昆明南站工程试验方案最终.doc
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1、中铁建设集团昆明南站工程试验施工方案编制: 审核: 审批: 中铁建设集团有限公司昆明南站工程项目部2013年11月5日目 录一、方案概述1二、工程概况1三、编制依据2四、现场试验设备配置2五、试验取样计划3六、原材试验.检验取样计划4七、施工试验计划 7八、室内环境污染检测 11九、试验总体安排12 十、资料管理及试验管理制度13 附表16 一、方案概述1.1.1 工程名称:新建云桂铁路引入昆明枢纽昆明南站站房工程1.1.2 甲方名称:昆明南新客站站房建设指挥部1.1.3 设计单位:中铁第四勘查设计院集团有限公司1.1.4 监理单位:北京铁城昆明南站站房工程项目监理部施工单位:中铁建设集团有限
2、公司二、工程概况2.1 工程总体概况2.1.1 工程位置:新建昆明南站地处昆明市呈贡县吴家营片区、位于正在建设的呈贡新城东面的龙潭山下。昆明南站是集国有铁路、地铁公交、出租等市政交通设施为一体的特大型综合交通枢纽。车站北接沪昆客专,渝昆、枢纽客车线及车底出入线段,南端接云桂、昆玉线。2.1.2 建筑功能:满足安全性、适用性、耐久性。2.1.3 层数:车站共有四层;地上三层,地下一层。地上三层是高架层,为主要的旅客候车区域;二层为站台层;一层为出租车待客区、设备用房;地下一层为地铁1、4号线站台。主站房承轨层(-2.276m),采用框架结构,钢骨混凝土梁、钢骨混凝土柱及钢筋混凝土梁,楼板为现浇钢
3、筋混凝土板,桥建合一、框架梁主要承受承轨结构体系及站台梁板结构体系,平行线路方向利用双柱设缝将承轨层平面东西方向分为3部分,自东向西分别为160m139m、91m151m、133m148m;站台层(-0.300m)采用钢筋混凝土梁板结构体系。2.1.4 其中:车站北接沪昆客专、渝昆、枢纽客车线及车底出入线段,南端衔接云桂、昆玉线,铁路车场中心里程轨顶设计标高1942.00m(黄海里程),站台高程1943.25m(黄海里程)。建筑高度41.85m(最高点至广场地面);52.15m(最高点至东广场地面)。0.000标高相当于绝对标高1943.4m(黄海里程)。2.1.5 质量目标:确保全部工程达到
4、国家和铁路建设现行的工程质量验收合格标准,主体工程质量零缺陷。单位工程一次验收合格率达到100%;争创“鲁班奖”。2.2 试验内容分项工程主要试验项目桩基工程桩的静载试验低应变检测桩身完整性钢筋工程钢筋原材试验钢筋连接试验混凝土工程混凝土抗压强度试验混凝土抗渗试验防水工程防水卷材、防水涂料试验砌筑工程水泥、砂、砖试验砂浆抗压强度试验土方工程土壤干密度试验压实系数试验钢结构工程钢材原材试验、焊条、焊丝试验焊缝磁粉探伤试验或超声波探伤试验、涂层厚度检测玻璃幕墙工程四性试验各种材料试验金属与石材幕墙 工程金属材料、石材试验后置埋件抗拔试验结构密封胶试验预应力工程预应力筋原材试验硬度试验静载锚固性能试
5、验建筑节能工程各种节能材料的试验装饰装修工程石材放射性试验、细木工板及饰面板游离甲醛含量测试、后置埋件抗拔试验、室内环境检测三、编制依据3.1、工程建设文件3.1.1、中铁第四勘查设计院集团有限公司提供的昆明枢纽昆明南站站房工程施工图。3.1.2、我公司编制的质量手册和程序文件等以及长期积累的工程施工经验;3.1.3、本工程的施工组织设计、施工方案。四、现场试验设备配置4.1、具体的试验仪器配置如下序号仪器名称规格数量序号仪器名称规格数量1混凝土抗压试模150mm150mm40组8高低温度计-30100 1支2砂浆抗压试模70.7mm 10组9酒精温度计-2010020支3混凝土抗渗试模175
6、mm185mm150mm 10组10取土环刀200cm3 2套4坍落度筒100m200mm300mm2套11游标卡尺1把5振动台500mm500mm 1台12天 平1Kg1台6温湿控制器/1台13混凝土回弹仪1台7干湿温度计/2支五、试验取样计划5.1、编制基本方向:本计划是根据工程实际情况而确定应做的试验项目和取样的原则,试验、检验总数(估)以及有见证试验、检验次数(估)等。5.2、试验包涵内容:原材试(检)验、施工试验(含结构实体检验)、室内环境检测。5.3、取样原则:随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。5.4、见证取样和送检原则:见证取样和送检次数为100%,5.5、编制本试验计划的
7、取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量,在以后的施工中随当时的实际施工生产情况加以调整(例如:进场批次发生变化或监理(建设)单位对某种原材有异议提出复试等),进行动态管理。5.6、工程使用预拌混凝土,现场加工钢筋,现场进场水泥主要用于装修工程,采用袋装水泥。5.7、见证取样和送检原则:见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,试验次数在10次以下的不得少于2次。5.8、本工程使用预拌混凝土,主体结构设计使用年限为50年,混凝土耐久性年限100年。在设计使用年限内,未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构使用功能与使用环境。高性能混凝土配合比设计首先考虑混凝土的耐久性要求,其最大水胶比
8、应根据混凝土强度等级控制在0.450.55范围内;最大氯离子含量不大于0.06%,最大碱含量不大于3.0kg/m3,这是影响混凝土耐久性的重要指标。六、原材试验、检验取样计划6.1、水泥6.1.1、取样原则:对于袋装水泥同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过200t为一验收批,每验收批取样一次,并随机从不少于20袋中各取等量水泥,经拌匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。6.1.2、试验次数:名称总用量(t)使用部位试验次数见证次数普通硅酸盐水泥10000桩后注浆5015矿渣硅酸盐水泥20000临设、二次结构100306.2、砂、石子、加气混凝土空心砌块:
9、名 称取样原则总用量试验次数见证次数砂以同一产地、同一规格每400m3或600t按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。5000t122石子以同一产地、同一规格每400 m3或600t按一批计。每一验收批取样一组(40kg或80kg)。7000t153加气混凝土空心砌块同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一验收批取样三组每组五块。40000块42蒸压粉煤灰实心砖同品种、同规格、同等级的砌块,以100000块为一验收批.40000526.3、钢筋6.3.1、取样原则:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t钢材为一验收批。钢筋任意选5根(或盘任意一端、或任意两件)取样一
10、组。每组试件先进性重量偏差检验,检验完毕进行拉伸(2根)和弯曲(2根)力学性能试验。6.3.2、钢筋原材试验程序钢筋原材:现场取样填写委托单、建立试验台帐试验填写报告回收报告单存档6.3.3、试验次数:本工程钢筋原材试验次数及见证计划表序号规格使 用 部 位单位数量试验次数见证次数1HRB400 40主体结构吨8000134142HRB400 36主体结构及桩基吨10001723HRB400 32主体结构及桩基吨10001724HRB400 28主体结构及桩基吨32005465HRB400 25主体结构吨21003546HRB400 22主体结构及桩基吨41006977HRB400 20主体结
11、构吨14002438HRB400 18主体结构及桩基吨50008499HRB400 16主体结构吨250042510HRB400 14主体结构及桩基吨330055611HRB400 12主体结构吨95001591612HRB400 10主体结构吨320054613HRB400 8主体结构吨100017214HRB500 40主体结构吨110001841915HRB500 36主体结构吨72012216HRB500 32主体结构吨111019217HRB500 28主体结构吨5009118HRB500 25主体结构吨55010119HRB500 22主体结构吨1202120HRB500 20主体
12、结构吨5109121HRB500 18主体结构吨2404122HRB500 16主体结构吨1503123HRB500 14主体结构吨59410124HRB500 12主体结构吨4608125HPB300 10桩基吨210035426HPB300 8桩基吨501127HPB300 6临建吨12116.4、防水材料防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书,对进场防水材料取样前,试样工须核对产品外观、规格型号、重量,无包装标识产品禁止使用。送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。6.4.1、取样原则:6.4.2、防水卷材:(1)以同一生产厂的同一
13、品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,100499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。(2)将试样卷材切除距外层卷头300mm后,顺纵向切取1500mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用,另一块备用。6.4.3、防水涂料:以同一生产厂每5t为一验收批,不足5t也按一批计算.每一验收批取样2Kg装入干燥的容器中密封并做好标识。6.4.4、防水材料试验程序防水材料:现场取样填写委托单、建立试验台帐试验填写报告回收报告单存档。6.4.5、试验次数:本工程防水卷材试验次数及见证计划表名称规格型号用量()使用部位试验次
14、数见证次数高分子防水卷材50000主体结构53聚氨脂防水涂膜47000主体结构536.5、幕墙工程:6、幕墙工程物资主要包括玻璃、石材、金属板、铝合金型材、钢材、粘结剂及密封材料、五金件及配件、连接件和涂料。6、材质证明资料质量证明文件(产品合格证、检测报告、商检证)幕墙应有抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告。硅酮结构胶应有国家指定检测机构出具的相容性和剥离粘结性检测报告,密封胶的污染性和相容性检测报告。玻璃石材、金属板有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告。安全玻璃应有安全性能检测报告,凡获得中国强制认证标志CCC的安全玻璃可免做复试。铝合金型材应有涂膜厚度的检测
15、报告。6、材料复试项目幕墙玻璃抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。结构胶相容性剥离粘结性、邵氏硬度检测,密封胶污染性(石材幕墙需复试此项目)和相容性检测。石材弯曲强度检测。6.6、门窗工程物资: 6.6.1、组批原则:同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗,采用随机抽样的方法选取试件,如果是专门制作的送检样品,必须在检测报告中加以说明。试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品,不得加设任何附件或采取其它改善措施。门窗必试项目有:抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能。待工程完工后,现场对单位工程门窗需做水密性、气密性检测。6.7、钢结构工程物资:6.7.1、组批原则:同一厂别,
16、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)。6.7.2、钢结构用扭剪性高强度螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批抽取8套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接副组批取样同扭剪性高强度螺栓。6.7.3、钢结构用焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。6.7.4、防火涂料应进行抽样复试,复试结果应符合现行国家产品标准和设计要求。七、施工试验计划7.1、混凝土 7.1.1、试块留置要求如下:混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取,每100盘(每盘1m3)且不超过100m3的同配合比的混凝土
17、,取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3的同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。对现浇混凝土结构,其试件留置尚应符合下列规定:每一浇筑部位同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。除了按规范要求留置混凝土28天标准养护试块、同条件试块外,还应适当留置7天标准养护试块,以便检查混凝土早期强度是否满足强度设计要求。另需留置
18、控制拆模用同条件养护试件。对于有抗渗要求的混凝土,同一工程、同一配合比、同施工工艺混凝土每5000m3应留置一组抗渗试件(6个)。养护龄为56天,如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,现场应另行留置试块。(2)试块的制作及养护标准试件的养护环境为:温度201,相对湿度95%以上,养护至28d和56天龄期。同条件试块的养护要求为与混凝土结构实体同等自然养护条件下不应少于14天,不宜大于60天,逐日累计温度达到600。试块成型后,用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模,标养试块应及时送试验室养护。7.1.2、混凝土试验程序:砼:开盘
19、通知单下达浇注砼砼取样稠度试验及试块制作试块拆模编号填写委托单、建立试验台帐标养试压填写报告单回收报告单存档。7.1.3、取样计划:混凝土试验次数及见证计划表序号强度等级使 用 部 位数量m3试验次数见证次数1C15垫层65003344C30主体结构80004046C40主体结构31000015501557C45(耐久100年)主体结构20000100108C50主体结构72000360369C50(耐久100年)主体结构3020015116抗渗混凝土的制作:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
20、每组试件6个,试模规格为185175150mm。本工程抗渗混凝土试验计划:部 位强度等级混凝土用量试验次数见证次数承轨层C45P610000m3505C40P669000 m334535、桩基静载试验 7.2.1、以一固定时间段的沉降量作为稳定标准,通过施加不同大小的荷载,测读桩身的沉降量,从而得出荷载与沉降量的关系曲线,通过试验数据的判读来确定桩的承载力大小。7.2.2、在桩的桩身强度达到设计要求的前提下,应对桩的质量进行单桩竖向静载试验、低应变检测和声波透射法检测。在同一条件下的单桩竖向静载试验试桩数量应不少于总桩数的1%,且不少于3根,工程总桩数在50根以内时应不少于2根。低应变检测数为
21、工程总桩数50%检测,声波透射法检测为工程桩预埋声测管的全部数量。序号检测类别试验桩数见证1低应变2超声波3静载试验7.3、钢筋接头(机械连接/滚扎直螺纹接头)7.3.1、取样原则:工艺检验:在正式施工前及施工过程中,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度和残余变形试验。现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头,分层分区每500个为一验收批并取样一组(3个)。7.3.2、钢筋连接试验程序钢筋连接:现场取样填写委托单、建立试验台帐试验填写报告回收报告单存档。7.3.3、取样计划:现场检验:钢筋滚轧直螺纹接头钢筋滚扎直
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