井巷工程课程设计.doc
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1、山东理工大学 井巷工程课程设计山东理工大学井巷工程课程设计题 目:某铁矿井筒断面设计学 院:资源与环境工程学院 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 课程设计时间:2010年1月4日 1月17日 共2周目 录第一章 课程设计条件1.1 侯庄矿基本情况21.2 侯庄矿生产现状 21.3 提升、运输系统31.4 排水系统3第二章 主井井筒断面设计2.1 立井井筒断面布置形式42.2 立井提升容器的选择42.3 井筒装备的选择与计算42.4 立井井筒断面尺寸的确定7第三章 副井井筒断面设计3.1 立井井筒断面布置形式93.2 立井提升容器的选择93.3 井筒装备的选择与计算103.4 立井井筒
2、断面尺寸的确定11第四章 课程设计心得体会14致谢,参考文献15正 文第一章: 课程设计技术条件1.1 侯庄矿基本情况该设计以侯庄矿为设计条件,此地下磁铁矿,属于中厚倾斜矿体。矿区出露的脉岩主要为上盘是石灰岩,下盘为闪长岩。矿体和围岩均比较稳固。矿山生产能力为50万t/a。该矿采用竖井开拓系统,采矿方法为分段凿岩阶段采矿法,阶段运输巷道布置形式为下盘双巷加联络道的布置方式。坑内阶段运输采用1.1m3侧卸式矿车和zk7-6/250型架线式电机车进行矿石、废石运输。通过该阶段运输巷道的涌水量为180m3 /h, 风量为25m3/s;该阶段运输巷道内还需敷设两条动力电缆、三条通信及照明电缆、一条外径
3、为108mm压气管、一条外径为55mm的供水管。侯庄矿,于1983年由山东省冶金设计院设计,年设计生产能力为50万吨/年(2007年重新核实后为65万吨/年),于1984年由山东冶金建设工程公司基建, 1992年10月基建部分基本竣工,并交由山东金岭铁矿管理。侯庄矿1992年从山东冶金建设工程公司移交到山东金岭铁矿后,经过半年多的采准施工,于1993年开始出矿,当年出矿8.5万t,在随后的几年当中产量逐年递增,2007年出矿66.57万吨,矿石达到最高值。1.2 侯庄矿生产现状侯庄分矿采用地表中央竖井对角式及盲斜井开拓方式,地表有三条竖井,井下有四条盲斜井。地表竖井分别为主井、副井、东风井,西
4、风井由于种种原因,没有建成。主井标高为+28.5-392m,井筒直径4m,作用是提升原矿,采用2.1m3双箕斗提升,提升水平设在-247m;副井标高为+28.5-378m,井筒直径5.5m,并设梯子间和管子间,作用是进风、提升人员、掘进废石,并运送设备、物料,采用单层罐笼带平衡锤提升,提升水平为-160m、-220m、-280m、-340m;东风井标高为:+28.5m-290m,井筒直径4m,设梯子间和充填管道,采用单层罐笼带平衡锤提升,主要作用是回风、作为另一个安全出口,提升水平为-100m、-160m、-220m、-280m。生产阶段现有-100m水平、-160m水平、-220m水平、-2
5、80m水平、-340m、-425m水平六个阶段水平,阶段高度为60、85m。现在正在进行-425m阶段水平的开拓。各阶段之间都用斜井相连接。1.3 提升、运输系统侯家庄矿区-280m以下矿石通过矿车、电机车运输至新老矿石井座底-340m(-220-340m,倾角25。,),再由新老矿石井分别提升到-220m矿仓,-160m以上的矿石则由矿车、电机车倒入高溜井(-160-220m),放至-220m矿仓(-247m),最后由主井提升至地表,提升到地表后由汽车运输至选厂。新矿石井:-220m-340m,倾角25。,提升装置为2米的卷扬机提升,单钩提升2辆1.1m3翻转式矿车,提升能力为25万吨/年。
6、老矿石井:-220m-340m,倾角25。,提升装置为1.6米的卷扬机提升,单钩提升2辆1.1m3翻转式矿车,提升能力为17万吨/年。副井:双绳单层单车罐笼(40001450)+平衡锤提升,提升装置为JKMD2.82()双绳摩擦式卷扬机。 主井:采用2.1m3双箕头提升,提升装置为2JK-3/11.5卷扬机,提升能力为75万吨/年。1.4 排水系统侯庄矿采用三级接力排水方式,具体是:-340m、-425m泵房排到-280m泵房,-280m泵房排到-160m泵房,-160m泵房排到地表,-220m的水通过斜井流至-280m水仓。-340m泵房安装OSI150-605()A型水泵3台,单台排水量4
7、99m3/h,-425m泵房安装MS200-670型水泵3台,单台排水量620m3/h;-280m泵房安装10DK-92A型水泵3台,单台排水量1000m3/h;-160m泵房安装10DK-92型水泵5台,单台排水量1000m3/h;每个泵房都敷设有两条排水管路,一条工作,一条备用。侯庄矿的通风系统为单翼对角压出式通风系统,主扇风机站设在-100m水平和280m水平东风井石门巷道内。新鲜风流从副井流入井下各作业水平,冲刷各作业区后,污风由各阶段的回风上山汇集到回风阶段(-100m、-280m),最终由-100m水平和-280m水平主扇风机排到东风井,压入地表。侯庄矿区为上下行间隔混合式级站通风
8、网络,-100m水平为专用回风巷,从副井进风,东风井回风。第二章 主井井筒断面设计2.1 立井井筒断面布置形式立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国矿山立井井筒横断面一般采用圆形。 依据采矿设计手册采用圆形断面(受力条件好,通风阻力小,适用于井筒服务年限大于15年的矿山)作用是提升原矿,提升装置为2j-3/11.5,提升容器为为双箕斗(2.1),采用传统罐梁山型布置。井筒横断面布置应力求紧凑,也要保证必要的安全间隙,以达到既经济合理又安全的目的。 2.2 立井提升容器的选择作用为主要用于提升原矿,提升水平为-247 m,矿井设计年产量为65t/年,采用2jk-3/11.5卷扬机,依据采矿设计
9、手册采用单绳提升,刚性罐道箕斗,规格为113611801567mm,最大载重4t,自重3.675t。2.3 井筒装备的选择与计算罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置,它必须具有一定的强度和刚度,以减小提升容器的横向摆动。考虑该井筒提升高度大,提升钢丝绳终端载荷大,根据提升容器即布置形式,依据采矿设计手册,采用钢轨罐道,43kg/m 每根钢轨的标准长度为12.5m,钢轨接头处必须有4.0mm的伸缩缝,工字钢做罐道梁。安装罐道时,每根钢轨罐道卡在四层罐道梁上,所以罐道梁的层间距离为4.168m。罐道梁采用I25b,间隙为20mm,规格为118220mm。1、 设计条件井筒净直径 D=4.0m,罐道
10、梁层间距 L=4.168m,终端载荷 G=7.685m.2、 罐梁的计算1) 载荷 F=G/20=3.8375KN 设计载荷 F=r r F=1.11.43.8375=5.9KN F=0.8 F=4.7KN.2)按三跨梁计算强度 M =0.2 F* L =0.25.94.168=4.9KNM M=0.2 F* L=0.24.74.68=3.9KNMM / W+ M/ W =1000017000(可)3)挠度 I=b h=0.15 m v= F L /68E I=3.810 L/250=0.016经检验,设计合乎要求。 3、 罐道梁罐道梁是为固定罐道、梯子间、管路和电缆等装备用的,立井井筒采用刚
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