201-年工厂工作目标计划.docx
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1、201*年工厂工作目标计划201*年工厂工作目标安排(前期)工厂是制造型企业的中心,管理的好坏干脆影响产品的质量、成本、保质期等各项指标的完成。伴随着微利时代的到来,如何进行管理和限制已成为企业管理人员必需驾驭的职业技能,所以必需建立合理的、有效的管理组织机构,发挥全部员工的才智和力气,向着共同的目标而努力,重点做好以下几个方面工作:一,加强思想品质观念首先,要求每个员工要的确遵守全部规定的原则,牢记为客户服务的基本精神“满意客户,信誉第一”维护企业的名誉的经营法,是自古以来必守的信念。只要企业发展,这个经营理念就是不行欠缺的信条,提高产品质量工作,要以详细的行动来体现,一切根据设计图纸,工作
2、单来生产,平常多费一点功夫,严格遵守工作标准与操作规程,这样生产出来的产品才能符合要求,更能降低成本,增加企业的竞争实力,成本的降低才是企业竞争的第一条件,因此各个部门在接收工作时,肯定要把自己各个阶段的工作日程支配合理,才能最终达到要求,也不会对其他部门造成困惑。树立下道工序就客户,努力为客户服务的思想,每个人都善待下道工序,建立同事是客户的关系后,要将客户的要求摆在第一位,不仅完成自己的任务,还要让下道工序满足,主要做好以下几点:1)了解下道工序的工作内容,找下道工序要一二个样品,看过本工序产品的结构,了解第一手资料。2)的确进行信息反馈工作,要求刚好高精度的发出,要有文字或图片留底。3)
3、确定良品的标准,且有样品,随时可查,如有疑问,应坚持该样品的同时与后道工序共同探讨解决方法。4)加强自我检查,按下道工序的接收标准检查,随时将变更的内容反应到检查中,5)对全部生产的不合格产品,将其握在手中去接触,确定诞生产问题的缘由。为了防止问题的再次发生,必需根据“标准-执行-检查-处置”的循环方式进行。6)每道工序的成员必需熟识本工序的工作、内容和质量标准,如存有“灰色区域”将有主管与下道工序负责人协商,以明确双方责任和义务7)上道工序也要常常站在下道工序的角度思索问题,做好本工序的工作,刚好向上道工序与下道工序反馈信息,同事做好自我检查,以便刚好改善。二,质量管理好产品是制造出来的,而
4、不是检验出来的,只有全员参加,才能有好的效果,并且保证始终坚持下去这种良好的意识,常常灌输品质意识思想,采纳多种方式宣扬,将质量与生产人员的成果挂钩,制定奖罚制度,并让员工全面了解。工作质量惩处标准1)生产工艺确定后,下发至车间,按详细要求分发各班组,缺少一份,扣罚责任人20元。2)生产起先前要对设备进行检查,确认完好后方可起先生产,未按要求进行检查的罚机器操作者20元,设备带病工作的扣罚50元。3)严格执行工艺单的要求,进行操作,违反者扣罚50元,每次生产记录报表填写不清晰,瞒报数据、不完整的扣罚50元。4)生产中需对产品进行自检,并将检验数据填写清晰,未按要求记录者扣罚20元,导致不合格品
5、流入下道工序者扣罚50-101元。5)车间检查员按要求对生产过程产品巡检并记录,检验数据,发觉不合格品,操作者应依据评审结果进行处理,如发觉以次充好,以废充好现象,一次扣罚50元。6)对生产完毕的半成品、成品检验合格后,流入下道工序对其检验的产品中发觉不合格品,确认后,扣罚检验员50-101元,扣罚车间主管101-200元。7)生产过程中,操作者必需保持材料、成品、半成品的标记清除完整,检验状态明确,确保不接受、不传递无标记或状态不明确的产品,对不按上述要求执行者,每次扣罚50元。8)操作完毕后,应对现场进行清理,确保环境整齐,设备完好。未用完的物料刚好放入相应位置,并做好爱护,不按规定执行着
6、每次扣罚责任人50元。9)发觉因爱护不当造成损失的,每次扣罚责任人50-101元,情节严峻的按损失总价的50%扣罚责任人。10)生产现场需保持整齐有序,设备,工具,模具完好无损,包放整齐,档案完整,工艺单,工艺文件完整有效,材料标记清晰显著,发觉一处不符合要求的扣罚车间主任20元。11)操作者1个月内同一质量问题重复发生3次,其干脆主管惩罚全额,为操作者总额的两倍。12)发觉质量问题时,要依据相关程序及操作标准刚好处理,每延期一天对相关责任人扣罚50元。各部门工序要严格根据合同单规定时间完成相关工作,每延期一天,扣罚相关责任人50元。一)工艺管理严格执行“三不原则”是品质保证的原则,让每个员工
7、建立起从产品出访自己和客户都满足的产品的信念,使每个环节处于良好的受控状态,通过全体员工的优良工作质量,从而保证产品质量。1)不接受不合格产品,是指生产前对传递的产品按规定检查,发觉问题可以拒绝运用并反馈到上道工序,追查缘由,实行措施,刚好订正,避开不合格产品的加工所造成的奢侈。2)不制造不合格品,要求本岗位加工时,严格执行作业规范,确保产品加工质量,对作业前的检查,确认工作要充分到位,对生产过程中的状态随时检查留意,及早发觉异样的发生,只有不生产不良品,才能使得不流传和不接受不良品成为可能。3)不流传不良品,完成本工序加工后需检查确认产品质量,将不良品在本工序截下,防止流入下道工序。坚持谁制
8、造谁负责谁检查原则,根据标准操作,全员参加检查,工序内以自检方式进行,竟可能的设计运用防错方法,同时在现场管理中把工作做到前面,周全的安排、充分的打算,事先的预防,削减各种差异的变动。把品质限制在要求的范围内,同时做好“三检”工作,三检就是对自己加工的产品进行自我检查,然后再由班组长或同事进行互检,最终由质检员进行专检,确定合格后方可进行批量生产。首件产品必需是符合图纸技术文件所规定的的要求或根据客户供应的样品生产。(样品也有保质期,随着时间的改变,样品会发生改变,因此在生产过程中肯定要保持样品的原样,从保证产品质量这一点来看,对样品的保管也是一个特别重要的内容,否则样品颜色或性能一旦发生改变
9、,最终的影响将是巨大的。企业工艺流程管理要求销售部;业务人员接到订单后先将资料稿件电子文档,托付书等资料及技术资料一同下发到技术部,下发设计通知单并跟踪参加基础制作设计过程,最终确定印刷版面。客户满足签字后同订货合同及签字文稿分别交于财务及销售内勤,销售内勤按合同下达生产通知单,为了保证交货期应在接到通知后第一时间下达,此项任务不设工作日。如有中途合同稿件发生变更,应刚好通知相关部门做好应对措施。技术部;部门主管依据销售合同单详细状况派发设计任务,设计人员依据业务部门供应的相关资料,样品,电子文件等信息刚好完成设计任务及文稿校队,文字版面一天半时间完成标准版面制作,图文版面二天时间完成菲林片制
10、作,并将文稿交由业务部门送达客户方定稿签字,客户签字后技术部需在一个半工作日内完成文字版面标制作,图文版面二天时间完成菲林片制作完成任务,并同设计稿复制件同时交付质检部门进行检验后在交付生产部门,每个品种必需带有彩喷稿,车间依据相关班组的详细运用方式下发到各个班组,彩喷稿与生产通知单必需下发到相应运用班组或机台负责人手中,不需下达的须要在工艺单里明确说明。为了保证企业的产品工艺的顺当流通各个部门必需全力做到,信息刚好送达,保持随时沟通,正常交接文件及变更通知必需采纳书面文字形式传达,特别状况可特事特办,先办理,后补单,并将相关文件存档, 尤其订货合同与设计版面签字稿必需有专人保管并建立台账记录
11、 。二)节能降耗在企业范围内开展“节能降耗,从我做起”的活动,要求从实际动身,无论是生产,生活中都要留意,节能降耗。从每个人做起,从身边做起,从点滴做起,从举手之劳做起,使之成为一种风气并许久坚持下去。车间要成立技术革新小组,集思广益,大家想方法,建立嘉奖制度,激励员工的创建力,点滴的节约,不仅能带来良好的经济效益,同时也培育每个人的思想道德品质精神,更代表一个企业的基本文化“省钱就是挣钱”这样的思想须要时时提示,合理支配时间,削减不必要的加班时间,做好废品的削减及再利用,生产场地的畅通,原料送达刚好无误,照明开关的设计生活,用品的合理运用,耗材的再次利用等方面,都可以起到志向效果(库存原料的
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