2022钢结构施工管理注意事项资料汇编.docx

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1、2022钢结构施工管理注意事项资料汇编资料汇编目 录1、建筑的钢结构工程施工测量2、钢结构工程部件拼接规定3、钢结构工程焊接工艺评定方法4、钢结构工程施工安全5、钢结构工程吊装安全管理方法分析6、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析7、钢结构工程高处作业的安全管理措施8、钢结构工程五大注意事项探讨9、北京某高层钢结构工程安全施工措施10、钢结构工程紧固件材料规定建筑的钢结构工程施工测量随着改革开放，经济发展，我国在建筑行业发展也是较快的，打破了过去常用的砖木结构、混凝土结构的格局，目前也有大批采用钢结构来建造。如北京的京广大厦，上海的新锦江宾馆、上海的国际贸易中心、上海的瑞金宾馆，深圳的深圳发展中

2、心等。1平面控制建立施工控制网对高层钢结构施工是极为重要的。控制网离施工现场不能太近，应考虑到钢柱的定位、检查、校正。2标高控制高层钢结构工程标高极为重要，根据城市II等水准点建立独立的以III等要求的水准网，以便在施工过程中直接应用，在支承标高块引测时必须对水准点进行检查，III等水准精度要求以 （mm），n为测站数。3定位轴线检查定位轴线从基础施工起就应引起重视，必须在定位轴线前做好控制点，待基础浇筑混凝土后再根据控制点将定位轴线引到柱基钢筋混凝土底板面上，然后预检定位轴线是否同原定位重合、闭合，每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横网轴线是否垂直、平行。预检应由业主、土建、安装三方联

3、合进行，对检查数据要统一认可鉴证。4柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用检定钢尺实测柱间距。柱间距离偏差值应严格控制在3mm范围内，绝不能超过5mm。柱间距超过5mm，则必须调整定位轴线。原因是定位轴线的交点是柱基点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的直径一般比高强螺栓直径大1.52.0mm，如柱距过大或过小，直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装误差。在上面检查柱间距时，必须注意安全。5单独柱基中心检查检查单独柱基的中心线同定位线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。6标高实测以III等

4、水准点的标高为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支承标高块调整的依据。4-7-2 电视塔施工中的施工测量1平面控制惯用方法是先做外控制。外控制必须根据城市等级控制点引测，以保证电视塔正确位置。城市控制点一般均不便量距，设立在高大建筑物屋顶上，为此，引测时必须使用精密经纬仪测角、光电测距仪测距，具体精度要求设计院会提出对电视塔的平面位置的误差，以及垂直度的偏差值。设计院提出的要求是总的误差和精度要求，而测量单位必须考虑测量有误差存在，施工同样也会存在误差，为此测量单位只能用1/2的误差。如平面位置要求正确2cm，测量误差只能在1cm之内，垂直偏差允许5cm

5、，测量只能以2.5cm来考虑。根据这样的要求，首先提出施测方案，施测方案必须经建设单位、施工单位及有关部门同意方可实施。2标高控制电视塔施工过程中标高是极为重要的，首先根据城市II等水准点，建立独立的III等水准网，以便在施工过程中直接应用。III等级水准精度3 （mm），n为测站数。3内控制当电视塔施工到一定高度，外控制已无法控制，此时必须建立一套内控制，用内控制作向上传递。用激光的方法垂直向上传递，或应用铅垂仪直接投点，向上传递则视具体施工条件而定。如北京电视塔、天津电视塔均用激光仪作向上垂直传递，上海电视塔（东方明珠）应用Wild ZH天顶垂准仪作向上垂直传递。4沉降观测在电视塔施工过程

6、中必须重视沉降观测。在基础施工时，特别从底板开始必须进行沉降观测，以便及时了解是否有不均匀沉降。在施工过程中，也就是电视塔不断上升过程中，沉降观测显得格外重要，如有不均匀沉降，施工单位应及时采取相应措施。5竣工后的测量工作（1）实测电视塔的平面位置，即测电视塔的桅杆中心。实测结果与设计坐标相比可得出实际的精度。（2）实测电视塔的垂直偏差。以上是整理的内容，更多关于“建筑的钢结构工程施工测量”等建筑方面的知识，可以登陆建设通进行查询。钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应

7、小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：（1）当钢管直径d500mm时，不应小于500mm；（2）当钢管直径500mmd1000mm，不应小于直径d；（3）当钢管直径d1000mm时，不应小于1000mm；（4）当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第13款的要

8、求。5、钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。钢结构工程焊接工艺评定方法钢结构工程焊接工艺评定方法是什么下面为大家详细介绍。1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB50661的有关规定。2、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用

9、符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容：（1）焊接方法或焊接方法的组合；（2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；（3）填充金属的规格、类别和型号；（4）焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；（5）焊接位置；（6）焊接电源的种类和极性；（7）清根处理；（8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；（9）预热温度及道间温度范围；（10）焊后消除应力处理工艺；（11）其他必要的规定。焊接作业条件3、焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：（1）作业环境温度不应低于-10；（2）焊接作业区

10、的相对湿度不应大于90%；（3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s.4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准钢结构焊接规范GB50661的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温度低于0且不低于10时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2倍且不小于100mm范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于20后再施焊

11、。定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍；间距宜为300mm600mm.9、定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫板的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度2050。引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性应相近。11、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm，埋弧焊缝引出长度应大于80mm.焊

12、接完成并完全冷却后，可采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法除去引弧板、引出板，并应修磨平整，严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接，其间隙不应大于1.5mm，并应与焊缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时，钢衬垫板厚度不应小于4mm；埋弧焊接时，钢衬垫板厚度不应小于6mm；电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于25mm.预热和道间温度控制13、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上，且不应小于100mm.温度测量点，当为非封闭空间构件时，宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不

13、小于75mm处；当为封闭空间构件时，宜在正面离焊接坡口两侧不小于100mm处。14、焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB50661的有关规定；当工艺选用的预热温度低于现行国家标准钢结构焊接规范GB50661的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。焊接变形的控制15、采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小，可采用下列控制变形的焊接顺序：（1）对接接头、T形接头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；（2）非对称双面坡口焊缝，宜先焊深坡口侧部

14、分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；（3）长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法；16、构件焊接时，宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形，收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时，应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头，接头应在拘束较小的状态下焊接。焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点或构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理；仅为稳定结构尺寸时，可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符

15、合现行行业标准碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法6046的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，应符合下列规定：（1）使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求；（2）构件焊缝每侧面加热板（带）的宽度应至少为钢板厚度的3倍，且不应小于200mm；（3）加热板（带）以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时，振动时效工艺参数选择及技术要求，应符合现行行业标准焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求10375的有关

16、规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。钢结构工程施工安全钢结构工程施工安全-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信安全管理网微信号用户名：密码：Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年忘记密码安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康管理体系文档|论文安全常识工程师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑机械电力冶金消防交通特种论坛活动视频问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频functi

17、onqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(elsewindow.open(导航：安全管理网安全技术建筑施工正文钢结构工程施工安全文件大小：37.36KB共17页文件格式：WORD文档点击数：更新时间：2015年02月14日下载地址：点击这里下载点数：1点（VIP会员免费）文件作者：安全管理网文件来源：安全管理网部分内容预览文件共17页本文件共17页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。注：预览效果可能会出现部分文

18、字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。内容摘要目录1工程概况22安全监理的依据33安全监理的目标54安全监理工作架构及岗位职责55安全监理工作内容及相关措施5166安全监理工作流程及用表16下一篇：钢结构作业安全分析上一篇：施工工业地坪漆前的安全技术要求下载地址（请点击下面地址下载）文件地址1Tag:安全技术.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74339工作岗位存在的危险因

19、素及防范措施63260安全风险分级管控体系建设61633高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51447施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj)returndocument.getElemen

20、tById(obj);functioncommentInit()varx=newAjaxRequest(XML,commentForm);x.labelname=内容评论标签;x.para=itemId=382956,nodeId=30;x.currentpage=1;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);$getE(commentform).innerHTML=xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data;changepage(1,评论列表,评论_分

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30、ld.data;x.currentpage=xml.getElementsByTagName(currentpage)0.firstChild.data;x.pagesize=xml.getElementsByTagName(pagesize)0.firstChild.data;x.post(updatepage,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);if($getE(pe100_page_+sourcename)!=null)varplstr=;for(vari=0;i钢结构工程吊装安全管理方法分析随着社会不断发展，钢结构工程在建筑工程

31、中被的应用的越来越广泛，与此同时，钢结构工程的质量与安全也得到人们的重视。要保证钢结构工程吊装工程的安全进行，就要制定好相应有效的安全管理技术措施。本文中作者对钢结构吊装安全管理的方法进行了分析。近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩，其发展之路呈现一片大好之势。在钢结构工程的施工中，安全问题要放在首位。建立一个完善的安全保障体系，整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。健全安全管理体系要建立健全安全保障体系，通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰，可以设置专门的安全生产管理部门，派遣人员进行专职的安全检查。安全管

32、理部门要定时举行会议，对阶段性工作进行总结和分析，同时要对上级部门下达的相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。完善安全施工环节在完善了施工的安全管理体系之后，最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。首先要做好现场防护措施，在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌，施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装，从而保证人员安全。安装现场要有漏电保护措施，要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查，及时处理松动的地方。要尽可能减少员工高处作业的时间，多采取整体吊装技术，使钢构件尽量在地面组装完成。对起重机械的各种部件的完好情况定期

33、检查，及时发现机械是否有变形、裂纹等情况，起重机械不能故障作业，不能超负荷作业。吊装前要进行静荷载及动荷载试验，并对起重机械进行试吊。试吊的过程一定不可以省略，并且在试吊合格后才能进行吊装作业。其次，要按技术要求进行每一步的施工。施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精，必须按照规定的数字和步骤进行作业。比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯，要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300。在进行多节柱安装时，每单节的吊装前面都必须按照要求设置爬梯和柱头架，在多节柱接口焊接完成百分之八十以上时才可松钩。爬梯安装有搭接墙瓦时，应该按照自下而上的顺序安装，首组墙皮瓦安装完成后要移动

34、定滑轮等的位置，再安装下一组。最后，在季节施工时，要认真的做好季节施工的防护措施。在夏季要合理安排工作时间，避免在高温时段作业，作业人员可随身携带防暑降温用品。冬季作业时，高空作业人员要注意着装保暖防风，并保证休息充分，以充足的精力投入到工作当中。在雨雪天或者大风天应该停止作业。保证安全资金投入为保证资金的投入安全，相关安装单位应该根据实际制定安全生产资金的使用计划。劳动防护用品投入、文明施工投入、落实安全技术措施资金的投入、安全教育投入、安全防护设施投入等产生的相关费用都是安全生产投入。要想工程的安全措施能够到位，施工人员能有一个安全放心的工作环境，安全生产资金充足是必不可少的条件。根据安装

35、工程的实际，结合相关文件等的规定，对资金进行专款专用，确保生产资金能够合理使用。进行安全生产教育要想在工程作业中保证安全生产、提高工作人员的安全意识、提高安全生产技能，工作前对生产人员进行安全教育是必须和有效的方法。首先，对于学徒工、院校实习生等新作业人员要进行安全教育。要保证新作业人员认真学习国家有关部门颁布的安全生产政策和法规，牢牢掌握工程单位安全生产的相关规定和纪律，掌握安全生产的基础知识。各单位要对新员工进行安全教育培训，保证培训时间和质量。在掌握了一定的安全知识和政策法规之后，要组织与昂进行项目部级别的安全教育。让作业人员切实了解到所要建设项目的环境以及潜在危险，明确自身的安全职责，

36、掌握紧急情况发生时的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全设施和个人安全防护用品的使用维护方法也要学习和掌握。其次，对于一些容易发生安全事故的工种，其作业人员必须具有相关的资格证才可以上岗，否则让缺乏从业资格和相关技术的人员上岗，很容易发生人员伤亡，产生巨大的安全事故。最后，班前安全活动不能少，每天作业人员都要进行安全交底，在工作内容和工作地点产生变化的时候要对工作人员进行安全教育。班内所有人员在班组长的带领之下要认真的执行班前活动制度。当天工作人员在作业前要认真检查所有防护用具和工作环境。员工对工作记录要认真填写并签字，并根据每天不同的作业情况提出新的注意事情和防护措施。落实安全生产检查

37、在施工进程中，要想消除事故隐患和提高安全作业保障，认真进行安全生产检查是重要的途径。安全生产检查不但要对施工现场的环境、隐患、施工记录进行检查，更要在平时对员工的安全思想、单位安全管理、安全制度等进行检查。在钢结构安装现场要及时准确的发现不安全的因素并对其进行认真整改和消除。每一次对于事故隐患的整改，都要做到及时记录，要建立整改的记录台账，制定整改方案，结合实际与原则进行整改，把整改的责任落实到个人。在安全隐患未排除前，要保障安全措施的运用，在紧急情况发生时，要立即停止施工，确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。整改后要对事故隐患和问题进行研究分析并及时通报检查结果。随着社会的不断发展，钢

38、结构整体吊装在工业建筑中风景这边独好，成为一大特色。安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，健全安全管理方法是钢结构工程顺利进行的保障。各个单位要理论联系实际，不断学习相关知识，切实做好钢结构工程的安全管理。劲性混凝土钢结构工程施工实例分析随着近年来高层建筑的出现，钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。河北教育出版社综合楼工程，建筑面积16168.84，地上12层、地下1层，建筑总高度43.2米。工程轴及轴柱子采用钢骨混凝土，其钢柱截面形式分为工字型及十字型，截面尺寸为800*800，混凝土标号C40；每层轴及轴上的梁为钢骨混凝土梁；轴以西及轴以东

39、均为钢筋混凝土框架梁柱；轴之间29层采用钢制走廊连通，上铺钢隔板；10层以上轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。一、钢骨混凝土施工劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构。1、材料准备及技术准备根据本工程建筑高度为43.12米，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为五段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装，柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙，在工厂加工时，应预先按要求在拼接处设置连接衬板，并与加工端面紧密接触，以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时，用垫板将连接衬板用

40、高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将衬板切割去除。本工程钢骨采用Q345B材质，焊接采用E50焊条，钢骨由钢板焊接而成，其可分解形式为，为保证焊接质量，腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝，柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝，要求一二级焊缝必需进行超声波探伤，以检测焊缝质量，检测应在焊接完毕24小时后进行。同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合，钢骨上每间隔150mm焊接栓钉，钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接，首先在钢骨上画线，标注栓钉的焊接位置，焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按规定烘焙瓷环。焊接完毕，目测栓

41、钉焊接部位外观合格后，对栓钉进行冲力弯曲试验，弯曲角度30，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差，外露部位必需除锈及做防火涂层，而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。2、钢构件的起吊安装为满足施工进度，本工程采用流水施工，每层划分4个流水段，在轴之间及轴之间楼板上设置南北向通长施工缝，施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土，将钢结构部分后续施工，钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工，两项作业相距不

42、超过5层。根据现场进度安排，编制钢结构进场计划。制定吊装方案，采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格，钢构件验收完毕。为减少二次搬运，将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上，位于塔吊回转半径内，构件吊装前清理干净，特别是在接触面、磨擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。吊装从轴南侧钢骨柱开始，依次安装北侧钢柱，再安装轴钢骨柱，柱吊装时采用吊索绑扎，吊索应预留有效高度，起吊时使柱子处于垂直状态，尽量做到回转扶直，便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。为保证钢柱的空间位置，在轴之间搭设脚手架以固定钢构件，并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱

43、子起吊前在地面绑扎好，且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时，钢柱两侧有临时固定用的连接衬板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时，即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。钢结构工程高处作业的安全管理措施按照建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定，2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外，除接受安全技术教育外，安全管理部门应按照规定，配置必要的安全防护装置（安全网）。middot;以两个跨距为一个单元体，纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上，然后在地面预先铺设安全防护网，系在钢丝绳上，系

44、紧，绷平。middot;钢丝绳的四个拉点，同时在梁上面人工拉起，拉至加固位置（梁上面向下返一米左右处），先从平行两点处用卡具固定钢丝绳，然后拉紧钢丝绳，用卡具固定另外两点，下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作，按顺序解开安全网系扣，折叠好以备下次使用，严禁生拉硬拽安全网，高强钢丝绳拆除时（系扣和卡具）要缓慢拆除，安全网拆除时，下部严禁站人。安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距，所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告，安全网拉设完毕后，必须经安全管理人员和监理检查合格后，方可进行作业。安全网拉设完毕后，网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象，现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验，以承接住沙袋而不破损为符合要求。安全网为临时安全防护用品，严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时，应及时对索具及安全网进行检查，严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。