机械故障诊断与维修实验指导书.doc
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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作机械工程学院机器维修工程实验指导书张宇光 编适用专业:农业机械化及其自动化 贵州大学2007-11目 录 1、实验一:零件失效形式的观察、测量与分析22、实验二:柴油机高压油泵的维修63、实验三:发动机磨合与试验94、实验报告基本内容要求165、实验报告格式17实验一:零件失效形式的观察、测量与分析实验学时:2实验类型:综合实验要求:必修一、实验目的与要求通过观察、测量与分析,熟悉机械零件失效的主要形式及其产生的原因,熟悉零件测量与鉴定的常用方法。二、实验内容(一)机械零件失效形式的观察与分析;对磨损、变形、腐蚀、破断与老化等各种零件失效形
2、式进行观察与分析。(二)零件的测量与鉴定。1、发动机气缸的测量与鉴定;2、发动机曲轴的测量与鉴定。三、实验仪器、工具与材料(一)实验仪器与工具:连杆检验校正器、放大镜(放大510倍),检验平板,V形块,磁性表架及内径百分表、外径千分尺等。(二)实验材料:发动机曲轴、连杆、活塞、气缸套、凸轮轴、轴承、油泵柱塞、油嘴及出油阀等。四、实验方法与步骤(一)观察与分析零件的各种失效形式;用放大镜对磨损、变形、腐蚀、破断与老化等各种零件失效形式进行观察,注意其形态特点、损坏的严重程度和可能的发展趋势。分析其产生的原因、造成的危害以及可能的防治措施。(二)发动机气缸套、曲轴的测量与鉴定。1、发动机气缸套测量
3、与鉴定1)清除零件表面污迹,目测气缸的整体形态,注意其功能表面状况有无异常和严重损伤;2)用手触摸气缸内表面当活塞运动至上止点时第一道气环对应位置,感觉其磨损状况;3)选择适当量程的内径百分表在图示位置测量并计算出气缸内径的最大磨损量和圆度、圆柱度误差。 2、发动机曲轴的测量与鉴定1)清除零件表面污迹,目测曲轴的整体形态,注意其功能表面状况有无异常和严重损伤;2)在检验平板上用V形块支承前后主轴颈,将百分表安装在磁性表架上,用下图示方法作曲轴轴线直线度检查;3)用适当量程的外径千分尺按下图示方法分别测量各轴颈尺寸,并计算出各轴颈的最大磨损量及圆度、圆柱度误差。五、实验结果与分析(一)零件各种失
4、效形式的观察、分析与总结总结分析零件的各种失效形式的形态特点、造成的危害;分析其产生的原因以及可能的防治措施。(二)零件的测量与鉴定。根据对发动机气缸与曲轴的观察、检测结果的综合分析,对照其规定技术要求,作出对所检测零件的鉴定处理意见。思考与作业:1、零件失效的形式有哪些?各有什么特点与危害?2、影响零件各种失效形式的主要因素有哪些?生产中应该怎样避免和减轻各种失效形式的危害?3、根据对曲轴的观察分析与测量,计算其直线度误差,各轴颈最大磨损量及圆度、圆柱度误差;根据技术要求标准,作出可用、需修和换新的处理决定,说明其根据与理由。4、根据对气缸、观察分析与测量,计算其最大磨损量及圆度、圆柱度误差
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