工厂目标管理半年工作总结.docx

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1、工厂目标管理半年工作总结 2022年上半年，我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕平安生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力，坚持平安生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生平安事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的（工作总结）如下： 一、统一干部职工思想，增加战胜困难信念 受全球金融危机影响，从去年下半年开头，我国经济进展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度消失过信念不足、悲观绝望

2、的心情。针对这一状况，厂党总支熟悉到，要想渡过难关，必需统一全厂上下思想，树立战胜困难的信念，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信念，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。 二、实行点线管理，深挖内部潜力 在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复讨论，全厂共制定了5条管理线，44个费用掌握点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的掌握。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比方案降低了586.8元/吨，单位原料消

3、耗也比去年和方案有较大幅度降低。同时培训、组建了内部修理力气，大力开展修旧利废，半年修理费比方案削减支出46.5万元。 清退外聘人员，原由外聘人员担当包装、修理、绿化等工作全部由本厂职工担当，上半年比去年同期节约零工费开支万元。 三、狠抓现场管理，促进管理工作上水平 现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的乐观性。目前全厂基本毁灭了跑冒滴漏，工作现场和生活

4、现场洁净干净。 四、平安工作常抓不懈，基础管理工作上台阶 平安工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业平安生产主体责任，建立健全了平安管理机构与平安管理网络，层层落实了平安生产责任制。仔细开展平安培训教育，全力提高员工平安意识和自我防护力量，增加了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，仔细排查和整改事故隐患，确保平安投入，不断增加企业本质平安水平，乐观举办了“平安月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置力量。乐观推动平安标准化体系建设，不断提升平安生产管理水平，受到了上级平安部门的确定和认可。 五、加强设备基础管理，保障生产平稳运行 为加强我厂设备管理

5、工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修方案管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台平安阀的定检工作，保障了生产的平安、平稳运行。 六、细心组织生产，做好节能减排 为了做到平安生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备修理、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比方案超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比方案削减0.227立方/吨，用电单耗比方案少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危急废物221.284吨。