气焊工安全技术交底精编版[30页].docx
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1、最新资料推荐安全技术交底卡目录安全技术交底卡目录1气焊工安全技术交底卡2钢模工安全技术交底卡4钢筋加工安全技术交底卡7钢筋绑扎安全技术交底卡9混凝土工安全技术交底卡11壮土工安全技术交底卡13土方开挖安全技术交底卡15回填土安全技术交底卡17模板拆除安全技术交底卡18电工安全技术交底卡20电焊工安全技术交底卡22起重指挥工安全技术交底卡25油漆工安全技术交底卡27油漆玻璃工安全技术交底卡29气焊工安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道安装工程填写:年月日分部分项名称:气焊工交底地点: 安全技术交底内容:1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10M。2、乙炔瓶要放在流通好的地方
2、,严禁放在高压线下面。要立放固定使用,严禁卧放使用。3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。4、装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,以防引起火灾。5、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷区工作时,易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40),不准用火烤。同时也要注意不得放在高温处或在日光下直射,温度不要超过35。6、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。7、每变换一次工作地点,都要按上述要求检查。8、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,要清除瓶口污物,以免污物进入减压器内。9、瓶阀开启要缓慢平稳,以防止气体损坏减压器。10、点火前检查加热器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔胶管,只
3、留氧气胶管,同时将拧开氧气阀和乙炔阀,这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时,才能接乙炔管进行点火;如果没有抽吸力,则说明喷嘴处有故障,必须对加热器进行检修,直至有抽吸力时,才能进行点火。11、在点火或工作过程中发生回火时,要立即关闭氧气阀门,随后再并闭乙炔阀门。重新点火前,要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。12、停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试可许后,方可进行。15、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油
4、脂。16、点火时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。17、不得手持连续胶管的焊枪爬梯、登高。18、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。19、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔打开。20铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。21、工作完毕,应将乙炔气瓶,氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查场地,确认无着火危险方准离开。交底人签字:讲解时间:年月日接受任务人员签字:安全员签字:钢模工安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道
5、安装工程 填写:年月日分部分项名称:钢模工交底地点: 安全技术交底内容:1、 进入施工现场必须戴安全帽,高空临边作业必须系安全带。2、 3m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板,临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施,禁止无任何防护措施拆除或安装模板。3、 在拆除过程中,如发现实际结构混凝土强度未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模,实际强度达到要求后,方可继续拆除。4、 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。5、 结构混凝土模板拆除后,强度未达到设计标号应加设临时支撑。6、 拆模前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记
6、录,达到规定时,经技术负责人签字同意方可拆除。7、 单块拆卸时,应将支承连杆和零件逐件拆卸,梁、柱、墙模板应逐块拆取传递,一般应后装先拆:先拆侧模板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分。平台模板可单块拆卸,亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人,必要时应先设立临时支撑后,才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置,循序前进,逐块拆除。8、 拆下的配件应分类收齐,拆下模板应按指定位置整齐堆放,及时装运,并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。9、 拆除模板后,应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其它型
7、式的拉杆作出处理,所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理。10、 组装成片模板整体拆模时,先挂好吊索,然后拆除支撑,轻拆拼接两片模板的零配件,待模板离开构件表面后再行至指定位置,按规定清理和堆放。堆放时应平放。11、 拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。12、 拆除梁模和柱模时,如发现混凝土棱角有损坏等现象,应改进操作方法或延长拆模时间,以保证棱角整齐。13、 装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5m时必须搭设脚手架。装拆过程中,下面不得站人。14、 禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。15、 装拆模板时携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手放入袋内,不得
8、在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。16、 脚手架上不得堆放模板,应随拆随搬运,上下有人接应。作业中途停歇时,应把已安装的部件固定牢靠,在活动部件拆卸完毕后,方可停歇。17、 安装墙模板时,应注意防止倾覆,必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。18、 安装柱模板时,应一边安装一边支撑固定,未固定牢固时不能卸下。19、 安装梁的倾模时,不得站立在底模上操作或行走。20、 安装楼板模板时,应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板。21、 预组成片模板,安装时如遇大风,应临时支撑稳固,拆卸时可以整体拆除。每次拆除相邻两片之间最后连配件之前,必须检查吊钩是否挂牢。22、 拆除模板时,应一块
9、传递一块,不得连块合拆,严禁任意抛掷零件、杆件及模板。23、 使用钢模板,对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。防止砸坏电线造成触电。24、 其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。 交底人签字:讲解时间:年月日接受任务人员签字:安全员签字:钢筋加工安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道安装工程 填写:年月日分部分项名称:钢筋加工交底地点: 安全技术交底内容:1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800。2、 钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设
10、备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3、 随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4、 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松懈,不得一次松开。5、 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。6、 人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锺要站成斜角,注意扔锺区域内的人和物体。切断小于30的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。7、 钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。8、 各部位
11、螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。9、 工具夹具不得有开焊和裂纹。10、 盘条钢筋应放在盘架上进行,盘条架应安放稳固、转动灵活。11、 加工、搬运钢筋应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。12、 严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。13、 操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。14、 各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。交底人签字:讲解时间:年月日接受任务人员签字:安全员签字:钢筋绑扎安全技术交底卡单位工程名称:厂外补给水管道安装工程 填写:年月日分部分项名称:钢
12、筋绑扎交底地点: 安全技术交底内容:1、 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。2、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。3、 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。4、 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,支撑就位方可摘钩。5、 绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。6、 绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上
13、攀登和在钢筋上行走,应搭设操作通道和操作架。7、 绑扎圈梁、挑檐,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m。无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。8、 钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作,架子必须系好钢筋绳工作架,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。9、 绑扎、安装钢筋骨架前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m,必须搭正式操作架和挂安全网。10、 禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作,柱子骨架高度超过5m,在骨架中间应加设支撑拉杆,加以稳固。11、 绑扎1m高度以上大梁
14、时,应先立起一面绑模,再进行绑扎钢筋。12、 绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后出木楞,慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。13、 在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。14、 利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合,落实后方可摘钩。15、 人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。16、 在搬运及安装钢筋时防止碰触电线。17、 人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏;人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接
15、料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人。18、 堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上。交底人签字:讲解时间: 年月日接受任务人员签字:安全员签字:混凝土工安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道安装工程 填写:年月日分部分项名称:混凝土工交底地点: 安全技术交底内容:1、 浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等,应设操作平台,不应站在横板或支撑件上操作。2、 振动器停止使用,应立即关闭电动机,搬运电动机应切断电源,不得用电缆线拖拉扯动电动机。3、 电缆线上不得有裸露之处,不允许在电线上堆放其他物品和车压人
16、踏。4、 严禁用振动棒橇钢筋和模板,操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。5、 用绳拉平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应安装在手把上。6、 用井架运输时,小车把不得伸出车笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。7、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。8、 浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。9、 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。10、 使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线
17、不得有破皮漏电现象。11、 振动器必须安装有漏电开关,特殊情况下进行浇筑,如无可靠安全设施应系安全带。交底人签字:讲解时间: 年月日接受任务人员签字:安全员签字:壮工安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道安装工程 填写:年月日分部分项名称:壮工 交底地点: 安全技术交底内容:正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。1、 挖掘土方,两个操作间距保持2-3m,并由上而下逐层瓦解,禁止采用掏洞的操作方法。2、 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必须时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边
18、1m以外,并且高度不得超过1.5m。3、 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。5、 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用后,应拉闸断电方准搬运。6、 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10。7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖或半砖应分开传送。8、 脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。9、 车辆未停稳,禁
19、止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开厢板时应站在侧面。交底人签字:讲解时间: 年月日接受任务人员签字:安全员签字:土方开挖安全技术交底卡(第联)单位工程名称:厂外补给水管道安装工程 填写:年月日分部分项名称:土方开挖交底地点: 安全技术交底内容:1、 挖土方应有尽有从上而下分层进行,两人操作间距应大于2.5m,禁止采用挖空底脚的操作方法。2、 开挖坑(槽),沟深度超过1.5m。时,一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡,也不加可靠支撑,不得施工。3、 坑(槽)、沟边1m以内不得堆土,堆料和停放机具。1m以外堆土,其高度不宜超过1.5m。坑(槽)、沟与附近建筑物的距离
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