黔西县高坡煤矿安全竣工验收报告书00.docx

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1、贵州泰昌安能源集团矿业有限公司安龙县黑金煤矿建设项目安全设施竣工验收报告书黑金煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收组二一七年十一月一日项目名称：安龙县黑金煤矿建设项目项目性质：新建煤矿项目地址：安龙县普坪镇设计规模：0.30Mt/a设 计 单 位：江苏省第一工业设计院有限责任公司验收评价单位 ：贵州盘江投资控股（集团）煤矿设计研究院有限公司申请验收单位：安龙县黑金煤矿验收时间：2017年10月29日-11月1日安全设施及条件验收综合意见安龙县安龙煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收意见根据贵州泰昌安能源集团矿业有限公司文件关于贵州泰昌安能源集团矿业有限公司安龙县黑金煤矿（30万t/a）建设项目安全

2、设施及竣工验收的申请 (泰昌安发201788号)文件可知，贵州泰昌安能源集团矿业有限公司组织11位专家组成验收专家组，依据安全生产法煤矿安全监察条例、煤矿建设项目安全设施监察规定、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（AQ1055-2008）及安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计等国家有关法律、法规、设计的要求，于2017年10月29日至11月1日通过听取汇报，查阅资料，井上、下现场全面核查等方式，对安龙县戈塘镇黑金煤矿(0.30Mt/a)建设项目安全设施及条件进行了竣工验收，形成意见如下。一、矿井概况（一）矿井灾害因素及安全开采条件1、

3、井田地理位置、交通及气候安龙县黑金煤矿位于贵州省安龙县戈塘镇牙皂村，距安龙县城北约15km。隶属安龙县戈塘镇管辖。地理坐标为：东经105º1443105º1653，北纬25º125625º1415。矿区距安龙县城北约15km。313省道经矿区东部经过，矿区有专用公路与其相连，距离约8.0km,交通较方便。矿区所在区域属北温带湿润季风气候，总的特征是温和湿润，降雨充沛，冬无严寒，夏无酷暑，四季不甚分明。矿区历年日平均气温18.8，日极端最高气温36.5，日极端最低气温-7.6，7月平均温度22.7；年平均降水量1154.9mm，日最大降水量为137.50m

4、m，最大连续降水量144.0mm，雨季多集中在59月，年均发生暴雨23次，多在57月，12月到次年4月为枯水期；多年平均风速2.1m/s，最大19m/s；相对湿度为7586%。2、主要可采煤层赋存及储量（1）可采煤层赋存情况矿区内主要可采煤层为K7、K5、K2煤层。1、K7号煤层（K7） 位于龙潭组（P3l）中段中上部，上距长兴组底界20m40m，一般为30m；下距K5号煤层40m60m，一般为50m。煤层厚度1.34m1.67m，平均厚1.48m左右。该煤层厚度变化较小。K7煤层结构简单，一般不含夹矸，偶含一层夹矸，夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚0.05m0.20m，一般厚0.10m。顶板：伪顶为

5、泥岩、炭质泥岩，厚约0.3m0.8m，不稳定。直接顶板为深灰色灰岩，厚4.70m8.20m，一般厚6.00m；老顶为粉砂岩，强度较高。K7煤层结构简单，属较稳定煤层。底板：直接底板为炭质泥岩，厚度为0.00m0.40m；老底为灰色泥岩，粉砂质泥岩，其强度较低，水稳性较差。2、K5号煤层（K5）K5煤层位于龙潭组中段的中下部。上距K7煤层40m60m，一般厚50m；下距K2煤层95m110m，一般为105m；下距茅口组灰岩顶界150m180m，一般165m。煤层厚度1.38m1.57m，一般厚1.45m,未见夹矸。K5煤层结构简单，属较稳定煤层。顶板：伪顶为泥岩、炭质泥岩，不稳定。直接顶板为深灰

6、色灰岩；老顶为粉砂岩、泥质粉砂岩，强度较高。底板：直接底板为炭质泥岩；老底为灰色泥岩，粉砂质泥岩，其强度较低，水稳性较差。3、K2号煤层（K2）K2煤层位于龙潭组下段的中部。上距K5煤层95m110m，一般厚105m；下距茅口组顶界50m60m，一般为55m。煤层厚度0 .84m1.17m，一般厚1.09m，矿区范围内未见夹矸。K2煤层结构简单，属较稳定煤层。顶板：伪顶为泥岩、炭质泥岩，不稳定。直接顶板为粉砂岩、细砂岩；老顶为粉砂岩、泥质粉砂岩，强度较高。底板：直接底板为炭质泥岩；老底为灰色泥岩，粉砂岩，其强度较低，水稳性较差。矿区K7、K5、K2煤层层间距较稳定，煤层层间距变化不大，层位较稳

7、定。可采煤层特征表煤层编号全层厚度（米）夹石层数可采程度煤层倾角（°）间距（米）煤层顶、底板最小最大一般最小最大一般最小最大一般顶板底板K71.341.671.48010全井田1050泥岩、炭质泥岩炭质泥岩K51.381.571.450全井田10泥岩、炭质泥岩炭质泥岩105K20.841.171.090全井田10泥岩、炭质泥岩炭质泥岩（2）资源储量根据湖南省煤炭地质勘察院提供的贵州省安龙县黑金煤矿补勘报告：截至2008年10月9日,矿井保有资源量为2049.07万吨331资源量135.75万吨，332资源量71.62万吨，333资源量793.68万吨，334？资源量1048.02万吨

8、。资源量计算结果表类别编号331资源量332资源量333资源量334？资源量资源总量备 注K788.3353.33441.7738.01621.44各煤层的硫分均大于3K54.500153.38557.45715.33K242.9218.29198.53452.56712.30合 计135.7571.62793.681048.022049.073、水文地质黑金煤矿地处珠江流域，为珠江流域北盘江水系上游支流。矿区位于黔中高原，区内地形以中高山为主，内部多凹地和缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，岩溶地貌如溶丘、洼地、峰丛、溶斗、伏流等分布普遍。区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩包括三叠

9、系茅草铺组、二叠系中统茅口组灰岩，白云质灰岩等，碳酸盐岩分布面积广，分布区多属裸露及半裸露的基岩山区，地表岩溶洼地、落水洞、溶斗、岩溶潭、岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞、暗河，大气降水容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙、管道、暗河之中，岩层中赋存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶大泉、岩溶泉群或暗河等形式集中排泄于当地河谷中。区域的侵蚀基准面为近东西向大坝河，海拔标高+1152.0m。区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，一般每年5月地下水流量、水位开始回升，69月为最高值，其间出现13次峰值，1012月份进入平水期，水位

10、、流量开始逐渐递减，到次年三、四月份降为最低值。矿井整合后拟开采的煤大部分位于最低侵蚀基准面以上，地下水迳流速度快，交替循环良好，直接充水水源主要为龙潭组裂隙水和老窑采空区积水、地表冲沟水。当开采标高+1150.0米以下区域煤炭资源时，水文地质条件将变得复杂，区域承压水也可能突入,故本矿区属于以裂隙充水为主，水文地质条件复杂程度为中等。根据储量核实报告预测和现场调查，取矿井正常涌水量约为165m3/d，最大涌水量为514m3/d。 4、矿井瓦斯1）瓦斯等级鉴定2017年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为1.09m3/min。2）煤与瓦斯突出危险性鉴定根据黑金煤矿矿区开采资料：

11、K7、K5、K2三层煤层未出现过瓦斯动力现象，再之黑金煤矿不在贵州省划定的煤与瓦斯突出区域内。煤尘均无爆炸危险性；5、煤层自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室检测报告结果：K2煤层自燃倾向等级级，属不易自燃煤层（K7、K5煤层未揭露）。6、煤尘爆炸危险性根据贵州省煤田地质局实验室检测报告结果：K2煤层煤尘无爆炸性。7、地温区内未发现地温异常区，地温正常。（二）矿井建设过程和竣工验收情况1、项目完工情况及联合试运转该矿已完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全；2017年3月20日，黑金煤矿委托贵州动能煤炭技术发展服务有限公司组织专家对黑金煤矿联合试运转条件进行了评估并出具

12、了评估报告。其结论为：满足矿井联合试运转条件。黔西南能源局于2017年4月18日批复（洲能源201732号）同意黑金煤矿进入联合试运转；该矿按规定进行联合试运转并编制了联合试运转报告，具备安全生产条件。2、相关证照黑金煤矿于2011年5月贵州省国土资源厅颁发了采矿许可证（证号：C5200002011051120112893，生产规模30万吨/年）。矿长陆地丰、安全矿长梁武德、生产矿长于祖海、机电矿长钟昌贵、总工程师段先中均具有A类资格证。配备了安全员13名，瓦检员15名，监控员5名，电钳工7名，绞车工5名、探放水工5名，采煤机司机9名，特种作业人员经培训并取得操作资格证书。其他从业人员按照安全

13、教育培训制度进行培训，未经培训或经培训考核不合格者不许上岗。3、工程质量认证2017年6月煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站对我矿提供了煤炭建设工程质量认证书，认证等级为合格。4、瓦斯等级、煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定黑金煤矿2017年已作了瓦斯等级鉴定，瓦斯等级为低瓦斯矿井。K2煤层自燃倾向等级级，属不易自燃煤层（K7、K5煤层未揭露）。煤尘爆炸性按原来鉴定结论均属煤尘无爆炸性。5、主要设备检测检验2017年3月份，黑金煤矿委托贵州煤矿安全监察局安全技术中心对其主要通风机系统（2台通风机）、2台空气压缩机、副井1台缠绕式提升绞车、3台离心式水泵、主斜井皮带运输机、副斜井乘人装置等设备或系统进行

14、安全检测检定，检验结论均为合格。6、安全验收评价报告2017年7月，2017年7月贵州盘江投资控股（集团）煤矿设计研究院有限公司对我矿做了安全验收评价报告，评价结果为：矿井危险度等级为B级，具备基本安全生产条件。 （三）矿井主要生产安全系统建设完成情况1、开拓与开采系统黑金煤矿设计能力为30万t/a，属新建矿井，采用斜井开拓，共三条设井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井，井口表土段采用半园拱料石碹支护，基岩段采用锚喷支护。1、主斜井主斜井井口坐标为：X2792281.595，Y35527024.836，井口标高为+1429.970m，方位角335°、倾角10°，斜长555m

15、，主斜井沿K2煤层底板，顺煤层布置至+1342.3m标高落平。主斜井铺设有带式输送机运输，担负矿井辅助进风、煤炭运输、行人、管线敷设等任务，兼作矿井安全出口，服务于全矿井。质量认证等级为合格。2、副斜井副斜井井口坐标为：X2792304.896，Y35527057.267，井口标高为+1434.024m，方位角355°、倾角10°，斜长550m。副斜井在主斜井以东40m处开口，沿K2煤层底板，顺煤层布置至+1342.0m标高落平。副斜井铺设有轨道，轨距600mm，同时安装一套架空乘人装置，担负矿井人员上下井运送、主要进风、设备、材料、矸石运输及管线敷设等任务，兼作矿井安全出

16、口，服务于全矿井。质量认证等级为合格。3、回风斜井回风斜井井口坐标为：X2792012.557，Y35527629.419，井口标高为+1477.975m，方位角11°、倾角10°，斜长296m。回风斜井距约副斜井600米沿K5煤层底板，顺煤层布置在+1419.1标高落平。通过+1420总回风巷、回风上山、K2煤层回风上山与主斜井、副斜井贯通，形成矿井全负压通风。井口安装主要通风机，担负矿井专用回风任务，井筒内敷设防尘管，服务于全矿井。质量认证等级为合格。该矿采用斜井开拓，共三条设井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井，矿井划分为二个水平，七个采区开拓。第一水平标高为+135

17、0m。+1350m标高以上设计一个采区，四个采面。现在首采面为2101采面，按续采面为2103采面（由于2102采面煤层发生变化，已停）。目前，矿方已按照安龙县戈塘黑金煤矿开采设计（变更）安全设施设计建设完成主斜井、副斜井、回风斜井，通过K2煤层回风上山、回风上山、+1420总回风巷将三条井筒贯通，形成全负压通风系统，并在+1347标高主斜井与K2煤层回风上山之间的岩层中施工有井下变电所，在+1350标高主斜井与副斜井之间施工有永久性避难硐室。在井底联络巷中施工有消防材料库。以上质量认证等级为合格。矿井已经形成开拓煤量为268.8万t，服务年限6.4年；准备煤量为67.2万t，可采期约2.24

18、年；回采煤量为4.2万t，可采期约7个月，三量符合有关规定。采、掘工程编制有作业规程，采、掘工作面具有独立的回风系统，采区变电所布置在+1347m标高主斜井与K2煤层回风上山之间的岩层中，形成独立独立回风，消防材料库布置在+1342m标高布置在井底联络巷，处于水泵房的新风之中。该矿井下未设设置炸药库，地面爆破材料库位于工业场地西南方的缓坡地带，附近无居民，距工业场地约500m。结构和设施等的设置须经主管部门批准，并经安龙县公安局审查批准投入使用。其储量为：炸药5.0t，雷管20000万发。验收结论：开拓与开采系统符合江苏省第一工业设计院有限公司编制的安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设

19、施设计要求，将存在的问题整改后通过验收。2、矿井通风系统（1）开拓部署及通风方式矿井采用斜井开拓方式，全矿井划分为三个水平、七个采区：一采区（21）开拓系统已经形成，北部、东部以矿区边界为界，南部（深部）以+1342m标高为界，西部以设计采区边界为界。巷道布置：井口及工业场地选择井田北东部K2煤层露头附近。主斜井、副斜井到达+1350m水平，施工井底车场，后掘21联巷与21回风斜巷，从21回风斜巷下部施工回风上山贯通上部K5底板的总回风平巷及回风斜井形成系统。21采区开采东翼+1350标高以上煤层，22采区开采东翼+1260标高以上K2煤层，23采区开采西+1350以上K2煤层，24采区开采西

20、翼+1260以上K2煤层；11采区开采东翼+1260以上K5、K7煤层，12采区开采西翼+1350以上K5、K7煤层，13采区开采西翼+1260以上K5、K7煤层。矿井目前开采一采区（21），共布置3个井筒，分别为主斜井、副斜井及回风斜井，其中进风井2个，专用回风井1个。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。（2）通风路线新鲜风流由主斜井和副斜井进入，经采面运输巷进入采煤工作面，掘进工作面经局扇压入掘进工作面。采面污风经采面回风巷，掘进工作面污风经回风联络巷，以及井下各用风地点污风都经K2煤层回风上山、回风上山及+1420总回风巷至回风斜井，从回风斜井排出。（3）主要通风机型号 

21、;  矿井配备2台FBCDZ18/2×90型防爆对旋轴流抽出式主要通风机（一台工作，一台备用），转速980r/min，额定风量2400-4380m³/min,额定风压350-2950Pa, 每台通风机各配2台防爆电动机，型号YBFe-315-6，电压380/660v，功率90kW，2台工作，2台备用。（4）反风演习情况根据该矿2016年12月30日18时00分至22时00分进行的反风演习总结，矿井采用主要通风机反转反风，在5分钟内实现风流全部反向；反风前主斜井风量为1276m³/min, 副斜井风量为1000m³/min，回风斜井风量

22、为2369m³/min；反风时主斜井风量为605m³/min,反风率为48.9%； 副斜井风量为430m³/min，反风率为43.0%；回风斜井风量为1180m³/min；反风时的风量为正常时风量的49.8%。主要进回风巷之间设有正、反向风门，回风斜井井口设置了防爆门、人行通道，风机房内安装有电流表、电压表、轴承温度计、水柱计、电话等配套附属装置齐全，并有司机岗位责任制和操作规程。（5）验收期间采、掘工作面数量验收时，矿井采掘工作面布置在一采区，布置一个2101高档普采工作面和2103运输巷、回风巷两个机掘工作面（2102回风巷、运输巷两个煤巷炮掘工作面

23、由于煤层变薄，已停）。（6）采、掘工作面独立通风系统及局扇型号2101高档普采工作面为“U”型通风方式，全负压通风。掘进工作面采用压入式通风，每个掘进工作面使用FBD6.0/2×15型对旋轴流式局部通风机2台，吸风量420-300m³/min，静压1000-4000Pa，电机功率2×15Kw，配备直径600mm阻燃风筒。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置，实现了双风机双电源和自动切换。采掘工作面均有独立的进回风系统，无串联通风现象。（7）主要通风机性能测定2017年3月10日，该矿委托“贵州煤矿安全监察局安全技术中心”对该矿已安装的两台主要通风机进行了“在用主通

24、风机安全性能检验”，结论为所有检测指标均合格。2017年3月2日，该矿委托“贵州煤矿安全监察局安全技术中心”进行了矿井通风系统阻力测定，矿井通风阻力239.2 Pa，等积孔为3.01m2>2m2，该矿目前属于通风容易矿井，供风量能够满足井下需风要求。（8）矿井设计需风量矿井设计总风量前期为 40m³/s(容易时期)，后期为42m³/s（困难时期）。（9）矿井实际配风量 根据矿井2017年10月22日测风报表，回风斜井实测风量为2645.3m3/min，2101回采工作面运输巷实测风量为732.4m³/min，2101回采工作面回风巷实测风量为735.5m&#

25、179;/min，验收时2101回采工作面的瓦斯浓度为0.03%，实测风量能满足现场稀释瓦斯的要求。2102运输巷掘进工作面实际供风量为324.6m³/min，其回风流瓦斯浓度为0.04%；2102回风巷掘进工作面实际供风量为327.2m³/min，其回风流瓦斯浓度为0.02%。实测风量能满足现场稀释瓦斯的要求验收结论：矿井通风系统符合“江苏省第一工业设计院有限责任公司”编制的安龙县黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计的要求，待存在问题整改完善后通过验收。3、瓦斯防治系统（1）机构设置黑金煤矿配有通风副总工程师，下设通风部，通风部配有部长1人、技术员1人，具体管理“一通

26、三防”工作，持有效资格证瓦斯检查员15人，测风工1人，测尘工1人，设施工5人，共计22人。（2）瓦斯管理黑金煤矿建立了瓦斯检查和管理等制度。通过近查阅两月瓦斯检查日报表及监测监控系统数据和现场便携式报警仪检测，矿井总回瓦斯浓度为0.05%0.10%；2101高档普采工作面回风风流瓦斯浓度为0.030.08%；2103运输巷掘进工作面回风瓦斯浓度0.01%0.05%，2103回风巷掘进工作面回风瓦斯浓度0.01%0.05%，其它地点瓦斯及有害气体浓度符合煤矿安全规程规定。（3）防治煤与瓦斯突出黑金煤矿三层可采煤层无煤与瓦斯突出突出危险性（略） (4) 瓦斯抽放黑金煤矿三层可采煤层无煤与瓦斯突出突

27、出危险性（略）4、粉尘防治系统（1）煤尘爆炸性鉴定情况该矿可采煤层3层，分别为K2、K5、K7煤层。设计根据贵州省煤田地质局实验室出具的检测报告的鉴定结果，结论为：各煤层煤尘均无爆炸性。矿井按煤尘无爆炸危险性进行设计。（2）消防洒水系统矿井地面+1490m标高构建了1个容量约为350m3地面生产和消防水池，共计蓄水量约为320 m3，水源来自地面泉水，以静压方式向工业及生活场地供水。安装生产和消防水管3100余米，工业广场，井下各主要巷道、采、掘工作面、煤炭转载点及K2回风上山均安设了防尘喷雾水幕和洒水装置，消防水管按照规定设置了消防开关和消防带，完全满足生产和消防需求。（3）矿井消防、洒水管

28、路工业场地及生活区消防、洒水管道采用环状管网及枝状管网供水。主管为DN104×4.5无缝钢管，支管为DN50无缝钢管对工业场地各生产用水点供水。井下消防、洒水管路为同一供水系统，主管为DN104×4.5无缝钢管，沿主斜井和副斜井敷设至井下，支管为DN50无缝钢管，利用枝状管网送至各用水点和工作面。在主斜井、运输斜巷、采煤工作面运输巷及回风巷、煤巷掘进巷道等每隔50m设DN25mm给水栓一个，在副斜井、回风斜井、回风斜巷、井底车车场等巷道等每隔100m设DN25mm给水栓一个。在井下每个装载点、转载点设洒水器，在采掘工作面进回风巷的隔爆水棚点、水炮泥给水点设支管和阀门。（4）

29、防尘管理措施矿井制定了综合防尘管理制度。成立了综合防尘管理机构。制定综合防尘措施。制定了煤尘事故应急与救援预案。有防尘系统检查记录，测尘管理台帐，防尘、洒水记录表。设有专人对主要巷道和采掘施工工地点进行冲尘，清扫和定期测尘工作，井下职工按规定发放防尘劳动保护用品。井下采取了湿式作业，粉尘监测，个体防护等综合防尘措施。（5）职业危害防治矿井制定了业病危害防治的相关责任制度。制定了职业病危害防治计划和实施方案。制定了职业中毒防治技术操作规程及职业危害应急救援预安。为全矿职工建立了职业健康档案。目前矿井职业健康检查要求为：安龙县人在安龙县人民医院进行，非安龙县人在兴义市人民医院进行。矿井应与这龙县疾

30、病控制中心签定职业健康检查协议。尽快完成煤矿工作场所职业危害因素检测报告，并根据监测、检测、评价结果，落实整改措施，加强职业危害的防治工作。验收结论：粉尘灾害防治系统符合江苏省第一工业设计院有限责任公司编制的安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计的要求，将存在的问题整改后通过验收。5、防灭火系统根据2017年5月贵州省煤田地质局实验室提供的检测报告，本矿K2煤层（K5、K7煤层未揭开）自燃倾向分类均为级：不易自燃。根据原贵州省煤田地质局实验室提供的检测报告K2、K5、K7煤层自燃分类为I级，为容易自燃，故矿井按容易自燃煤层（I级）进行设计和管理。设计主要采用以地面固定灌浆防灭火为主

31、、喷洒流动汽雾阻化剂为辅的防灭火方法，束管监测系统为日常监测措施。根据矿井开掘历史情况，矿区煤层从未有过煤层自燃现象，2017年5月贵州省煤田地质局实验室重新取样化验提供的检测报告结果：K2煤层自燃倾向分类均为级，属不易自燃煤层。经请示公司批准，暂缓建地面灭火灌浆系统。在采面运输巷、回风巷各安装了一台BZ-40/2.5型矿用阻化泵，额定流量40L/min，额定压力2.5MPa；安装了一套JSG8（B）型煤矿自然发火束管监测系统，该系统接入矿井计算机局域网，束管采样头通过2101运输巷、回风巷安装至2101采煤工作面采空区。并在采掘工作面回风安装了一氧化碳、温度传感器，监测采掘面回风流中气体变化

32、情况。运煤转载点有安装喷雾洒水，井下机电硐室采用不燃性材料支护，并配备有灭火器材、灭火砂箱等。地面变电所、消防材料库、绞车房、通风机房、井下变电所、消防材料库等场所、硐室均备有灭火器、灭火砂箱。地面消防材料库建在副斜井工业场地，井下消防仓库位于+1342m标高井底车场。井下电缆、皮带、风筒等均为抗静电、阻燃型。井下胶带输送机保护装置齐全，其它防灭火措施及装备可靠，矿井工业广场构筑物布置满足防火间距要求。矿井供水施救系统与井下消防洒水管路为合一供水系统，在矿井避灾路线上均有消防洒水管路通过，每隔50m安设一个三通阀门，并在通过避灾硐室附近的供水管路上安装有专门施救供水阀门。验收结论：防灭火系统符

33、合安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计要求，将存在的问题整改后通过验收。6、防治水系统根据地质报告资料，矿井水文地质类型为中等，矿井正常涌水量2.0m3/h，矿井最大涌水量6.0 m3/h。根据2017年来的实际观测，矿井枯水季节涌水量7.0m3/h，矿井雨季涌水量22 m3/h。该矿成立了矿井防治水管理机构，建立了防治水管理制度、台帐。矿井编制了矿井水文地质相关图纸，并及时填绘。地面设有防洪排水沟，并储备有防洪物资。矿井留设了井田边界、煤层露头、工业场地等防隔水煤柱。矿井配备了ZY-75型液压探放水钻探3台，坚持先探后掘、有疑必停、有掘必探，严格执行探放水批掘制度。矿井在+13

34、42m标高布置有主、副水仓和水泵房，主副水仓长170m，主副水仓有效容量935m3。水泵房设置了二个出口，一个出口为连接泵房与副斜井的管子道，出口高出泵房底板7m以上；另一个出口与井底联络巷相连。水泵房与井底联络巷内设置有既能防水又能防火的密闭门。水泵房安设有三台D46-30×6型多级离心泵，正常涌水时1 台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，1台备用。选用159×4无缝钢管二趟排水管路，排水管路敷设于管子道及副斜井，能满足矿井排水要求。验收结论：矿井防治水系统基本符合安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计要求。7、矿井电气系统(1)矿井主供电源矿井采

35、用双回路供电，一回路10kv高压架空线引自大坝变电站金矿线，一回路10kv高压架空线引自大坝变电站大科线，供电距离4km，导线型号为LGJ-120。两趟线路均采用水泥杆架设。两回电源线均未分接其它任何负荷。设计双电源采用分列运行方式，矿井供电电源可靠。井下变电所安装4台变压器，其中：1台KBSG-630/10和1台KBSGZY-500/10为动力供电变压器向采掘工作面供电，井底水泵有用双回路供电。2台KBSG-200/10为局部通风机供电变压器（一台工作，一台备用）。 所有一类负荷均采用双回路供电，供电线路符合规定，运行正常。井下动力供电系统过流保护、漏电保护、接地保护“三大保护”装置齐全；煤

36、电钻、照明、信号均采用综合保护装置，保护装置灵敏可靠。掘进用电采用“三专两闭锁”、局部通风机采用“双风机、双电源”自动切换，入井电气设备均通过防爆检验，有煤安标志和产品合格证符合煤矿供电使用要求。(2)地面供电高压配电系统：矿井10KV变电所10KV系统采用单母线分段接线方式，设两段母线。10KV成套开关柜选用KYN28A-12金属封闭型开关12台,该开关柜主要电气元件选用ZN63A-12/630型真空断路器、LZZBJ9型电流互感器、JDZX-10型电压互感器。成套低压开关柜选用GGL型低压配电柜，共8台，10KV开关柜与低压开关柜为单列面对面布置。地面变电所安装2台S11-630/10/0

37、.4 变压器（一台工作，一台备用），为地面设备和照明供电，一台6135AZD/150KW/400V发电机在特殊情况下对地面监测监控、井下水泵和生活应急供电。风井地面安装2台S9-315/10/0.4 变压器（一台工作，一台备用），为风井主要通风机等供电。矿10KV变电所10KV侧共引出6回10KV馈出线，均为电缆出线，其中入井电缆2回，电缆型号选用MYJV228.7/10 3×50mm2型煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，入井电缆经主斜井至矿井中央变电所，每趟电缆长度650m；另为地面、风井动力变压器各2回。地面10KV变电所380V母线均采用单母线分段，各两段，均为分列运行方式。低

38、压馈出线共13回，均为电缆出线，主井皮带1回，主通风机2回，空压机2回，分别为副井提升机2回，监控室2回，机修车间，筛分楼1回，办公楼、宿舍1回，工业广场照明1回，食堂1回。二级以上主要负荷均采用了双回路供电。(3)过电压保护及接地10KV变电所按三类防雷建筑设计，在变电所内安装一基10m高钢结构避雷针，在变电所屋顶安装了避雷带，构成变电所室外10KV进线及室内部分的直击雷保护。为防止线路侵入的雷电过电压，在10KV进线及10KV每段母线上分别安装间隙式氧化锌避雷器。矿井10kV变电所保护采用集控制、信号、保护、计量、调度等为一体的变电所自动化装置。10kV电源进线保护：设置三相三段式电流保护

39、。10kV母联:设置三相三段式电流保护。10kV馈线:设置三相三段式电流保护；小电流接地报警（跳闸）等。10kV电容器馈线:设置三相三段式电流保护，不平衡电流保护，欠电压保护、过电压保护；小电流接地报警等。10kV PT:设置母线接地信号；PT断线；PT切换互锁等。矿井地面生产系统的变压器中性点直接接地，10kV变电所设置人工接地网，人工接地网与建筑物基础钢筋连接成一体，接地电阻不大于2。炸药库的避雷针单独设置了接地体，防直击雷的接地电阻不大于10。10KV变电所内所有屏、柜下的基础槽钢其两端已通过接地扁铁与环形接地母线相连。接地符合要求。矿井防雷系统于2017年8月22日经黔西南州中兴防雷检

40、测站检测合格，并出具了检测报告（QFJ2017第0907-MK07号）。(4)井下供配电系统井下建有10KV中央变电所，两回电源均取自地面10KV变电站不同母线段，电缆均采用MYJV22-8.7/10KV 3×50mm2型煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆，担负井下1695.5kW负荷(工作容量)，单回电缆长650m，单回电缆运行时电压损失1.6%小于5%，满足要求。井下中央变电所内设BGP型高压隔爆配电装置8台，KBZ630型馈电开关2台、KBZ400型馈电开关8台，ZBZ-4.0M型照明综合保护器1台。供电电压高压为10kV,低压电压为660V、127V；变压器4台，其中1台K

41、BSG-630/10/0.69变压器和其中1台KBSGZY-500/10/0.69变压器满足采掘进工作面设备供电，2台KBSG-200/10/0.69变压器作为掘进工作面局扇专用变压器，采用双风机、双电源，专用变压器、专用开关及专用电缆供电，并与掘进工作面设备作风电、瓦斯电闭锁。采区煤、岩巷掘进工作面局部通风机分别采用FBD6/2×15型矿用隔爆型轴流式风机，并实现双电源双风机自动切换。水泵房双回路供电来自井下中央变电所，线路选择MYP-0.66kV-3×50+1×16-120m型电缆。井下供电系统为中性点不接地系统，井下电气设备的金属外壳均可靠接地，接地电阻值不

42、超过2，变电所高、低压配电开关保护装置齐全。(5)井下安全供电井下掘进工作面的局部通风机主供电源采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现“三专”供电。局部通风机实行“双风机，双电源”，风机能自动切换。掘进工作面内的所有用电设备电源和局部通风机间实现“风电和瓦斯电两闭锁”。(6)井下电气设备选用矿井井下所有电气设备均选用矿用隔爆型电气设备；控制、通信及信号设备选用矿用本质安全型；防爆电气设备具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”。井下供电系统有完善的保护接地网。井下供电的过负荷、短路保护、漏电保护三大保护系统符合煤矿安全规程、煤矿井下供电的三大保护细则的要求。井下低压馈电开

43、关选用自带检漏保护装置或有选择性漏电保护装置的开关，有可靠的漏电、短路检测闭锁能力。井下配电网路均设过流、短路保护装置。验收结论：矿井电气系统基本符合安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计要求。8、矿井提升运输和空气压缩机（1）提升系统该矿矿井设计生产能力为30万t/a，采用斜井开拓，在工业场地副斜井设置一套JK-2.0×1.8P型矿用提升机、滚筒直径2.0m、滚筒宽度 1.8m、电动机功率160kW，提升钢丝绳直径为21.5mm，提升运输长度为608m。提升设备采用单钩串车提升，完成设备和材料等的提升下放任务。副井提升机有防过卷、防过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器

44、失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护。在副斜井井筒装有自制型常开式跑车防护装置。副斜井运输系统为600mm轨距，30kg/m型轨道，采用MGC-1.1/6型矿车提升运输。（2）矿井运输系统1） 主斜井倾角为10°，输送长度539m.采用DTL80/20/2×132型带式输送机一台，带宽为800mm，煤炭输送量为200t/h，带速2.0m/h，设备运输煤炭,电机功率为2×132KW。采用阻燃输送带运输。 主斜井胶带输送机有堆煤、温度、跑偏、烟雾、断电保护、防撕裂保护、沿线急停保护、逆止器等装置；矿用带式输送机综合保护控制装置齐全。2）采面的运输系统2101采面安装有S

45、GB-630/75型刮板输送机，23101采面运输巷采用 SGB620/40T刮板运输机和DTL80/20/30型胶带输送机1 台，转运至主斜井胶带输送机。3）架空乘人装置架空乘人装置安设在副斜井，型号为RJKY37-32/1300，驱动功率为37kW，输送距离550 m，坡度10°，钢丝绳直径为20mm。（3）空气压缩机系统1）空气压缩设备及管路矿井在工业场地安装装1台型号为LG110G-8螺杆空气压缩机，110Kw，排气量20m3/min，排气压力0.75MPa；1台型号为JG110LA螺杆空气压缩机，电机功率：110Kw，排气量20.7m3/min，排气压力0.75MPa。一台

46、工作，一台备用；配有空气压缩机储气罐2台。空气压缩机有装润滑油低油压和超温保护、排气超温保护、排气压力超压保护，空气压缩机储气罐上装有安全阀,压力表。井下配套压风主管路1 趟，压风主管选用133无缝钢管。2）压风自救装置在主斜井、副斜井、井底车场、采掘巷道等巷道布置有压风管道，各采掘工作面按规定安装有压风自救装置。井下压风及压风自救管路系统图完整。验收结论：矿井提升运输和空气压缩机系统符合安龙县戈塘黑金煤矿开采方案设计（变更）安全设施设计要求，将存在的问题整改后通过验收。9、安全监控系统（1）安全监测监控系统矿井安全监测监控系统采用煤炭科学院重庆分院生产的KJ90NB型煤矿安全监控系统，该监控

47、系统配备监控主机2台，1台工作，1台备用，另主机配置打印机1台。中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给，同时配备在线式UPS电源，以保证电网停电时系统正常工作时间不小于2小时。全矿井目前安装有分站8个分站，其中地面1个，井下7个，共使用开关量32个，模拟量65个,主要监控主扇及瓦斯泵运行参数、矿井瓦斯、风速、CO 、温度、设备开停、风门开关、馈电状态等。地面中心监控室能反映出井下实时监测数据，能实现瓦斯超限自动断电、地面中心站远程断电控制，并与黔西县监控中心联网。矿井分别在10502回风巷、10502运输巷、10501回风巷、10501运输巷、瓦斯抽采泵站等区域共安装了6组自动计量装置。按规定要求在抽采系统主管路、各支管路安设了瓦斯监测自动计量装置，地面中心监控室实时监测到各支管、主管的瓦斯、流量、温度、负压等数据。（2）人员定位系统矿井安装一套北京天一众合科技有限公司的KJ133（C）型人员考勤定位管理系统，可对井下人员位置情况进行全面监测。矿井共配备人员标识卡300个，16台读卡器。矿井设有6个人员定位分站，分别位于副井口、防灭火硐室、永久避难硐室、中央变电所、水泵房、运输上山绞车硐室。（3）通信联络系统在工业场地办公楼调度室内设置FD2000智能煤矿调度调度交换机一台，容量116门，主要供井下和地面各生产部门使用。矿井交换机与电信交换机之间设8