煤气应急救援培训.pptx

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1、,安 全 责 任,重 在 落 实,2011年安全生产月主题,煤气事故案例分析,主讲人：姜华,目 录,煤气爆炸事故类煤气着火事故类 煤气中毒事故类,一、煤气爆炸事故类,1、动火焊接净煤气管道发生爆炸,某钢铁厂在高炉热风炉煤气管道上动火焊接。上午动火，已发现管道内有煤气，下午又试验两次，仍然着火，就将管道上的一米手动阀门关上，又将一米电动阀门关上，但没有全部关上。管道上的三个直径100mm放散管全部打开，十五分钟后，认为煤气处理干净就第五次动火，发生爆炸，炸毁管道等设备，损失达七万余元。,事故原因,不懂在煤气设备上动火的基本常识，要动火，停止运行的管道与运行管道间，不堵盲板而靠阀门切断，势必使煤气

2、窜入停止运行的管道中；发现着火，明知有煤气，而不认真处理煤气，放散管打开后，管道中吸进空气，形成爆炸性混合气体，结果，在第五次动火时发生爆炸。,2、2420mm煤气管道爆炸,某钢铁公司2420mm高压混合煤气管道上水槽，因带“病”运行，没有给水管，经常窜煤气，所以就把阀门关上了，需换新水槽，还没等新水槽做好，只有一个多星期，管道即由于负荷过重而塌下，9时40分左右管道断落。现场一片混乱，到下午才堵盲板，管线班打开了管道最高点的一个人孔，进行自然通风。约10分钟后，抢修大军各路人马开会动员准备，有少数人正在塌落管道下面垫枕木，随之产生了前所未有的大爆炸。爆炸后，一人当场死亡，几十人受重伤，致残多

3、人，有一电工瘫痪，一年后死亡，有的腿断、腰伤、耳聋。与2420mm管并行的325mm的焦炉煤气管、蒸汽管、空气管和氧气管全炸坏，支架炸坏两个；一排托儿所的平方，炼钢磁性材料休息室全被炸坏；管道爆炸余波，使管道纵向滑动约100mm；2420mm管上安的预留头上盲板被气浪抛飞过炼钢厂厂房，落在铁道枕木上，爆炸点一块约3米长的半边管皮飞过高跨落到碎铁厂；一块一平方米左右的铁板炸飞。,事故原因,水槽有问题没有及时处理，关上后放水检查又不及时，里面存水过多，有400mm900mm深；煤气管道施工质量不高，焊接太差，从爆炸后的焊接口看，有的地方只有23mm焊肉；管道运行已十二年，内外呈现严重腐蚀现象，两支

4、架间距跨大35m远；支架下沉，此处原是水泡子渣地，是用回填土垫起来的；板轧厂九点钟时减量，致使2420mm管道的管壁仅有6mm，再加上焊接质量差，基础下沉及积水和高压的传动和附加管的重荷下，失去平衡而下塌断落。,3、加热炉爆炸造成死亡,某班长和班员上班后取煤气加热炉已经处理完的废料，同时又装了一炉进行热处理。约七时三十分开始点炉，二人先从下面煤气嘴处点火，因有块板挡着，点不着，把点着的包装纸放在炉内料顶上，又开大了煤气阀。班长接着将炉门关上，停了约一分钟，班长说：“没点着”，组员说：“点着了”。班长随后到大门外看烟筒是否冒烟，刚走不到二米远，轰一声煤气加热炉爆炸了。班长回头看时，组员倒在大门东

5、下角处，因头部受伤过重，当即死亡。,事故原因,第一次在煤气嘴处点火时，煤气阀已开了，由于铁板挡住才没点着。火源放在炉内，又去开大煤气阀，炉门同时关闭，只有二平方米的小加热炉完全具备了爆炸的条件。,4、加热炉关煤气发生爆炸,某钢五轧钢车间1加热炉发生一起焦炉煤气爆炸事故，烧伤七人（最大烧伤面积大34）整座加热炉被毁，周围值班室的玻璃门窗震坏，损失价值达20余万元。,事故原因,没有专门的煤气安全监督机构和专职的煤气操作人员，所以送煤气前没有对使用的煤气设备及附属设备进行一次详细的检查和验收，只凭以往的经验认为可以送煤气了。煤气送来后，炉前四个100mm的烧嘴旋塞全部未关，炉前分配管上的700mm电

6、动阀门也只关了560毫米，致使大量焦炉煤气流入炉膛。发现煤气流入炉膛并往外冒时，在现场的检修人员、技术人员和加热炉的操作人员束手无策，不知怎么处理（9点20分发现冒煤气，10点20分爆炸）。管理混乱，盲目指挥。加热炉检修完毕准备复产时，对加热炉及附属设备是否可以使用煤气心中无数，只是盲目指挥，要求早点送煤气，快点生产。煤气流入炉膛时，烟道内的隔墙因堵而失去抽力，助燃风机因风管检修未好而不能送风。致使烟囱鼓风机无法发挥作用。检修人员缺乏煤气安全知识，只顾工程的检修速度，忽视安全。煤气往外冒时，在现场的一位技术员发现后，马上叫在汽化冷却管上动火的电焊工停工作业。因其无法处理，就找领导，领导未到，电

7、焊工看到只剩下一道焊缝了，又第二次动火焊接，结果刚一接触，就轰隆一声爆炸了。,二、煤气着火事故类,5、通风机驱赶煤气突然着火,某钢铁公司焦化厂在地沟中堵直径350毫米盲板，为防止煤气涡流，临时安设通风机驱赶煤气，当法兰撑开十几分钟后，突然着火，烧伤4人。,事故原因,通风机出口对着地沟墙壁，涡流煤气进入风机，风机不是防爆式，因而引起着火,6、焦炉煤气管道着火,某厂400mm的焦炉煤气管道上引起了一起火势很猛的大火。400mm焦炉煤气管道是附设在1800mm净主管上的，并处在9米多的高空，着火后20分钟左右即将管道烧成白热化10余米，在抢救事故中有2人轻度烧伤，幸抢救及时管道未破裂，用户亦未完成停

8、产，但事故抢救费用花了500余元。,事故原因,管道一法兰处因石棉垫受腐脱落，煤气微量外溢，遇高炉短时休风，高炉煤气管道内充入蒸汽保压，煤气管道与蒸汽管道两接点是以胶皮管相联结，当时由于蒸汽和大气温度较高，胶皮管被烤焦产生着火，而后将煤气燃着。初燃时火势不大，当燃烧5分钟后，火势猛增，实有不可控制之势，后来将煤气来源之闸阀逐渐关小，控制煤气压力为150mm水柱，同时大量蒸汽冲入以减少火势。在万分危急之时消防队已介入，用泡沫和干粉扑灭之。,7、水封逸煤气造成着火,某厂炼钢一车间新接600mm煤气管道，装有水封。因法兰漏水检修，操作工在运行过程中打开水封底部的放空阀门，致使水封的水流尽，煤气即由水封

9、内大量逸出。其旁正在进行明火作业，逸出的煤气立即点燃，火势较大，消防车及时赶到，消除火情，并切断煤气，才避免火势蔓延。,事故原因,操作不熟悉水封结构，任意拨弄放空阀门，造成水封解除煤气逸出；煤气管道旁明火作业太近。,8、煤气分配主管着火,某厂轧钢十二车间煤气管道作动火作业，事前先关了二道600mm阀门，并进行自然通风，在动火时出现先打炮后管道内着火，幸未伤人。,事故原因,两道600mm煤气闸阀皆关不严密，在煤气漏入，构成空气和可燃气的混合气体。在动火前未经专业人员做气体测定，可燃成分高时未堵盲板，残余气体未处理，氧割管道时即产生爆炸打炮，因管道内部有焦油故构成着火。煤气阀门未作定期吊芯清洗。,

10、三、煤气中毒事故,9、浴室窜入煤气中毒事故,某厂炼铁车间高炉值班工长王XX下班后，1人在车间澡塘洗澡，煤气中毒死亡,事故原因,该澡塘使用的蒸汽管与煤气除尘器蒸汽管接在同一蒸汽管路上，当蒸汽压力降低时，除尘器的煤气压力大，煤气倒流蒸汽管内(当时蒸汽阀门没关好)，窜入澡塘内，造成煤气中毒死亡。,10、煤气窜入操作室中毒事故,某炼铁厂一号高炉工人李XX、赵XX二人，中班二十一点操作换烧一号热风炉，开了燃烧阀和煤气阀后，未开风机就回到操作室，李坐在椅子上休息，赵去蒸箱蒸饭，至二十一点二十分回去，发现李已中毒失去知觉。在急救过程中，先送保健站，由于无输氧又转送医院，终因抢救无效死亡。,事故原因,点燃煤气

11、后未开风机，过量煤气在炉内不能完全燃烧，倒流后随风吹至靠近一号热风炉的操作室；操作室只有李一人，中毒后没有及时发现，抢救不够及时。,11、排水器泄漏中毒事故,某厂在300mm煤气管道的一个排水器处，因水槽中之水干枯致使煤气泄漏，造成16名民工中毒，其中有1名因中毒引起并发症外，另有3名亦住院医治多日，还有12名中毒较轻，在院外休息数日后恢复了工作。此次事故仅包赔民工损失和医疗费用合计3000余元。,事故原因,该排水器没有补充水管，干活的民工将水槽下部的排水阀打开洗手，所以槽中水面下降，相对减低水封高度致使煤气泄漏。当时20余名民工在排水器周围清理矿石，又加风向不定，这样泄漏之煤气与周围民工接触

12、，即造成16人的中毒事故。事故发生在夜间，幸发现及时未造成死亡，但当时现场身躯横卧成片，情景亦十分惨痛。,12、堵错盲板中毒事故,某钢焦化厂精笨车间主任万滨海、副主任谢同泰、生产助理李世善，同到电泵房研究16泵的出入口需要堵两块盲板在进行检修。李世善向值班主任程明久做了口头布置，程却把这事给忘了，交接班时才把16泵入口直径堵上。忙乱中又将出口盲板错上在调节开关的法兰上。由于法兰往外喷油，并喷在程的头上，不一会，程中毒倒下。在抢救过程中，先后有谢同泰、周文斌、削明君等中毒倒下。经送医院抢救，周文斌、削明君脱险，程明久、谢同泰抢救无效死亡。,事故原因,严重的思想麻痹，急于交接班，忙乱中一人操作，误

13、将16泵出口盲板堵在调节开关的法兰上，使初馏分大量流出，造成这起事故；缺乏对毒物危害的认识，抢救人员没有戴防护面具是造成事故扩大的重要原因。,13、单独一人关煤气放散阀时煤气中 毒事故,某钢厂燃气车间丙班工人进行高炉复风后的引煤气作业。任务基本完成时，大班长孙金州去关北端放散阀，班长杨海平去关南端放散阀。孙至北端后感到有煤气，即返回值班室取氧气呼吸器，同时令当班工人曾诚去看看杨海平。曾到洗涤塔平台后与牟志军一起没有找到杨海平，感到有问题，就与牟志军向南端赶去。牟首先发现杨海平已昏倒在平台上，紧跟着到来的孙金州立即戴好氧气呼吸器，先关掉南端的两个放散阀。接着孙与防护站人员先后对杨进行抢救，后转到

14、武钢医院送进高压氧仓，抢救无效死亡。,事故原因,违章作业。在煤气区作业，规程明确规定必须有人监护，并佩戴氧气呼吸器，还应有两人以上在场。孙、杨二人均违犯了这些规定，（孙只是进入现场发现有煤气后，才返回取氧气呼吸器的）其徒弟牟志军主动跟他回去，但行至途中，杨又令其返回不让他回去，牟没有坚持同去，导致事故发生和抢救不及时。,14、在高炉上检查设备时中毒事故,某钢炼铁厂机修车间余和顺带领卢映辉到高炉炉顶检查设备时，发生煤气中毒。立即组织抢救，后送医院，余脱险，而卢因中毒过深，于6月10日死亡。,事故原因,：（1）、高炉炉顶为煤气易泄漏区，液压班到炉顶作业，没有采取防止煤气中毒措施，也未通知救护站派人

15、监护。 （2）、炉顶上料系统设备有问题，易泄漏煤气，如料罐卡料密封不严，电器信号不灵敏，误显示等都会造成煤气泄漏。这一问题领导没有及时采取改进措施。,15、在高炉洗涤塔旁地下阀门井内作业中毒事故,某钢燃气厂4名工人在3高炉洗涤塔旁地下阀门井内作业时，发生煤气中毒，张喜、刘福刚两人死亡。,事故原因,（1）给水厂调度指挥错误，该关闭的阀门未关闭，该打开的阀门未打开，使供高炉蝶阀组的用水中断，煤气逸出。 （2）燃气厂在煤气区进行作业，缺乏应有的防护措施；另外，防护人员又不自始至终在现场监护，抢救时措手不及，扩大了事故。,16、清理烟道中毒事故,某钢钢铁研究所炼铁工程师王志仁，战殿英、王玉贤三人，到热

16、态试验室处理煤气管道充水造成炉火熄灭，试验中断和烟道吸力小等技术问题。他们将管道中的水放出后，找开室外烟道人孔假门，没有采取任何安全措施，就清理烟道。王志仁、战殿英相继下到烟道内，地面上的王玉贤按原规定的联系信号连敲两次闸板，均未听到回音，就到人孔假门处探望，见战殿英在烟道拐弯处弯坐。王见状不妙，立即到休息室对正在做另一项试验的热工室技术人员刘铁宁和陈国路说：“他们两个下烟道迷糊了，快帮忙”！随即三人赶到人孔假门处，刘铁宁进入烟道救人，陈国路准备用绳子拉人。但刘下到烟道后瘫倒，陈把头伸进烟囱内不久也晕倒在人孔假门旁。等再叫来救护站人员，才陆续救出战殿英、刘铁宁和王志仁。由于中毒太重，经抢救无效

17、，三人均死亡。,事故原因,烟道闸门失灵，管道系统9断流旋塞阀没有关严，使大量高炉煤气进入烟道；违章作业，人进烟道没有制定相应的安全措施；抢救不力，扩大了事故。,17、独自一人在高炉平台检查中毒事故,某炼铁厂2高炉六级配管工周秋起为了解决炉身上部向下漏水问题，独自一人，未戴防毒面具上炉，为第四层平台检查和挡水，因此煤气中毒，经抢救无效死亡。,事故原因,2高炉超期服役，炉衬脱落，炉皮多处严重跑冒煤气；违章作业，独自一人，而且未戴防毒面具上到炉身第四层平台漏气最严重的地方。,18、煤气柜泄漏中毒事故,某钢煤气厂15万立方米高炉煤气贮气柜因煤气外溢，随风扩散，使居住在离柜东南侧40米处的太钢电力厂尚未

18、使用的油处理厂房内的民工多人煤气中毒。事故是由住在厂房套间内的民工队书记起来小便时发现的。他立即报告公司、总调、安全处、煤气防护站、他们相继到现场指挥并将61名中毒者送往医院抢救，均全部脱离危险。,事故原因,煤气柜三塔下挂圈漏水，加上塔体倾斜，水封高度不够，导致柜内煤气冲出水封，外溢扩散。,19、独自一人在高炉炉顶煤气区清扫中毒事故,某钢铁公司第一炼铁厂一号高炉液压站操作工张宝顺、王明星接班后，按工段规定的惯例，对分担区域进行清扫。当王明星上到小钟油罐操作平台清扫时，被煤气熏倒在平台上，经组织人员抢救，后送医院，由于中毒过深，抢救无效死亡。,事故原因,违章作业。按规定，进入煤气区域工作，须有防

19、护站人员监护，测定煤气含量，有两人或两人以上在同一处作业。而操作工王明星没有告诉任何人，就独自进入炉顶煤气区清扫，造成中毒。,20、取暖蒸汽窜入煤气中毒事故,某钢铁公司第一炼铁厂蒸汽管网由K4锅炉同时供高炉等生产用汽和一些单位生活用汽。13日两座高炉先后休风，高炉煤气产量急剧下降，这样K4锅炉房由烧煤气改为烧煤，使锅炉产气量达不到规定压力，造成集期包内有时无压、管网中有时无汽的局面。而高炉炉顶压力较高，导致高炉煤气倒流，窜入蒸汽管网。14日晨气温较低，厂质量检验值班室检验工王忠龙、蒋淑兰二人未经允许，打开取蒸汽阀门取暖，使窜入蒸汽管网中的积存煤气从蒸汽管道漏点溢出，弥漫于值班室，造成王忠龙、蒋

20、淑兰二人煤气中毒死亡。,事故原因,违反高炉用汽与生活用汽不得共同一个管网系统的规定，在蒸汽管网压低、高炉炉顶压高的情况下，高炉煤气倒流，窜入蒸汽管网。其次违反规定，私自打开取暖蒸汽阀门，使积存在管网中的煤气由采暖蒸汽管道的漏气点溢出，弥浸室内，造成人员中毒。,21、眼镜阀泄漏煤气中毒死亡事故,某铁厂2月11日早6点左右，热风工段贾XX、罗XX、高XX去抢修3高炉除尘器2箱体时，箱体眼镜阀胶圈破裂，发生煤气外溢，造成3人煤气中毒死亡。,22、高炉炉顶作业人员及抢救皆中毒事故,某钢铁公司炼铁厂3月13日上午10点左右，两名工人到5号炉顶换套筒，先上去两个被煤气熏倒，后又上去16人抢救时全部煤气中毒送往医院抢救，有3人抢救无效死亡，有13人住院治疗。,23、试生产中盲目送气炉内人员中毒事故,某铁厂3月22日高炉试车装料后，4名工人进入高炉平整料面，由于安全工作组织混乱，违章指挥，打开13高炉煤气管道阀门给高炉送气，造成炉体内4名工人煤气中毒死亡3人。该铁厂从1992年4月3日至今已连续五年未发生重大及工亡事故，最近由于厂领导忽视了对工程项目的安全组织管理，造成了这次重大责任死亡事故。,谢谢！2011年6月11日,