2022年施工要求范文资料汇编.docx

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1、2022年施工要求范文资料汇编资料汇编目 录1、室内抹灰工程安全技术交底2、屋面保温层技术交底3、某企业信息服务中心周转房砌块砌筑工程技术交底4、人工挖孔桩技术交底qq5、三轴搅拌桩技术交底6、履带起重机的使用安全技术交底7、室内照明和上下水安装工程施工安全技术交底8、市政道路污水工程施工技术交底平安技术交底记录BJJS-02编 01工程名称交底日施工吉化北建四分项工程名称交底提要 平安技术交底交底内容：室内抹灰工程平安技术交底1、进入现场必须遵守平安消费有关规定。2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗灰桶等要放稳。3、搭设脚

2、手不得有跷头板严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的道上。4、操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用24.28木料2米以上跨度、钢模板等作为立人板。5、在摸顶棚时注意灰浆溅落眼内。6、在室内推运小车时特别是在过程中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。8、井架吊盘起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊蓝停稳方能进入吊蓝内工作。审核人交底人工长平安员质检员施工操作人员第 1 页 共 页工程名称交底部位工程编日 交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施

3、工。1材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500800kg/m3导热系数为0.160.25W/mk。2板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。A泡沫混凝土板：表观度不大于500 kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B加气混凝土板：表观度为500600 kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C聚苯板块：表观度为45 kg

4、/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/mk。2主要机具一般应备有铁锹平锹、木刮杠、程度准尺手推车、木拍子等。3作业条件1铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。2有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。3铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。4穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。5松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4操作工艺工艺流程：基层清理根堵孔、固定弹线找坡

5、度铺设隔气层保温层铺撒设拍刮平填补板缝检查验收抹找平层1基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。2铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。3铺设松散保温层：1松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为10或5。3铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料

6、应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5质量1保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。2根本工程：1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。3整体保温层应拌

7、合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。3允许偏向工程：见表3-1。6成品保护1油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温隔热层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料10/1005/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料5/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣块小车行走线路应铺热垫脚手板。3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施

8、。7应注意的质量问题1保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。 2铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称湖北中小企业信息效劳中心周转房交底时间2021年 8 月 5 日交底提要：砌块砌筑工程交底内容：包括工程中关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工、技术措施和平安措施；施工质量及验收的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置

9、；设计变更的详细情况；质量和平安操作要求等一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮、筛子、大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、 交底根据1、设计图纸、图纸会审纪要、设计变更及相关。2、GB50203-2002砌体工程施工质量验收四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1小砌块强度等级设计要求MU102砂浆强度等级设计要求M7.53砌筑留搓第6.2.3条4程度

10、灰缝饱满度905竖向灰缝饱满度806轴线位移10mm7垂直度每层5mm一般工程1程度灰缝厚度竖向宽度812mm2根底顶面和楼面标高15mm3外表平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6程度灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm构造柱留置按照施工图未注明按照以下：1、当墙厚不小于180而长度大于5米时或当墙厚小于180而高度大于4米时均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。2、屋面儿墙每隔34米设构造柱；悬墙端部设构造柱。3、砼墙柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。五、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝六、 操作工艺墙体放线:砌体施工前应将整个楼层

11、吊垂直通线、门窗立面通线根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。i. 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆严格按照配合比配制。ii. 砂浆配合比用重量比计量精度为：水泥2、砂及掺合料5。iii. 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确砌块的砌体灰缝应为1215mm宽度灰缝应为1520mm。.iv. 砂浆组批原那么及取样规定：（2） 以同一砂浆强度等级同一配合比同种原材料每一楼层或250m3砌体(根底砌体可按一个楼层计)为一个取样每取样养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（3） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批缺乏400t也按一批计。每批从20个以

12、上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg分成两份一份送试一份备用。（4） 建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。i. 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。ii. 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的和要求如下：iii. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度为砌块的l/2不得小于砌块高度的1/3也不应小于90mm假如搭错缝长度满足不了规定的搭接要求应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。iv. 临时连续处当不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉

13、结钢筋拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋120mm厚墙放置26拉结钢筋间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000mm；末端应有90弯钩。v. 外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬搓交织搭砌。vi. 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水但不宜过多。龄缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块小砌块的强度等级应符合设计要求并应去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转

14、角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。vii. 砌筑墙体要同时砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。填充墙顶部与梁板底面连接部位不得采用砖块斜砌方式应采用切锯砌块高度留出约15mm至20mm高缝隙待砌体施工7天即砌体灰缝压缩及干缩变形根本稳定之后再用补偿收缩专用灰浆填塞顶缝。内墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。viii. 转角及交接处同时砌筑不得留直磋斜搓程度不应小于高度的2/3。七、 成品保护措施i. 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识堆放高度不能超过2m。

15、ii. 砌体墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。iii. 砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。iv. 支完模板后保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。v. 墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋线等均要注意保护严禁任意拆改或损坏。vi. 砂浆稠度要适宜砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。vii. 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时防止碰撞已砌筑完成的墙体。viii. 预留有孔洞的墙面要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严不留痕迹。ix. 垂宜运输的外用电梯进料口周围用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。x. 冬施工收工时要覆盖砌体以防

16、砌体冻结。八、 平安考前须知i. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好平安带平安带挂靠地点结实。ii. 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查着发现不符合规定者要及时修理或更换。iii. 停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒。iv. 进入施工现场要正确穿戴平安防护用品。v. 施工现场严禁吸烟不得酒后作业。vi. 从砖垛上取砌块时先取高处后取低处防止垛倒砸人。九、 环保措施i. 砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。ii. 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放

17、在指定的地点。iii. 现场的砂石料要用帆布覆盖水泥库应维护严有防潮防水措施。技术负责人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。技 术 交 底 记 录工程名称：编：工程部位人工挖孔桩交底日施工分项工程名称 交底提要 交底内容：一、施工准备一作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩

18、位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。二材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：

19、钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。三施工机具提升架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、工艺流

20、程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。三、操作工艺一放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆

21、周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。二开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.91.2m为宜。三支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下

22、节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm便于挡、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。四浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80100mm确保孔壁的稳定性。五检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进

23、展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。六架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。七安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水

24、用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。七开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆

25、检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。八先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。九浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。十检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。十一逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。十二开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底

26、部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。十三检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。十四吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。十五浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm

27、的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。十六浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外

28、圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。五、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位

29、土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象

30、。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。 年 月 日交底： 年 月 日承受交底： 年 月 日850三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排850桩长为22米三轴搅拌桩进展深根底围护地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20内侧的搅拌桩水泥掺量为15。850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩

31、搭接250mm以到达止水作用在无任何特殊情况下搅拌桩施工必须连续不间段进展如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工间隔时间超过24h的冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙一样以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉另外必须在其接头处外侧加补一根桩以保证止水效果。转角处采用“十字接头的形式即在接头处两边都多打出半幅桩以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm以便地连墙端头的成槽。施工中如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察未述及的不良地质现象应及时设计、业主、监理睬同处理。对于暗浜区域应适当进步SMW搅拌桩的水泥掺量详细数据将与设计一起协商确定。一、施工准备1、施工前必须会同有关部门进展施工场地的准备

32、保证围护构造沿线道路平整、畅通、施工场地路根本以能走50t吊车为准。2、施工前应掌握场内的地质资料掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养做到相应配套性能良好应用方便器具齐全。4、按照设计图确定合理的施工顺序。5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱必须做到施工时不下陷确保平安施工。6、设备组装保养须经专业检测部门检测合格并经总包、监理检验合格后挂牌使用。7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书进货时应对其品种、相应标、包装、出厂日进展检验并按有关规定储存。8、按有关规定请总包、监理对水泥取

33、样并送检测检验经检验合格前方可使用。二、施工工艺1、放线定位、挖槽 ：根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟沟槽尺寸为10001200mm,并去除地下障碍物开挖沟槽土体应及时处理以保证搅拌桩正常施工。2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩850中心间距为1200mm根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线保证单幅墙体间的搭接。3、钻机就位：搅拌机安装：根据定位铺设枕木并组装搅拌机要求枕木铺设程度搅拌机定位准确保证机身垂直确保搅拌桩偏向1.5做好标高控制标志。就位时由专人指挥搅拌机设备行走至指定桩位对中并用经纬仪进展双向垂直度校正确保钻机垂直度。4、搅拌和注浆速度：1按照搅拌桩施工工艺要

34、求必须做到二喷二搅喷浆第一次为水泥用量的70下沉第二次为30提升。搅拌头下沉时开启压泵及气泵搅拌头一边搅拌下沉一边喷浆。桩底一米范围内进展复搅再进展提升喷浆。 2搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵单桩施工完成。5、水泥土配合比根据三轴搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:a、设计合理的水泥浆液及水灰比根据试验情况水灰比采用1.2。b、三轴搅拌桩施工时每班组需做1组同条件养护试块。c、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台平台附近搭建水泥库在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后停滞时间不得超过2小时搭接施工的相邻搅拌桩施工

35、间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条路同时注入。注浆压力：1.5-1.8Mpa注浆流量：125L/min/每台。6、提升注浆搅拌：搅拌机下沉速度采用0.5m/min提升速度采用1.0m/min搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。注浆时中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。7、清洗、移位一根桩完成后将集料斗中参加适量清水开启灰浆泵清洗压浆道及其它所用机具然后移位再进展下一根桩的施工重复上述工作。三、质量控制措施1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度应注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度一般垂直度偏向不大于l3

36、00。2、为保证桩位准确使用定位卡一般应使桩位偏向不大于5cm。桩位与设计图的偏向不得大于50mm。3、搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。凡经输浆冲水下沉的桩喷浆前必须将内的水排清同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。4、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛以免浆内结块损坏泵体。5、在压浆时前方搅拌桩机与后台供浆应严配合联络信必须明确后台供浆必须连续一旦因故停浆必须立即前方。6、为防止断桩和分浆宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米时待恢复供浆时再喷浆提升。7、如因故停机3小时为防止浆液硬结堵宜先撤除输液路妥善清洗。搅拌头提升速度每分钟不得大于1.5m2m。8、施工冷缝处理施工中因种种因

37、素,可能产生冷缝,从而导致今后发生渗漏故在围护桩到达一定强度后采取补桩的方式进展加固。为防止补桩时产生偏钻保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm。9、水泥控制措施a.首先控制进货数量及质量严格进展单车验收清点水泥包数做第一步控制水泥用量的性同时必需要求供货放随车携带保质单进场水泥及监送检。b.制浆时控制每桶浆所需用水泥量由专人做好供浆记录。c.浆液配制：每根桩水泥用量=单根桩面积有效桩长土的容量水泥掺量850的三轴搅拌桩单根桩面积约1.495m2/米、土体容重以1.8kg/cm3计；每桶拌浆为：600kg水泥12包、50kg/包+720kg水水灰比以1.2控制水泥浆液容重为1.44kg/c

38、m3 ；搅拌桶体积0.935m3/桶；850挤压式套接法搅拌桩施工水泥用量及拌浆桶数详细情况见下表：单桩施工面积1.495 m2备注水泥掺入量202015桩长(m)162222所需水泥量t8.6111.848.88拌浆桶数桶1419.2514.44四、对地铁隧道及设施保护措施熟悉图纸理解掌握标高确认之间的实际间隔 。施工时认真做好钻深标高控制。1、对区车站保护要求在车站、隧道区域施工应在地铁运行停顿后施工施工时间为间23：30至凌晨4：00。施工隧道侧搅拌桩之前先在远离隧道处进展模拟试验根据相应的检测结果获取最优的施工参数。并请监测配合提供监测点布置图及原始数据提供每根桩施工时区间隧道测点的监

39、测数据作为我司今后在隧道侧施工的根据。2、间隧道监测保持严联络。及时得到区间隧道的监测数据如发生异常应立即停顿施工向监理、设计汇报商洽有效的方案后才能继续施工。3、过程中如发现地铁构造变形过大影响到列车平安、正常运营须按照上海地铁运营根据新情况提出的要务施行应急施工措施以保证地铁运营平安万无一失。4、前对所有的施工人员进展详细交底就每日施工流程、流向、施工桩等对施工人员进展交底。5、轨道交通1线区间隧道 距本工程围护构造外边最近为36m对施工环境要求比拟高对于各种施工工况必须采取相应措施详细如下：1三轴搅拌桩施工时控制日成桩数量监测需要跟踪监测采取信息化施工控制成桩速率必要时采取间隔挑打以减小

40、对地铁隧道的叠加变形影响。2在隧道侧进展桩施工时。单桩的施工时间必须严格控制在12小时完成；为防止成桩时出现挤压及上部微承压水的部分增压应尽量减少单桩施工的时间。3施工时严格按照区域跳桩的施工方式近隧道侧按每10米分成一个施工区施工时按间隔一个区域进展施工。并根据检测数据增降每天成桩的数量。五、平安施工措施1、 全体施工人员必须遵守平安消费的六大纪律遵守和企业颁发的有关平安消费规定落实执行施工现场平安标化理施行细节。2、平安工作做到班班交底分工分岗明确。做好上岗记录每周不少于一次平安活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况施工区域周围工作环境是否平安各种机械设备的平安装置是否完好有效

41、各类平安技术措施的落实情况主要工具完好。3、 遵守“消费必须平安的原那么催促平安员抓好每个环节的平安理工作。4、 起重机吊臂下不得站人吊斗下严禁人员走动起重机不得超载强吊不得乱操作。5、 用电线路合理安排非电工人员不得更动线路及设备严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。6、 机电设备装有接地装置和防护措施。7、 本工程施工时要根据规定装备灭火器材并做到定检查和更换。8、 配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施电线应架空危险区域应设立平安标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐各种线路应按照一机一闸的原那么。 9、 正确使用各种机械连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养对各类传动机械必须设置平安

42、防护装置。10、 各类施工人员应严格按操作规程施工严禁无证操作。11、 危险源控制本工程施工危险源为桩架移位和拆装防治危险源措施为：1桩架移位时桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直且保持路基箱的平整。2桩架移位时须有专人监护。3桩架拆装时在拆装区域必须设置戒备线且有专人监护。4桩机使用前必须通过设备的验收合格前方能使用。六、文明施工措施1、为了尽量减少间施工噪声为此将合理安排施工进度控制施工节奏。2、施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。3、施工大门处设置一条清洗沟和一个冲洗池外出车辆必须清洗以防轮迹污染道路。4、搅拌桩机沿四周施工时,应采用彩条蓬布进展围挡。防止加气时泥

43、浆喷射。5、水泥浆搅拌台须用彩条布封闭杜绝水泥灰尘飘出来。6、现场场地要及时进展清扫保持地面清洁另外现场土方要统一堆放并及时外运。履带起重机的使用平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1 驾驶员必须持证上岗熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后方可启动发动机。注意各种仪表认为正常后才可开场工作。2 开场工作前应先试运转一交检查各限位是否齐全正常各机构的工作是否正常制动器是否灵敏可靠必要时应加以调整或维修。3 起重机工作前检查距尾部的迥转范围50CM内无障碍物。4 直重机吊起满载荷重物时应先吊起离地面2050CM。检查起重机的稳定性制动器的可靠性和绑扎的结实性等确认

44、可靠后才能继续起吊。5 起重臂仰角不得超过制造厂规定。6 起重机吊起重物时应严格注意起吊重物的升降不使起生吊钩到达顶点。7 起重机必须置于坚硬而程度的地面上如地面松软浃时应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进展严禁同时进展两个动作。8 起重机工作完毕后起重臂停在约45处分开作业面停在坚硬可靠的地基上。然后交发动机熄火关闭电门操纵杆推进空档位置制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽水门翻开。锁住驾驶室门窗后驾驶员方可分开。施工现场针对性安全交底9如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量部和的34。绑扎时注意负荷的分配每台起重机分担的负荷超过该机允许负荷的80以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进展统一指挥使两台机动作协调互相配合在整个吊装过程中两台起重机的吊钩滑车组都应根本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进展指挥。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。室内照明和上下水安装工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内