煤气发生炉设备与维护.docx
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1、煤气发生炉一.煤气发生炉性能简介本厂设备是3.0BZ-Q型煤气发生炉的改进型,它自身可产生294×103Pa的蒸汽,以供给炉底鼓风和炉顶探火孔气封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。能气化小粒度煤,煤气产量大,炉出压力高,生产环境好安全可靠,广泛使用与冶金、机械、化工、建材、轻工等各行业,也可为城市煤气提供辅助气源。二.规格与性能煤气炉:型号:BZ-3,设计压力:0.3MPa,最高工作压力:0.29MPa耐压试验压力:0.375MPa,容积:4.57,设计温度:145-245,介质:水,蒸汽蜗杆减速器:型号:BWE74,速比:47.3,输出转速:3.2r/min三.结构
2、1.本厂设备主要有插板阀、滚筒阀、加煤机、料位控制装置、炉体、鼓风箱、汽包、转动炉篦、灰盘机涡轮装置、传动机构等组成,并配有液压及电器控制系统等。 2.加煤系统为:插板阀滚筒阀加煤机料位控制装置。当料位杆落到低位,需要加煤时,启动油泵,接通滚筒阀,电磁阀,使滚筒阀液压缸动作,滚筒阀打开给煤,并由时间继电器控制到一定时间后停止给煤,然后油缸卸压,关闭滚筒阀,使加煤机电磁阀动作,阀门打开,储煤箱中的煤通过四个溜煤管入炉,用时间继电器控制,待煤落完后,阀的液压缸卸压,阀门关闭,靠重锤压紧。3.炉体是全水套式,可以冷却炉壳和产生294×103Pa的蒸汽,供冷却和探火孔气封使用,在炉体的干式炉
3、顶部,装有十一个探火孔,作为生产时探测炉内料层和桶火之用。 4.炉篦由YCT200-4A型无极调速电机驱动,经过BWE74-471摆线针轮减速器、蜗杆、灰盘及涡轮装置机构,使炉篦作缓慢的偏心运动,可改变调速电机的转速来调节炉篦的转速,其转速范围为0.15-1.5转/小时。炉篦除受煤和灰渣重量外,还起到布风作用,第一层炉篦中心与炉中心偏150mm,当灰盘转动时,由于炉篦偏心和炉篦上肋条向外推挤作用,将灰渣挤向外缘,落在带有棱的底座与带有小灰刀的炉体裙板之间,如有较大渣块亦被挤碎,裙板是连接在水套下的,裙板下装设的小灰刀,将灰渣刮入灰盘,小灰刀的数量和位置可视需要在安装时进行调整,灰盘中的两把灰刀
4、当灰盘转动时,将灰渣排出炉外,它的位置在调试后可随意修改,灰盘的水封高度为670mm,鼓风箱水封高为845mm。四.润滑 对蜗杆轴承供油润滑,润滑油品种为钙钠基润滑脂ZGN-2,各润滑点须每天检查,缺油补油,各减速器的润滑,须严格按减速机产品说明书的要求注油检查,更换润滑油。五.常规检查1.检查电机、加煤机、液压系统、炉篦传动装置和出渣机的减速机,电机是否运转良好;油管接头不应漏油;液压站油压应在3-5MPa,并保持稳定;机械传动部分不应有冲击、松动。无异常振动与噪音。2.检查水封槽、及配套净化设备(竖管、洗涤塔、电虑器按用户要求安装、捕滴器等冷煤气设备),隔断水封和钟罩阀的水封高度是否正常,
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