致富煤矿XXXX年矿井灾害预防和处理计划.docx

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1、山西灵石昕益致富煤业有限公司 2015年矿井灾害预防和处理计划目 录第一章矿井安全概况和生产现状1第一节 矿井安全概况1第二节2015年安排采、掘工作面活动情况11第二章 矿井灾害预防和处理组织领导及职责13第一节 组织领导13第二节 职 责13第三章 矿井火灾的预防和处理16第一节 矿井火灾隐患分析16第二节 火灾的预防措施17第三节 矿井火灾处理计划20第四节  地面火灾的预防与处理23第四章 矿井瓦斯事故的预防和处理25第一节 矿井瓦斯情况分析25第二节 矿井瓦斯事故的防范措施25第三节 发生瓦斯事故的处理计划28第四节 局扇自动切换装置故障应急处理预案31第五节 主通风机停电

2、停风应急处理预案33第五章 矿井煤尘事故的预防和处理38第一节 矿井主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析38第二节 煤尘爆炸事故的防治措施38第三节 发生煤尘爆炸后的处理计划39第六章 矿井火工品管理及放炮事故的预防和处理41第一节 火工品管理41第二节 放炮事故的预防措施41第三节 放炮事故的处理计划42第七章 矿井水灾的预防和处理43第一节 水灾情况分析43第二节 水灾事故的预防措施44第三节 水灾事故的处理计划51第八章 矿井顶板事故的预防和处理54第一节 顶板事故分析54第二节 顶板事故的预防措施54第三节 顶板事故的处理计划56第九章 矿井机电、运输事故的预防和处理57第一节 机电

3、设备事故的预防和处理57第二节 供电事故的预防和处理59第三节 输送机运输事故的预防和处理70第四节 胶带机保护及其处理71第五节 主提升设备发生事故的预防和处理72第六节 机车运输事故的预防和处理73第七节 运输事故的预防和处理74第八节 大面积停电事故的预防和处理74第十章 避灾线路及矿井其它灾害的预防和处理77第一节 避灾线路77第二节 矿井其它灾害的预防和处理81 2第一章 矿井安全概况和生产现状第一节 矿井安全概况一、矿井概况矿井位置：昕益致富煤业位于灵石县城东北静升镇致富沟，距灵石县城直距约8km，行政区划隶属静升镇管辖。井田地理坐标为：东经111°4848111

4、6;5929；北纬36°531736°5430。矿井距灵石火车站直距8km，距南同蒲铁路6.5km，距大(同)运(城)高速公路灵石出口约6.5公里的路程，距大运一级公路7km，距灵石到介休公路直距2.5km。井田南界外有西(靳屯)-夏(门)公路直通县城及大运公路及南同蒲铁路，交通条件便利。井田范围：井田呈不规则多边形，东西最长5.05km，南北最宽2.46km，井田面积5.668km2。井田北部与山西灵石华赢天星集广煤业有限公司井田相邻，西部与山西省晋中灵石煤矿有限公司井田相邻，南部与东部为国家规划区。井田特点：本井田区内地形为丘陵低山区，自然地面标高8001200m左右。

5、浍河流经井田北部，本区属黄河流域汾河水系，为中型季节性河流。本井田内沟谷发育，多为南北方向，沟谷内无常年性流水，仅在雨季时较大沟谷有洪水流出，并很快排干。洪流流向由北向南，汇入井田南部的静升河后再向西注入汾河。本井田为全隐蔽含煤区，新生界松散层厚度介于262.36287.05m，一般为273.4m；煤层埋藏较深，一般在+437m+835m。本井田所处大地构造位置为山西断块的中西部吕梁山块隆与晋中新断陷的接触部位；为吕梁山背斜左翼，霍西向斜的西北部。地质勘探查明井田基本构造形态为走向NWSE的褶曲构造，褶曲两侧地层倾角一般在3°14°之间。井田东部边界发育一条落差200m的大

6、型断层(F9)，井田内发育8条断层，其中中型断层一条(F7),其余均为小型断层。井田内含煤地层总厚度147.86m，煤层累计厚度11.24m，总含煤系数为7.71%；其中可采煤层5层(2、4、6、9、10号煤层)，可采煤层平均总厚度6.44m，本区地表水系属汾河水系。本区处于郭庄泉域中部。汾河支流静升河从井田南部外侧流过。井田范围内没有大的地表水体。井田内发育冲沟，各沟谷基本常年无水，仅在雨季汇聚短暂性洪流，属季节性沟谷河流。在井田南部的基岩沟谷处有侵蚀泉出露，泉流量0.141.39L/s，泉流量随季节变化明显。煤质：2、4、6号煤层为低灰-高灰、特低硫-低硫、特高热值焦煤(JM)，可作为炼焦

7、用煤或炼焦配煤，也是良好的动力用煤。9号煤为特低灰-低灰、中高硫-高硫、特高热值瘦煤(SM)，可作为炼焦配煤，也是良好的动力用煤。10号煤为特低灰-高灰、中低硫-高硫、特高热值贫瘦煤(PS)，是良好的动力用煤。各可采煤层经洗选后均可作为良好的炼焦用煤或炼焦配煤，也可作良好的火力发电、工业和民用锅炉燃煤。随着科学技术的发展和煤炭加工技术的不断提高，将会有更多、更具经济价值的用途。采区划分：以断层为界将全矿井划分为一采区、二采区、三采区和四采区4大采区块段。设计能力和服务年限：设计生产能力为0.45Mt/a，全矿井可采储量1825.7万吨，矿井计算服务年限为29a。开拓、开采方式：矿井在工业场地内

8、布置主斜井、副斜井、回风立井三个井筒。采用斜井、主要大巷及石门开拓方式，一个水平上下山开采，水平标高+655m。矿井断层：井田东部边界发育一条落差200m的大型断层(F9)，井田内发育8条断层，均为正断层，其中中型断层一条(F7),其余均为小型断层。井田内地层主体构造以褶曲为主，断裂构造虽发育较多，但以小型断层为主。井田内尚未发现有岩溶陷落柱及岩浆侵入体。井田地质构造属简单型。在过这些断层时，存在很大的安全隐患，尤其是施工上下山。断层直接影响我矿的巷道进尺及采煤。岩性分析：6号煤层：煤层厚度0.60-2.46m，平均厚度1.56m。煤层结构简单，多为单层结构。顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。为较稳

9、定大部可采煤层。9号煤层：厚度0.901.31m，平均厚度1.09m。煤层结构简单，多为单层结构。煤层顶板为K2石灰岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。10号煤层：厚度1.21-2.88m，平均厚度2.33m。该煤层为黑色，煤岩特征为半暗型，主要由暗煤-亮煤组成，碎块状，贝壳状断口，结构复杂。矿物常见有黄铁矿及粘土矿物。煤层结构复杂。煤层顶板为砂质泥岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。瓦斯状况：矿井为瓦斯矿井。2014年8月1日取得山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2014978号文，批复我矿2014年联合试运转期间瓦斯绝对涌出量为0.83m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.11m3/min，

10、批复瓦斯等级为瓦斯矿井。井田内2号煤自燃倾向性等级为一级，自燃倾向性为容易自燃，4、6、9、10号煤自燃倾向性等级均为二级，自燃倾向性为自燃。9#煤煤尘有爆炸危险性。9#煤层自燃等级级，自燃倾向性为自燃。地温情况：据调查，本区煤矿在开采过程中，地温一般为1617，区内地温梯度小于3/100m，无地热异常，属地温正常区。本矿及相邻矿井在生产过程中未发生过冲击地压危害，属地压正常区。通风方式：矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为机械抽出式。主、副斜井进风，回风立井回风。采煤方法：煤层为9#号煤层，采煤方法为高档普采。煤层为6#号煤层，采煤方法为高档普采。二、矿井安全概况致富煤矿奥灰水位标高约52

11、5528m，煤层底板在局部地段低于奥灰水位，奥灰水对6、9、10号煤层的开采有影响，本年度内的采掘工程不会进入奥灰水影响区域，重大安全隐患主要是水害管理。1、顶板管理随着锚网喷支护技术在我矿逐步推广应用，岩巷锚网喷（+锚索）或煤巷锚梁网（+锚索）支护逐渐替代梯形棚支护，但由于矿井断层较多，整体岩性为弱性，硬度相对较低，且有少量淋水现象。在松散破碎带锚网喷（+锚索）或锚梁网（+锚索）支护技术不太成熟，架刚性支架（U型棚、梯形棚）易发生下沉和变形，因此顶板管理对于采掘工作面的安全生产有一定影响。2、防治水方面（1）、井田内地表水体对矿井开采的影响井田外汾河及其支流静升河距井田较远，河水对矿井开采基

12、本没有影响。矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上，故雨季沟谷汇集的洪水对矿井工业场地一般没有威胁。（2）、构造对井田水文地质条件的影响井田内张裂性正断层为导水断层。井田南中部发育F7正断层，断层落差35m，为中型断层。当F7正断层纵向发育较深，即在6、9、10号煤层中也有发育，由于9号煤层的直接顶板为K2石灰岩，而9号煤 层与K3石灰岩层间距平均约14m左右，10号煤层距奥灰含水层平均约21m左右，因此，开采9、10号煤层至F7断层附近时， F7断层会沟通太原组灰岩水向井巷突水。此时矿井水文地质条件将趋于复杂，防治水工作难度增加。矿井生产时应予以高度重视。井田内其余断层(F1、F

13、2、F3、F4、F5、F6、F8)均为小型断层，采掘6号煤层时，在揭露或在这些断层附近，将煤层顶板含水层水及上部煤层的采空积水导入井下对矿井生产造成影响。由于断层规模不大，推测其对井田深部水文地质条件的影响不大。矿井生产中应在断层的两侧留足保安煤柱。在需穿越断层时，必须先做探放水工作，严防断层突水造成危害。（3）、古空区或老采空区对煤矿的影响井田内2、4号煤层已基本被采空，6号煤层部分被采空。6号煤层采空区主要分布在井田西部和南部。9、10号煤层在井田中部有少量采空区。表2-1-2 采空区积水量估算结果表煤层采空积水面积(m2)积水量(m3)21029523272991471789427819

14、66711436348470910869036879107546450672合计2643007987208经估算，井田内采空区积水面积约为2643007 m2，积水总量约为987208m3，预计采空区积水量将随时间的增加而增加。致富煤业井田内2、4、6号煤层均有采空区，采空区内有积水。致富煤业在兼并重组后，将开采6、9、10号煤层，上部的采空区积水将是本矿开采下部煤层时极大的隐患。以下分析矿井开采下部煤层时，上部煤层的采空积水对下部煤层的开采影响。对各可采煤层顶板涌水因素分析如下：2号煤层导水裂隙带最大高度28.1m，平均20.0m。当采用全部垮落法开采2号煤层时，导水裂隙带一般不会发育至地表

15、，地表水一般对2号煤层没有充水影响(但在构造断裂带除外)。开采2号煤层时的矿井涌水主要来自其顶板砂岩裂隙水。4号煤层导水裂隙带最大高度35.6m，平均19.3m。当采用全部垮落法开采4号煤层时，导水裂隙带一般不会发育至2号煤层底板，2号煤层采空积水对4号煤层开采一般没有充水影响(但在断裂构造处2号煤层采空积水对4号煤层存在充水影响)。一般条件下，开采4号煤层时的矿井涌水主要来自其顶板砂岩裂隙水。6号煤层导水裂隙带最大高度53.0m，平均35.6m。当采用全部垮落法开采6号煤层时，导水裂隙带发育高度大于6、4号煤层层间距，6号煤层顶板导水裂隙带高度可达4号煤层采空区，可将4号煤层采空积水导入6号

16、煤层采掘区。一般条件下，开采6号煤层时的矿井涌水来自其顶板砂岩裂隙水及4号煤层采空积水。9号煤层导水裂隙带最大高度49.9m，平均43.0m。当采用全部垮落法单独开采9号煤层时，导水裂隙带发育高度大于6、9号煤层的层间距42.94m，因此，6号煤层采空积水可以进入9号煤层采掘区(在断裂构造处6号煤层采空积水对9号煤层存在充水影响)。在一般条件下，开采9号煤层时的矿井涌水来自其顶板K2、K3、K4灰岩岩溶裂隙水。9、10号煤层为近距离煤层，未来联合开采9、10号煤层时，导水裂隙带平均发育高度115.8m，远大于9、10号煤层与6号煤层的层间距42.94m，因此，当采用全部垮落法开采9、10号煤层

17、时，其顶板导水裂隙带发育高度均可达6号煤层采空区，可将6号煤层采空积水导入9、10号煤层采掘区。开采9、10号煤层时的矿井涌水来自其顶板K2、K3、K4灰岩岩溶裂隙水及6号煤层采空积水。矿井生产过程中，除对开采煤层上部采空积水要加强防范外，对本煤层可能存在、但未掌握的采空积水，特别是对小窑及相邻矿井越层、越界开采形成的本煤层采空积水要予以高度重视。因此，采掘生产中必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”，严防开采煤层上部及本煤层采空积水造成矿井透水事故。（4）、奥灰岩溶裂隙水对煤矿的影响据相邻井田灵石煤矿井田奥灰水位，本矿深水井水位，确定本井田奥灰水位标高为525528.5m。井田内

18、6、9、10号煤层底板标高450700m，因此，局部地段6、9、10号煤层为带压状态。井田内9、10号煤层与奥陶系石灰岩之间的隔水层主要由泥岩、砂质泥岩、铝土泥岩等组成。由于矿井开采时会改变原始地应力分布，加之奥灰水头压力作用于隔水底板上，因此在奥灰水位高于煤层底板标高的地段，存在煤层底板突水的潜在威胁。未来开采9、10号煤层时，煤层底板突水性分析预测：(1)开采6号煤层时：在750528m标高段，由于此区段奥灰水位低于煤层底板标高，故为安全开采区，即无论此区段有无贯穿性断裂构造或隐伏陷落柱，都不会发生煤层底板奥灰突水的可能；在528475m标高段(突水系数.001Ts0.0176)，此区段为

19、相对安全区。即在底板隔水层完整无任何断裂构造破坏的前提条件下，为安全开采区。但由于此区段奥灰水头高于煤层底板标高，因此当开采中若揭露或接近贯穿性断层、隐伏贯穿性断裂构造及隐伏陷落柱时，有奥灰突水威胁。(2)单独开采9号煤层时在700528m标高段，由于此区段奥灰水位低于煤层底板标高，故为安全开采区，即无论此区段有无贯穿性断裂构造或隐伏陷落柱，都不会发生煤层底板奥灰突水的可能；在529481m标高段(突水系数0.01Ts0.0266)，此区段为相对安全区。即在底板隔水层完整无任何断裂构造破坏的前提条件下，为安全开采区。但由于此区段奥灰水头高于煤层底板标高，因此当开采中若揭露或接近贯穿性断层、隐伏

20、贯穿性断裂构造及隐伏陷落柱时，有奥灰突水威胁；在481450m标高段(突水系数0.00266Ts0.0372)，此区段为相对安全区。即此块段在底板隔水层完整无任何断裂构造破坏的前提条件下，为安全开采区。但在有构造破坏时，存在奥灰突水危险。当开采中揭露或接近隐伏贯穿性断裂构造及隐伏陷落柱时，奥灰突水危险性更大。(3)联合开采9、10号煤层时在700528m标高段，由于此区段奥灰水位低于煤层底板标高，故为安全开采区，即无论此区段有无贯穿性断裂构造或隐伏陷落柱，都不会发生煤层底板奥灰突水的可能；在529450m标高段(突水系数0.01Ts0.0476)，此区段为相对安全区。即此块段在底板隔水层完整无

21、任何断裂构造破坏的前提条件下，为安全开采区。但在有构造破坏时，存在奥灰突水危险。当开采中揭露或接近隐伏贯穿性断裂构造及隐伏陷落柱时，奥灰突水危险性更大。本井田在主斜井工业广场建有一口水源井，参考该水源井水文资料、相邻井田灵石煤矿井田奥灰水位，确定奥灰水位标高，以供生产时参考。（5）、矿井涌水量根据地质报告，当开采9、10号煤层时，预测本矿生产能力达到450kt/a时矿井涌水量：正常涌水量975m3/d(40.6m3/h)，最大涌水量： 1350m3/d(56.3m3/h)。当9、10号煤层联合开采时，其导水裂隙带可发育至6号煤层底板，因此在开采9、10号煤层时，其上部存在6号煤层采空区积水，矿

22、井涌水量将会增大。随着开采范围的扩大，矿井涌水量也会有所增加。这里要进一步说明的是，因上部煤层存在采空区积水，在遇断层、陷落柱或塌陷裂隙导通的情况下，上部采空区积水会大量涌入矿井，造成淹井事故。此外，9、10号煤层的预算值未考虑奥灰突水，在带压开采区如遇断层或陷落柱，则有可能发生奥灰突水。（6）生产区域安全状况2015年度计划施工10#轨道大巷、10#运输大巷、9#回风大巷、二采区6#轨道下山、二采区6#运输下山、二采区6#回风下山、6#轨道大巷、6#运输大巷、6#回风大巷、060201回风顺槽、060201运输顺槽、060201开切眼、060202运输顺槽、060202回风顺槽、060202

23、开切眼、090101回采工作面、090102回采工作面。因9#煤顶板为K2灰岩含水，在9#、10#煤层中掘进过程中，要密切关注顶板淋水现象，预防突水的可能。工作面施工时，会揭露断层等地质构造，兼部分巷道下山掘进，工作面涌水量较大，要加大排水强度。3、“一通三防”和放炮管理 一通三防工作十分重要，井下通风设施、通风设备有管理不到位、损坏现象发生，为合理布局，保证其他工作正常进行，部分局扇吊挂于侧壁、顶板上，但不便于检修和维护；旧系统有漏风情况，需三采区建设完成负压通风系统后，重新进行整理。期间需注意旧系统内煤炭自燃的隐患。不能严格执行放炮作业规程及火工品管理制度，也造成安全隐患。集中巷道、采区巷

24、道掘进施工时，有可能揭露9#、10#煤的采空区，有可能造成突水、有害气体喷出，造成人员伤亡。4、主斜井、副斜井、回风立井系统主斜井、副斜井、回风立井采用分列布置的布局格式，主斜井担负进风及出煤任务，副斜井担负运料、人员升降、进风及出矸任务，回风立井担负全负压回风任务。预计2015年第二季度可能形成通风设备多、管理困难的局面、掘进工作面通风线路长。所以在2015年工作中，要做好风量调节工作，避免工作面风速超过规定，避免掘进面长距离掘进时风量不足。5、供电方面地面10KV配电室、井下中央变电所已实现井上下双回路供电。由中央变电所为井下9#、10#煤掘进工作面、回采工作面、各硐室供电。井上下一级负荷

25、必须实现双回路供电。我矿是低瓦斯矿井，加强瓦斯、防尘、通防设施、监测监控和供电管理工作，杜绝电气失爆、无计划停电和电缆被挤压破损现象，排除安全隐患。 6、运输方面主运输由大倾角强力皮带承担。辅助运输由单滚筒提升绞车承担。采用架空乘人装置运送人员。主运输系统形成，运力强大。采区皮带、上仓胶带巷皮带已安装。运输顺槽、运输大巷、掘进工作面皮带、刮板运输机尚未安装，计划今年安装6部皮带，8部刮板运输机。轨道下山改为单轨、调度绞车运输，要安装好一坡三档。加强运输安全工作，确保“行人不行车，行车不行人”。主皮带运输机运转中，严禁开动猴车运送人员。井底巷道、硐室同时掘进施工，队伍比较集中，各掘进工作面要精心

26、组织、统筹安排，合理安排工时利用，避免集中作业，发生顶牛现象，以满足各掘进工作面进料、出煤的需要。下山巷道施工，应大力加强探放水工作，做到有掘必探、先探后掘。7、部分职工安全意识淡薄、技术素质低我矿为兼并重组整合改扩建矿井，部分工人已工作多年，今年将新招一批工人、同时引入成建制回采、掘进队伍，在安全教育方面还要加强，仅靠新工培训，还无法改变职工安全意识淡薄的现状，要坚持长期学习教育，不断提高，同时要加强安全管理，对成建制队伍的安全监管。职工安全生产技术素质参差不齐，现场操作水平有待进一步提高，自保互保能力差，“一通三防”、防治水知识相对缺乏，遇险应变能力较弱，这些都将影响我矿的安全生，要开好班

27、前会，班前会要有计划，对安全教育方面有坚持学习，从技术方面，从思想认识方面，从安全操作方面，全方位展开长期学习。第二节2015年安排采、掘工作面活动情况一、2015年计划：1、2015年计划：1）回采工作计划计划本年度回采产量17.56吨。每天割煤4刀，计划日产量438吨，计划月产量11381吨。2）掘进工作计划安排两个掘进队，分六个组，进行平行作业。计划建设工程总进尺9702m，其中开拓进尺2292m，准备进尺1276m，回采进尺6134m，掘进产量7.8万吨吨。二、2015年采掘过程中将存在的问题：1、轨道大巷、运输大巷、090102运输、090102回风顺槽、切眼将会沿9#、10#煤层掘

28、进，将会揭露断层，并可能揭露采空区，需做好顶板支护工作、做好防治水、防治瓦斯工作。2、在上山掘进过程中，要做好煤矸、物料防坠工作，处理好淋头水对工作的影响，加强工作面防、排水工作，做到“预测预报、有掘必探”。3、回采工作面要加强探水工作，特别是对上部6#煤采空积水的探放，做到“有采必探、先治后采”。4、加强质量标准化建设，完善六大系统建设，三、生产系统存在问题与建议：1、现已形成主斜井猴车运人、皮带运输机运煤，副斜井绞车提升运料的运输系统，采区皮带运输、采区轨道运输系统。倾斜井巷运输，要加强管理与井下工作人员安全教育工作。2、当巷道掘进揭露采空时，要超前探水、探气，如有水则要采取放水，直至放净

29、才能进行下一步工作，如有害气体超标，要采取排放瓦斯措施，对已揭露的采空要采取封堵措施，并对这一段的巷道采取加强支护的措施。3、上、下山掘进井、巷时要加强斜巷运输管理和综掘机等设备、物料防护工作。90第二章 矿井灾害预防和处理组织领导及职责 第一节 组织领导一旦发生灾害，应迅速营救遇险人员，处理事故，尽快恢复生产。据此特成立抢救指挥部，组织领导及成员如下：总指挥：矿长副总指挥：副矿长成员：分管副总、安监部部长、调度室主任、生产技术部部长、一通三防部部长、机电部部长、地测防治水部部长、保卫部部长、供应部部长、办公室主任、调度室主任。抢救指挥部设在调度指挥中心。事故发生后，由总指挥召集有关成员研究救

30、灾方案并指挥救灾。第二节 职 责1、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在总工程师、矿山救护队队长及有关副矿长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的处理计划。2、总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长领导下组织制订营救遇险人员和处理事故作战计划。3、分管副矿长：根据营救遇险人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。4、副总工程师：根据矿长命令，负责某一方面的抢救工作。5、安全矿长：根据批准的营救遇险人员和处理事故计划，以及按照规程规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有

31、效的监督。领导指挥兼职矿山救护队，协助矿山救护大队工作。6、安监部部长：按照矿长命令负责组织抢险救援，为救护队提供井下灾害情况，受灾人员情况，配合救护队执行救援任务。7、一通三防部部长：按照矿长命令负责改变矿井通风系统，观察主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。应根据入井人员的挂牌和领取矿灯（自救器牌）号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度指挥中心；对没持有经指定副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查配合安全监察部制止入井。8、生产技术部部长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理；负责准备

32、好必要的图纸和资料。9、地测防治水部部长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理；负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。10、有关的部（区）、队、班长：负责查对留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地带领撤到安全地点直至地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿调度指挥中心，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。11、调度室主任：负责安排矿值班调度员记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师、集团公司调度指挥中心以及矿其他领导和有关单位；及时向下传达矿长的命令；通知调

33、度员召集有关人员到调度指挥中心待命；随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井下人数和留在井下各地区的人数。12、供应部部长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长命令，迅速运送到指定地点。13、机电部部长：根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作状态，并保证其正常运转；掌握矿井内的停送电工作，及时抢修或安装机电设备；完成其它有关任务。负责将遇险人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。14、保卫部：保卫组负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设警戒线，严禁闲杂人员逗留、围观。15、另外在矿的统一领导指挥下实施各种救灾行动

34、，按各个救灾部门的要求提供各种有关事宜。一通三防部根据入井人员的挂牌和领取矿灯（自救器牌）号码，查清在井下的人数及其姓名，人力资源部根据人员定位系统清查人员所在位置，并迅速报告调度指挥中心；对没持有经指定副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口配合安全监察部严格检查，制止入井。第三章 矿井火灾的预防和处理第一节 矿井火灾隐患分析一、内因火灾：致富煤矿可采煤层均有自然发火倾向，结合煤层地质构造情况、矿井的开拓方式、采煤方法、通风方式等，认为本矿井容易引起煤层自然发火的主要因素有：1、我矿9#、10#煤局部厚度较大，回采后采空区内遗留一定的残煤，遗煤可能自燃。2、井田内

35、已发现组合断层8条（小于10m的断层多数未组合）。断层附近围岩破碎、煤体松软，顶板不易管理，容易造成高冒，高冒区破碎煤体可能自燃。3、本矿小断裂较为发育，尤其是在西南褶曲较为发育的地段，构造较为复杂，小断裂附近煤层破碎，破碎的煤体容易氧化发热，可能造成煤的自燃。4、工作面顺槽采用留设保安煤柱方式掘进，工作面进、回风巷及采空区与邻近老空区容易相互“连通”，漏风不易控制，可能为自燃提供供氧条件。5、由于大巷全部分布置在9#、10#煤层中。若支护或维护不好而使煤体裸露，可能引起煤体氧化自燃。二、外因火灾：1、电能热源：电（缆）流短路或导体过热；电弧电火花；烘烤（灯泡取暖）；静电等。2、摩擦热：如胶带

36、机与滚筒摩擦，胶带与碎煤摩擦以及采掘机械截齿与砂岩摩擦等。3、放明炮、糊炮和空芯炮，或用可燃物（如煤粉、炸药包装纸等）代替炮泥等违反爆破操作规程的操作都有可能引发爆燃。4、液压联轴器喷油着火引燃周围可燃物，酿成火灾。5、明火：主要产生于加热器、喷灯、焊接和切割作业，烟头也时有酿成火灾的可能。第二节 火灾的预防措施一、内因火灾预防措施：（一）开拓开采方面的措施1、除顺槽以外，布置在煤层中的巷道均采用锚喷全封闭支护，防止裸露的煤体氧化自燃。2、采煤工作面采用后退式开采，不留设计外的煤柱和顶煤。采煤工作面到停采线位置时，采取措施使顶板冒落严实；工作面因故停顿时，采取减少通风量、挂风帘挡漏风、采空区喷

37、洒阻化剂和注凝胶等措施。3、提高工作面的推进度，优化回采工艺，缩短循环周期。4、选择先进的支护方式，加强顶板管理，减少因巷道冒顶造成的自然发火隐患。5、加强煤炭资源回收，减少遗煤。6、向邻近老空区压注凝胶密闭老空区，保证密闭质量，减少漏风。7、工作面回采结束，支柱回收完毕后随即进行采后一次性封闭，由一通三防部设计并施工两巷封闭设计和安全技术措施，进行封闭工作。8、利用束管监测系统，每天取样测定一次，每周人工取样做一次防灭火预测预报，同时在采煤工作面增设CO和温度传感器，在采煤工作面和采区回风巷建立自然发火观测站。（二）通风方面的措施1适当加大巷道断面，优化通风系统，降低矿井通风负压。2矿井生产

38、中可根据工作面周围的巷道情况、通风风流可能的流经路线，采取均压防灭火措施。采用均压技术防灭火时应遵守下列规定：应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并做好记录。改变主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须及时进行调整，保证均压状态的稳定。应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态，应有防止瓦斯积聚的安全措施。井下在设置风门、风窗等通风构筑物时，要根据风流及巷道布置情况合理选择构筑物的位置，使采空区等易自燃区域两端的压差最小。3矿井的采区和工作面必须采用分区通风，并保持足够的通

39、风断面，采区和回采工作面进、回风巷两端风压差不宜超过200Pa，如已超过，必须采取降压措施。4.矿井应尽量避免角联通风，采掘工作面严禁角联通风，采区必须设置采区专用回风巷。5采煤工作面回采结束后，必须按规定及时进行永久性封闭。（三）监测方面的措施1、建立自然发火预测预报制度，按规定定期检查老空区封闭墙内外的CO、CO2、CH4等气体浓度和温度，发现有自然发火征兆，立即采取措施进行处理。2、建立高冒和易出现发火隐患地点的台帐，定期检查、分析，按规定将气样送检测部门检测。3、利用束管监测系统，每天抽取气样进行分析测定，每周一次人工取样分析进行防灭火预测预报，同时在采煤工作面增设CO和温度传感器，采

40、空区两巷每周两次人工取样分析进行防灭火预测预报，在采煤工作面和采区回风巷建立自然发火观测站。4、顺槽沿空掘进时回风侧增设CO和温度传感器，并建立自然发火观测站。二、外因火灾预防措施：1、明火管理制度：严禁携带明火及穿化纤衣服下井。井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用电炉。井下严禁使用灯泡取暖或烘烤衣服。井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护措施。对电气设备运转不良及机械摩擦产生的过热现象，必须及时消除。井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下从事焊接工作，必须每次制定安全措施，报矿总工程师和矿长批准，并有1名相关单位副部级管理人员现场监

41、督执行。2、可燃物管理制度：严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合煤矿安全规程规定，并采取措施。井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。在井下清洗风动工具必须在专用硐室内进行。井下使用不延燃皮带、电缆和抗静电风筒。压风管路严禁使用塑料管路。3、矿灯管理制度：严格矿灯管理，对损坏的矿灯、井下职工反应的矿灯问题及时处理。根据使用矿灯的使用说明书，及时更换新矿灯。矿灯完好率不低于95%，灯房仓库内严禁烟火，并备有灭火器材。第三节 矿井火灾处理计划一、自然发火

42、处理：1、井下发生自然发火时，灾区和受威胁区域所有人员立即佩带好自救器。在场的班队长立即将附近的净化水幕或放炮喷雾打开，根据灾区通风（通风尽量维持现状，如因瓦斯浓度变化，需要风量调整时，由救灾在总指挥决定）、瓦斯情况，立即采取一切尽可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度指挥中心，并将可能受灾区威胁地区人员撤离危险区。通防部门应根据情况迅速采取紧急措施，并报请矿长、总工程师同意；应将地点、时间、现象、观测数据、发现人、处理经过等情况作出详细记录，以明显标记标注在采掘工程平面图和通风系统图上。2、矿调度指挥中心接到自然发火的报告后，立即汇报值班矿长、矿长、矿总工程师。并通知救护队、医院、一

43、通三防部部长、机机电部部长。并将灾区和威胁区人员的动力电源切断（局扇电源是否停掉，由值班矿长根据具体情况确定），同时，向集团公司汇报。值班矿长在矿长、矿总工程师未到达前，会同矿山救护队长、一通三防部部长、机电部部长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。3、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、温度、和其他有害气体以及风量、风流的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。4、处理自然发火时，可根据具体情况，采用挖除火源、洒水、沙埋、注凝胶等处理方法。5、一旦发生自然发火事故，必须立即成立救灾指挥部，矿长和总工程师必须立即赶到现场，组织救灾。矿长任总指挥。6

44、、矿山救护队根据矿山救援规程规定，进行侦察、灭火、和救灾工作。非矿山救护队员只能在一氧化碳不超过24PPm，瓦斯浓度不超过2%，气温低于35，且无爆炸危险的地点，经总指挥批准，在救护队的监护下才能参加井下灭火救灾工作。二、外因火灾处理计划1、井下发生火灾时，灾区和受威胁区域所有人员立即佩带好自救器在场的班队长立即将附近的净化水幕或放炮喷雾打开，根据灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切尽可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速把事故地点、范围汇报调度指挥中心。并将灾区和可能受灾区威胁地区人员撤离危险区。2、矿调度指挥中心接到发火的报告后，立即汇报值班矿长、矿长、矿总工程师。并通知救护队、医院、一通三防部

45、部长、机电部部长。并将灾区和威胁区人员的动力电源切断（局扇电源是否停掉，由值班矿长根据具体情况确定）。同时，向集团公司汇报。值班矿长在矿长、矿总工程师未到达前，会同矿山救护队长、一通三防部部长、机电部部长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。3、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、温度、和其他有害气体以及风量（通风尽量维持现状，如因瓦斯浓度变化，需要风量调整时，由救灾在总指挥决定）、风流的变化，以防止瓦斯积聚、煤尘飞扬和人员中毒的安全措施。4、一旦发生着火事故，必须立即成立救灾指挥部，矿长和总工程师必须立即赶到现场，组织救灾。矿长任总指挥。5、矿山救护队根据矿上

46、救援规程规定，进行侦察、灭火、和救灾工作。非矿山救护队员只能在一氧化碳不超过0.0024%，瓦斯浓度不超过2%，气温低于35，且无爆炸危险的地点，经总指挥批准，在救护队的监护下才能参加井下灭火救灾工作。6、灭火方法6.1瓦斯着火用高泡灭火器或消防水进行灭火。用水灭火时，要从火源四周逐渐向火源点灭火，且保证水源充足，以免发生水煤气爆炸。6.2电器着火先切断电源，用绝缘大于5千伏高泡灭火器或干粉灭火器或沙埋等方法灭火。6.3油类着火用高泡灭火器或干粉灭火器或沙埋方法灭火。严禁用水灭火。6.4一般可燃物着火用高泡灭火器或干粉灭火器或沙埋等方法灭火。用水灭火时，要从火源四周逐渐向火源点灭火，且保证水源

47、充足，以免发生水煤气爆炸。6.5进风井口、井筒、井底、井底车场及南北大巷着火。在灭火过程中要根据具体情况由指挥部决定反风、停风或正向通风。7、井下灭火器材的配备7.1为防范火灾，井下消防材料库配备32只干粉灭火器（保证完好）、一个高泡灭火器，防灭火砂箱8个（内存黄沙，灭火弹）、32把铁锨等专用消防器材。7.2井下机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、胶带机机头硐室分别配备干粉灭火器4只（保证完好）、防灭火砂箱2个（内存黄沙，灭火弹）、8把铁锨等专用消防器材。7.3工作面进、回风巷各配备100米19高压软管（保证各高压软管间以及高压软管与管路能随时连接，以便防火急用），运输巷机头配备4只干粉灭火器（保证完好）、防灭火砂箱1个（内存黄沙）、4把铁锨等专用消防