哈尔滨老干部活动中心安全技术措施.doc

《哈尔滨老干部活动中心安全技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《哈尔滨老干部活动中心安全技术措施.doc（72页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、哈尔滨老干部活动中心安全技术措施702020年5月29日文档仅供参考目 录第一节、工程概况1第二节、 安全控制指标及保证体系3第三节、分部分项工程安全技术措施4一、基础施工安全技术措施4一、基础施工安全技术措施4二、模板工程安全技术措施10三、脚手架工程安全技术措施25四、外墙外保温工程安全技术措施40五、塑窗改造工程安全技术措施41六、屋面改造工程安全技术措施41第四节、临时用电施工方案42第五节、施工现场安全防护设施设置计划49第六节、安全生产措施费用计划52第七节、安全防护和环境污染防护措施55一、安全生产文明施工管理目标55二、安全生产保证措施56三、季节性施工安全措施57四、安全防火

2、管理措施及组织机构59五、文明施工管理措施61六、环境保护管理措施63附图:施工现场平面图 (68页)第一节 工程概况(1)工程名称:哈尔滨市老干部活动中心主楼改造工程(2)建设单位:哈尔滨市老干部活动中心(3)建设地点:哈尔滨市道里区斯大林街2号(4)工程概况简述本工程建筑面积约8830平方米。1、拆除工程:混凝土构件拆除、砖砌体拆除、抹灰层拆除、块料面层拆除、墙面楼地面饰面层拆除、屋面保温及防水层拆除、原有水电管线器具拆除等。2、新建工程。墙体:外墙重新粉刷,与东西两楼的建筑立面颜色一致。彩色压型板屋面、SBS卷材防水。外窗:单框三玻塑钢窗。装修工程:石材地面、地砖、复合木地板楼地面;内墙

3、面砖、涂料、铝塑板;石膏板天棚吊顶。给排水工程:给水采用衬塑钢管、PPR塑料管,排水采用离心铸铁管、UPVC塑料管。暖通工程:采暖系统采用焊接钢管。消防工程:消火栓、喷淋、自动化控制工程。弱电:电话、网络、综合布线施工。第二节 安全控制指标及保证体系1、安全目标:省市安全文明标准化样板工地2、安全控制指标: 重大伤亡事故为零 重大设备事故为零重大火灾事故为零 千人轻伤率小于203、安全施工保证体系项目经理:王立军安全负责人:陈瑶技术负责人:王立辉工 长:吉伟土建安全员:张华国质检员:黄广成质检员:徐洪岩普工班木工班钢筋班力工班电工班架工班机械班电气队瓦工队施工现场操作人员 第三节 分部分项工程

4、安全技术措施一、基础施工安全技术措施(一)、基坑土方施工方案的确定基坑土方施工方案确定的原则主要从以下两个方面来考虑,一是要保证相邻建筑和基坑在基础工程施工期间的安全性;二是要尽量选择施工周期短的方案,以保证为工程整体的工期创造条件。在工程施工方案确定后,经过和建设单位及监理单位协商,确定施工方案侯方可施工。二、拆除工程技术措施1、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时,我方将在开工前向业主主管部门预先申明。2、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业,由于施工不能中断等技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请,并提

5、前1天通告业主小区物业管理部门。3、周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制:项目经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特种作业人员实行年审制,由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。8、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准,变动后要有相应有效

6、的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由专职安全员保管。9、拆除前必须搭设好卸荷及施工操作架,做好结构支撑及安全维护。10、当采用手动工具进行人工拆除时,施工程序应从上至下,分层拆除,作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件有安全的放置场所。11、拆除施工分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。12、机械拆除时,严禁超载作业或任意扩大使用范围,供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。机械不得带故障运转。13、拆卸下来的各种材料及时清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。14、临边作业安全防护:拆除楼梯栏杆的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。检查楼层内各临边

7、洞口是否全封堵完。15、交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。所需拆除的构件、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。各类构件拆除后,其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件,室内拆除建筑垃圾必须统一从垃圾通道口运出施工现场。三、模板工程安全技术措施1、模板方案的选择柱、梁模板均使用竹胶板模,模板支撑体系采用48钢管支撑,可调螺栓调整标高。2、模板工程施工方法2.1柱模板:柱模板采用1

8、5mm厚竹胶模板,四周采用木方及48短钢管加固,竖向木方间距小于150mm,横向钢管间距600mm,柱模定位采用在柱筋根部加焊定位支撑钢箍,以保证柱模位置的准确。为保证柱模竖向稳定,采用钢管支撑,钢丝绳加紧线器进行进行调整。见下图。2.2梁模板:梁支撑采用483.5mm双排钢木支撑,间距1m,模板采用定型组合钢模板,在支柱高度(楼地面到梁底高度)方向每隔1.21.3m设一道双面水平拉杆,并加剪刀撑,以保证支撑系统的强度,刚度和稳定性。 3、模板工程技术措施3.1根据施工图尺寸弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。3.2做好标高量测工作:用水准仪把建

9、筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。3.3进行找平工作:模板承垫底应预先找平,以保证模板位置正确。为防止模板底部漏浆,沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层或用粘贴海绵条堵塞缝隙。3.4设置模板定位筋:采用定位钢筋点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。3.5按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的模板不得重复使用。3.6模板在模板堆场涂刷隔离剂,不要在施工地点涂刷,以防污染 钢筋。3.7模板安装要根据施工进度要求,分批运往指定地点并分散存放。3.8各种预埋件,预留洞,不得遗漏,位置必须准确。3.9浇注砼时,设专人负责看护巡视模

10、板体系的变化情况,如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋件等移动现象,应停止浇筑,立即纠正后方可继续施工。,3.10跨度4m-5m梁和板按1.51000起拱;跨度6m-8m梁和板31000起拱.3.11模板安装与水、电等专业要密切配合,各种预埋管、盒、箱预留洞位置必须准确,固定牢靠。3.12模板工程完成后必须经现场工长、技术人员及专职质检员检查并经放线员用水准仪检查标高验收合格后方可转入下道工序施工。3.13由于一层顶板支撑坐落在回填土上,一层顶板支模时回填土必须夯实,在支撑下面垫上60板,密切关注近几天的天气预报,在有雨时不能浇筑顶板的混凝土,防止土体下沉而使顶板下沉,4、质量控制和标准

11、质量预控措施:施工前检查上道工序质量、钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板现场管理;连接件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的龙骨、支柱不予使用。4.1模板质量控制要点:a模板安装:1)模板安装前,报请监理工程师对钢筋工程进行隐蔽工程检查验收。2)模板及其支架经过计算确定,保证足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。并使板面平整、接缝严密、装拆方便、易于施工。能可靠的承载浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。 3)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板需具有承载上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱对准

12、,并铺设垫板。4)涂刷模板隔离剂时,要用滚刷少蘸轻刷,以免沾污钢筋和砼接槎处。钢模涂刷油性隔离剂,木模涂刷水性隔离剂。5)、在浇筑砼之前,对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时,对模板其支架进行观察和维护。发生异常情况时,按施工技术方案及时进行处理。4.2模板质量控制标准:模板工程施工过程中严格执行各种工序交接检,并报请建设单位、监理单位验收,合格后方可进行下道工序施工。 预埋设施及预留洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,-0预 留 洞 中心线位置10截面内部尺寸+10,-0现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差(

13、mm)轴线位置5底板上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4层高垂直全高5m6相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度以上)55、模板质量通病及防治模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。1、梁模板缺陷(1)、现象:A、梁身不平直;梁底不平,下挠;梁侧模板胀模;拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。(2)、原因分析:A、模板支设未校直撑牢。B、梁底模未起拱。(3)、 防治措施:A、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。梁底模应起拱。B、梁侧模板应根据梁的高度进行配制,若超过60cm,应加钢管围檩,上口则用圆钢插入

14、模板上端小孔内。2、柱模板缺陷(1)、 现象:A、涨模,造成断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。B、偏斜,一排柱子不在同一轴线上。C、柱身扭曲。(2)、原因分析:A、柱箍间距太大或不牢。B、板缝不严密。C、成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。D、柱模未保护好,支模前已歪扭,未整修好就使用。E、模板两侧松紧不一。F、模板上有混凝土残渣,未很好清理,或拆模时间过早。(3)、 防治措施:A、成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。B、柱子支模前必须先校正钢筋位置。C、柱子底部应做方筋模板,或以钢筋角钢焊成柱断面包装,保证底部位置准确。D、成排柱模支撑时,应先立

15、两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。柱距不大时,相互间应用剪刀及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。E、根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔801200mm应加设牢固的柱箍,防止涨模。F、较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。6、模板计算: 模板工程按采用竹胶板板计算,龙骨采用100100mm木方,支撑采用钢管48.33.6,立杆的横距(跨度方向) l=1.00m,立杆的步距 h=1.50m。一、梁底支撑木方的计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷

16、载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0000.8000.400=8.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.2000.400(20.800+0.250)/0.250=0.592kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.2500.400=0.300kN 均布荷载 q = 1.28.000+1.20.592=10.310kN/m 集中荷载 P = 1.40.300=0.420kN 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方变形图(mm) 木方剪

17、力图(kN) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.499kN N2=1.499kN 经过计算得到最大弯矩 M= 0.668kN.m 经过计算得到最大支座 F= 1.499kN 经过计算得到最大变形 V= 0.8mm 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3; I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.668106/166666.7=4.01N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (

18、2)木方抗剪计算 能够不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.498/(2100100)=0.225N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.8mm 木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求! 二、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax

19、=0.382kN.m 最大变形 vmax=1.043mm 最大支座力 Qmax=4.129kN 抗弯计算强度 f=0.382106/5080.0=75.24N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑横向钢管计算 横向钢管只起构造作用,经过扣件连接到立杆。三、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力

20、,R=4.13kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力 N1=4.13kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1293.500=0.542kN N = 4.129+0.542=4.671kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm)

21、;i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.185; u 计算长度系数,参照表5.3.3;u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.70m; 公式(1)的计算结果: = 48.47N/mm2,立杆的

22、稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果: = 44.71N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.000; 公式(3)的计算结果: = 61.77N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 7、模板拆除拆除支撑及模板时,应满足砼养护期,并请示项目技术负责人同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤。梁板模板的拆除方法: a先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。b操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。c先拆除

23、板模板,然后拆除梁模板。d墙模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般12-24h左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。e常温条件下墙体模板的拆除应根据混凝土的强度,保证其表面及棱角不因拆模而损坏,且不小于1.2mpa(根据同条件养护试块确定)。f拆除注意事项: 1)拆模时不要用力过猛、过急,拆除后逐块传递下来 ,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂油。 2)拆模顺序:一般的是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 3)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两边。 4)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后方可承受全部使用荷

24、载。i模板的堆放与养护:1)模板拆除后及时清理干净,刷油性脱模剂。在吊装使用前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证工作面上使用的模板上的脱模剂,涂刷均匀一致,无漏刷现象,且不能有颗粒物附着在模板上。2)模板堆放场地应作地面硬化处理,并设有排水坡度,堆放时模板底部垫1010cm的木方。8、安全技术措施1、班组作业前必须由工程技术人员对操作人员进行分项工程安全技术交底,施工中严格按照本方案的要求进行施工。2、看模人员不能站在浇筑混凝土的模板正下方。3、主体梁、板支撑时,钢模板要轻拿轻放,拆模时,要搭设2m高的操作平台,一块一块地拆除,直接放在操作平台上,降低噪音的产生。4、模板支撑支架必须

25、安装牢固,作业人员禁止攀爬支撑系统。5、材料进场要堆放整齐,放到指定地点。6、专人指挥负责管理,在模板拆除区域内设警示标志,非操作人员禁止入内,高空作业必须戴安全帽、系安全带。7、砼浇筑前必须由工长组织技术、安全等有关人员对模板工程按方案进行验收,并形成纪录。砼浇筑过程中设专人看模,发现问题马上处理并上报项目部有关人员。8、严禁操作人员酒后作业,五级风以上天气停止作业。9、楼层模板拆除时,在本层架体底部设置安全防护挡板,以防模板坠落伤人。10、工人施工前应首先检查使用的架体是否牢固,工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系栓在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思

26、想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。11、支模过程中如需要中途停歇,应将支撑搭头、柱头板锁牢。拆模间歇时应将活动的模板撬下,支撑等妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。12、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,组合模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运输,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。13、不得在脚手架上堆放模板等材料应小于270kg/m的标准规定要求。支撑牵杆等不得搭在脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆等应设在1.8m高以上。14、在组合钢模板上架设的电线和使用工具,

27、应检查电线有无破损、架设应牢固,使用工具的性能应良好。15、在浇筑过程中应设专人看模。如发现支撑和模板变形松动时及时采取加固措施。16、装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一个工作面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互的安全意识。17、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。18、拆模的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑拆除。应分批拆除顶撑,然后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积落地。19、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人,砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好。技

28、术交底(预留设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落,封柱子模板时,不准从顶部往下套。20、支模过程中如中途间歇,应将支撑搭头和柱子、板等钉牢,拆模间歇时,应将活动的 模板、楞木、支柱等拆除掉,并妥善堆放,防止因踏空而坠落。9、环境保护措施:1、清理模板时,不得猛砸模板,以减少噪音污染。2、用于堵缝用的海绵条等物品,应及时回收并集中处理。3、清除楼层上的杂物时,应装箱集中运走,严禁随意抛洒。4、模板涂刷隔离剂时,应在模板下铺设垫布,防止油渍污染地面。5、木工作业区的刨花,碎木应随产随清,日产日清,活完、料净、脚下清。6、施工中有噪音的工序应尽可能安排在白天,锯刨材料时,应在木工棚内进行,防止扰民。

29、7、混凝土施工时,采用环保型振捣器,降低城市噪声污染。8、在支设模板时必须轻拿轻放、上下有人传递,模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打以降低噪音。9、模板拆除后,清除模板上的粘结物如混凝土等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,到达一定数量后,用车运走。三、脚手架施工方案本工程脚手架采用落地式脚手架,基础为在原有地面上铺60mm厚松木板,墙体拉结采用膨胀螺栓固定在既有建筑物上。1、脚手架基本安全要求1)脚手架必须编制脚手架施工方案,而且对由公司及监理部门审批后,方可进行实施。2)按照JSJ130- 的规定,进行设计计算,编制出能够指导施工的搭设和拆除方案,并履行审批手续。3)脚手架钢管、扣

30、件要有产品质量合格证和质量监测报告,并按规定进行监测。4)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的,经考核合格,领取的专业架子工进行。5)脚手架搭设必须经过验收,验收合格后方可使用。6)5级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。7)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。8)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。9)脚手架内侧采用密目式安全网全封闭,水平面挂大眼安全网。10)严禁钢木混搭或使用不同直径的钢管搭设脚手架。11)架设材料要随用随上,以免放置不当时掉落。12

31、)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。13)除搭设过程中必要的12步架的上下外,作业人员不得攀援脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。14)钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4。15)较重的施工设备(如电机焊等)不得放置在脚手架上。16)脚手架横杆和立杆采用黄色。铁鞋为蓝色。脚手架剪刀撑为黄黑相间颜色。其它防护栏杆与踢脚板全部采用红白相间颜色。17)脚手架体上悬挂标语牌,规格为2m2m,采用白边蓝底红字,白边宽度为150mm。2、材料要求1)钢管:应有产品质量合格证,必须涂有防锈漆并严禁打孔。2)扣件:采用可铸造铁制

32、的扣件,其材质用符合现行国家标准(GB15831-1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 3)脚手板:脚手板采用钢、木两种材料,每块重量不宜大于30。4)安全网:宽度不得小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于100mm,必须使用维纶、锦尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。5)密目网:密目网采用技术监督局检验合格的标准产品,要求密目网颜色一致,要求密目网规格为 目/100cm2。3、脚手架基础本工程既有建筑周围地面为步道板,脚手架基础采用直接在步道板上放置60mm厚松木板。脚手架

33、立杆穿铁鞋立于松木板上。脚手架地基与基础施工,同时必须满足脚手架搭设高度、搭设场地、土质情况与现行国家标准有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm,如有低洼处采用短木方布平。原有地面上垫60mm木板后必须设钢板底座。落地式脚手架底部必须设置扫地杆,扫地杆布置必须按照有关规定及脚手架施工方案进行。落地式脚手架基础必须有可靠的排水措施。基础必须连续设置,高低差不得低于1m。4、脚手架搭设脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。每搭设完一步脚手架以后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,验收合格后方可投入使用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。脚手

34、架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。脚手架总高度小于20m的中间各道剪刀撑之间的净距不大于15mm,总高度大于20m的部位剪刀撑连续设置,横杆伸出立杆100mm。每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45度60度之间,并连续设置。脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠拉结,严禁刚性和柔性拉结混合使用。拉结杆间必须水平设置。作业层必须满铺跳板并锁牢,外侧必须装180mm高的踢脚板。密目式安全网要求在每100cm2的面积上,不少于 目,网与网之间连接使用尼龙线。脚手架内立杆与建筑物之间用水平安全网要进行封闭,建筑物首层顶板处设置一道,以上每隔10m设置一道,施工层脚手板下

35、面也要设置一道。在脚手架的明显部位悬挂验收合格牌。5、技术措施1)根据JGJ130- 、J84- 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定。2)钢管均采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管;密目网为 目/m2,脚手架所使的材料均为合格产品。3)大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得超过60mm。4)同一步距里外两根大横杆的接头相互错开,不宜在同一跨间内,不同一跨内两个相邻大横杆的接头应错开500mm以上。5)小横杆与大横杆垂直,小横杆用扣件紧固于大横杆上。6)杆件相交伸出的端头必须大于100mm,防止杆件滑脱。7)杆件用扣件连接,禁止使用铁线绑扎。8)钢跳板满铺,铺稳,不得铺探头板,弹

36、簧板,离墙面120150mm。9)在转角、端头及纵向连接设剪刀撑,每组剪刀撑宽度为6跨,从底到顶连续布置。剪刀撑钢管与地面水平方向成45夹角,剪刀撑搭接长度不小于1000mm。采用三个扣件连接。10)连墙件:连墙件总体布置为脚手架与建筑物按水平方向4.05m,垂直方向3.0m,设一拉结点。因改造工程期间不得影响室内居住,因此将外脚手架墙体拉结点 设在楼梯间窗口,没有窗口可利用的,在圈梁、窗过梁等砼构件上用膨胀螺栓将一端焊有角铁的1m长钢管用膨胀螺栓固定在墙上,再用小横杆与其连接。见下图:原建筑上设置拉结点方法11)在现场小区内及临街处设置防护通道,上铺双层60mm厚木板,作为防护。见下图:6、

37、脚手架拆除:4n拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:1)单位工程负责人进行拆除安全技术交底。2)清除脚手架上杂物及地面障碍物。3)拆除脚手架时,应符合下列规定。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5 m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、脚手架计算书钢管脚手架的计算参照(JGJ130- )。计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为28.5米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.35m,

38、立杆的横距1.35m,立杆的步距1.50m。采用的钢管类型为48.33.6mm,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00m,水平间距4.05m。施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设3层。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.350/2=0.203kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.350/2=2.025kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.203+1

39、.42.025=3.124kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.1241.3502/8=0.712kN.m =0.712106/5080.0=140.099N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.203+2.025=2.266kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.2661350.04/(3842.06105121900.0)=3.903mm小横杆的最大挠度小于1350.0/150与10mm,满足要

40、求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.350=0.052kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.3501.350/2=0.273kN活荷载标准值 Q=3.0001.3501.350/2=2.734kN荷载的计算值 P=(1.20.052+1.20.273+1.42.734)/2=2.109kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

41、 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.3502+0.1752.1091.350=0.505kN.m =0.505106/5080.0=99.392N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381350.004/(1002.060105121900.000)=0.03mm集中荷载标准值P=0.052+0.273+2.734=3.059kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1463058.9651350.003/(1002.060105121900.000)=3.44mm最大挠度和 V=V1+V2=3.469mm大横杆的最大挠度小于1350.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.350=0.052kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001