毕业生产实习报告(通用5篇).docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《毕业生产实习报告(通用5篇).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《毕业生产实习报告(通用5篇).docx(21页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、毕业生产实习报告(通用5篇) 随着社会不断地进步,报告对我们来说并不陌生,不同种类的报告具有不同的用途。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是整理的毕业生产实习报告(通用5篇),如果对您有一些参考与帮助,请分享给最好的朋友。 毕业生产实习报告 篇一 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅: 1.实习目的: 生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业
2、教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。 2.实习内容: 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备 了解企业
3、生产管理模式,学习先进的管理方式方法 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间: 柳州工程机械厂-6月21日整天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日整天 整理,写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。 1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双
4、杰,东风乘龙”的产品格局。 自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。 柳州汽车厂六个发展历程 (1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。 (2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。 (3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。 (4) 19
5、91年:柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。 (5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。 (6) XX年,成立东风集团和雷诺公司 生产基地:主厂、二基地 (85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地 七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线:重车线、大车线、小车线 XX年生产能力:大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程
6、。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录) 由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结
7、构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部
8、组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因 (1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 (2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状
9、复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法 (3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法 (4)现场 生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产, 后 记 为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在五个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 在这
10、个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面: 1、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。 2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4、在企业员工的指导
11、下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。 5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。 6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重
12、安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 毕业生产实习报告 篇二 一、实习时间 xx年xx月xx日。 二、实习地点 xx酒厂。 三、指导教师 xx。 四、实习目的 透过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解
13、概况等。 五、单位发展史 xx市制酒厂建于xx年,是国家大二型国有企业,xx年xx省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。xx年、xx年连续两年被省经贸委评为“xx省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。 xx年,轻工部任命xx为厂长,xx为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,xx酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造xx百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。 近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“兴企”道路,基本构成了以xx牌系列酒、xx牌系列酒,高中低档并有的产品结构格
14、局。 六、实习资料 在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是xx年建造的,当时只有xx和xx有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。 该厂的品牌酒: 1、精品xx:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一齐,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品xx酒”。 2、xx牌xx大曲:它是xx年代初开发的老产品,年生产潜力达万吨。三十年来以其物美价廉、经
15、济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,构成了双防伪新xx大曲酒、精制xx老窖、精品xx酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“xx省轻工产品畅销品牌”。 3、xx牌黄酒:典型的甜型黄酒,xx世纪初落户xx。在北方地区久负盛名,并出口xx等国家和地区。xx年被评为“xx省名酒”,xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。 白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香
16、型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。 白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。 高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。 以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒?,发酵后在甑中流酒(
17、中间流出的酒品质)。再经排酸等工序,酿造过程即成。 其次我们参观了该厂的质检科。那里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在xx省只有一台,而xx酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。 之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。 最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装
18、有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。 高部长说生产技术人员在厂内必须要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时必须要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节到达万无一失。 七、实习收获 透过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 毕业 生产 实习 报告 通用
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内