监理见证取样方案样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。一、 工程概况二、 见证取样的范围 所有用于建设工程的材料、 钢筋焊接和连接件及现场制作的混凝土、 砂浆试块均实行见证取样送检制度。1、 用于承重结构的混凝土试块; 2、 用于承重墙体的砌筑砂浆试块; 3、 用于承重结构的钢筋及连接接头试件; 4、 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块; 5、 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; 6、 用于承重结构的混凝土中使用的外加剂; 7、 地下、 屋面、 厕浴间使用的防水材料; 8、 国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、 试件和材料。三、 见证人员的职责1、 取样时见证人员必须在现场进行见证; 2、
2、 见证人员必须同施工人员一起将试块送至检测单位; 3、 见证人员必须对试样进行监护; 4、 有专用送样工具的工地, 见证人员必须签字; 5、 见证人员必须在检验委托单上签字; 6、 见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。四、 本工程见证取样和送检的记录填写要求 见证人员在见证和送检过程完毕后应及时填写记录, 记录可按单位工程及见证内容分类填写, 试验结果出来后应及时填写。记录应采用蓝黑墨水书写, 填写内容要真实、 准确、 完整、 字迹端正。五、 主要材料取样方法1、 水泥取样方法 (1)主要水泥品种 普通硅酸盐水泥42.5和复合硅酸盐水泥32.5 (2)依据混凝土结构工程施工质量规范(G
3、B50204- ); 水泥进场时应对其品种、 级别、 包装或散装仓号、 出场日期等进行检查。并对其强度、 安定性及其它必要性能指标进行复检, 其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥(GBl75- )的规定。 (3)标志 水泥袋上应清楚标明: 工厂名称、 生产许可编号、 品种名称、 代号、 标号、 包装年月日和编号, 包装袋两侧应印有水泥名称和标号, 硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色, 矿渣水泥采用绿色, 火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。 (4)验收批 袋装以同一生产厂的同一出厂编号水泥200吨为一个取样单位(即验收批); 散装以同一生产厂的同一出厂编号
4、水泥500吨为一个取样单位(即验收批); 每批抽样不少于一次。 (5)取样方法和取样数量 取样方法按GBl2573进行。取样应具有代表性, 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 总量不少于l2kg。 (6)一般试验项目 安定性、 强度、 标准稠度用水量。(7)填写取样单内容包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 样品名称、 取样时间、 代表数量、 生产厂家、 品种标号、 出厂编号或出厂日期或进场日期、 要求检测项目、 取样人、 见证人、 见证号等。2、 碎石取样方法 (1)引用标准 依据JGJ 52- 普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准及建筑用卵石、 碎石(GBTl4685
5、- )。 (2)验收批 按同品种、 规格、 适用等级及日产量以400m或600t为一验收批, 不足600t亦为一批; 日产量超过 t按1000t为一批, 不足l000t亦为一批; 不足上述数量者以一验收批论。 (3)一般试验项目 筛分析、 表观密度、 含泥量、 泥块含量、 针片状含量、 堆积密度、 岩石抗压 强度。 (4)每组样品取样数量 不少于60kg。 (5)取样方法 从料堆上取样时, 取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、 中部和底部选取均匀分布的五个不同部位, 取样前先将取样部位表面铲除, 然后由各部位抽取大致相等的石子共16份, 混合均匀, 组成一组样品。 (6)填写取样单 取样单填写内
6、容应包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 样品名称、 取样时间、 代表数量、 产地、 要求检验项目、 取样人、 见证人、 见证号等。3、 砂取样方法(1)引用标准依据JGJ 52- 普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准及建筑用卵石、 碎石(GBTl4685- )。 (2)验收批按同品种、 规格、 适用等级及日产量以400m或600t为一验收批; 不足600t亦为一批; 日产量超过 t按l000t为一批, 不足l000t亦为一批; 不足上述数量者以一验收批论。 (3)一般试验项目 筛分析、 含泥量、 泥块含量、 表观密度、 堆积密度。 规格: 粗砂wf=3.73.1 中砂wf=3.02.
7、3 细砂wf=2.21.6 (4)每组样品取样数量 不少于l0kg。 (5)取样方法 从料堆上取样时, 取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除, 然后由各部位抽取大致相等的砂共8份, 混合均匀, 组成一组样品。 (6)填写取样单 取样单填写内容应包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 样品名称、 取样时间、 代表数量、 产地、 要求检验项目、 取样人、 见证人、 见证号等。4、 混凝土试件取样及制作方法 (1) 引用标准 (GB50204- )混凝土结构工程施工及验收规范 (GBTl4902- )预拌混凝土 (GB50080- )普通混凝土拌合物性能试验方法标准 (GB50208-
8、 )地下防水工程质量验收规范 (GB50209- )建筑地面工程施工质量验收规范 (2)混凝土试件的取样 1) 现场搅拌混凝土 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取, 取样频率应符合下列规定; 每拌制l00盘, 且不超过l00m的同配合比的混凝土, 取样次数不得少于一次。 每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足l00盘时, 其取样次数仍不得少于一次。 当一次连续浇筑超过l000 m时, 同一配合比的混凝土每200m取样次数不得少于一次。 对现浇混凝土结构, 其试件的留置尚应符合以下要求: a每一现浇楼层同配合比的混凝土, 其取样不得少于一次。 b同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土, 其
9、取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试块), 至于现场同条件养护试件的留置组数, 可根据实际需要确定。 2) 预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行: 用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每l00m相同配合比的混凝土, 取样不少于一次; 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m时, 取样也不得少于一次; 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m时, 其交货检验的试样, 每200m混凝土取样不得少于一次。 用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取, 按每l00盘相同配合比的混凝土
10、, 取样不得少于一次; 每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时, 取样亦不得少于一次。 对于预拌混凝土拌合物的质量, 每车应目测检查; 混凝土坍落度检验的试样, 每100m相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次, 当一个工作班相同配合比的混凝土不足l00m时, 也不得少于一次。 3) 抗渗混凝土 混凝土抗渗试件留置按下列规定: 连续浇筑混凝土量500m3以下时, 应留置一组(6块)混凝土抗渗试件。 每增加250500m混凝土, 应增加留置一组(6块)。 如使用材料、 配合比或施工方法有变化时, 均应另行仍按上述规定留置。 抗渗试件应在浇筑地点制作, 留置的试件应进行标准养护, 养护期不得少
11、于28d。(3)试件制作 1) 引用标准(JG3019)混凝土试模 (JGT3020)混凝土实验室用振动台 2) 制作程序制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成, 应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工, 其不平度应为每100mm不超过0.05 mm, 组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。 试模选用。混凝土抗压强度试件为正立方体, 每组3块, 试模尺寸按下表选用: 骨科最大粒径(mm)试模尺寸(mm)31.5100100 10040150 15015060200200200混凝土抗渗试件采用项面直径(d)为175mm, 底面直径(D)为185 mm, 高度(h)为150 mm的圆
12、台体, 每组6块。 制作试件前, 应将试模清擦干净, 并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。 每组试件所用的拌合物, 根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样, 试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后立即制作试块。 试件用人工插捣时, 混凝土拌合物应分两层装入试模, 每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm, 直径为l6 mm, 端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时, 捣棒应达到试模表面, 插捣上层时, 捣棒应穿入下层深度约2030mm。插捣时捣棒应保持垂直, 不得倾斜, 同时, 还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数
13、不少于15次, 插捣完后, 刮除多余的混凝土, 并用抹刀抹平。 试件采用振动台成型时, 应将混凝土拌合物一次装入试模, 装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动, 振动应持续到混凝土表面出浆为止, 刮除多余的混凝土, 并用抹刀抹平。 采用标准养护的试件应在温度为205环境下静置12昼夜, 然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为203, 湿度为90%以上)。无标准养护室时, 混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护, 水的PH值7。 采用与构筑物或构件同条件养护的试件, 成型后即应覆盖表面, 以防水分蒸发, 其拆模时间可与实际构件的拆模时
14、间相同。拆模后, 试块仍需保持同条件养护。 (4)填写取样单 取样单填写内容应包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 使用部位、 设计强度等级、 制作日期、 配合比、 坍落度、 养护条件、 试块组数、 见证人、 见证号等。5、 砌筑砂浆强度试件的取样及制作方法 (1)引用标准 JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法 GB50203- 砌体工程施工及验收规范 (2)取样 1) 每一楼层或250 m砌体中的各种标号的砂浆, 每台搅拌机应至少检查一次, 每次至少应制作一组试件(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时, 还应制作试件。 2) 砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出,
15、取样应在使用地点的砂浆槽、 砂浆运送车或搅拌机出料口, 至少从三个不同部位集取, 所取试样的数量应多于试验用料的l2倍。 3) 砂浆拌合物取样后, 应尽快成型试件。 (3)试件制作 1) 试件采用70.7mm70.7mm70.7mm立方体三联无底试模成型。 2) 制作砂浆试件时, 将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上( 砖的吸水率不少于10%, 含水率不大于2%) , 试模内壁事先应涂刷薄层机油或脱模剂。 3) 放于砖上的湿纸, 应为湿的新闻纸( 或其它未粘过胶凝材料的纸) , 纸的大小要以能盖过砖的四边为准, 砖的使用面要求平整, 凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后, 不允
16、许再使用。 4) 向试模内一次注满砂浆, 用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次, 为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞, 允许用油灰刀沿模壁插数次, 使砂浆高出试模顶面68mm。 5) 当砂浆表面开始出现麻斑状态时( 约1530min) 将高出部分的砂浆沿试模项面削去抹平。 6) 试件制作后应在265温度环境下停置一昼夜(242h), 当气温较低时, 可适当延长时间, 但不应超过两昼夜, 然后对试件进行编号并拆模。试块拆模后, 应在标准养护条件下, 继续养护至28d, 然后进行试压。 7) 标准养护条件: 水泥混合砂浆应为温度203, 相对湿度6080%。 水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203,
17、 相对湿度90%以上。 养护期间, 试件彼此间隔不少于10mm。 自然养护条件: 水泥混合砂浆应在正温度, 相对湿度6080%。 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度, 并保持试块表面湿润。 须做好养护期间的温度记录, 有争议时以标养条件为准。 (4)填写取样单 取样单填写内容应包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 砂浆种类、 使用部位、 设计强度等级、 制作日期、 养护条件、 配合比、 稠度等。6、 钢材取样方法 (1) 引用标准(GBl499.2- )钢筋混凝土用钢第2部分: 热轧带肋钢筋 (2)级别、 代号(牌号)、 公称直径 本工程热轧带肋钢筋HRB400。 (3)钢材力学性能验收批、
18、取样数量及方法 钢材应按批进行检查和验收, 每批应由同一牌号、 同一炉罐号、 同一规格、 同一交货状态的钢材组成, 每批重量不大于60t, 当钢材不足以上验收批数量时, 仍按一验收批验收。 取样方法: 在每批中任选两根钢筋切取, 数量为力学性能检测两根, 弯曲性能检测两根。 (4)一般试验项目屈服强度、 抗拉强度、 伸长率(以上三项由拉伸试验测得)、 冷弯。 (5)填写取样单 取样单填写内容应包括: 委托单位、 工程名称、 建设单位、 取样时间、 代表数量、 生产厂家或产地、 钢材级别或牌号、 钢材种类、 规格、 试件组数、 要求检验项目、 取样人、 见证人、 见证号等。7、 钢筋焊接及钢筋机
19、械连接试件的取样方法 (1)引用标准 JGJ l8- 钢筋焊接及验收规程 JGJ l07- 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ l08-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 (2)一般试验项目 抗拉强度、 闪光对焊、 气压焊(梁、 板水平筋)增加一冷弯试验项目。 (3)验收批及取样数量 钢筋闪光对焊: 在同一台班内, 由同一焊工完成的300个同牌号、 同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在一周之内累计计算; 累计仍不足300个接头, 应按一批计算。力学性能检测时, 应从每批接头中随机切取6个试件, 其中3个做拉伸试验, 3个做弯曲试验。 电弧焊: 在现浇混凝土结构中,
20、应以300个同牌号钢筋、 同型式接头作为一批; 在房屋结构中, 应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、 同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头, 做拉伸试验。 电渣压力焊: 在现浇混凝土结构中, 应以300个同牌号钢筋接头作为一批; 在房屋结构中, 应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批; 当不足300个接头时, 仍应作为一批。每批随机切取3个接头, 做拉伸试验。 带肋钢筋套筒挤压连接: 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型式、 同规格接头, 以500个为一个验收批进行检验与验收, 不足500个也作为一个验收批。每一验收批, 必须在工程结构中随机截取3个接头做抗拉强度试验。
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