XX科技有限公司表面涂覆手册4028.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.金霆科技有有限公司司作 业业 文 件第 AA 版第 0 次次 修修改表面涂覆手手册-JJT/WWIC110-001-0006第1 页共共9页表 面面 涂 覆 手手 册 文件编号：JT/WICC10-01-0066 编 制：审 核：批 准： 分发发编号： 受控控印章： 修 改 印印 章序号更改单 号号原 章 节节 号号 更 改 记 录更改人更改日期生效日期备注原文件更改改换负 20055年6月月12日日实施1 范围围 本标标准规定定了涂料料涂覆表表示方法法，适

2、用用于金属属、非金金属制件件表面涂涂覆表示示。 本标标准准规规定了金金属镀覆覆和化学学处理表表示方法法，适用用于金属属和非金金属制件件上进行行电镀化化学镀、化化学处理理和电化化学处理理的表示示。2 引用用标准 QQ/ZXX 022。0009-220000 公司司产品颜颜色统一一规定3 涂料料涂覆表表示方法法3.1 涂料料涂覆标标记组成成 涂料料涂覆标标记组成成如图11所示 涂覆符合涂料颜色及及型号外观等级使用环境条条件 图13.2表示示方法3.2.11涂覆符符号用“涂”字汉语语拼音字字母的第第一字“T”表示。3.2.22涂料颜颜色及型型号按QQ/ZXX 022.0009执行行.3.2.33外观

3、等等级分为为四级,分别用用罗马数数字、表示。外外观等级级特征如如表1所所示. 表1外外观等级级等级代号特 征征一级 涂膜表表面丰满满、光亮亮（无光光、半光光涂料除除外）、平平整、滑滑、色泽泽一致，美美观，几几何形状状修饰精精细，基基本无机机械杂质质，无修修整痕迹迹及其他他缺陷，美美术涂覆覆还应纹纹理清晰晰、分布布均匀、特特征突出出，具有有强烈的的美术效效果。 用于高级精精饰要求求的制品品涂覆。二级涂覆基本平平整光滑滑。色泽泽基本一一致，几几何形状状修饰较较好，机机械杂质质较少，无无显著的的修整痕痕迹及其其它缺陷陷，无影影响防护护性能的的疵病，美美术涂覆覆还应纹纹理清晰晰，分布布比较均均匀，具具

4、有美术术特点。用于装饰性性要求较较高的制制品涂覆覆。三级 涂覆覆完整，色色泽无显显著的差差异。表表面允许许有少量量细小的的机械杂杂质、修修整痕迹迹及其他他缺陷。无无影响防防护性能能的疵病病。美术术涂覆还还应具有有美术特特点。 用用于装饰饰性要一一般的制制品涂覆覆。四级涂膜完整。允允许有不不影响防防护性能能的缺陷陷。用于无装饰饰要求的的制品涂涂覆。3.2.44使用环环境条件件分为一一般、恶恶劣、海海洋、特特殊四种种，分别别用汉语语拼音YY、E、HH、T表表示。条条件特征征如表22所示。 表2使使用环境境条件条件代号特征一般Y温度在-440+555之间：当温度高于于30时，相相对湿度度不超过过90

5、%，当相相对湿度度超过990%时时温度应应低于330：不受受雨、雪雪、海水水等的直直接影响响，没有有或仅有有少量工工业气体体、海雾雾及日照照影响的的工作环环境。如如：在机机房或试试验室（化化学试验验室除外外）内的的工作环环境：在在室外条条件下不不受雨、雪雪、海雾雾、日照照等的直直接影响响的工作作五月等等。恶劣E温度在+555至+885之间，或或-400至-555 之间间，或-40至+555之间温温差剧变变的条件件：相对湿度可可达900%以上上，同时时温度高高于300：受雨、雪、风风砂、日日照等直直接影响响的工作作环境。如如：室外外暴露条条件下的的工作环环境等。海洋H受海水的直直接影响响或处于于

6、海洋气气候条件件下的环环境。如如：在海海水中或或舰船甲甲板上的的工作环环境等。特殊T直接受水（特特别是高高温水）的的连续或或周期性性影响；有酸、碱溶溶液或酸酸性、碱碱性气的的直接影影响；有+85至+1155高温的的连续影影响或+1555以上高高温的直直接影响响，或者者-555以下低低温的直直接影响响；有电弧和放放电的短短期影响响；有射线辐射射影响等等的特殊殊工作环环境如：耐水涂涂覆：耐酸、耐碱碱涂覆；耐油和汽油油涂覆；耐高温、耐耐低温的的涂覆；绝缘涂覆；防辐射涂覆覆；其他特殊作作用的涂涂覆等。4 金属镀镀覆和化化学处理理表示方方法4.1金属属镀覆标标记组成成金属镀覆标标记组成成如图22所示。镀

7、覆层名称称镀覆层厚度度镀覆层特征征后处理基本材料镀覆方法4.1.11 由多多种镀覆覆方法形形成镀层层时，当当某一镀镀覆层的的镀覆方方法不同同于最左左侧标注注的“镀覆方方法”时，应应在该镀镀覆层名名称的前前面标出出其镀覆覆方法符符号及间间隔符号号“”。4.1.22镀覆层层厚度、镀镀覆层特特征及后后处理无无具体要要求时，允允许省略略。4.2化学学处理标标记组成成 化化学处理理包括化化学处理理和电化化学处理理.化学学处理标标记组成成如图33所示.若对化化学处理理或电化化学处理理的处理理特征、后后处理或或颜色无无具体要要求时，允允许省略略。基本材料处理名称处理特征处理特征后处理（颜颜色） 图343基本

8、本材料表表示符号号 基体材材料表示示符号如如表3所所示。 表3 材料料符号材料名称符号铁、钢Fe钛及钛合金金Ti铜及铜合金金Cu塑料PL铝及铝合金金AI硅酸盐材料料 （陶瓷瓷、玻璃璃等）CE锌及锌合金金Zn镁及镁合金金Mg其他非金属属NM44镀覆覆方法、处处理方法法表示符符号 镀镀覆方法法、处理理方法表表示符号号如表44所示。 表表4方法名称英文符号说明电镀ElecttropplattinggEp镀覆方法化学镀Autoccataalyttic plaatinngAp电化学处理理Electtrocchemmicaal ttreaatmeentEt处理方法化学处理Chemiicall ttreaa

9、tmeentCt45镀覆覆层名称称表示符符号4511镀覆层层名称用用久镀层层的化学学学元素素符号表表示。4522全金镀镀覆层的的名称以以组成该该合金的的各化学学元素符符号和含含量表示示，合金金素这间间用连字字符“一”相连接接。含量量多的元元素成分分排在前前面。二二元合金金标出一一种元素素成分的的含量，三三元合金金标出二二种元素素成分的的含量，依依次类推推。合金金成分含含量无需需表示或或不便表表示时，允允许不标标注。4533如果需需要表示示某种属属镀覆层层的金属属纯时，可可在该金金属的元元素符号号后用括括号（ ）列出出质量百百分数，精精确至小小数点一一位。4.6镀覆覆层厚度度表示符符号镀覆层厚度

10、度用阿拉拉伯数字字表示,单位为为u mm.厚厚度数字字标在镀镀覆层名名称之后后,该数数值为镀镀覆层厚厚度范围围的下限限.必要要时,可可以标注注镀层厚厚度范围围: 例例 Cu/Ep.Ni55Aull (铜材材,电镀镀镍5uu m以以上,金金1u m33u mm).4.7化学学处理和和电化学学处理名名称表示示符号 化学学处理和和电化学学处理名名称表示示符号如如表5所所示. 表55处理名称英文符号钝化PassiivaiingP氧化OxidaatioonO电解着色Electtrollytiic ccoloouriingEc 磷化磷酸酸盐 处处理磷酸锰盐处处理Mangaanesse pphossphaa

11、te treeatmmenttMnph磷酸锌盐处处理Zinc phoosphhatee trreattmenntZnph磷酸锰锌盐盐处理Mangaanesse zzinee phhospphatte ttreaatmeentMnZnpph磷酸锌钙盐盐处理Zine callciuu phhospphatte ttreaatmeentZnCapph 阳极氧氧化硫酸阳极氧氧化Sulphhuriic aacidd annodiizinngA(S)硫酸阳极氧氧化Chrommic aciid aanoddiziingA(Cr)硫酸阳极氧氧化Phospphorric aciid aanoddiziingA(

12、P)硫酸阳极氧氧化Oxaliic aacidd annodiizinngA(O)4.8镀覆覆层特征征、处理理特征表表示符号号 镀覆覆层特征征、处理理特征的的表示符符号如表表6所示示 表6特征名称英文符号特征名称英文符号光亮Brighhtb松孔proussP半光亮Semi-briightts花纹patteernsspt暗Matteem黑色Blackkeniingbk缎面Satinnst乳色Opaleesceenceeo双层Doublle llayeerd密封Sealiingse三层d复合Compoosittionncp普通Regullar11）r硬质Hardnnessshd微孔Microo-or

13、roussmp瓷质Porceelaiinpc微裂纹Microo-crrackkmc导电Conduuctiioncd无裂纹Crackk-frreecf绝缘insulltiooni注1）无特别别的要注注，可省省略不注注，如常常规镀铬铬2）指弥散散镀方式式获得的的镀覆层层，如镍镍密封。 中国最大大的资料料库下载载4.9后处处理名称称表示符符号 后处处理名称称的表示示符号如如表7所所示.表7后处理名称称英文符号钝化passiivattionnP氧化OxidaatioonO着色ColouurinngCl铬酸盐封闭闭Chrmaate seaalinngCs4.10电电镀锌和和电镀镉镉后铬酸酸盐处理理表示符

14、符号 电镀镀锌和电电镀镉后后铬酸盐盐处理表表示符号号如表88所示. 表8后处理名称称英文符号分级类型光亮铬酸盐盐处理Brighht cchroomatte ttreaatmeent C1A漂白铬酸盐盐处理Blancchinng cchroomatte ttreaatmeentB彩虹铬酸盐盐处理Iris chrromaate treeatmmentt2C深色铬酸盐盐处理Dark chrromaate treeatmmenttD4.11 颜色表表示符号号4.11.1 轻金属属及其合合金电化化学阳极极氧化后后着常用用颜色的的表示符符号如表表9所示示.4.11.2轻金金属及其其合金电电化学阳阳极氧化化

15、后进行行套色时时,按套套色顺序序列出颜颜色代码码,并在在其中间间插入“加号”（+）表表示。 表表9颜色黑棕红橙黄绿蓝紫字母代码BKBNRDOCYEGNBUVT颜色灰（蓝灰）白粉红金黄青绿银白字母代码GYWHPKGDTQSR412 独立加加工工序序名称符符号 独独立加工工工序名名称符号号见表110所示示。 表110名称英文符号有机溶剂队队油Solveent deggreaasinngSD电化学抛光光Electtrocchemmicaal ppoliishiingECP化学抛光Chemiicall poolisshinngCHP机械抛光Mechaaniccal pollishhinggMP喷砂Sa

16、nd blaastiingSB滚光Barreel bburnnishhinggBB磨光GrinddinggGR5 前前处理和和涂料涂涂覆表示示方法 施施涂前进进行前处处理(金金属镀覆覆和化学学处理)表示方方法,用用斜线“/”将前处处理表示示方法与与涂料涂涂覆标记记隔开。斜斜线左面面为前处处理表示示方法，右右面为涂涂料涂覆覆标记。前前处理表表示方法法按本标标准第44章表示示，涂料料涂覆标标记按本本标准第第3章表表示。 例FFe/EEpZnII5c2C/TT浅白灰灰（ZXX-P002*HH 含义义如下：基体材材料为铁铁（Fee）。电电镀锌115umm以上，彩彩虹铬酸酸盐处理理2级CC型，然然后在进

17、进行涂覆覆（T），选选用Q/ZX002。0009中中规定的的颜色。如如采用喷喷粉选用用浅白灰灰（ZXX-P002*002），后后期处理理表面质质量选取取二级，使使用环境境在海上上（H）6 常用用镀覆和和化学处处理表示示方法一一览表 常用用镀覆和和化学处处理表示示方法一一览表见见附录AA（标准准的附录录）。Q/ZX 02.0100 20000 附录AA （标准准的附录录） 表AA1常用用镀覆和和化学处处理表示示方法览表序号镀覆和处理理方法表示方法适用特征1电镀光亮镍镍EpNiilobb用于钢材和和铜材,一般用用在紧固固件、导导轨、导导向件等等，适合合于海上上及恶劣劣气候。2电镀镍（黑黑色）EpN

18、iilo（BBK）用铜和铜合合金，性性能、不不耐冲击击、不耐耐磨。耐耐氧化性性能比铜铜零件好好，多用用于装饰饰镀覆。3电镀锌 钝钝化EpZnnl5.p用于钢件，镀镀锌层不不耐磨，容容易溶解解在酸或或碱性的的介质中中，它的的装饰不不高，在在一般件件下使用用。4电镀锌 彩彩虹2级级C型EpZnnl5c2c用于钢件，镀镀锌层不不耐磨，容容易溶解解在酸或或碱性的的介质中中，它的的装饰不不高，经经过彩虹虹色和军军绿色钝钝化后，可可以提高高其耐磨磨性，可可以恶劣劣环境下下使用。5电镀锌后氧氧化成黑黑色EpZnnl5cocll（BKK）用于钢材，可可做防护护和需要要黑色装装饰的零零件处理理。6电镀银 钝钝化

19、EpAgg20.p用才铜材，常常用于高高频及钎钎焊零件件，可提提高抗变变能力，但但焊接性性较差。7电镀银 防防变色EpAgg20.At用于铜材，常常用于高高频及钎钎焊零件件，可提提高抗变变色能力力，提高高防腐能能力。8电镀银 化化学氧化化（黑色色）EpAgg20.c.oocl（BBK）用于铜材，适适于高频频及钎焊焊零件，防防止银层层变、装装饰镀覆覆9电镀铜 光光亮银EpCuu20.Ag220b用于铜及铜铜合金，常常用在要要求接触触性良好好的整件件，部件件上使用用的各种种弹簧、紧紧固件。用于铝及铝铝合金，常常用来做做屏蔽盒盒。10电镀铜 光光亮镍 普通铬铬EpCuu20.Nill5 bb Cr0

20、.33r用于钢材，适适合于在在高负何何的摩擦擦条件下下工作的的零件的的镀覆。不不适合海海上使用用。11电镀光亮铜铜 光亮亮镍 普普通铬Epcuu20 b.NNil55bCrr0.33用于铜材，适适合于一一般装饰饰要求的的零件，不不适合海海上使用用。12电镀半光亮亮铜、普普通镍EpCuu20ss Nii 100用于钢件，镀镀膜层的的颜色为为银白色色稍带淡淡黄，可可以进行行钎焊。13绝缘电化学学氧化Et.ioo用铝合金，仅仅供需高高绝缘性性能的零零件的采采用。氧氧化膜具具有较大大的表面面电阻和和较高的的硬度。 Q/ZX002。0010-20000 表A11（完） 常用用镀覆和和化学处处理表示示方法

21、一一览表序号镀覆和处理理方法表示方法适用特征14 化学处理理 氧氧化 cto 用于铜铜及铜合合金,氧氧化后零零件的导导电率没没有显著著减低,适于装装饰加工工. 用于铝铝及铝合合金,其其保护性性能比电电化学方方法取得得的氧化化膜低,氧化膜膜硬度很很低,但但能与底底金属牢牢固地结结合. 钢钢的化学学氧化只只在不采采用金属属镀覆时时才采用用.不是是钢零件件防覆的的可靠方方法.15化学处理 导电ctp 用用于铜和和铜合金金,钝化化后的零零件表面面没有太太大的变变化,在在良好或或一般条条件下使使用.16化学氧化 导电ctOccd用于铝及铝铝合金导导电氧化化,膜层层的颜色色为黄绿绿色,具具有导电电和防护护

22、性能,适合于于在一般般条件下下工作的的导电零零件.17化学钝化 导电ctpccd18电镀锡铅合合金 势溶Ep.snn（600）-ppbl55.fmm适合于铜和和铜合金金,PCCB板防防护常用用.19电化学处理理 氧氧化后暗暗Et.a.cl（BK）多用于铝及及铝合金金电化学学氧化并并着色处处理.20电化学处理理 氧化化后半光光亮Et .aam电化学氧化化是防止止铝及铝铝合金腐腐蚀的有有效方法法,氧化化膜具有有绝缘性性和多孔孔性,有有较强的的吸附能能力.各各种不同同的铝材材料经电电化学氧氧化后的的氧化膜膜颜色不不同.LY LYY LLF L4为为无色透透明;LLY LY 有时时为灰色色;ZL11为为淡黄色色、ZLL7为深深灰色。21化学氧化 磷化Et. AAs用于铝及铝铝合金，要要求具有有表面装装饰作用用。22电化学处理理 氧化化后光亮亮Et .aab.氧化膜及脆脆，对处处理后需需进行械械变形的的零件，不不能采用用电化学学氧化，对对于光氧氧化适合合于防止止铝和铝铝合金腐腐蚀，近近年来我我用于装装饰中。23化学氧化 磷化化Ct.phh磷化的膜层层表面粗粗糙，具具有高度度吸附能能力。磷磷化膜不不导电，不不能钎焊焊，经磷磷化的零零件不耐耐磨可用用于钢、铝铝。