高大模板支架工程安全专项施工方案论证后[XXXX088].doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作茅台国际商务中心工程（二期）高大模板支架工程安全专项施工方案贵州建工集团有限公司编号08Fall茅台国际商务中心工程（二期）屋面（标高205.1m）高大模板支架工程安全专项施工方案程序姓 名职 称日 期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团有限公司目 录1 编制依据51.1 编制说明51.1 编制依据52 工程概况62.1 工程主要情况62.2 参建单位情况62.3 高支模工程概况72.4 施工要求102.5 技术保证条件103 施工计划113.1 施工进度计划113.2 施工材料计划1

2、13.3 施工设备计划1134 施工工艺技术134.1 技术参数134.2 工艺流程154.3 施工方法154.4 检查验收195 施工安全保证措施225.1 组织保障225.2 技术措施235.3 监测监控245.4 应急预案266 劳动力计划327 计算书327.1梁（bh=700mm950mm）模板计算书328 附图888.1 高支模区域平面图888.2 高支模平面立杆平面示意图898.3 高支模立面立杆平面示意图898.4 高支模剖面立杆平面示意图891 编制依据 按建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.1.2条要求设置目录及子目录1.1编制说明按建质2

3、00987号文附件二，二.（二）条规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，应当由施工单位组织召开专家论证会并根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。本工程：屋面层标高205.1m，层高4.5m局部施工总荷载27.23kN/m2 ，局部集中线荷载24.23kN/m。板厚150mm，梁断面有：700950、600500、600800、4001000、300700、300450、250500、200700、200300等。梁底加顶撑：700950加二排、600

4、800、4001000加一排，梁的计算按最大的梁计算即700950。1.2编制依据 序号资料名称备注1中华人民共和国安全生产法2建设工程安全生产管理条例3危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则建质2009254号5建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法6施工企业安全管理规范GB50656-20117建筑施工安全技术统一规范GB50870-20138建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510混凝土结构工程施工规范GB 50666-201111建筑结构荷载规范

5、GB50009-201212工程测量规范GB50026-200713建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201314建筑施工安全检查标准JGJ59-201115建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200817建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-201018建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9119建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200820钢筋焊接及验收规程JGJ18-201221施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201223混

6、凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201124混凝土质量控制标准GB 50164-201125本工程施工图纸与施工组织设计26实用建筑结构静力计算手册2009年第1版27建筑施工手册第五版2 工程概况2.1 工程主要情况茅台国际商务中心工程（二期）位于贵阳市金阳新区长岭南路与创新路交叉口东南角。北面（正立面）为创新路，西面（侧立面）为长岭南路。本工程为框架-核心筒结构超高层民用建筑，地下3层，塔楼地上45层，裙房地上5层；屋面高度为205.100m，建筑总高度234.00m；房屋总建筑面积117887.11m2，其中地上面积79275.92m2，地下室面积38611.19m2。2.2 参建单

7、位情况参建单位情况见表。参建单位情况序号项目单位名称1建设单位贵州茅台酒厂（集团）贵阳高新置业投资发展有限公司2设计单位上海德森建筑设计有限公司3勘察单位贵州地质工程勘察院4监理单位贵州正业工程技术投资有限公司5施工单位贵州建工集团有限公司6安全监督贵阳国家高新技术产业开发区建设工程安全监督管理站7质量监督贵阳国家高新技术产业开发区建设工程质量监督管理站2.3 高大支模工程概况2.3.1 高大支模区域概况高大支模区域平面图祥见后附图；概况见表 支模区域概况区域分类平面搭设范围楼层范围搭设尺寸（长宽最大高度）板、梁计算截面尺寸屋面（C1C6）（CACE）屋面层45.6m33.4m4.5m板h：1

8、50mm；梁bh：7009502.3.2 模板支架选型1 高大模板支撑架立杆与水平杆轮扣式支撑架具有结构简单、连接可靠、拆拼迅速、经济合理、易于管理等优点；2 轮扣式支撑架定长立杆选用A483.01800与A483.01200两种规格，可按600mm的模数调整水平杆步距；定长水平杆选用A483.0900与A483.0600两种规格，用于调整立杆纵横间距。扣件钢管架钢管规格采用A483.0的规格（计算时钢管壁厚按2.8mm取值）3 梁底支撑与剪刀撑及之字撑采用普通扣件式钢管搭设，具有搭设灵活、技术可靠的优点。4 立杆接长选用的连接套管规格为A483.0300，克服定长、定模数立杆不能很好适应楼层

9、高度变化的缺点。2.3.3 支模区域基础荷载标准值（见表3）表3 支模区域基础荷载标准值区域荷载类别设计基础承载力（kN/m2）屋面均布活荷载标准值3.恒荷载标准值19.32.3.4 模板支架构造与施工区域图后附第45页茅台国际商务中心工程（二期）高大模板支架设计构造部位项目类别规格构件截面尺寸/布置间距板底立杆、水平杆屋面：轮扣式钢管、扣件式钢管屋面：A48mm3.0mm、A48mm2.8mm立杆最大纵横间距：600mm300mm（梁底顶杆）、900mm900mm（板底）、水平杆最大步距：1.8m（轮扣式）。底模胶合板15mmh=150mm。次楞木方80mm40mm200mm主楞钢管A48m

10、m2.8mm900mm托梁双钢管A48mm2.8mm900mm梁底立杆轮扣式钢管A48mm3.0mmb=600mm时，增设一排立杆，b=700mm时，增设二排立杆，b=400mm时，增设一排立杆。底模胶合板15mm底模俩边木方次楞木方40mm80mm200mm主楞钢管A48mm2.8mm600mm托梁双钢管A48mm2.8mm梁侧面板胶合板15mm外楞钢管A48mm2.8mm410根对拉螺栓双钢管A48mm2.8mmh500mm时，距梁底200mm设置一道，以后往上每400mm设置一道紧固件步步紧400mm2.4 施工要求 严格遵循安全技术规范、规程、标准和专项方案规定，严密组织、责任落实、确

11、保施工过程的安全。2.5 技术保证条件2.5.1 严格依照程序进行技术管理1 项目总工程师依据法律法规文件、规范标准、设计要求组织编写安全专项施工方案；方案经专家论证后，项目部依据专家论证报告修改完善专项方案， 并经施工单位、监理单位、建设单位三方责任人签字后，再组织实施。2 在高大模板安装、拆除作业前，项目负责人须就模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设、拆除安全技术要求等对现场管理人员和作业班组进行安全技术交底，并履行签字手续。要求作业班组对照书面交底进行上、下班的自检和互检。3拆除模板作业，应由木工工长填写模板拆除申请表，报现场主管工长审核，并附上试块强度报告，经项目总工程师批准，递交监

12、理工程师批准后方可进行。2.5.2 合理设计设计高大模板支架由塔式架体单元（高宽比H/B不大于3）扩大组合构成，搭设具完整性，保证中心传力、抗侧移与连接可靠性，提高施工荷载要求的竖向力承载能力（强度）、抗侧移刚度、稳定性（支架局部稳定性与整体稳定性）和内力调整能力。2.5.3 采取超前控制、过程控制措施1 原材料、构配件进厂前与使用前，按照规范与方案有关要求，进行检查验收，合格后方可使用，通过严把进场检验环节，确保模板支架杆件材质和截面与设计方案的一致性；2 支撑架搭设过程中、混凝土浇筑时与拆除模板支架时，均应进行检查与监控，避免出现连接不到位、使用荷载超过设计要求与拆除顺序不当等现象，发现问

13、题及时纠正。2.5.4 项目部确保安全文明施工资金投入1 配备连续三层模板及支架，采取“三拆一”支模体系，防止出现模板安全事故；2 专职安全员施工进度安排防护措施提前到位，切实保障现场施工安全。2.5.5 危险发生后，按照应急救援预案有关要求，依据现场实际情况，及时启动救援程序，确保人员、财产损失最小化。3 施工计划3.1 施工进度计划见施工进度计划图后附。3.2 施工材料计划施工材料计划见表。施工材料计划序号材料名称规格型号需用量来源1盘扣式钢管WL-S-180018000根外租WL-S-120012000根WL-S-30010000WL-L-90035000根WL-L-60012000根2

14、普通钢管A483.0mm40吨外租4扣件对接扣件、直角扣件、旋转扣件30000个外租5可调托撑直径不小于36mm9000个外租6对拉螺栓M1412000购置7木方4080mm90方购置8胶合板183091518mm40000块购置3.3 施工设备计划施工设备计划见表。 施工设备计划序号设备名称单位数量1塔吊台12混凝土输送泵台23钢筋调直机台24钢筋切断机台25钢筋弯曲机台26闪光对焊机台27气压焊机台28电焊机台39力矩扳手把210台式圆盘锯台211混凝土振动棒台512平板式振动器台1013手锯把514搅拌运输车台54 施工工艺技术4.1 技术参数4.1.1 构配件参数1 轮扣式钢管1）轮扣

15、式钢管材质轮扣式钢管材质立杆水平杆扣接头立杆连接套管可调托座连接盘Q345AQ235AZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG230-450或Q235B2）轮扣式钢管规格参数 轮扣式钢管规格参数外径d（mm）壁厚t（mm）截面积A（cm2）截面惯性矩f（cm4）回转半径i（cm）483.04.24110.7831.5943）轮扣连接盘厚度不应小于8mm，且与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。4）楔形扣接头表面应与水平杆杆端连接盘插口内表面吻合，且其斜度确保扣接头楔入连接盘后能自锁。2 普通钢管 普通钢管技术参数外径d壁厚t截面积A（cm2）惯性矩f（cm4）截面抵抗矩

16、W（cm）回转半径i（cm）每米长重量（kg/m）483.04.24110.7834.491.5943.33注：贵阳市市场钢管壁厚按照t2.8mm考虑。3 连接套管1）连接套管长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm。2）内径与立杆钢管外径间歇不应大于2mm。4 扣件、可调托撑可调托撑采用Q235碳素钢，规格为 A36（外径）5.0（托盘厚度）600（螺杆长度）。1）承载力设计值 扣件、可调托撑承载力设计值项目承载力设计值（KN）对接扣件（抗滑）3.20旋转扣件（抗滑）8.00可调托撑（受压）30.002）可调托撑托板厚度不小于5mm，开口挡板高度不小于40mm。5 对拉螺栓 对拉螺栓

17、技术参数螺栓直径（mm）螺栓内径（mm）净截面面积（mm）重量（N/m）轴向拉力设计值（kN）M1411.5510512.117.85 木方技术参数 木方技术参数抗弯强度设计值11 N/m2抗剪强度设计值1.2 N/m2弹性模量9000 N/m26 胶合板技术参数（见表15）表15 胶合板技术参数抗弯强度设计值12N/m2弹性模量4200 N/m24.2 工艺流程4.3 施工方法4.3.1 基础处理1 高大模板支架基础均为刚性混凝土楼板，宜设置垫板，并应保证楼板三层连续支模。4.3.2 高大模板支架的搭设1 一般要求1）模板支架按先立杆再水平杆后剪刀撑的顺序搭设，形成基本架体单元后扩展形成整体

18、支架体系。2）支架搭设过程中应及时调整架体水平偏差和垂直偏差，保证立杆纵横向可靠约束、竖向中心传力。3）高大模板支架体内禁止随意抽除水平杆，设置人行走通道。2 确保中心传力1）设置支架立杆时，应先进行放线定位，从梁下立杆开始，尽量将立杆轴线对准梁中轴线后向两边延伸排列，并均分立杆间距。2）U形托与主楞的连接采用双钢管；双钢管应位于U形托的中部，双钢管与U形托撑边缘之间不得有间隙可通过适当旋转U形托撑或向间隙中楔入木方将其消除。3）立杆搭设的垂直偏差不大于1/500，且不大于50mm。3 确保局部稳定性1）扣件式钢管支撑架纵向扫地杆距立杆底部不大于200mm；轮扣式钢管支撑架扫地杆离地为400m

19、m；2）水平杆步距不得大于1.8m，并应与立杆在纵横向扣接楔紧，形成可靠的双向约束；3）扣件式钢管支架可调托撑伸出水平杆的悬臂长度不得超过500mm，丝杆外露长度不得大于300mm，螺杆插入立杆长度不得小于150mm。轮扣式可调托撑螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径与钢管内径应不大于6mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm。 4 增强整体稳固性1）高大模板支搭设高度为4.5m，高宽比小于3，要求在架体内设置纵横向由底至顶连续竖向剪刀撑，形成加强带；剪刀撑宽度为5跨，并与地面顶紧、夹角为45o60o。3）水平加强层高大模板支架竖向2.2m设置水平剪刀撑，形成水平加强层

20、增强架体抗扭转能力；水平剪刀撑宽度为5m，与支架纵（横）向夹角为45o60o。5 杆件接长1）立杆采用连接套管接长，接头宜错开布置。当不能错开布置时，与连接套管相邻的上下水平杆步距应为1.2m。2）剪刀撑采用搭接接长，搭接长度大于1m，且用不少于3个扣件连接。4.3.3 高大模板支架的使用1浇筑混凝土时，应根据现场情况控制混凝土的浇筑速度，并限制混凝土的摊铺厚度在高于板上表面标高100mm以内。2混凝土浇筑路径应使构件承受对称、均匀荷载，尽量减小混凝土下料冲击力，并使立杆支撑最大轴力出现在混凝土浇筑结束之后：1）先浇筑中部，后浇筑两侧；2）先浇筑竖向构件，后浇筑水平构件；3）先浇筑低区部分，后

21、浇筑高区部分。4.3.4 高大模板支架的拆除1 拆除条件1）侧模的拆除条件本工程采用普通硅酸盐水泥，拆除侧模时的混凝土强度须达到1.2MPa，避免其表面损伤及缺棱少角。混凝土强度达到1.2MPa的时间估计见表 混凝土强度达到1.2MPa的时间估计（h）水泥品种外界温度（oC）15510101515以上硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥463626202）底模及其支架的拆除条件底模及其支架拆除时，同条件养护试件的混凝土强度要求见表17。 底模及其支架拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100

22、2 拆除顺序拆除顺序一般应遵循后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原则。3 拆除方法1）拆模时，保留轮扣式快拆架立杆并 顶托支撑楼板。2）模板支撑系统的拆除作业必须自上而下进行，设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接件必须随支撑架逐步拆除，严禁先将附墙件全部拆除后再拆支撑架体。3）拆下的模板和支架杆件不得随意抛掷，应分散堆放并及时清运。4）模板拆除后，应及时将表面清理干净，对变形和损伤部位应将进行修复。4.4 检查验收4.4.1 构配件检查验收1 要求构配件进场时有产品标识、产品合格证、主要技术参数等资料；2 新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证与有效的质量检验报告

23、；2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道，应涂有防锈漆。3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011表8.1.8的规定。3 对旧钢管表面锈蚀程度与弯曲变形等的检查应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011第8.1.2条的规定。4 扣件的检查与验收应符合下列规定：1）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2）扣件的验收应符合建筑施工扣件

24、式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011第8.1.3条的规定。5 对脚手板的检查应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164的相关规定。6 可调托撑的检查应符合下列规定：1）应有产品检验报告与质量检验报告；2）可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；3）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。6 构配件的允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011表8.1.8的规定。7 轮扣式钢管脚手架构配件质量检查应符合下列规定：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 2）钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口

25、、毛刺；3）铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5）各焊缝有效焊缝高度应符合有关规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；6）可调托座的螺牙宜采用梯形牙，可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；7）架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固；4.4.2 木工班过程检查1 木工班对材料使用情况也负有责任，要求严格检查进场材料，不得使用不合格钢管、扣件等；2 模板安装前，班组长应熟悉技术交底要求，分析重难点，找出解决方法，并对工人进行技术

26、交底，交代“三检”（自检、互检、交接检）任务；3 按照国家规范规程、本工程施工方案和技术交底书有关要求进行模板安装、使用与拆除工作。4.4.3 项目部过程检查1 对轮扣式模板支架，应重点检查下列内容：1）搭设架体的三维尺寸、搭设方法、剪刀撑等的设置符合本方案规定；2）水平杆扣接头与立杆连接盘应击紧并有25mm的足够外露长度。2 对模板的扣件式钢管支撑架，质检员吴登才应按随机分布原则用扭力扳手对安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩进行抽检。不合格的应重新拧紧至合格。支撑架使用中，扣件螺栓应无松动。若有松动现象，应在拧紧并重新检查后方可继续使用。质量检查应符合下列规定：1）梁下支架立杆间距偏差不宜大于50m

27、m，板下支架立杆间距的偏差不宜大于100mm；水平杆间距偏差不宜大于50mm。2）应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量，对梁板模板下钢管支架采用顶部水平杆与立杆的“双扣件”抗滑移扣接方式，应检查其上下是否顶紧，间隙不应大于2mm。3）支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于40Nm，且不应大于65Nm；支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。3 可调托撑伸出水平杆的悬臂长度应符合规范与本方案要求。4.4.4 项目部检查验收1 严格控制进场材料质量。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011附录D“构配件质量检查表”与建筑施工

28、承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-2010表A-2“主要构配件的制作质量及行位公差要求”，对脚手架构配件进行进场检查验收；2 按照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-2010第8章和附录E“承插型盘扣式钢管支架施工验收记录”与施工方案要求对模板施工进行安装、使用与拆除质量进行检查。检查主要内容有：1）地基应平整坚实，立杆与基础间无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；2）立杆的规格尺寸和垂直度符合要求，不得出现偏心荷载；3）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合方案、交底书规定；4）可调托撑伸出水平杆的悬臂长度符合要求；5）节点固定应牢靠。水平杆扣接头与立杆连接

29、盘的插销应击紧至所需插入深度；扣件应进行拧紧扭矩检查；6）支撑系统检查与验收按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011模板工程安全检查评定表进行检查验收。5 施工安全保证措施5.1 组织保障为保证本工程模板支撑架体的施工安全，项目部高大模板支架工程人员组织和职责分工如下：1 项目经理（邵立新）制定安全生产规章制度，明确有关人员的安全管理职责，组织项目经理部安全生产工作的开展。2 技术负责人（蒋正昭）及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个施工过程的施工安全，保证施工安全与工程质量，组织有关人员对支模系统进行检查验收。3 生产经理（刘开文）1）全面组织管理支模施工的生产

30、活动，合理调配劳动力及材料资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动。4）重点做好施工进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制。4 模板工长（刘光贵）在项目生产经理的领导下负责现场的施工管理，直接指挥混凝土施工队、模板施工队以及架子作业队的作业，负责对施工作业队伍进行安全技术交底，按照方案进行指挥施工。5 安全员（田波、苏佳佳）、机电工长（吴宏粦）负责现场安全生产的监督、检查，对发现的安全隐患应及时报告，并下达整改通知书。参与进行脚手架、模板体系的安全验收。6 质检员（吴登才）负责现场施工的质量检查，组织进行工序的质量验

31、收，对存在的质量问题及时做出整改要求。5.2 技术措施模板工程施工中，安全员田波、模板工长潘绍魁、机电工长陈军应严格按照施工方案，建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012与施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005等规范规程有关要求，定期进行检查并作记录存档，坚决杜绝“架体坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、失火”六类危险源。模板工程施工安全文明管理一般要求如下：1 支撑系统搭设前按要求进行安全技术交底，并履行签字手续。2 模板构造应符合本工程

32、施工方案与技术交底书要求，确保中心传力、连接可靠、架体稳固。3 从事模板作业的人员应经安全技术培训。特种作业人员必须持证上岗。4 模板安装、使用和拆除施工中，当出现异常情况，应立即停止施工，并应迅速拆离作业面上人员。5 当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经项目总工程师确认后方可拆除。模板使用中，严禁随意拆除任何钢管杆件。6 按照贵州建工集团有限公司工程项目安全文明施工规范管理手册（第二版）与国家有关规范要求，作好三洞（门洞、窗洞、井道洞）、四口（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）、五临边（沟、坑、槽和深基础周边，楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、

33、屋面周边）的防护工作。7 现场操作人员应佩戴安全帽、穿防滑鞋；高处操作人员还应系安全带。8 模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严谨抛掷；拆除的模板和杆件应随拆随运。9 安装模板时，应随支随固定，防止倾覆。拆模前应检查所有工具有效、可靠、放置安全，并应检查拆模场地范围内的安全措施齐全、无其他工种作业。模板支拆时应在周边挂设警示标志，并负责现场监护，严禁无关人员进入支架。10 支模中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固；拆模中途停歇，应将已送扣的模板、支架拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。11 拆模时，应先将互相搭连的模板补设临时支撑后，再逐块拆除。高处拆除模板，严禁使用大锤或撬棍

34、、成片撬落拉倒。12 施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘电缆线，其避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定，严谨乱拉乱接、乱搭乱放。室内光线不足与夜间施工时，应有足够的照明。13 当遇大风、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高处调运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪。14 模板的调运应由专人指挥，要求吊点布置合理、连接稳靠。15 严禁工作人员和施工人员疲劳、带病、酒后作业。16在支撑架体搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过

35、程中及混凝土终凝前后，指派工人在安全区域密切监测模板支撑体系的位移情况。17 按照应急救援预案有关要求，执行快速、有效的应急处置、排险和救援工作。5.3 监测监控5.3.1 测点布设支模区域纵横向每1015米布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、1个竖向位移监测点、1个架体挠曲变形监测点。5.3.2 监测频率1 搭设过程中开始监测，频率为每天一次；2 混凝土浇注过程中监测频率为每小时一次；3 混凝土浇筑完成后到混凝土终凝完成，监测频率为两小时一次；混凝土终凝完成后结束监测。5.3.3 监控内容序号监控内容预警值监测仪器1架体立杆下端水平位移1（mm）10mm全站仪2架体立杆

36、上端竖向位移2（mm）5mm水准仪3架体立杆上端水平位移3（mm）5mm全站仪4架体挠曲变形4（mm）10mm水准仪5.3.4 监测示意5.3.5 浇筑监控要求1 混凝土浇筑过程中，应有23名架子工进行值班看护，发现扣件松动、杆件变形等问题时及时维护抢修。2 监测过程中发现异常现象，看模人员应尽量撤出支模区域，并及时报告现场管理人员；在架体稳定、项目管理人员确定加固方案并经监理工程师批准后，加固人员方可进入架体内部。5.4 应急预案5.4.1 应急救援小组项目部成立以项目经理邵立新为组长的应急救援领导小组（小组成员及联系方式见表18），在险情发生的第一时间内启动应急预案，将损失减少到最小化。小

37、组成员必须保证24小时手机开机，确保信息畅通。表18 应急小组成员名单及联系电话序号姓 名职 务联 系 电 话1邵立新组 长139854579772蒋正昭副组长139850556313刘开文副组长158268565294刘光贵副组长158268565295潘绍魁组 员187861258226田 波组 员186851950037吴登才组 员139855800288李光明组 员159026842019李银川组 员1398401241510何 飞组 员130378743885.4.2 应急反应流程5.4.3 危险源识别1 机械伤害1）原因分析：机械缺陷误操作，防护不到位。2）预防措施：按规范操作，设

38、专人负责经常检查电锯等的防护罩、分料器、推料器等设施，确保安全有效，停机时要拉闸、断电、上锁。2 触电1）原因分析：漏电开关失效，违规接送电源。2）预防措施：机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱”，安、拆电源应由专业电工操作，漏电开关等必须灵敏有效，现场电缆布设规范，设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3 失火1）原因分析：现场有明火。2）预防措施：施工现场严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，操作间必须配齐消防器材。4 物体打击1）原因分析：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。2）预防措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全，应经常检查所用工具，确保安全有效。5 高处坠落1）原因分析：高处支模防护不到位

39、。2）预防措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿蛮拉猛撬。6 架体坍塌1）原因分析：架体搭设不规范，混凝土浇筑未按规范要求施工。2）预防措施：架体搭设严格按照经过专家论证的方案进行，混凝土浇筑按照从跨中向两端的方向进行，按斜向分层浇筑。5.4.4 应急处置措施1机械伤害1）立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。2）设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。2触电1）现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3）若

40、发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。5）向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6）维护现场秩序，严密保护事故现场。3失火1）立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2）组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控

41、制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3）协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。5）保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成

42、的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。6）火灾事故调查处置。按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报公司应急抢救领导小组和上级主管部门。4物体打击1）立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。2）设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。5高处坠落1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。2）保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3）有效止血、包扎伤口。4）视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6）若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7）预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。10）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到