选矿厂磨矿、浮选实际应用知识讲座XXXX.pptx
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1、选矿厂磨矿、浮选实际应用知识讲座,主讲人:牛埃生 2010年10月,第一部分 磨矿,第二部分 浮选,选矿厂磨矿、浮选实际应用知识讲座,第一部分、磨矿,一、磨矿的目的及其与选别作业的关系二、如何调节和控制磨矿的浓度和细度。三、磨矿浓度对磨矿产品质量的影响四、什么叫球磨机的涨肚有何危害。五、如何及时判断球磨机将出现涨肚。六、球磨机出现涨肚时应如何处理。七、磨矿机什么情况下会导致涨肚。八、 球磨机装球制度。九、如何调节和控制分级浓度、分级溢流浓度和细度。十、怎样理解磨矿机操作过程中的“高浓度、大返砂、匀给矿”,一、磨矿目的及与选别作业的关系,磨矿是破碎作业的继续,目的是要使矿石中的有用成分全部或大部
2、分达到单体解离,同时又要避免“过磨”现象。并能达到选别作业要求的粒度,以便为选别作业有效地回收矿石中的有用成分创造条件。磨矿作业与选别作业关系很大,选别指标的好坏,在很大程度上取决于磨矿产品的质量。如果磨矿产品细度不够,各矿物粒子彼此之间没有达到充分地单体分离,则选别指标就不会太高。如果过磨而产生的矿泥,无论那种选矿方法均不能有效回收。改善磨矿作业,提高其产品质量。不仅能提高选矿技术指标,而且对降低选矿厂的总成本也有很大意义。,二、如何调节和控制磨矿的浓度和细度。,三、磨矿浓度对磨矿产品质量的影响,磨矿浓度对磨矿产品质量有很大的影响。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间,浓度过大,物料在磨机内流动较慢
3、,被磨时间增长,容易过粉碎。另外,。在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉,易随矿浆流走,造成“跑粗”。矿浆浓度过稀,会使物料流动速度加快。被磨时间缩短,也会造成“跑粗”,同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层,还会造成过粉碎现象。因此,在操作中应掌握适宜的磨矿浓度,这就要求严格控制用水量。一般来说粗磨浓度常为7585%;细磨浓度一般为6575%。,四、什么叫球磨机的涨肚有何危害,五、如何及时判断球磨机将出现涨肚,六、球磨机出现涨肚时应如何处理,七、磨矿机什么情况下会导致涨肚,八、球磨机装球制度,球磨机的装球制度包括钢球的质量(密度、硬度、耐磨性)、钢球大小、钢球充填率及合理补加等。大密度与大直径的钢球下落时
4、冲击力大,钢球的硬度大、耐磨性好则磨剥力强。因此,对于硬而粗的矿石,需要大密度与大直径的钢球。但是为了有效的磨碎细矿粒及增加单位时间内钢球的打击次数,又需直径较小的钢球。目前,有些选厂不论给矿粒度大小,都添加100毫米的钢球,这是不合理的。添加不必要的过大钢球,除了会增加磨矿的过粉碎之外,还会增加钢球的消耗。试验证明:球径愈大,磨损愈快。但是太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据磨矿机容积,消耗电能,影响磨矿机的生产能力。因此,球磨机的装球尺寸取决于球的密度、矿石的粒度组成、所要求的产品细度及矿石的物理性质的因素。正确解决了球径的大小之后,还需要解决装球的适宜配比。另外,球磨机在连续工作中会使
5、钢球不断地磨损,为了保持球的适宜充填率及球比,就需要定时对球磨机合理补加钢球。,九、如何调节和控制分级浓度、分级溢流浓度和细度,十、怎样理解磨矿机操作过程中的“高浓度、大返砂、匀给矿”,第二部分、浮选,一、浮选药剂的类型及其作用?二、黑药和黄药各有什么特点及如何利用?三、石灰在硫化矿的浮选中有什么作用,使用时应注意什么?四、石灰做介质调整剂时应怎样添加?五、采用亚硫酸及其盐类作为抑制剂应该注意什么事项?六、硫化钠在浮选中起何作用?七、在使用硫化钠作为硫化剂应该注意什么?八、浮选工艺对磨矿细度有什么要求?九、矿浆浓度对浮选有何影响,在生产中如何控制?十、矿物的氧化对其可浮性有何影响控制其氧化程度
6、的措施是什么?十一、浮选药剂如何进行配制?十二、如何合理的选择加药点和加药方式?十三、为什么要混合用药,混合用药的方案有哪几种?,十四、在浮选中如何控制药剂的用量?十五、浮选药剂过量有什么危害?十六、在浮选过程中如何控制泡沫层厚度?十七、什么情况下采用精矿再磨、尾矿再磨或中矿再磨?十八、什么情况下选择混合浮选流程?十九、矿浆的pH值对浮选有何影响?二十、如何控制搅拌强度和搅拌时间?二十一、浮选操作的一般原则是什么,什么是“三度一准”和“三勤、四准、四好、两及时、一不动”操作法?二十二、如何控制泡沫的刮出量?二十三、浮选中出现“沉槽”和“跑槽”的原因是什么?如何处理二十四、浮选工从哪些方面通过观
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