信阳光伏玻璃项目招商引资方案.docx
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1、泓域咨询/信阳光伏玻璃项目招商引资方案目录第一章 行业、市场分析9一、 压延工艺为主流,浮法工艺替代性增强9二、 产能快速扩张,市场份额向龙头企业集中11三、 硅片尺寸大型化,推动光伏玻璃大型化14第二章 背景及必要性17一、 装机增长叠加双玻渗透率提升,需求端持续向好17二、 成本为竞争关键,原材料/能耗为主要抓手18三、 光伏玻璃轻薄化,双面组件渗透率有望快速提升19四、 全面深化改革,增强“两个更好”的发展活力21五、 加快构建现代产业体系,强化“两个更好”的坚实支撑22第三章 项目绪论26一、 项目名称及投资人26二、 编制原则26三、 编制依据27四、 编制范围及内容28五、 项目建
2、设背景28六、 结论分析30主要经济指标一览表32第四章 产品方案与建设规划34一、 建设规模及主要建设内容34二、 产品规划方案及生产纲领34产品规划方案一览表34第五章 建筑技术分析37一、 项目工程设计总体要求37二、 建设方案37三、 建筑工程建设指标38建筑工程投资一览表38第六章 法人治理40一、 股东权利及义务40二、 董事42三、 高级管理人员47四、 监事49第七章 运营模式51一、 公司经营宗旨51二、 公司的目标、主要职责51三、 各部门职责及权限52四、 财务会计制度55第八章 SWOT分析59一、 优势分析(S)59二、 劣势分析(W)61三、 机会分析(O)61四、
3、 威胁分析(T)62第九章 项目环境影响分析68一、 编制依据68二、 环境影响合理性分析69三、 建设期大气环境影响分析71四、 建设期水环境影响分析71五、 建设期固体废弃物环境影响分析72六、 建设期声环境影响分析72七、 建设期生态环境影响分析73八、 清洁生产74九、 环境管理分析75十、 环境影响结论77十一、 环境影响建议77第十章 原辅材料分析79一、 项目建设期原辅材料供应情况79二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理79第十一章 项目节能方案81一、 项目节能概述81二、 能源消费种类和数量分析82能耗分析一览表83三、 项目节能措施83四、 节能综合评价84第十二章 安全
4、生产分析86一、 编制依据86二、 防范措施89三、 预期效果评价91第十三章 人力资源配置分析92一、 人力资源配置92劳动定员一览表92二、 员工技能培训92第十四章 项目投资计划94一、 编制说明94二、 建设投资94建筑工程投资一览表95主要设备购置一览表96建设投资估算表97三、 建设期利息98建设期利息估算表98固定资产投资估算表99四、 流动资金100流动资金估算表101五、 项目总投资102总投资及构成一览表102六、 资金筹措与投资计划103项目投资计划与资金筹措一览表103第十五章 项目经济效益评价105一、 基本假设及基础参数选取105二、 经济评价财务测算105营业收入
5、、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表107利润及利润分配表109三、 项目盈利能力分析110项目投资现金流量表111四、 财务生存能力分析113五、 偿债能力分析113借款还本付息计划表114六、 经济评价结论115第十六章 招标及投资方案116一、 项目招标依据116二、 项目招标范围116三、 招标要求116四、 招标组织方式119五、 招标信息发布119第十七章 风险防范120一、 项目风险分析120二、 项目风险对策122第十八章 总结124第十九章 附表附录126营业收入、税金及附加和增值税估算表126综合总成本费用估算表126固定资产折旧费估算表127无形资产和其他
6、资产摊销估算表128利润及利润分配表129项目投资现金流量表130借款还本付息计划表131建设投资估算表132建设投资估算表132建设期利息估算表133固定资产投资估算表134流动资金估算表135总投资及构成一览表136项目投资计划与资金筹措一览表137报告说明BIPV渗透率的提升,有望拓展光伏需求空间。分布式光伏与建筑结合的两种主要模式为BAPV/BIPV,其中BAPV是指光伏系统直接覆盖于建筑物表面,也称为“安装性”太阳能光伏建筑;BIPV是指建筑材料与光伏器件相结合,用光伏器件直接代替建筑材料,兼具建筑材料和发电功能,也称为“构件型”和“建材型”太阳能光伏建筑。相较BAPV,BIPV在光
7、伏系统建筑外观、设计寿命、屋面受力、施工难度等方面更具优势,因此BIPV适用领域更多,常见的BIPV系统有光伏屋顶、光伏幕墙和光伏采光顶等。政策不断加码鼓励BIPV,21年6月国家能源局发布关于报送整县(市、区)屋顶分布式光伏开发试点方案的通知,继续推动BIPV发展。随着BIPV渗透率的提升,有望拉动光伏装机增长,根据中国建筑科学研究院太阳能应用研究中心,我国既有建筑面积约600亿平米,如果按照6:1比例安装,可安装光伏电池近100亿平米,对应约1500GW装机规模;同时我国每年新建建筑面积20亿平米,可安装光伏面积约20GW。根据谨慎财务估算,项目总投资38508.63万元,其中:建设投资3
8、1244.19万元,占项目总投资的81.14%;建设期利息425.06万元,占项目总投资的1.10%;流动资金6839.38万元,占项目总投资的17.76%。项目正常运营每年营业收入75700.00万元,综合总成本费用62545.52万元,净利润9598.61万元,财务内部收益率18.38%,财务净现值8821.06万元,全部投资回收期5.91年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景
9、、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 行业、市场分析一、 压延工艺为主流,浮法工艺替代性增强光伏玻璃强度、透光率等直接决定光伏组件寿命与发电效率。由于单体太阳能光伏电池机械强度差,容易破裂,同时空气中水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极,无法满足户外气候变化的严酷条件。因此光伏电池片通常被EVA胶片密封在一片封装面板和一片背板中间,形成组件。光伏玻璃用于光伏组件最外层(面板),起到保护电池片以及透光的作用,光伏玻璃强度、透光率等直接决定了光伏组件的寿命和发电效率。根据索比光伏网,
10、2018年光伏玻璃成本约占光伏组件成本5.9%。光伏玻璃需使用透光率更高的超白玻璃。光伏玻璃一大重要特性就是太阳光的高透过率。普通玻璃因含铁量较高,往往呈现绿色,透光率较低,因此光伏玻璃一般使用超白玻璃。目前,普通玻璃铁含量一般在0.2%以上,而光伏玻璃含铁量根据国家标准必须低于0.015%。在透光率上,据CPIA,3.2mm普通玻璃仅有88%,非镀膜、镀膜3.2mm超白玻璃则分别达到91.5%/93.5%。超白玻璃在料方设计、工艺系统设计、窑池结构、操作制度、控制制度和产品质量标准等方面的要求都高于普通玻璃,普通玻璃产线无法轻易转换为光伏玻璃产线。光伏玻璃主要分为超白压延玻璃和超白浮法玻璃,
11、二者成型工艺不同。按照使用电池的不同,光伏组件主要分为晶硅组件和薄膜组件两类,晶硅组件因其较高的光电转换效率和成熟的技术成为市场主流,据CPIA统计,2020年晶硅组件产量占光伏组件总产量约96%。应用于晶硅电池的光伏玻璃主要采用压延法,应用于薄膜电池的光伏玻璃则主要采用浮法工艺。超白浮法玻璃是将玻璃液注入锡液表面,在重力作用下玻璃液在锡液面上形成表面平整的玻璃。超白压延玻璃是将熔融玻璃液通过带有特殊花纹的金属辊制成,表面带有特殊花纹。得益于更高的透光率,压延工艺为光伏玻璃的主要生产工艺。超白浮法玻璃由于表面平整,会有部分光线形成反射,导致玻璃透光率偏低。而超白压延玻璃的正面用特殊的绒面处理,
12、减少光的发射,反面用特殊花型处理,极大地增强了太阳光不同入射角的透过率。根据双玻组件用背板玻璃材料的性能分析,2.0mm的压延玻璃与浮法玻璃平均透光率分别为91.9%、88.3%。据福莱特招股说明书,太阳光透过率每提高1%,光伏电池组件发电功率可提升约0.8%,因此超白压延玻璃是晶体硅电池面板的首选材料。在玻璃轻薄化趋势下,浮法玻璃替代性有望逐渐增强。虽然浮法玻璃透光率偏低,但在光伏玻璃轻薄化趋势下,光伏玻璃抗冲击性、成品率要求不断提高,浮法玻璃替代性有望逐渐增强。在抗冲击性方面,压延玻璃由于表面有花纹,抗冲击性较弱,根据双玻组件用背板玻璃材料的性能分析,采用1040g的钢球进行落球冲击实验,
13、以玻璃破碎时钢球的高度(破碎高度)表征玻璃的抗冲击强度,不同厚度下,浮法玻璃破碎高度均明显高于压延玻璃,表明浮法玻璃抗冲击强度更优。在成品率方面,由于国内浮法玻璃生产工艺较成熟,可以稳定生产2.0mm以内的薄玻璃,而目前超白压延玻璃最薄仅为2.0mm,即使未来突破生产技术瓶颈,超白压延玻璃厚度有所降低,但成品率也将可能随之降低,导致生产成本提升。目前在功率本身较低的背板上,浮法玻璃已开始表现出一定的替代性,被下游组件厂逐渐认可。二、 产能快速扩张,市场份额向龙头企业集中中国光伏玻璃行业从进口依赖成长为全球引领。据福莱特招股说明书,我国光伏玻璃发展总共分为三个阶段。第一阶段(2006年之前),由
14、于光伏玻璃行业进入门槛较高以及市场需求量较少,国内光伏玻璃产品尚未实现产业化,当时光伏玻璃市场基本由法国圣戈班、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子四家外国公司垄断,国内光伏组件企业完全依赖进口光伏玻璃进行生产,光伏玻璃进口价格高达80元/m2。第二阶段(2006-2012年),随着2006年6月福莱特外购第一条100t/d光伏玻璃生产线以及同年10月南玻第一条250t/d光伏玻璃产线顺利点火,光伏玻璃被四家外国公司垄断的格局被打破,也标志着中国企业正式进入光伏玻璃市场。此阶段光伏需求仍以国外为主,而国内光伏玻璃市占率快速提升,据产业信息网,2012年中国光伏玻璃产量占全球份
15、额达67.5%。第三阶段(2013年-至今),随着国内光伏行业补贴逐渐退坡,且度电成本不断降低,光伏逐渐实现平价上网,国内光伏新增装机量快速增长。在此背景下,国内光伏玻璃行业份额进一步提升,据产业信息网,2019年中国光伏玻璃产量占比已达85.6%。政策有条件放开,国内产能进入新一轮扩张期。2018年工信部发布的关于印发钢铁水泥玻璃行业产能臵换实施办法的通知,将光伏压延玻璃列入到产能臵换政策之中。在20年1月的水泥玻璃产能臵换办法回答以及20年10月的关于征求水泥玻璃行业产能臵换实施办法(修订稿),继续明确产能臵换实施办法也适用于光伏玻璃新建项目。在18-20年中,光伏玻璃产能扩张受到压制,导
16、致20年供给端开始出现短缺,价格大幅上涨。20年11月,隆基、天合光能、晶科、晶澳、阿特斯、东方日升6家光伏企业联合呼吁放开对光伏玻璃产能扩张的限制。21年7月,工信部发布水泥玻璃行业产能臵换实施办法,明确光伏压延玻璃可不制定产能臵换方案,但仍需召开听证会。这意味着光伏玻璃产能政策有条件放开,行业进入新一轮产能扩张期。预计2022/2023年光伏玻璃有效产能达5.75/8.49万t/d。国内光伏玻璃产能投放加速,根据卓创资讯数据,截至21年末,国内光伏玻璃(含压延+浮法)在产产能达43760t/d,较20年末增长48.1%。一是由于光伏玻璃政策有条件放开,厂商开始集中投放;二是由于需求向好,光
17、伏玻璃厂商加快投放;三是由于部分浮法玻璃产能进入,生产光伏背板。在政策放开、需求向好、浮法玻璃产能进入下,预计22/23年光伏玻璃产能高增长趋势有望延续。但从投资意愿来看,考虑到目前光伏玻璃价格已回落至历史低位附近,不排除部分新增产能规划存在取消及延后可能;从投资能力来看,部分产线可能受能耗双控、资金、土地、环评等因素约束,导致投产延期或取消,实际落地产能规模及节奏或慢于规划。此外,随着光伏玻璃大型化,部分小窑炉或逐步退出,实际有效产能或低于预期。行业集中度较高,目前形成双寡头格局。光伏玻璃行业长期保持着较高集中度,且头部企业信义光能、福莱特市占率持续提升,据卓创资讯,2012、2021年CR
18、2分别约41%、45%。光伏玻璃行业长期保持较高集中度,一是由于之前光伏玻璃主要采用压延法工艺,而浮法工艺暂未形成技术突破,因此主要厂商均在同一工艺下竞争,而同一工艺下的产品同质性较强,厂商间较难形成差异化竞争;二是由于光伏玻璃存在规模效应,且投资强度较大,潜在进入者投资较为谨慎,而头部光伏玻璃企业凭借成本、规模及资金优势抢占市场份额,形成强者更强的局面;三是由于超白玻璃用石英砂质量要求高,对含铁量要求十分严格,天然超白石英砂较为稀缺,国内仅有安徽凤阳、湖南、广东河源、广西和海南等少数地区存有砂矿资源,因此行业天然垄断的属性较强。三、 硅片尺寸大型化,推动光伏玻璃大型化降本增效明显,硅片大尺寸
19、趋势明确。光伏硅片尺寸主要经历了三个阶段,1981-2012年,以100mm,125mm为主;2012-2018年,以156mm(M0)、156.75mm(M2)为主;2018年以来,出现了158.75mm(G1)、161.7mm(M4)、166mm(M6)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。大尺寸硅片降本明显,主要体现在两方面,一是对于制造环节(规模效应),大硅片带来产能提升,但无需同比例增加设备及人力成本,从而降低单瓦组件所摊销的折旧、人力、三费;二是对于封装环节(余量价值),组件及系统中仍存在“余量价值”未被充分利用,如电池片之间的间隙、边框以及支架的强度余力等,大硅片可以进一步利用“
20、余量价值”,从而降低组件及系统单瓦成本;据中环股份新品发布会,G12尺寸硅片电池、组件成本分别为0.23、0.62元/W,较M2尺寸硅片分别降低约25.6%、16.9%。大尺寸硅片下组件效率也有所提升,根据中环股份数据,G12尺寸硅片组件效率19.72%,较M2尺寸硅片组件效率提升0.57pct。大尺寸硅片渗透率有望快速提升。硅片尺寸的选择需要下游电池片、组件及组装产业链的配套,是逐步过渡的过程。但近年来光伏硅片尺寸升级加快,一是由于行业集中度提升推动巨头联盟化,高集中度下便于大尺寸在各环节推广;二是由于一体化龙头带头先行,同时解决了硅片供应、电池加工、终端验证三个难题,避免了单一环节发动变革
21、但其他配套环节支持跟不上导致升级进度缓慢的问题。据CPIA统计,20年市场主流硅片尺寸仍在166mm及以下,20年158.75mm和166mm尺寸的硅片占比合计达到77.8%,182mm和210mm尺寸硅片的市占率仅有4.5%。据CPIA的中国光伏产业发展路线图(2020年版)预计,2021年之后166mm以下尺寸的硅片会被逐渐淘汰,166mm成为近几年的过渡尺寸。同时,2021年182mm和210mm的大尺寸硅片合计占比预计将达到50%左右,未来几年大尺寸硅片占比将继续加速提升。光伏玻璃大型化发展有望加快,新建产线存在后发优势。随着大尺寸硅片渗透加速,组件尺寸也不断增大,光伏玻璃大型化也有望
22、加快。传统650t/d窑炉(2020年之前投产)沿口宽约2.4m,最佳经济生产玻璃宽度一般最大为1100mm(一切二),主要应用于M6、M10等组件。若生产G12组件所需的1302mm(1302*2202组件)大尺寸玻璃,将从一切二变为一切一,产生大量废边,降低成品率,抬升成本。由于光伏玻璃窑炉口宽度在设计时已经固定好,在大尺寸硅片渗透率快速提升下,只有通过新建或改造后的窑炉才可满足相应需求,因此新建产线存在一定“后发优势”。硅片尺寸大型化后,单GW光伏玻璃需求量略有下降。根据索比光伏网数据,按照双玻组件15%增益计算,对于M6/M10/G12单玻组件,单GW光伏玻璃需求量分别为5.16/5.
23、06/5.07万吨,2.5mm双玻组件单GW光伏玻璃需求量分别为6.98/6.87/6.87万吨,2.0mm双玻组件单GW光伏玻璃需求量分别为5.60/5.50/5.50万吨。这主要是随着硅片尺寸大型化,组件效率得到提升,降低了单GW光伏玻璃需求量,也印证了硅片尺寸大型化趋势的确定性。第二章 背景及必要性一、 装机增长叠加双玻渗透率提升,需求端持续向好受益碳中和+平价上网,光伏装机量有望持续增长。在碳中和趋势下,2021年5月国家能源局发布关于2021年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知,要求2021年全国风电、光伏发电发电量占全社会用电量的比重达到11%左右,后续逐年提高,确保2025年非
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