关于压铸模具材料.pdf

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1、开发新型压铸模具材料开发新型压铸模具材料1.单件压铸产品数量增加单件压铸产品数量增加2.压铸生产实施压铸压力增高压铸生产实施压铸压力增高3.压铸成型时间延长压铸成型时间延长,如：挤压压铸如：挤压压铸4.压铸生产自动化使得压铸模具工作条压铸生产自动化使得压铸模具工作条件更加严酷件更加严酷现代工业对压铸模具的要求越来越高现代工业对压铸模具的要求越来越高:PDF created with pdfFactory trial version 理解压铸过程的基本知识理解压铸过程的基本知识金属材料热胀冷缩金属材料热胀冷缩PDF created with pdfFactory trial version 理解

2、压铸过程的基本知识理解压铸过程的基本知识金属材料内部传热形式金属材料内部传热形式 热传导热传导热量热量钢材内部传导传热钢材表面对流传热辐射传热PDF created with pdfFactory trial version 理解压铸过程的基本知识理解压铸过程的基本知识金属材料温度升高强度下降金属材料温度升高强度下降020040060080010001200140016000100200300400500600700800温度/温差 oC应力 N/mm2Yield StengthLimite of Elastisity材料的屈服强度材料的屈服强度随温度升高而降低随温度升高而降低材料的破裂强度随

3、温度升高而降低PDF created with pdfFactory trial version 研 讨 内 容研 讨 内 容1.压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点2.蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始3.材料延展性与初始龟裂前的压铸次数材料延展性与初始龟裂前的压铸次数4.材料的韧性与龟裂纹的发展材料的韧性与龟裂纹的发展5.影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素6.模具材料与模具寿命模具材料与模具寿命7.新型压铸模具材料新型压铸模具材料DIEVARPDF created with pdfFactory trial version 压铸生产常见失效机理压铸生产常见失效机理1 压铸模具负荷特点压铸模

4、具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version k压铸金属压铸金属压铸温度压铸温度主要失效主要失效机理机理一般一般模具寿命模具寿命铜铜铝铝镁镁锌锌龟裂龟裂压痕压痕冲蚀冲蚀开裂开裂冲蚀冲蚀龟裂龟裂开裂开裂冲蚀冲蚀压痕压痕龟裂龟裂开裂开裂冲蚀冲蚀压痕压痕失效机理与一般模具寿命失效机理与一般模具寿命1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点:热负荷热负荷热应力负荷热应力负荷模具工作时温度模具工作时温度模具温度分布模具温度分布1 压铸模具负荷特点压

5、铸模具负荷特点压铸模具所受机械外力：合模力与压铸压力，相对于热应力可以忽略。PDF created with pdfFactory trial version 开模取出压铸件施加脱模剂秒单单一一压压铸铸循循环环1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点垂直于模具垂直于模具型腔表面方型腔表面方向上一个压向上一个压铸过程中温铸过程中温度的变化度的变化PDF created with pdfFactory trial version 1最薄弱环节最薄弱环节镦粗蠕变镦粗蠕变:模具表面温度高模具表面温度高材料强度最低材料强度最低温度剃度最大温度剃度最大2 产生裂纹的环节产生裂纹的环节 拉伸蠕变：拉伸蠕变：模具

6、表面温度降低模具表面温度降低 材料强度提高材料强度提高 温度梯度减缓温度梯度减缓材料具有最低材料具有最低工作强度工作强度材料具有较材料具有较高工作强度高工作强度12压铸循环生产压铸循环生产1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点拉 应 力拉 应 力压 应 力压 应 力PDF created with pdfFactory trial version 空冷空冷内置水冷内置水冷模具型腔表面温度分布模具型腔表面温度分布空冷与水冷条件下的温度分布空冷与水冷条件下的温度分布1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 型腔注入金属后型

7、腔注入金属后2-3秒时秒时热负荷与应力负荷分析热负荷与应力负荷分析2 sec3 secmax.min.1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 型腔表面的红外照型腔表面的红外照片片630C模模拟拟加热加热及冷却曲线及冷却曲线1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 模具模具以及以及压铸件的温度压铸件的温度分布分布金属进入金属进入型腔型腔后后5 秒钟秒钟时时390C354C295C384C176C147C600C560C390C1 压铸模具负

8、荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 温度负荷（热负荷）（热负荷）应力负荷应力负荷（热应力或温差负荷）（热应力或温差负荷）压铸模具的负荷压铸模具的负荷1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点压铸件金属通过型腔表面压铸件金属通过型腔表面把热量把热量传递给传递给模具模具。（在在模具表面模具表面上非等上非等量量传递传递）模具表面把热量模具表面把热量沿沿负温度负温度梯梯度度方方向传递给向传递给冷冷却却水水道道或环或环境。境。PDF created with pdfFactory trial version 注意注意:模具表面的强度模具表面

9、的强度(HRc)与模具表面温度直接相关与模具表面温度直接相关(TS）热负荷热负荷 TS(maxi)（模具表面温度）的）的大小由以大小由以下因数下因数决定决定:压铸金属压铸金属种类种类(Cu,Al,Zn)压铸件压铸件重重量量大小大小 内置冷内置冷却系统却系统(水冷水冷/油油冷冷)压铸压力压铸压力(热热传导速率传导速率)压铸压铸周期周期 脱脱模模剂实施剂实施(种类种类,时时间间,压力压力)热负荷热负荷大小大小1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 热应力负荷热应力负荷由以由以下下诸诸因数因数决定决定:热应力热应力?TS

10、(Tmax)TC(Tmin)=T，温度温度梯梯度度?模具模具设计设计(冷冷却却水水道道的的位位置置)?压铸压力压铸压力 可能结果可能结果:?蠕变蠕变，裂纹裂纹进进一一步步发展发展以及在以及在模具模具拐角处拐角处裂纹的产生裂纹的产生?开裂与开裂与断断裂裂应力负荷应力负荷1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点模具温度分布模具温度分布PDF created with pdfFactory trial version 热应力热应力=XTXE=TTmax-Tmin2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始 TPDF created with pdfFactory trial version 错误设计错误设计1

11、压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 较小温度梯度较小温度梯度表面较高温度表面较高温度温度梯度大温度梯度大拐角应力集中拐角应力集中裂纹的产生裂纹的产生取决于取决于温度温度梯梯度度1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 冷冷却却水水道道与型腔表面与型腔表面拐角距拐角距离太近离太近(这里仅仅这里仅仅 12 to 15 mm)温度温度梯梯度度太大，太大，应力应力太大太大错误设计错误设计1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created

12、with pdfFactory trial version 如水冷，水温应当是 40-50C如暂时停机，请关掉冷却水如模具已处于工作温度，请不要打开冷却水施加脱模剂时模具表面温度应适当施加脱模剂应有间隔不亦使模具型腔过冷冷冷却却水与水与脱脱模模剂剂的的使用方法使用方法1 压铸模具负荷特点压铸模具负荷特点PDF created with pdfFactory trial version 热负荷热负荷与与应力负荷的作应力负荷的作用结果用结果 模具材料强度降低模具材料强度降低 超过断超过断裂强度产生裂纹裂强度产生裂纹结果造结果造成成龟龟裂纹裂纹初始形初始形成成2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始高温

13、高温温差应力温差应力PDF created with pdfFactory trial version 起起因因热负荷热负荷,Ts(Tmax)热应力负荷热应力负荷，Ts(Tmax)-Tc(Tmin)=T结果造成：结果造成：每一压铸周期所产生的应变每一压铸周期所产生的应变（塑性变形）累积形成龟裂纹（塑性变形）累积形成龟裂纹2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始PDF created with pdfFactory trial version 龟裂纹的产生龟裂纹的产生是由于：是由于：l“低“低循环循环疲劳”疲劳”这种这种重复式重复式的的塑塑性性变变形形同同时时可称为：可称为：渐进式渐进式蠕变蠕变注注

14、意意:这种塑这种塑性变性变形形的的累累积是导致积是导致热龟裂的主因热龟裂的主因2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始PDF created with pdfFactory trial version 在在模具表面模具表面如果没如果没有有蠕变（蠕变（塑性变形塑性变形）就不会有就不会有热疲劳热疲劳(即：没有热龟裂即：没有热龟裂)2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始PDF created with pdfFactory trial version 压铸模具材料压铸模具材料的的弹弹性应变性应变和和塑塑性应变性应变0200400600800100012001400160001002003004005006

15、00700800温度/温差 oC应力 N/mm2Yield StengthLimite of Elastisity2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始材料的材料的弹弹变变极限极限随随温度温度升升高高而降而降低低材料的塑变极限随温度升高而降低热应力随温差的升高而升高PDF created with pdfFactory trial version 压铸模具材料的蠕变压铸模具材料的蠕变(塑塑料变料变形形)每每一次压铸循环一次压铸循环均均使使模具表面产生应变模具表面产生应变，而而模模具材料具材料能能够够积累积累多少多少蠕变蠕变之之后后，才才产生产生疲劳疲劳裂纹裂纹呢？呢？由以由以下因数下因数决定：决

16、定：1.模具材料吸收塑变的能力延展性越高越好2.模具材料的屈服强度硬度应高3.模具材料的高温强度红硬性应高-2 蠕变与龟裂的开始蠕变与龟裂的开始PDF created with pdfFactory trial version 模具材料的延展性模具材料的延展性(柔软柔软性性)越越高，在高，在模模具型腔表面产生具型腔表面产生塑塑性裂纹性裂纹之之前前，模具模具材料材料就就能能够吸收更够吸收更多多的的塑塑性变性变形。形。BrittleDuctile塑塑性裂纹性裂纹3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数PDF created with pdfFactory trial v

17、ersion 延展性是钢材内在质量延展性是钢材内在质量问题问题。一次一次碳化物碳化物的的大小大小和多少和多少 材料的材料的纯净纯净度度 微观偏稀程微观偏稀程度度 模具模具氮化氮化与与否否 模具模具电加电加工工程程度度:与下与下列列因素因素关关系系不不大。大。模具模具硬硬度（热度（热处处理）理）材料的材料的微观组织微观组织 晶粒晶粒大小大小3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数PDF created with pdfFactory trial version 尤其尤其是是对对于于压铸模具材压铸模具材料料，材料材料必须必须具具有足够有足够的延展性的延展性以以抗衡来自各

18、抗衡来自各不不同方向上同方向上应力应力组合组合。只有只有高高级级模具材料模具材料才才具具备备如如此此高高的延展性的延展性.3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数龟裂纹总是从最薄弱的环节开始PDF created with pdfFactory trial version 延展性延展性材料的材料的质质量量硬硬度度红硬红硬性性表面条件表面条件电加电加工工氮化氮化表面表面脱脱碳碳与与增碳增碳模具温度模具温度尽可能高的延展性是材料最尽可能高的延展性是材料最佳抗龟裂性能的基本前提佳抗龟裂性能的基本前提3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数PDF

19、 created with pdfFactory trial version 3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数PDF created with pdfFactory trial version 预测预测热热疲劳疲劳裂纹裂纹出现出现的的公式公式N=延展性延展性蠕变蠕变（每每一次循环一次循环所所产生产生塑塑性变性变形形）N=在疲劳在疲劳裂纹裂纹出现之出现之前的模次前的模次FF3 材料延展性与初始龟裂材料延展性与初始龟裂前的压铸次数前的压铸次数PDF created with pdfFactory trial version 疲劳裂纹的延伸与该处的疲劳裂纹的延伸与

20、该处的应力集中程度密切相关应力集中程度密切相关4 材料的韧性与龟裂纹材料的韧性与龟裂纹的发展的发展当当疲劳疲劳裂纹产生裂纹产生以以后后，在，在应应力力集中集中的作的作用用下下，裂纹裂纹向向纵纵深深扩展扩展。裂纹扩展裂纹扩展速速度度受受材材料韧性料韧性制约制约。PDF created with pdfFactory trial version 疲劳裂纹的延伸和在拐角处裂纹的扩疲劳裂纹的延伸和在拐角处裂纹的扩展与该处的应力集中程度密切相关展与该处的应力集中程度密切相关4 材料的韧性与龟裂纹材料的韧性与龟裂纹的发展的发展PDF created with pdfFactory trial versio

21、n 裂纹裂纹进进一一步步发展发展之之前前，在，在裂纹的前裂纹的前端端位位置置材料材料能能够吸收够吸收应力的应力的能能力力。即即材料材料阻止阻止裂裂纹扩展的纹扩展的能能力力影响韧性的因数影响韧性的因数：热热处处理理组织组织(越均匀越单一越好越均匀越单一越好)硬硬度应度应当当（低低）4 材料的韧性与龟裂纹材料的韧性与龟裂纹的发展的发展韧性韧性PDF created with pdfFactory trial version 韧性应韧性应是是越越高高越好越好可以可以减缓减缓裂纹的裂纹的快快速速发展发展，或或者阻止者阻止在拐在拐角处角处裂纹的裂纹的形成形成影响韧性的因素（影响韧性的因素（假假定定相相同

22、同钢钢材材质质量）量）热热处处理理组织越均匀组织越均匀设计设计圆圆角角越越大大硬硬度度越越高高表面表面状态越状态越差差（粗粗电加电加工工；氮化氮化）模具温度模具温度提提高高4 材料的韧性与龟裂纹材料的韧性与龟裂纹的发展的发展PDF created with pdfFactory trial version 龟裂纹龟裂纹以及在拐角处以及在拐角处裂纹扩展的裂纹扩展的计计算算NCpr=韧性韧性应力应力集中集中NCpr =裂纹发展前的模次裂纹发展前的模次4 材料的韧性与龟裂纹材料的韧性与龟裂纹的发展的发展PDF created with pdfFactory trial version 韧性与模具韧性

23、与模具硬硬度度及及 温 度 的温 度 的 关关 系系硬硬度度模具温度模具温度韧性韧性5 影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 5 影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素设计设计圆圆角角要要充充分分推荐推荐的的圆圆角角:锌锌 0,5 mm铝铝 1,0 mm铜铜 1,5 mmPDF created with pdfFactory trial version 6 J6 J冲冲击击韧性韧性由于由于电加电加工工，氮化氮化以及以及热热处处理理不当而降不当而降低低6 J6 J21 J6 J6 J6 J5 影响龟裂纹扩展的

24、因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 电火花电火花工工艺艺对对 H13 ESR(HRc 45 to 47)白层白层的的影响影响电火花电火花工工艺参艺参数数白层厚白层厚度度1 次次100 A1 次次25 A3 次次25-12,5-6,3 A9 次次25-12,5-6,3-3,1(6)A6 次次25-12,5-6,3(4)A+抛光抛光(180号油石号油石)6 次次25-12,5-6,3(4)A+抛光抛光(180号油石号油石)+去去应力应力回火回火(510C)40,0 m32,0 m28,0 m7,5 m1,5 m0,05 影响龟

25、裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 050100150200250300U nnotched Im pact(J)123SpecimenNon nitr.nitrided 0,2mm壹胜百壹胜百8407（HRC 46）在在氮化氮化与与非非氮化氮化条件下的韧性的条件下的韧性的比比较较5 影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 012345678NoneABCDENoneOxid.350(8h)AirOxid.350(32h)AirO

26、xid.600(4h)AirOxid.600(4h)WaterSteamGasNitr.535(12)对对付粘付粘模模与腐蚀与腐蚀模具应模具应氧氧化化处理处理表 面表 面 处 理处 理搅拌搅拌的的铝液铝液(0,01m/s)5 影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 用用钢钢刷将涂刷将涂料料涂涂在在模具型腔表面模具型腔表面将将模具模具加加热热到到500-560C，保保温温两两小小时时将将模具冷模具冷却却至至200 C 重复以上重复以上做做法法3至至4次次用防粘用防粘模模专用涂专用涂料料氧氧化化5 影响龟裂纹扩展的

27、因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 硬度降低硬度降低早期龟裂早期龟裂脱脱碳碳与韧性与韧性5 影响龟裂纹扩展的因素影响龟裂纹扩展的因素PDF created with pdfFactory trial version 冲冲击击韧韧性性(J)温度温度C在在不不同同温度下温度下韧性韧性与与淬火淬火时冷时冷却却速速度度关关系系5 影响龟裂纹扩展影响龟裂纹扩展的因素的因素热热处处理工理工艺艺的影响的影响PDF created with pdfFactory trial version 抵抵抗抗龟裂纹龟裂纹形成形成高高延展性延展性高高

28、硬硬度度抵抵抗抗裂纹发展裂纹发展高高韧性韧性低低硬硬度度矛盾矛盾6 模具寿命与材料性模具寿命与材料性能能PDF created with pdfFactory trial version 延展性延展性，韧性应韧性应当当是是越越高高越好越好。而硬而硬度度，强强度度必须必须综综合合平平衡衡模具模具大小大小与与复复杂杂程程度度选选取取6 模具寿命与材料性模具寿命与材料性能能PDF created with pdfFactory trial version 希望得到希望得到的性的性能能延展性延展性越越高高越好越好韧性韧性越越高高越好越好并附带并附带有有如如下性下性能能高高强强度度，（HRc）高高红硬红

29、硬性性6 模具寿命与材料性模具寿命与材料性能能PDF created with pdfFactory trial version VIDAR SUPREMEC 0,38;Si 1,0;Mn 0,4;Cr 5,0 Mo 1,3;V 0,4%Standard Star Produkt mithoher Zhigkeit und hoherDuktilitt besonders geeignetfr grosse Formen zumGiessen vonAluminium,Magnesium und ZinkH.LindowPDF created with pdfFactory trial ver

30、sion 8407C 0,39;Si 1,0;Mn 0,4;Cr 5,2;Mo 1,4;V 0,9%已被市场验证已被市场验证了的品牌压铸了的品牌压铸模具材料，广模具材料，广泛用于泛用于Al-,Mg-,Zn-压铸压铸PDF created with pdfFactory trial version QRO 90 SUPREMEC 0,38;Si 0,3;Mn 0,75;Cr 2,6;Mo 2,25;V 0,9%高温红硬性极佳的高温红硬性极佳的模具材料通常用语模具材料通常用语铜压铸以及小件铝铜压铸以及小件铝压铸压铸PDF created with pdfFactory trial version

31、抽芯抽芯QRO-HT(HRc 37 to 40)PDF created with pdfFactory trial version 焊接焊接QRO 90 Weld修正机加工时的某修正机加工时的某些失误，并可提高些失误，并可提高焊接处材料抗龟裂焊接处材料抗龟裂性能性能PDF created with pdfFactory trial version H O T V A RC 0,55;Si 1,0;Mn 0,75;Cr 2,6;Mo 2,25;V 0,85%高温性能极佳的模高温性能极佳的模具料，通常具料，通常Mg-AndZn-压铸，尤其是当压铸，尤其是当冲蚀失效是模具的冲蚀失效是模具的主要问题时

32、；同时主要问题时；同时可用于铝压铸模具可用于铝压铸模具的小镶块，硬度最的小镶块，硬度最大可达大可达HRc 58 PDF created with pdfFactory trial version 7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 延展性延展性ST,Centre,HRc 45050100150200250300350400延延展展性性,无无缺缺口口冲冲击击韧韧性性(J)一般一般H132344,SKD61高高级级H138407高高级级H112343,VIDAR SDIEVARNADCA#207-90 Acceptance Cri

33、teria 170J7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 延展性延展性ST,T,SURFACE,HRc45050100150200250300350400(J)一般一般H132344,SKD11高高级级H138407高高级级H11Vidar SQRO90SDIEVARDGM,Febr93,min.200J(250 On Special Request Only)延延展展性性,无无缺缺口口冲冲击击韧韧性性7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version H11Dievar表面表

34、面42-44HRc中心中心表面表面46-48HRc中心中心7 新型压铸模具材料-材料延展性与初始龟裂前的压铸次数PDF created with pdfFactory trial version ST-Centre,HRc 45051015202530韧韧性性,Charpy-V(J)一般一般H132344,SKD61高高级级H13ORVAR S高高级级H11VIDAR SDIEVARNADCA#207-97 Acceptance Criteria 11J7 新型压铸模具材料韧 性韧 性PDF created with pdfFactory trial version 在在200C时的韧性时的韧

35、性ST-Centre，HRc 45&508407 VIDAR SDIEVAR010203040506070韧韧性性Charpy-V(J)200oC4550硬硬度度,HRc7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 韧性与热韧性与热处处理冷理冷却速却速度度模具模具尺寸尺寸：290 x 500 x 730mm,HRc 45051015202530韧韧性性-Charpy V(J)10,BARS6,BARS3,BARSCapabilityORVAR SDIEVAR7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory tr

36、ial version 8407/DIEVAR 韧韧性性的的比较比较HRc 44/46,ST0510152025309966438,7DIEVARORVAR SAT 1050C从从800 到到 500C的冷的冷却速却速度（度（C/minute）7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version DIEVAR-淬透淬透性性80800300080007 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 红 硬红 硬 性性取决于：取决于：化化学学成成分分热热处处理理硬硬度度7 新型压铸模具材料PDF

37、 created with pdfFactory trial version 520540560580600620640高高温温屈屈服服强强度度,600oC(N/mm2)VIDAR S8407QRO90SDIEVAR高温屈服强度高温屈服强度600C,HRc 457 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 在在600C时的时的导导热性热性能能203040VIDAR S8407DIEVARW/mCH11;1.2343H13;1.23447 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version

38、0200400600800韧性韧性延展性延展性高高温温屈服强屈服强度度1020301002003004001.2343401.2344高高温温屈屈服服强强度度 N/mm2(600C)7 新型压铸模具材料各各种种热作热作钢钢的的红硬红硬性性比比较较中中心心，厚厚度度方向方向;HRc 45PDF created with pdfFactory trial version 抵抵抗抗热龟裂热龟裂20 to 700C,空冷空冷,800 次循环次循环050100150200250最最大大裂裂纹纹深深度度(m)4044464850硬硬度度,HRc8407 DIEVAR7 新型压铸模具材料PDF create

39、d with pdfFactory trial version 结结论论DIEVAR是是压铸模具的压铸模具的最佳最佳模具材料模具材料。这是由于。这是由于其其延展性延展性，韧性韧性，红硬红硬性性以及导以及导热性热性能能的的完美完美组合组合7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 冲冲击击韧性与韧性与真真空热空热处处理冷理冷却速却速度的度的关关系系Block Size 290 x 500 x 730mm,HRc 45051015202530冲冲击击韧韧性性-Charpy V(J)10 bars6 bars3 bars最最大大值值8407

40、 DIEVAR7 新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 7新型压铸模具材料DIEVAR,是工具钢是工具钢的最新发展它具有的最新发展它具有最可能高的延展性最可能高的延展性，韧性和红硬性。，韧性和红硬性。对于铝，镁以及铜对于铝，镁以及铜压铸最为合适压铸最为合适PDF created with pdfFactory trial version 7新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 7新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial versi

41、on PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version DIEVAR 使用实例使用实例 铝压铸铝压铸产产品品失 效 形 式失 效 形 式油 煎 锅油 煎 锅热龟裂热龟裂热龟裂热龟裂热龟裂热龟裂泵连接件泵连接件小泵另件小泵另件气缸衬套气缸衬套洗衣机另件洗衣机另件整体开裂整体开裂热龟裂热龟裂/整体开裂整体开裂与优质与优质 H11 相比相比,维护保养维护保养前多产前多产2-4 倍铸件倍铸件,仍在使用中

42、仍在使用中模具寿命比优质模具寿命比优质H11,H13 长长 1.8 倍倍,较少维护保养工作较少维护保养工作模具寿命比优质模具寿命比优质H11 长长 1.2 倍倍,仍在使用中仍在使用中模具寿命比优质模具寿命比优质H13 长接近长接近5 倍倍模具寿命比优质模具寿命比优质H11 长长 1.4 倍倍,效 益效 益PDF created with pdfFactory trial version DIEVAR 使用实例使用实例 铝压铸铝压铸产产品品失 效 形 式失 效 形 式效 益效 益屋面栏杆屋面栏杆轮毂轮毂(挤压铸造挤压铸造)烫斗底板烫斗底板热龟裂热龟裂热龟裂热龟裂整体开裂整体开裂模具寿命比优质模具

43、寿命比优质H13 长长1.4 倍倍,优质优质H13模模40000模次后比模次后比DIEVAR模模170000模次后有较模次后有较多裂纹多裂纹,且较多维护保养工作且较多维护保养工作与优质与优质 H13 相比相比,最初明最初明显裂纹可见前多产显裂纹可见前多产16 倍铸件倍铸件与优质与优质H11 相比相比,热龟裂出热龟裂出现前多产现前多产7 倍铸件倍铸件,仍在使用中仍在使用中PDF created with pdfFactory trial version DIEVAR 使用实例使用实例 铝压铸铝压铸产产品品失 效 形 式失 效 形 式效 益效 益门把手门把手移动房屋用的顶部滑道移动房屋用的顶部滑道

44、热龟裂热龟裂/整体开裂整体开裂热龟裂热龟裂与优质与优质 H11 相比相比,维维护保养前多产护保养前多产5倍铸件倍铸件,仍在使用中仍在使用中750000模次前模次前,优质优质H13 模通常要补焊及加工模通常要补焊及加工三次三次,而而 DIEVAR模仍在模仍在使用中使用中,未经任何维护保未经任何维护保养工作养工作PDF created with pdfFactory trial version 产产品品失 效 形 式失 效 形 式效 益效 益DIEVAR 使用实例使用实例 铝压铸铝压铸小盖板小盖板热龟裂热龟裂与优质与优质 H11 相比相比,内内园角明显裂纹出现前多产园角明显裂纹出现前多产4 倍铸件

45、倍铸件PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version 热作模具钢种所需的重要性能热作模具钢种所需的重要性能v 高的高温屈服强度高的高温屈服强度v 高的塑性高的塑性v 高的韧性高的韧性v 好的淬透性好的淬透性7新型压铸模具材料PDF created with pdfFactory trial version 1.粗加工2.去应力减小热处理变型3.半精加工4.热处理5.精加工（电加工）注意电加工参数6.试模7.抛光型腔表面8.表面氧化防止粘模9.投产10.3000模次去应力减缓龟裂纹发展11.8000模次去应力减缓龟裂纹发展12.15000模次去应力减缓龟裂纹发展压铸模具制造工艺PDF created with pdfFactory trial version