焊接实训总结200字 焊工实训个人总结报告2022年精选.docx

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1、焊接实训总结200字 焊工实训个人总结报告2022年精选焊接实训总结200字一 为期十天的焊接实习即将接近尾声，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足宝贵的阅历。作为一名平安工程专业的同学，理论学问的学习不容忽视，但是动手力量也是至关重要的。现在的高校生，动手机会比较少，真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。而焊接实习为我们这些工科生供应了很好的实际熬炼的机会，让我们走出课堂，学习工艺学问，增加工程实践力量，提高综合素养，转变思想作风，身临其境地面对各种各样的零件和机器。 在实习期间，我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割，车工

2、，从中吸取了许多书本上学不到的东西。在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，我们创新意识和创新力量得以培育和加强。 一、焊接 演示过程中，我们小组的师傅反复重复焊条应当保持的角度和高度，在焊接过程中应留意匀速移动等留意事项。我努力登记一条条要点，但真正练习时，却很难体会到要领。师傅说，熟能生巧。的确，一点一滴的积累才能有阶梯式的提高，不断地实践会关心我们把感性熟悉上升到理性熟悉。 此外，师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。这样可是使我们对自己作品的质量凹凸有明确的熟悉，对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。 二、钳工 我认为，钳工算是一项体力活吧。一天下来，难免会累得腰酸背疼

3、，简洁的锯挫也很简单令人筋疲力尽。特殊是当我抓紧课间休息，可是还是半天锯不下来一个角是，怎一个郁闷了得。记得钳工时室友手上还起了水泡，但是看着我们辛辛苦苦做出的成果小锤、自己设计的起子，兴奋之情还是溢于言表的。 三、铸造 老师细致急躁的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论学问，并现场给我们做示范。挖沙造型时师傅给了我们一些模样，让我们发散思维，自己查找解决的方法。大家各抒己见，畅所欲言，但是方法不是太抱负。当老师公布出方法后，我们大都恍然大悟，其实，是并不难。 台上一分钟，台下十年功。听师傅讲，他们也是像我们一样一步步走过去的，所以不能焦急，静下心来细心观看，反复实践，失败了就从头再来。

4、四、数铣、数车、铣磨、线切割 紧接着的数控铣磨、线切割，让我们见识了自动化加工的快捷简便。在电脑的帮助下，我们可以随心所欲的设计自己喜爱的图案。只要把程序编好，输入计算机，零件可以自动被加工出来。提高了生产效率的时也削减了人的劳动强度。 五、车工 每更换一个工种，师傅们首先交代的肯定是平安。女生的长发必需被放进帽子里；要带防护镜；假如铁屑不慎飞进眼睛里面，肯定不行以揉；操作过程中间或的闲聊，无意的打盹，甚至是走出车间的一刹那，都会造成不行挽回的后果。 加工一个工件，有时困难不在于是否有天赋，而是在测量，要掌握误差。不断地测量，不断地试刀，一次次试切。一次次检查误差。 六、建议 1、我觉得在课程

5、的支配上，应当先难后易，扎实打好基础，不如先支配钳工车工。 2、我觉得有些工种的长时间连续地视频或讲解有一点点枯燥，可以将一些理论贯穿到同学动手操作时间时讲授，这样更有利于达到我们的汲取。 3、在保证平安的前提下，让同学们发散思维，熬炼分析问题、解决问题的力量，进一步培育创新意识，而不是机械地重复师傅的操作过程。 4、有意识地对同学们进行职业素养行为规范、团队协作、经济环保等理念的传输。 5、制定相关手册，印有车间的规章制度、平安操作规程，考核评分标准等内容，突出重点。师傅在讲解过程中，结合不同专业的特点有所侧重，重视实效。 6、设备和设施进行修理、更新，使同学们可以把握传统设备操作地同时，接

6、触新工艺、新技术。 焊接实训总结200字二 一、实习基本状况 （一）公司简介：哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干 生产企业和研发基地。集团公司于20xx年3月7日成立，下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。现有职工11000余人，其中有中高级技术管理人员1200余人。集团占地面积148万平方米，建筑面积57.77万平方米，资产总额111.4亿元。目前，集团公司汽车生产力量为40万辆/年，汽车发动机生产力量为55万台/年。截至20xx年末，集团公司已经累计产销各类整车143万辆，其中出口4万辆，产销发动机272万台。目前公司产品出口

7、已达40多个国家。集团公司拥有自己的汽车及发动机讨论机构和各类先进的试验设施、设备。多年来，通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际闻名企业开展技术合作，使企业的技术团队得到了全面熬炼。目前，集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人，为企业科研生产和今后进展发挥着重要作用。集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路，坚持企业技术进步和技术创新，走出了一条适合自身特点的自主创新之路，汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种，可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列；引进日本三菱公司

8、技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、一般微型客车与货车系列三大类。 （二）公司宗旨：将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司，力争为中国汽车工业做出贡献， （三）实习时间：20xx年2月20日至3月8日 二、实习的主要内容 首先，工厂给我们进行了短短的培训，随后我们就下车间，进行正式的实习， 在车间我们接触了：点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作特别生疏，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后来在老师的指导下，开头对焊接进行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必需先擦洗焊机及工具柜，有个良好的工作环境，才能有良好的工作态度。

9、其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准，夹具气路是否畅通，定位销是否松动,接线处连接是否松动，正负极接头处螺栓是否紧了，逐一检查无特别后，方可施焊。焊接时，假如发觉焊接处有严峻油污、灰尘，需擦去，以防止焊点不牢固，坚固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷，就要想方法弄好，否则被在线检验员发觉了，告知班长，轻则挨批判，重则扣考勤分，因此，焊接时，得当心谨慎，按操作规程操作，保持焊点表面平整，绝不马马虎虎，朦朦胧胧混过关。特殊是有些地方要求焊缝高度8mm，就要焊的厚一点，多焊两边，由于这些地方承受的载荷很大，对车的整体性能有很大的影响，千万马虎不得，或许你的一次疏忽

10、就会造成一个家庭的悲剧。呵呵，不过我们厂的质检员特殊细心和严峻，不合格的车是不会出厂的，。不合格处进行标识，并报告在线检验员。工作结束了，还要清擦设备，并打扫生产现场卫生。 三、主要收获及心得体会 毕业实习是每个高校生必需经过的一段经受，这次的实习活动为我供应了接触实际的机会，让我的学问不只是停留在书本和自己的主观想象中，而是真真实切地反映在详细的实物中，让我得到了感观的直接熟悉，使得印象更为深刻，记忆更加坚固。它使我们在工作实践中了解社会，从中学到了许多课本上没学到学问，受益匪浅，开阔视野，增长了见识，使我熟悉到将所学的学问详细应用到工作中去，为以后进一步不如社会打下了坚实的基础，只有在实习

11、期间尽快调整好自己的心态，丢掉对学校的依靠心理，才能在社会上独立，敢于参加竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长，被这个社会所接纳，进而生存进展。刚进公司实习的时候我有些担忧，但是经受了事情之后，我努力调整心态，正确熟悉自己该做什么，不该做什么，我信任只要我们立足于现实，转变和调整看问题的态度，不断学习，才能在人生的道路上经受风雨之后，才能见到漂亮的彩虹。 我被支配在事业二部焊装车间二班S22左前门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成老师支配的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责

12、，凡事得谨慎当心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，担当严峻的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸赔礼书所能解决。 从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法立刻适应新的环境。我或许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关怀的眼神和言语。许多时候觉得自己没用，什么都不会，所干的永久都是一些无关重要的每天重复的活。 在高校里学的不是学问，而是一种叫做自学的力量。参与工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论学问用到的很少很少。我在这个岗位上，名义上在焊接，实际上几

13、乎没用上自己所学的专业学问。的确，我得承认虽然我们来了十几天，许多东西对我们而言还是很生疏，我们会的岗位技能少之又少，相对老员工来说，还是有一段距离，着的确是不真的事实。在工作过程我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，虚心求学，不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作，时间久了简单厌倦。 的确踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，许多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，刚出校门的我们许多时候无法适应。环境往往会影响我

14、们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间，大家就会毫无眷恋之情，有更好的机会他们毫不迟疑的想选择跳槽。我们心情低落导致工作效率不高，每天只是在等待着下班，无精打采地工作。 刚刚从学校出来的我们，公司支配我们在流水线上，每天累死累活地干活，实在是委屈人。刚刚上班时，我也有这样的想法。可是经过十几天的实习之后，慢慢有了改观。其实就算一个新聘请进来的正式员工，也要从小事做起、底层做起，更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人，什么都不了解，怎么可能在底层做起呢？虽然现在做的事累，但却能由于宽广的眼界而变得意义重大起来。其实说真的在打杂的日子里，正是了解工作流程，熟识业务学问，查找自身差距的好时机。把实

15、习到处留心，多观看，多思索，收获才会更多。而实习一般都会有正式的员工来做指导老师，这就是一个绝佳的学习机会。而且从对待小事的态度上，更能看出一个人的素养。连一点儿小事都做不好，如何能让人对你有信念，将更重要的职责交付给你？ 焊接实训总结200字三 一、实习目的： 1、熟识焊接方法的种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。 2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。 3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步把握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。 二、实习内容： 仓库货架制作(规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个) 三、实习工具：

16、 5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 理 四、实习设备： 9kVA沟通电焊机(包括电焊钳、电缆线)。 五、实习辅料： 石笔、2.5电焊条。 六、实习步骤： 1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条 2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意： 角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料铺张，产品不符要求;10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需; 下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段

17、，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需;10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需; 10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m; 将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。 3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档;留意对角线长度相等。先电焊

18、，尺寸无误后满焊。 4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。 5、以第1个支架(货架一侧)为模板，完成其它支架。 6、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。 七、实习体会： 货架制作应当是最简洁的金属焊接基本只有平焊，当然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算，避开铺张。由于电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动爱护。 焊接实训总结200字四 一、实习目的 1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。 2、数字万用表的组装是为了更好的提高同

19、学的动手力量，识别元器件的力量。 3、了解数字万用表的工作原理，把握万用表的焊接，组装与调试。 二、实训内容 万用表焊接 1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。 2、元件检查：线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。 3、焊接采纳焊接技术根据图纸进行，将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻根据焊接的要求来并时刻根据焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、

20、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度全都，接线精确。 三、实训过程 (1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装) (2)安装电位器、三极管插座。 (3)安装保险座。 (4)安装电池线。 (5)万用表检测 实训总结 这次实训明显没有胜利，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了许多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是布满了挑战也因此有了惊喜，在布满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程的确值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的把握了一些学问，有了一些体会和感受。 在一开头，看着简洁的电烙

21、铁心里很是期盼。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中消失了不能将器件很好的焊在电路板上。 焊接实训总结200字五 实训目的： 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。 （2）钳工实习： 主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和平安使用方法，了解扩孔、铰孔等方法； 焊接 步骤： 1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接

22、电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃） 2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。 3收弧时要运用焊条进行花圈，并快速提起 3敲打焊缝，露出焊条的实质材料 留意事项： 1留意实习环境的通风 2留意用电平安 3留意设备的使用平安 4使用焊条要预留几厘米 钳工加工六角螺母 四、工艺： 六角螺母加工工艺（序号内容工具） 序号内容工具 1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到12m 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8。5府孔，扩12孔口麻花钻8。51

23、2各一支，台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10） 留意事项： 一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 实训体会： 经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。 在金工实习的过程

24、中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的平安操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风。虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位老师赐予我的关心和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是老师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的关心！ 我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！