防交通特种论坛活动视频问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课
16、件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(elsewindow.open(导航:安全管理网安全技术建筑施工正文钢结构工程施工安全文件大小:37.36KB共17页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2015年02月14日下载地址:点击这里下载点数:1点(VIP会员免费)文件作者:安全管理网文件来源:安全管理网部分内容预览文件共17页本文件共
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