2022施工安全技术交底注意事项.docx

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1、2022施工安全技术交底注意事项资料汇编目 录1、木工安全技术交底2、屋面卷材防水层技术交底3、抹灰工施工安全技术交底 (2)4、喷射混凝土操作手安全技术交底5、人工挖孔桩安全生产管理、安全技术交底内容6、抹灰施工安全技术交底7、屋面分部质量技术交底8、抹灰工程技术交底3木工平安技术交底 一、一般规定： 工作台、机械的设置应合理稳固工作地点和通道应畅通材料、半成品堆放应成堆成垛不影响交通。 操作木工机械不准戴手套以防将手套卷进机械造成事故。 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内制止吸烟动火。 二、支模与拆模： 使用木料支撑材料应剥皮尖头要锯平不得使用腐朽扭裂的材料不准用弯曲大、尾径小的杂料

2、层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm5m以内不小于10cm5m以上应经过设计。 顶撑应从离地面50cm高设第一道程度撑以后每增加2m增设一道。程度撑应纵横向设置。 顶撑接头部位夹板不得小于三面夹板不得小于5082.5cm相邻接头应互相错开。 支撑底端地面应整平夯实并加垫木不得垫砖调整高底的木楔要钉牢木楔不宜垫得过高是2块。 采用木桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。 支模应接工序进展模板没有固定前不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设4m高以上的立柱模板四周必须顶牢操作时要搭设工作台缺乏4m高的可使用马凳操作。 支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行走

3、。 二人抬运模板时要互相配合协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降不得乱扔。 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 纵横程度撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 支模中如需中间停歇应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 利用门型架、钢等支模庆配套使用按规定设置程度和剪撑。 模板上有予留孔洞者应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒停工前不得留下松动和悬挂的模板。 撤除檐口台等危险部位的模板底下应有架子、平安网

4、或挂平安带操作并尽量做到模板少掉到架、平安网上少量掉落在架、平安网上的模板应及时清理。 拆模前周围应设围栏或戒备标志重要通道应设专人看禁人入内。 拆模的顺序应按自上而下从里到外先拆掉支撑的程度和斜支撑后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底模拆模人应站一侧不得站在拆模下方几人同时拆模应注意互相间平安间隔 保证平安操作。 撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板应随拆随加支撑顶牢防止构件倒塌。 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： 圆锯： 操作平台要稳固锯片不得连续缺齿和缺齿太多螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩不得使用倒顺开关应使用点动开关。 操作人应站在锯片一侧制

5、止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片操作。 进料必须紧贴靠山不得用力过猛遇硬节应慢推接料要待料出锯片15cm不得用手硬拉。 加工旧料时须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。 锯短料时应用推棍接料使用刨钩。制止锯超过圆锯半径的木料。 锯片未停稳前不许用手触动也不要用力猛推木料的强迫锯片停转。 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护且须安装漏电保护开关。 手电钻： 使用前要先检查电源绝缘是否良好有无破损电线须架空操作时要戴绝缘手套使用时要安装漏电保护开关。 按铭牌规定正确使用手电钻发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声应立即停顿使用并交电工检修。 在高空作业时应搭设脚手架危险处作业要

6、挂好平安带工作中要注意前、后、左、右的操作条件防止发惹事故。 向上钻孔时只许用手或扛杆的顶托钻把不许用头或肩扛等。 电钻在转动中只准用钻把对准孔位、制止用手扶钻头对孔。 工作完毕后应切断电源收好导线以备再用。技术交底记录TJ1.5工程名称唐周巷二3#楼施工宜兴建工建筑安装工程交底部位屋面工序名称卷材防水层交底提要：1、施工准备 2、质量要求3、工艺流程 4、工艺流程 5、成品保护 6、应注意的质量问题交底内容：一、施工准备一作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证2

7、50。5、做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔 不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。7、出屋面的各种道、避雷设施施工完毕会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查合格后填写相应检查、验收表格方可进展防水层的施工。8、排气道要纵横贯能不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36留一孔为宜并要做好防水处理。二材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、防水卷材：SBS防水卷材。必须有出厂质量合格证及相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应进展

8、外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。二、质量要求1、 卷材及配套材料质量必须符合设计要求；2、 卷材防水层不得有渗漏或积水现象；3、 卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出的屋面道的防水构造必须符合设计要求；4、 卷材搭接缝应粘结结实、封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定结实、缝口封严、不得翘边；5、 卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度允许偏向：-10三、工艺流程基层清理卷材铺贴卷材收头粘结蓄水试验四、操作工艺一清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。二卷材铺贴1、卷材应平行屋脊从檐口处往

9、上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向。2、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3、铺贴平面与立面相边接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱褶、空鼓等现象。三卷材接头粘贴1、卷材搭接宽度：满粘法100。 四防水层蓄水试验卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。五、成品保护1、已铺好的郑材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应

10、进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、防水层施工完毕应及时做好保护层。5、施工中不得污染已做完的成品。六、应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处：原因是基层不枯燥所体排出不彻底卷材粘结不牢压得不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。3、积水：屋面、檐沟泛水坡度做得不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。抹灰工施工安全技术

11、交底 1脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。 2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不的超过允许荷载。 4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 5外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，

12、待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。 6脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 7室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。 8室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。 9在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。 10夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。 11瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。 12使用电

13、钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。 13遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。DvNews 喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在1016cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有

14、铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作；1.8压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，

15、再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风

16、压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱

17、起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝

18、土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机

19、。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2

20、.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料

21、时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手

22、对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。人工

23、挖孔桩平安消费理、平安技术交底内容 1执行人工挖孔灌注桩施工及平安规定DBJ15-201-91及建委粤字1987174文?人工挖孔灌注桩施工平安的理规定?的。 2施工必须持施工企业挖孔资质有效证资质必须盖有效的并明确用于哪一个工程。同时必需要设有气检测仪按施工方案施工。 3上岗的员工必须持广州劳动平安卫生教育合格证或建委劳务工人平安教育合格证上岗。 4特种作业人员必须持地级以上的门颁发的证件上岗并按规定时间进展年审按其技术等级分配工作。初级技工不能干中级以上的技术工作。中级技工不能干高级的技术工作。 5每个桩孔按规定安排人数并要标识明确该桩孔员。 6下桩孔作业的人员必须是性年龄1835岁并要进

24、展体检合格才可下井作业。井下作业人员必须定体检。 7对一切作业人员上岗作业前必须结合施工环境有针对性进展平安技术交底。 8员工下井作业前必须进展有气体检测。检测的情况按规定登记在表格内。 9按规定做好平安内业资料的立项整理工作不合格的资料不得归档。 10挖桩过程按规定间隔 进展跳挖。 11第一节井口护壁高出地面1520cm井口防护遮盖按规定进展选材要合要求。井口护栏不低于80cm周边设围网。 12堆土必须分开井口2m外堆土高度不高于1.2m。 13施工现场必须设防气设备及抢救设备如氧气、担架等。 14发现有不明气体或有员工在井下中时不能盲目下井救人必须佩带防气设备并进展供氧换气才可下井进展抢救

25、。 15孔深5m开场必须进展下井前抽气。员工下井前必须进展有气体检测检测必须使用仪器、生物双结合。 16做好邻近建筑物的检测记录按规定的要求进展检测发现位移必须采取有效的措施并向上级情况。 17员工进入现场必须戴平安帽不准穿拖鞋及踩鞋上岗不准不穿工作服上岗。井下作业的员工必须戴平安带由刚性爬梯上落在半圆防护挡板下作业井下的人员不得随意分开。 18潜水泵必须编使用前必须进展检测使用的一切机具、设备必须符合平安使用度的要求并验收手续。 19施工用电必须按方案架设单台设备设“一机、一闸、一漏、一箱制设备必须按规定接地零。分配电箱按规定设置。 20井下作业照明选用低压12伏。 21编制出方案按道路图进

26、展运载出土。不准使用“野鸡车。 22保证护壁质量桩的垂直度不能偏向轴线2cm造桩壁模板前要进展检测并做好记录。广州第四建筑工程 工程理部平安科 二一年十一月十抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞rarr;清理墙地面rarr;窗台配筋细石砼rarr;吊线、贴灰饼rarr;冲筋、抹阳护角rarr;喷涂结合层或滚涂界面剂rarr;张挂玻纤布rarr;抹灰rarr;清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的3050mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹

27、平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配38钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在3050mm间，1小时后方可脱尺。4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼

28、、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。两种网材固定后离墙面应有23mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连

29、续和牢固，不得起拱变形。7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。厚度超过35mm的墙身部位应分层抹灰，各抹灰层间应刮一道素水泥浆做粘结层。墙面抹灰前应适量喷水，抹灰应先上后下有序进行，整体墙面应在一个工作日内完成，不得留接槎隔夜；墙面阴角应仔细处理，可用T形木抹刀（长度600mm，两边宽度各100mm，中间钉上把手）上下搓拉整理顺直；墙面抹灰层达六、七成干时必须用钢抹刀压实，上下口拉线切直。抹灰允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，上下口直线度3mm。8、抹灰后应及时清理落地灰，做到料尽场清，24小时后稍洒水养护。9

30、、抹灰时所搭设的脚手架必须牢固，临外墙窗边作业时不得将身体向外仰俯，不得向外抛物。屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证250mm。5、做好挑沿、儿墙、人

31、孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔 不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。7、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青

32、防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；

33、水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层四、操作工艺(一)清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青

34、卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面

35、相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计

36、要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。2、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做

37、圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证250mm。2、做

38、好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔 不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其

39、数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX-404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口

40、、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层外表涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头封蓄水试验做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基

41、层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5 的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据

42、设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置1020 分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404 胶用长把滚刷蘸CX-404 胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴l、卷材及基层已涂

43、的胶根本枯燥后(手触不粘一般20 分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷

44、材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg 的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B 两个组分按l：l 的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20 分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨

45、酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h 后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷

46、材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。3、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间： 年 月 日