中级铣工复习试题教程文件.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。中级铣工复习试题-蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参考答案，蓝色答案代表您选择错误的答案试题一1、圆柱截割后产生的截交线，因截平面与圆柱轴线的相对位置不同而有所不同。当截平面倾斜于圆柱轴线时，截交线是（）。圆椭圆矩形抛物线2、六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。主、后、左、右主、左、右、仰主、俯、左、右主、俯、仰、后3、局部视图的断裂边界应用（）表示。点划线虚线波浪线细实线4、在平行于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径用（）线、小径用细实线绘

2、制。细实粗实虚波浪5、表面粗糙度代号在图样上用（）注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。b的线条b/2的线条b/3的线条b/4的线条6、当工件材料的强度和硬度低，（）大时，切削时产生的热量少。弹性塑性导热系数比重7、磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现（）运动。纵向直线连续直线直线往复直线间歇8、刀具刃磨的基本要求是：刀面（）；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能。光亮光滑平整平整、粗糙度值小9、尖齿铣刀需要使用万能工具磨床刃磨（）。前刀面后刀面正交平面基面10、磨削是用砂轮以较高的磨削速度，对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程

3、。磨削运动由主运动和进给运动组成，主运动是砂轮的旋转运动。切削刻划和抛光作用的复杂挤压切削切削、刻划和抛光作用的复杂11、理想尺寸是指零件图上所注（）值。尺寸的基本尺寸的最大尺寸的最小尺寸的平均12、使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。22232141151013、组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（）和组合件组合而成。零件标准件元件标准元件14、X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由（）进行调整的。螺母镶条手柄垫片15、采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿

4、轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。一般游标卡尺齿厚游标卡尺深度游标卡尺千分表16、新机床装好后，首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油，然后抹上一层机油，再（）。用手动试摇更换机床内部的润滑油把电源开关关上进行机动试车17、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的（）是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求，应及时维修。轴向间隙径向间隙圆跳动度全跳动度18、检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。对纵向和横向，用（）左右的力摇动；对升降（向上），用200240N的力摇动。100N120N

5、150N160N19、牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到（）目的。传递动力切断动力传递或切断动力改变动力大小20、采用三面刃盘铣刀铣削Z=5的矩形齿离合器，在对刀时使铣刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心（）mm。这种方法适合铣削要求不高或齿部不淬火的离合器。0.050.10.050.20.10.20.10.521、铣削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出（）。准确齿形二个正确齿形1/2个正确齿形各齿的同一侧面22、铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。盘形三面刃立铣对称双角专用成形，以使槽底处于水平位置。a23、铣削（）离合器时，分度头主

6、轴必须仰起一个角度尖形齿锯形齿梯形等高齿梯形收缩齿24、（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铣削时一般采用单角铣刀铣削。尖形齿锯形齿梯形等高齿梯形收缩齿25、铣削（，廓形有效工作高度大于离合器的齿高，而铣刀的齿顶宽应小于齿槽的最小宽度。 e等于离合器的槽形角 q）离合器，常采用专用成形铣刀。应使铣刀廓形夹角梯形收缩齿梯形等高齿矩形齿尖形齿26、在铣削圆柱端面凸轮时，为了（），使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。减少螺旋面“凹心”现象保证升高量正确使表面粗糙度达到要求减少螺旋面“凸心”现象27、在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（/2。再摇动纵向工作台，使三面刃铣刀刀

7、尖与已铣削好的槽底稍微接触，然后调整升降台，使刀尖刚好切到底槽角，调整后，即可逐步分度进行铣削。 e= a，使a）离合器齿侧斜面的方法是：铣削好工件上的全部齿槽后，将立铣头拨转一个角梯形等高齿梯形收缩齿尖形齿锯形齿28、尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及（）。未冲注切削液分度误差较大对刀不准装夹工件不同轴29、盘铣刀柱面齿刃口缺陷，立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直，会引起（）离合器槽底未接平，有明显的凸台。梯形收缩齿矩形齿和梯形等高齿螺旋形齿锯形齿30、铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合

8、器接合后接触齿数太少或（）。贴合面积不够无法嵌入齿侧不贴合齿工作面表面粗糙度不合要求31、由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。螺旋形齿锯形齿梯形收缩齿梯形等高齿b）/R，式中R表示（）。-32、标准直齿圆锥齿轮的小端模数mi=m（R大端半径小端半径锥距锥高33、采用纵向进给铣削直齿锥齿轮，首先应安装并找正分度头，使分度头主轴轴线与（f为锥齿轮的根锥角，再按n=40/Z来进行分度。df，d）垂直并将分度头扳起一个仰角纵向工作台横向工作台铣刀刀杆工件轴线34、在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时，一般只需测量齿轮的（）既可。齿长齿宽齿厚节距35、铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，

9、调整吃刀量应以（）为基准，将铣床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铣削各齿槽。大端小端大端分度圆锥小端分度圆锥36、铣削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。齿形和齿厚齿距齿向齿圈径向圆跳动37、铣削直齿锥齿轮时，分度不准确，会造成工件的（）超差。齿距误差齿形和齿厚误差齿向齿圈径向圆跳动38、铣直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件（）误差超差。齿形和齿厚齿距齿向齿圈径向跳动39、铣削曲线外形各处余量不均匀，在相差悬殊时，应先（），使划线轮廓周围的余量大致相同。粗铣，把大部分余量分几次切除划线顺铣一次切除悬殊太大的部分40、铣削曲线外形时，应始终保持（）

10、，尤其是两个方向进给时，更应注意，否则容易折断铣刀或损坏工件。顺铣逆铣顺逆交替不受限制41、采用回转工作台铣削曲线外形，铣削前应先（），然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。找正铣床立铣头与回转工作台同轴找正铣床立铣头与工件同轴找正铣床立铣头与工作台垂直找正铣床主轴与工作台中心平行42、在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线（），这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。垂直平行相交任意点相交于球心43、在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形

11、齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。梯形收缩齿梯形等高齿矩形齿尖形齿44、铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出球心在对刀平面上的投影，然后利用试切刀痕和划线来调整工作台，使铣刀轴线（）。通过球心垂直对刀平面垂直于球面回转轴线角 a倾斜于球回转轴线45、采用（）球面时，如采用主轴倾斜法，则需紧固横向工作台、升降台，将纵向工作台移动一段距离后，进行周进给，转动工件一周即可完成球面的加工。立铣刀铣削外立铣刀铣削内盘铣刀铣削外镗铣刀铣削内46、铣削内球面时，如果划线错误会使加工出的内球面（）。表面成单向切削“纹路”，形状成橄榄形表面成交叉

12、形切削“纹路”，外口直径扩大，底部出现凸尖半径不符合要求粗糙度达不到要求47、在铣削球面时，如（），则会造成工件的球面半径不符合要求。工作台调整不当工件倾斜法加工时，移动量计算错误铣刀刀尖回转直径调整不当镗刀切削角度刃磨不当48、凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（）。升高量升高率导程槽深49、凸轮的工作形面应符合图样要求的（），以满足从动件接触方式的要求。形状导程升高量旋向和基圆半径50、凸轮的（）法在加工时，工件和立铣刀的轴线都和工作台面垂直。垂直铣削倾斜铣削靠模分度头挂轮51、圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。切削平面基面主剖面法剖面52、检测圆

13、柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮（），用百分表或游标卡尺进行检测。放在平台上基准面放在平台上放在分度头主轴上任意摆放53、砂轮的硬度是指砂轮工作时，磨粒自砂轮上脱落的难易程度，它与磨料本身（）。硬度无关种类无关硬度有关种类有关54、在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给，等到工件表面上第一层全部磨削完毕，砂轮按预选磨削深度（），接着按上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。作一次纵向进给作一次横向进给作一次垂直进给作一次垂直进给和一次横向进给55、使用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应（）。左旋右旋使磨屑向下飞离砂轮使磨屑向

14、上飞离砂轮56、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。切削深度进给量切削速度主轴转速57、把工段（小组）所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量，制品在各个工作地上加工的次序期限和数量，以及各个工作地上加工的不同制品的次序、期限和数量全部制成标准，并固定下来，这种计划法称为（）。定期计划法日常计划法标准计划法车间总体计划58、生产作业控制的主要内容有（）。生产进度控制，在制品占用量控制和生产调度生产进度控制，出产进度控制和生产调度生产进度控制，工序进度控制和生产调度生产进度控制，在制品占用量控制，投入进度控制59、开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与

15、职业病作斗争，防止和消除职业病，保障工人的身体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于（）范围。班组管理劳动纪律管理劳动保护管理安全生产管理60、生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正确率，其正确率应达（）。100%98%95%93%61、切削试验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削试验，以进一步观察机床的运动情况，并检查加工件的精度是否符合（）的精度标准。图样要求本工序要求机床说明书上规定本工步要求62、X6132型铣床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断

16、，也可以用塞尺来检验间隙大小，一般以不大于（）mm为合适。0.020.030.040.0563、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于（）mm。若超过要求，应及时维修。0.010.020.030.0464、工作台在进给过程中，若超载或遇到意外过大阻力时，进给运动（）。这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。会自动加大会自动减小会自动停止不能自动停止65、主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min，再高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常声音，并检查润滑系统是否正常。1020304066

17、、花键按其（）不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。加工方法传动方式齿形定心方式67、在成批生产时，可用专用的（）一次铣出外花键。成形铣刀键槽铣刀直齿三面刃铣刀组合铣刀68、用（）铣削外花键时，加工质量好，操作简单，生产效率高。成形铣刀键槽铣刀直齿三面刃铣刀组合铣刀69、铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此铰孔不能纠正孔的（）精度。形状位置尺寸表面70、在铣床上镗孔时，铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须（）。重合同心一致垂直71、在铣床上加工直齿圆柱齿轮时，精度等级一般不高于（）。10级9级8级7级72、螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为（），它是铣削时计算交换齿轮的参数

18、之一。螺旋角导程角螺旋升角螺距73、锥齿轮的轮齿分布在（）。平面外圆柱面内圆柱面圆锥面74、锥齿轮铣刀分度圆处的厚度（）齿槽宽度。略大于小端等于小端略小于小端等于大端75、锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐（），齿形渐开线由小端至大端逐渐（）。增大，弯曲减小，平直减小，弯曲增大，平直76、铣削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（）。齿面粗糙度值过大齿厚尺寸超差齿圈径向圆跳动超差齿形超差77、锥齿轮偏铣时，工作台横向偏移量不相等会造成（）。齿距误差超差齿面粗糙度值过大齿向误差超差齿厚超差78、擦净量块工作面后，把两块量块的工作面（），可以将它们牢固地粘合在一起。相互推合相互重叠彼

19、此贴紧彼此粘连79、为了减少常用量块的磨损，每套量块都备有若干块保护量块，在使用时可放在量块组的（），以保护其他量块。中间两端一侧任意位置80、在成批大量生产中，一般都采用（）来检验产品。游标卡尺千分尺极限量规量块81、采用合理分布的六个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被完全确定，即为“六点定位原理”。（）正确错误82、以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的二个自由度。如果改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。（）正确错误83、采用分度头主轴挂轮法铣削导程圆柱凸轮时，一般应摇动分度手柄进行铣削，也可用工作台进给。（）正确错误84、组合夹具是由一套

20、预先制造好的夹具元件和部件组装而成的应用于组合铣床上的夹具。（）正确错误85、当凸轮从动件为尖顶挺杠时，它的理论曲线夹角和实际曲线夹角是不相等的。（）正确错误86、合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素，如锰（Mn）、铬（Cr）、钨（W）、硅（Si）等，制成合金工具钢。常用的牌号有9SiCr、GCr15、CrWMn、Cr12MoV等。合金工具钢用于制造低速手用刀具。（）正确错误87、自由锻造中使坯料高度减低截面积增大的工序称为延伸。（）正确错误88、表面涂层硬质合金刀具既能保证刀片基体具有一定的硬度和强度，又能使刀刃与刀面的耐磨性显著提高。（）正确错误89、砂轮的硬度是指砂轮在工作时，沙

21、粒自砂轮上脱落的难易程度，与磨料本身的硬度有关，砂轮的硬度越大，沙粒越易脱落。（）正确错误90、铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制流向的刀面称为后刀面。（）正确错误91、零件图绘制步骤：分析、检查和整理草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；检查底稿，标注尺寸，确定技术要求，清理图面，加深图线；填写标题栏。（）正确错误92、装配图要表示零件的结构特点、零件之间的装配关系及工作情况等。（）正确错误93、标注公差代号时，基本偏差代号和公差等级数字均应与尺寸数字等高，并以分数形式标出，分子表示孔的基本偏差，分母表示轴的基本偏差。（）正确错误94、切削塑性金属材料时，在切削速度不高，又能形成带状切屑的

22、情况下，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个楔块，其硬度较高，并在前刀面上形成新的前角，这个楔块就是积屑瘤。（）正确错误95、切削用量中，对切削力影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量，影响最小的是切削速度。实验证明，当背吃刀量增加一倍时，主切削力也增加一倍；但是进给量增加一倍时，主切削力只增加0.50.8倍。（）正确错误96、工件材料的硬度或强度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好，切削力越小。一般情况下切削脆性材料时切削力大。（）正确错误97、当工件材料的强度和硬度低、导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。（）正确错误9

23、8、当零件上有较多的表面需要加工时，应选择加工余量最大的表面作为粗基准。（）正确错误99、导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的平行度误差。（）正确错误100、工件的定位就是将工件紧固在铣床上或铣床夹具中，使之占有正确位置的过程。（）正确错误试题二1、孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造，是（）。通端过渡部分止端不通端2、刀具磨损到一定程度后，应重新刃磨或更换新刀。因此，要对刀具规定一个允许磨损量的最大值，这个值称为刀具的磨钝标准，或称为（）。经济磨钝标准工艺磨钝标准磨损限度磨损量3、精度为0.02mm/m

24、的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪低面倾斜角度为（）。12344、工件平面的平面度可利用（）涂色对研来检验，尤其对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检验更为合格。检验平板标准平板研磨平板花岗岩平板5、正弦规是利用（）测量角度的一种精密量具。三角法倾斜角度法量块对比法百分表位移法6、在铣床上加工的齿轮由于精度较低，故一般只检测（）。齿长齿宽齿厚节距7、分度圆弦齿厚要在齿轮的分度圆圆周上测得，常使用（）进行测量。公法线千分尺游标卡尺千分尺齿厚游标卡尺8、固定弦齿厚是指（）的齿形和被测齿轮的齿形相切时，两切点之间的距离。标准齿条标准齿轮当量齿轮相啮合的齿条9、齿条的齿距可采用（）进行测量。公法线

25、千分尺游标卡尺千分尺齿厚游标卡尺10、铣削等速凸轮时，（），会引起工件的升高量不正确。传动系统间隙过大进给量过大，铣削方向选择不当计算错误如导程、交换齿轮比、倾斜角度铣刀几何形状误差11、成形面本身一般都是用样板来检测的，检测时可对光看样板和成形面之间的（）。间隙大小漏光情况接触区域大小吻合情况12、圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽度等可用（）测量。游标卡尺千分尺百分表对刀块13、铣削外球面时，在对刀调整好以后，先垂直进给，后分度头进行周进给粗铣，当铣出的刀印在加工球面上出现（）时，可以进行精铣至尺寸要求。条形纹单向切削纹路网纹环状纹14、铣削球面时，由于（），使加工出的球面表面成单向

26、切削“纹路”，形状成橄榄形。工件与夹具不同轴对刀不正确铣刀沿轴向进给量过大铣刀磨损15、用（）球面时，铣刀直径的确定方法是：先计算出铣刀的最大、最小直径，然后选取标准铣刀，并尽量往大选。立铣刀铣削内立铣刀铣削外盘铣刀铣削外镗刀铣削内16、（）三要素是指升高量、升高率、导程。圆盘凸轮等速圆盘凸轮圆柱端面凸轮圆柱螺旋凸轮17、在编制车间生产作业计划时，要保证完成上级规定的生产任务。落实生产任务时必须逐级分配，做到层层下达、层层保证。安排各级生产作业计划任务时，要（）。使它们在每一段时间内都满负荷，并均衡地出产品使它们在某段时间内满负荷留有余地在保证完成任务的前提下，尽量按个人水平而定18、分析切削

27、层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。二个三个四个五个19、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成（）。挤裂切屑带状切屑崩碎切屑单元切屑20、在刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用（）。碳素工具钢合金工具钢高速工具钢硬质合金21、增大刀具的前角，切削（）。变形增大变形减小不改变以上全对22、刃磨刀具时，刀面质量如何，对切削变形、刀具的磨损影响（）。一般很大很小两者无关23、能改善材料的加工性能的措施是（）。增大刀具前角适当的热处理减小切削用量增大切削用量24、高速磨削时，砂轮的线速度应大于（）m/s。3035454025、任何一个未

28、被约束的物体，在空间具有进行（）种运动的可能性。六五四三26、轴类零件用双中心孔定位，能消除（）自由度。三四五六27、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）装置。夹紧定位对刀尾座28、确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（）基准面。主要定位辅助定位止推定位次要定位29、X6132型铣床的纵向进给速度与横向进给速度之比为（）。1312112130、在顺铣时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在（）mm的范围内较为合适。02.020.040.080.111231、用三面刃铣刀铣削一奇数矩形齿离合器，若按公式计算所得齿槽最小宽度为11.75m

29、m，则应选择刀具宽度为（）mm较为合适。61012832、在卧铣上用盘铣刀铣削（）离合器时，分度头主轴与工件台面处于垂直位置。尖形齿矩形齿梯形收缩齿梯形等高齿33、用立铣刀铣削偶数齿矩形齿离合器，对刀时应使铣刀（）通过工件轴心。圆柱刀刃轴心刀柄侧刃34、铣削梯形收缩齿离合器时，铣刀的（）应通过工件轴心。廓形对称线侧刃刀柄35、在卧铣上用盘形成形铣刀铣削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（）。与工作台垂直仰起一个角度与工作台平行以上都不对36、在立铣上将螺旋齿离合器的底槽加工后，用立铣刀铣削螺旋面时，应将工件（）使将要被铣去的槽侧面处于垂直位置。转过180转过90处于原来位置转过4537、用综合检

30、验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般要求贴合面积不少于（）。30%60%80%90%38、麻花钻修磨后的横刃长度应为原来长度的（）。1/31/51/31/51/31/61/21/339、锥齿轮的轮齿分布在（）上。平面圆柱面圆锥面顶面40、在卧铣上铣削矩形齿离合器时，若分度头主轴与工作台面不垂直，则离合器（）。齿侧表面粗糙槽底未能接平无法啮合以上都不对41、标准的锥齿轮盘铣刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铣刀相比，其刀齿形状一样，刀齿厚度（）。也一样厚一些约为圆柱齿轮铣刀的三分之二约为圆柱齿轮铣刀的二分之一42、圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。根锥角顶锥角节锥角齿根角43、直齿锥齿轮盘铣刀

31、的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮（）齿形设计的。大端小端中部近似44、当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成，而且零件的形面母线较长时，一般称为具有（）零件。曲线外形特性面形面圆弧面45、在按靠模铣削曲线外形时，若发生振动，则靠模和滚轮之间的压力（）。偏小偏大适当两者无关46、铣削球面时，铣刀刀尖回转直径一般（）球面直径。等于小于大于两者无关确定球面的（）。 b47、由球面加工方法可知，铣刀回转轴线与球面工件轴心线的交角形状加工位置尺寸粗糙度48、有一曲线外形由凸圆弧、凹圆弧、直线三部分一次连接组成。凸圆弧与凹圆弧相切，凹圆弧与直线相切，这时应先加工（）。直线凹圆弧凸圆弧以上都对49、在立式铣床

32、上用立铣刀加工一球面半径为R，球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcmax范围内，由较小值改为较大值时，则铣刀倾斜角将（）。增大减小保持不变以上都对50、等速圆盘凸轮一般都选用（）。阿基米德螺旋面法向直廓螺旋面圆弧面渐开线形面51、用分度头铣削圆盘凸轮，分度头主轴和水平方向成一夹角后进行铣削方法称为（）。垂直铣削法倾斜铣削法靠模铣削法凸轮铣削法52、在铣床上用挂轮铣削的凸轮是（）凸轮。等速等加速等减速简谐53、铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程为Pz时，外圆柱面的螺旋角为30，则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为（）。030303054、用立铣刀铣圆柱凸轮，当铣刀直径小于滚子直径

33、时，必须采用偏移中心法铣削，偏移量ex、ey应按（）进行计算。平均螺旋升角槽底所在圆柱螺旋升角外圆柱螺旋升角螺旋角55、凸轮工作曲线按同一的升高率，旋转一周时的升高量称为（）。升高量升高率导程螺旋角56、凸轮铣削时退刀或进刀，最好在铣刀（）时进行。正转反转静止切削57、精密零件精细研磨时，磨料的粒度为（）。W20W14W14W10小于W5大于W1058、一对标准齿轮啮合时，它们的（）相切。齿顶圆齿根圆分度圆基圆59、为了对齿轮进行描述，识读齿轮零件图时必须了解有关齿轮各部分的（）。作用名称功能传动关系60、局部视图的断裂边界应以波浪线表示。当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，可省

34、略（）。箭头字母名称波浪线61、标注公差代号时，基本偏差代号应（），公差等级数字应与尺寸数字等高。注在尺寸数字前与尺寸数字等高比尺寸数字小一号比尺寸数字大一号62、零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（），标注尺寸，确定技术要求，清理图面，加深图线；填写标题栏。检查底稿画出尺寸界线画出剖面符号以上都对63、刀具切削部分材料的基本要求是高硬度，常温下应在（）HRC以上；高耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性及良好的工艺性。5055606564、后刀面与切削平面间的夹角是（）。前角后角刃倾角副后角65、当工件材料的（）低，导热系数大时，切削时产生的热

35、量少，热量传导快，切削温度低。强度和硬度弹性和冲击韧性塑性和强度硬度和脆性66、在机械加工过程中，相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（）形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。零件图上工序尺寸有关尺寸有公差的67、导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的（）误差。垂直度直线度平面度平行度68、对铣床夹具的基本要求是（）。定位与夹紧对刀方便安装稳固结构紧凑69、形状较复杂的工件，为缩短工艺准备时间，宜采用（）装夹。组合夹具专用夹具通用夹具标准夹具70、夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分

36、度机构、夹具体的（）所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的1/31/5。加工装配安装加工与装配71、组合夹具是由一些预先制造好的不同形状，不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分尺寸精度高，（）好，且具有一定的硬度和完全互换性。强度耐磨性耐腐蚀性韧性72、使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按321的数目分布在3个（）的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。相互垂直相互平行两个平行一个垂直相交叉73、在一个平面内，单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（）自由度；三个支承钉不共线配置可以

37、消除三个自由度。一个二个三个四个74、当工件以孔定位时，常用螺母夹紧。该机构具有挡力大，自锁性能好的特点，很适合于（）夹紧。手动电动气动液压75、以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的（）个自由度。如果改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。123476、由螺柱、压板、（）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构，称为偏心夹紧机构。螺母偏心件导向件斜楔77、刀具材料可冷、热加工成形，加工性能好，刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差，变形大、易淬裂，这种刀具材料是（）。碳素工具钢低合金刃具刚高速刚硬质合金78、尖齿铣刀是使用（）刃磨后刀面。万能工具磨床万能外圆磨床普通外圆磨

38、床端面外圆磨床79、端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度，并能改变切屑宽度和厚度。前角后角主偏角副偏角80、在700800以上高温切削时，空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使刀具材料因硬度显著降低而被切屑、工件带走，造成刀具的磨损。碳素工具钢合金工具钢高速钢硬质合金的计算公式也完全相同。（ a81、铣削梯形等高齿离合器和铣削梯形收缩齿离合器的方法一样，分度头仰角）正确错误82、精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。（）正确错误83、当工件上有较多的表面需要加工时，应选择重要表面作为粗基准。（）正确错误84、合理的铣削速度是

39、在保证加工质量和铣刀寿命的条件下确定的。（）正确错误85、刀具刃磨的基本要求是：刀面表面平整，粗糙度小；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能。（）正确错误86、在铣床上铣削斜面时，有工件倾斜铣斜面和铣刀倾斜铣斜面两种方法。（）正确错误87、铣削斜度很大的斜面时，一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁来加工。（）正确错误88、加工直角沟槽的铣刀有两大类，一类是盘形铣刀，一类是指形铣刀。（）正确错误89、在轴上铣削半圆键槽时，不论使用哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与机床进给方向一致。（）正确错误90、加工尺寸精度和位置精度要求较高的键槽时，最

40、好采用粗铣和精铣两道工序。（）正确错误91、采用锯片铣刀铣削时，要找正万能铣床工作台的“零位”，否则容易将锯片铣刀扭碎，这是锯片铣刀折断的主要原因之一。（）正确错误92、铣削T形槽时，应先铣T形槽底，再铣直角槽。（）正确错误93、加工精度较高的角度面零件时，应选用较少孔数的孔圈，以提高分度精度。（）正确错误94、对端铣法和周铣法都可以加工的角度面应尽量采用端铣法。（）正确错误95、用立铣头铣削倾斜度精度要求不高的斜面时，立铣头偏转角度的数值可根据机床刻度上标出的数值来确定。（）正确错误96、用角度铣刀所铣出的斜面，其宽度等于刀刃的宽度。（）正确错误97、通常在铣床上使用的分度头有直接分度头、简

41、单分度头和万能分度头等，其中以直接分度头使用最为广泛。（）正确错误98、万能分度头上的交换齿轮用于做直线移动、差动分度及铣削螺旋槽等工作。（）正确错误99、单件生产以大径定心的外花键时，在铣床上用通用铣刀加工；成批生产时用专用铣刀加工，也可用通用铣刀进行粗加工。（）正确错误100、以大径定心的外花键，其宽度和大径是主要的配合尺寸，精度要求较高。（）正确错误试题三1、铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料时可选用（）铣刀。硬质合金高速钢低合金刃具钢高碳工具钢2、孔用极限量规圆柱长度比较短的一段是按被测件的最大极限尺寸来制造的，是（）。通端过渡部分止端过端3、铲齿铣刀使用万能工具磨床磨（）。刃磨时，

42、应保持切削刃形状不变，并保证前角符合技术要求。前刀面后刀面正交平面基面4、X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由（）操纵手柄控制的，它们之间的运动是互锁的。一个两个三个四个5、X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙，一般调整到（）mm为宜。0.010.060.010.030.020.040.0050.036、X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用（）来检验间隙大小，一般以不大于0.04mm为合适。游标卡尺百分表千分表塞尺7、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于（）mm，再用百分表检查主

43、轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求，应及时维修。0.010.020.030.048、检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。另外还可以用塞尺来辅助测定。一般以不能用（）mm的塞尺塞进为合适。0.010.020.030.049、由变速箱的传动系统可知，X6132型铣床主轴的（）种转速是通过改变啮合齿轮对的方法得到的。161710、X6132型铣床主轴轴承间隙调整后，若机床在1500r/min转速下运行1h，轴承温度不超过（）时，说明轴承间隙适中。5560657011、当X6132型铣床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后，应（），检查在全行程范围

44、内有无卡住现象。以机动进给纵向工作台以机动进给纵向、横向工作台以手摇动纵向工作台以手搬转丝杆12、当铣床工作台由快速机动进给转慢速机动进给时，有时会出现继续保持快速机动进给现象，其主要原因就是电磁铁的剩磁太大，或者是（）。进给系统调整不好进给系统失灵慢速复位弹簧力不够慢速复位功能失灵13、主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转30min，再作高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常声音，并检查（）。机器是否有摇动润滑系统是否正常机床是否发热变速是否灵活14、纵向工作台反向空程量大的主要原因是，工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大，或者是（）。导轨处镶条太松纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太

45、大丝杠两端轴承的间隙太大纵向丝杠与两端轴承的同轴度超差15、在按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，其主要原因是（）。主轴传动系统失灵主轴制动系统调整不好或失灵开关接触不好开关失灵16、精加工时，限制进给量的主要因素是（）。表面粗糙度加工精度工艺系统振动工艺系统刚度17、精铣时，应考虑合理铣削速度，以抑制（）的产生。积屑瘤振动系统变形内应力18、端面铣削时，若铣床主轴与进给方向不垂直，则相当于用一个倾斜的圆环将工件表面切出一个（）。凸面凹面圆弧面斜面19、用周边铣削的方法铣出的平面，其平面度主要决定于（）。铣刀的精度机床的精度工件的安装精度铣刀的圆柱度20、端铣刀的刀齿高低不齐时，

46、将对铣削时的（）和工件的表面粗糙度有影响。平稳性尺寸精度平面度切削效率21对于铣削用量相同，并在端铣刀不采用（）的情况下，用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。密齿铣削强力铣削高速切削修光刃22、立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）来保证，一般不需要调整。立柱床身工作台定位销23、倾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。角度比值度数弧度24、台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行，或成某一倾斜角。形状精度位置精度尺寸精度表面粗糙度25、当台阶和沟槽与其他零件的相应部位配合时，其（）要求较高。形状精度位置精度尺寸精度表面粗糙度26、在轴上铣键槽时，不论用哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与机床（）一致。铣刀轴线机床轴线进给方向夹具轴线27、用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时，由于铣刀（），会向某一方向偏让。刚度差受力不均切削时振动切削条件恶劣28、将工件装夹在可倾虎钳上铣斜面的缺点是（），生产效率低。铣削精度差装夹工件费时铣削刚度差调整困难29、在成批或大量生产