亳州车用铝铸件项目可行性研究报告_参考模板.docx

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1、泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告亳州车用铝铸件项目亳州车用铝铸件项目可行性研究报告可行性研究报告xxxxxx 集团有限公司集团有限公司泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告报告说明报告说明车用铝合金目前主要应用于白车身、动力总成、底盘和内饰，且继续向其余部件渗透。铝合金在整车上的应用广泛，主要包括汽车的白车身、动力系统、底盘等部分。从汽车各部件质量分布来看，车身、动力与传动系统、底盘、内饰等占比较大，分别为 27.2%、22.5%、20.4%、20.4%，合计超过整车质量 90%，为轻量化的主要突破方向。根据 DuckerFrontier 报告预测，北美轻型车的单车用铝量 202

2、0年总计 208.2Kg；其中，单车发动机、变速和传动系统、车轮、覆盖件用铝量分别为 47.2Kg、38.6kg、32.7Kg 和 26.8Kg，合计占比约 70%。预计至 2026 年，车身结构件和覆盖件铝合金渗透率将快速增长；悬架部件的份额也会增加至 7%；三电部件（如电池盒、电机外壳、转换器外壳、BMS 外壳等）将成为用铝增量最大的部位；整车单车用铝量将会增加至 233.2Kg。根据谨慎财务估算，项目总投资 9715.23 万元，其中：建设投资7758.77 万元，占项目总投资的 79.86%；建设期利息 199.45 万元，占项目总投资的 2.05%；流动资金 1757.01 万元，占

3、项目总投资的18.09%。项目正常运营每年营业收入 18200.00 万元，综合总成本费用14443.80 万元，净利润 2745.56 万元，财务内部收益率 20.79%，财务泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告净现值 2497.53 万元，全部投资回收期 5.97 年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，本项目能够充分利用现有设施，属于投资合理、见效快、回报高项目；拟建项目交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想，有利于行业结构调整。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑

4、分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录目录第一章第一章 绪论绪论.9一、项目概述.9二、项目提出的理由.11三、项目总投资及资金构成.12四、资金筹措方案.12五、项目预期经济效益规划目标.13六、项目建设进度规划.13七、环境影响.13八、报告编制依据和原则.14九、研究范围.15泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告十、研究结论.16十一、主要经济指标一览表.16主要经济指标一览表.16第二章第二章 项目背景分析项目背景分析.19一、汽车铝合金市场空间广阔，车用铝铸件应用占比第一.19二、市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计 2025 年市场规模将超 660

5、0 亿元.20三、完善科技创新体制机制.22第三章第三章 市场预测市场预测.24一、一体化压铸将全面降低产线、焊接、人工和电池成本，并提升材料利用率.24二、轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优.26三、汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著.27第四章第四章 建筑技术方案说明建筑技术方案说明.31一、项目工程设计总体要求.31二、建设方案.32三、建筑工程建设指标.35建筑工程投资一览表.36第五章第五章 项目选址项目选址.38一、项目选址原则.38二、建设区基本情况.38三、建设提升创新研发平台.40泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告四、大力推进区域开放合作.41五、项目选址综合

6、评价.44第六章第六章 运营模式运营模式.45一、公司经营宗旨.45二、公司的目标、主要职责.45三、各部门职责及权限.46四、财务会计制度.49第七章第七章 法人治理结构法人治理结构.56一、股东权利及义务.56二、董事.58三、高级管理人员.64四、监事.67第八章第八章 SWOT 分析说明分析说明.69一、优势分析（S）.69二、劣势分析（W）.70三、机会分析（O）.71四、威胁分析（T）.71第九章第九章 劳动安全生产劳动安全生产.75一、编制依据.75二、防范措施.76三、预期效果评价.80泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第十章第十章 环保方案分析环保方案分析.82一、编

7、制依据.82二、建设期大气环境影响分析.83三、建设期水环境影响分析.83四、建设期固体废弃物环境影响分析.84五、建设期声环境影响分析.84六、环境管理分析.85七、结论.86八、建议.87第十一章第十一章 原辅材料及成品分析原辅材料及成品分析.88一、项目建设期原辅材料供应情况.88二、项目运营期原辅材料供应及质量管理.88第十二章第十二章 工艺技术设计及设备选型方案工艺技术设计及设备选型方案.89一、企业技术研发分析.89二、项目技术工艺分析.91三、质量管理.93四、设备选型方案.94主要设备购置一览表.94第十三章第十三章 进度计划方案进度计划方案.96一、项目进度安排.96项目实施

8、进度计划一览表.96二、项目实施保障措施.97泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第十四章第十四章 投资方案分析投资方案分析.98一、编制说明.98二、建设投资.98建筑工程投资一览表.99主要设备购置一览表.100建设投资估算表.101三、建设期利息.102建设期利息估算表.102固定资产投资估算表.103四、流动资金.104流动资金估算表.105五、项目总投资.106总投资及构成一览表.106六、资金筹措与投资计划.107项目投资计划与资金筹措一览表.107第十五章第十五章 经济收益分析经济收益分析.109一、经济评价财务测算.109营业收入、税金及附加和增值税估算表.109综合总成

9、本费用估算表.110固定资产折旧费估算表.111无形资产和其他资产摊销估算表.112利润及利润分配表.114二、项目盈利能力分析.114泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告项目投资现金流量表.116三、偿债能力分析.117借款还本付息计划表.118第十六章第十六章 风险评估分析风险评估分析.120一、项目风险分析.120二、项目风险对策.122第十七章第十七章 总结说明总结说明.125第十八章第十八章 附表附件附表附件.128建设投资估算表.128建设期利息估算表.128固定资产投资估算表.129流动资金估算表.130总投资及构成一览表.131项目投资计划与资金筹措一览表.132营业收入

10、、税金及附加和增值税估算表.133综合总成本费用估算表.134固定资产折旧费估算表.135无形资产和其他资产摊销估算表.136利润及利润分配表.136项目投资现金流量表.137泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第一章第一章 绪论绪论一、项目概述项目概述（一）项目基本情况（一）项目基本情况1、项目名称：亳州车用铝铸件项目2、承办单位名称：xxx 集团有限公司3、项目性质：扩建4、项目建设地点：xx5、项目联系人：万 xx（二）主办单位基本情况（二）主办单位基本情况公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步

11、增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以

12、实现公司的永续经营和品牌发展。当前，国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看，世界经济深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加，中小企业外贸形势依然严峻，出口增长放缓。从国内看，发展阶段的转变使经济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战，企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境，公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农

13、业现代化的推进，以及“大众创业、万众创新”、中国制造 2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告源，抓住发展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路径，赢得发展主动权，实现发展新突破。（三）项目建设选址及用地规模（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于 xx，占地面积约 24.00 亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案（四）产品规划方

14、案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：xxx 吨车用铝铸件/年。二、项目提出的理由项目提出的理由2021 年全球汽车铝合金市场规模超 4500 亿元，预计 2025 年将增长至 6695 亿元。我们用单车用铝量乘以铝合金单价和汽车销量得到汽车铝合金市场容量。结合 DuckerFrontier 针对北美乘用车单车用铝（2020）以及欧洲铝协发布的欧洲乘用车用铝报告（2019），可知2020 年北美、欧洲乘用车单车用铝量分别为 208kg/辆、185kg/辆。参考国际铝业协会委托 CMGroup 完成的中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030），2021 年中国燃油车单车用铝量预计为

15、 150kg/辆，新能源车单车用铝量预计为 220kg/辆，新能源乘用车渗透率达14.2%，可算得整体单车用铝 160kg/辆；2025 年单车用铝量将达到泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告240kg/辆。假设汽车各地区汽车销量和铝合金件单价（40 元/kg），可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1517 亿元、1297 亿元、1759 亿元，全球市场容量共计 4573 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 6695 亿元。铝铸件占汽车用铝比例约 77%，2021 年中国汽车铝铸件市场规模约 1355 亿元，全球市场规模约 3521 亿元。根据中国有色金属

16、加工工业协会相关文献显示，汽车铸造铝合金在汽车各类铝合金中实际占比约 77%。我们用汽车铝合金市场容量乘以汽车铝铸件占比得到汽车铝铸件市场容量。其余假设与前文保持不变，可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1168 亿元、999 亿元、1355 亿元，全球市场容量共计 3521 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 5155 亿元。三、项目总投资及资金构成项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资 9715.23 万元，其中：建设投资 7758.77 万元，占项目总投资的 79.86%；建设期利息 199.45

17、 万元，占项目总投资的 2.05%；流动资金 1757.01 万元，占项目总投资的 18.09%。四、资金筹措方案资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案（一）项目资本金筹措方案泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告项目总投资 9715.23 万元，根据资金筹措方案，xxx 集团有限公司计划自筹资金（资本金）5644.84 万元。（二）申请银行借款方案（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额 4070.39 万元。五、项目预期经济效益规划目标项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：18200.00 万元。2、年综合总成本费用（TC）：14443.

18、80 万元。3、项目达产年净利润（NP）：2745.56 万元。4、财务内部收益率（FIRR）：20.79%。5、全部投资回收期（Pt）：5.97 年（含建设期 24 个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：7204.59 万元（产值）。六、项目建设进度规划项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需 24 个月的时间。七、环境影响环境影响建设项目的建设和投入使用后，其产生的污染源经有效处理后，将不致对周围环境产生明显影响。建设项目的建设从环境保护角度考泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告虑是可行的。项目建设单位在执行“三同时”的管理规定的同时，切实落实本环

19、境影响报告中的环保措施，并要经环境保护管理部门验收合格后，项目方可投入使用。八、报告编制依据和原则报告编制依据和原则（一）编制依据（一）编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。（二）编制原则（二）编制原则1、政策符合性原则：报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则：树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础，通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划，提高资源利用率，减少生产过程的资源和能源消耗延长生产

20、技术链，减少生产过程的污染排放，走出一条有市泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，实现可持续发展。3、工艺先进性原则：按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则，积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术，能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则：近一步提高信息化水平，切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则：认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区

21、异化的特点，来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求，以此来扩大市场占有率，寻求经济效益最大化，提高企业在国内外的知名度。九、研究范围研究范围投资必要性：主要根据市场调查及分析预测的结果，以及有关的产业政策等因素，论证项目投资建设的必要性；技术的可行性：主要从事项目实施的技术角度，合理设计技术方案，并进行比选和评价；财务可行性：主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，进行投资泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告决策，并从融资主体的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力；组织可行性：制定合理的项目

22、实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等，保证项目顺利执行；经济可行性：主要是从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益；风险因素及对策：主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价，制定规避风险的对策，为项目全过程的风险管理提供依据。十、研究结论研究结论此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快；此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质

23、”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。十一、主要经济指标一览表主要经济指标一览表主要经济指标一览表主要经济指标一览表泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告序号序号项目项目单位单位指标指标备注备注1占地面积16000.00约 24.00 亩1.1总建筑面积28261.381.2基底面积10240.001.3投资强度万元/亩314.982总投资万元9715.232.1建设投资万元7758.772.1.1工程费用万元6673.162.1.2其他费用万元916.672.1.3预备费万元168.942.2建设期利息万元199.452.3流动资金万元1757.013资金筹措万元

24、9715.233.1自筹资金万元5644.843.2银行贷款万元4070.394营业收入万元18200.00正常运营年份5总成本费用万元14443.806利润总额万元3660.757净利润万元2745.56泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告8所得税万元915.199增值税万元795.4410税金及附加万元95.4511纳税总额万元1806.0812工业增加值万元6216.5713盈亏平衡点万元7204.59产值14回收期年5.9715内部收益率20.79%所得税后16财务净现值万元2497.53所得税后泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第二章第二章 项目背景分析项目背景分析一、

25、汽车铝合金市场空间广阔，车用铝铸件应用占比第一汽车铝合金市场空间广阔，车用铝铸件应用占比第一钢铝车身是当下主流方案，铝合金中长期增量优势明显。根据现有工艺与成本因素，高强度钢和铝合金占据了轻量化市场较大份额。高强度钢的材料成本因强度不同范围跨度大，工艺技术成熟，同时在抗碰撞性能方面较铝、镁合金具有明显的优势，多用于白车身上的结构件、安全件上。高强度钢通过提高自身强度性能减少车身钢材用量来实现轻量化。铝合金的优势在于本身密度比钢低，且优良的金属性质使其可以更好地将材料减重与工艺、结构轻量化结合起来，综合减重。随着轻量化趋势、技术和材料的不断进步，铝合金将成为轻量化市场最主要的材料。节能与新能源汽

26、车技术路线图中规划了我国轻量化分阶段目标，2025 年与 2030 年单车铝合金将分别达到 250kg、350kg，用量将大幅超越高强度钢。镁合金减重效果优于铝，一般应用于内饰和传动零部件；目前主要受限于镁自身化学性质活跃、加工生产成本高昂，价格高于铝 2-3 倍，无法普遍应用于大众车型。碳纤维复合材料减重率最优，还具有耐腐蚀性以及良好的可加工、可设计性；但碳纤维目前受限于制造加工成本与难度高、回收再利用率低等因素，价格高达 120 元/kg 以上，多应用在赛车、超跑等豪华轿车中。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告铝合金减重率和性价比兼顾，单车用铝量提升显著。相比于轻量化的其他材料高强

27、度钢、镁合金和碳纤维，（1）从成本看：铝合金材料价格略高于高强度钢，远低于镁合金与碳纤维材料；（2）从减重率看：铝合金密度为 2.8g/cm3，减重率在 40%50%之间，仅弱于碳纤维和镁合金，大幅强于高强度钢；（3）从工艺难度看：铝合金相关工艺已十分成熟，生产效率较高，铝压铸、铝压延、铝挤压、铝锻造工艺已实现大规模应用；（4）从回收率上看：铝合金的回收率最高，广泛应用可推动再生铝产业发展，符合当前节能减排迫切需求，同时也可进一步降低上游原材料成本。综合上述在高比强度、高减重率、防腐性能优异等优势，铝合金材料在汽车上的用量逐年增长。根据国际铝业协会委托 CMGroup 完成的中国汽车工业用铝量

28、评估报告（2016-2030），2016-2019 年，中国乘用车单车用铝量方面，燃油车、纯电动车、混动车单车用铝量增幅分别为 15.7%、33.6%、28.1%，且纯电动汽车单车用铝量增速明显高于传统燃油车。二、市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计 2025 年市年市场规模将超场规模将超 6600 亿元亿元2021 年全球汽车铝合金市场规模超 4500 亿元，预计 2025 年将增长至 6695 亿元。我们用单车用铝量乘以铝合金单价和汽车销量得到汽车铝合金市场容量。结合 DuckerFrontier 针对北美乘用车单车用铝泓域咨询/亳州车用

29、铝铸件项目可行性研究报告（2020）以及欧洲铝协发布的欧洲乘用车用铝报告（2019），可知2020 年北美、欧洲乘用车单车用铝量分别为 208kg/辆、185kg/辆。参考国际铝业协会委托 CMGroup 完成的中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030），2021 年中国燃油车单车用铝量预计为 150kg/辆，新能源车单车用铝量预计为 220kg/辆，新能源乘用车渗透率达14.2%，可算得整体单车用铝 160kg/辆；2025 年单车用铝量将达到240kg/辆。假设汽车各地区汽车销量和铝合金件单价（40 元/kg），可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1517 亿元、1

30、297 亿元、1759 亿元，全球市场容量共计 4573 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 6695 亿元。铝铸件占汽车用铝比例约 77%，2021 年中国汽车铝铸件市场规模约 1355 亿元，全球市场规模约 3521 亿元。根据中国有色金属加工工业协会相关文献显示，汽车铸造铝合金在汽车各类铝合金中实际占比约 77%。我们用汽车铝合金市场容量乘以汽车铝铸件占比得到汽车铝铸件市场容量。其余假设与前文保持不变，可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1168 亿元、999 亿元、1355 亿元，全球市场容量共计 3521 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达

31、到 5155 亿元。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告三、完善科技创新体制机制完善科技创新体制机制加快科技成果转化。强化问题导向和需求导向，健全科技成果转移转化机制，推动形成以企业为主体、政产学研用金相结合的开放式协同创新机制，加速科技创新成果落地转化。大力开展科技成果发布、在线展会、在线专家咨询与对接服务等活动，建立“线上”与“线下”互补的成果转移转化服务体系，提高企业创新能力和成果转化应用能力，着力破解技术交易推广难、共享难、转化难问题。加快发展科技服务业，重点培育和引进一批成果转化、科技评估、知识产权等专业化科技中介机构，健全科技成果转移转化全程服务链。设立亳州市科技成果转化基金

32、，建设具有亳州特色的现代中医药科技成果转化基地。加强知识产权保护。推进知识产权综合管理体制改革，完善知识产权创造、运用、保护等管理体系，鼓励企业通过知识产权评估实现知识产权价值。积极推动专利与科技、经济、金融创新结合，加速知识产权服务高端化、全链条发展。大力培育知识产权咨询、申报、转移等代理机构，加快发展知识产权评估机构。强化知识产权保护工作，依法打击知识产权假冒行为，探索建立专利、商标、版权综合执法机制。研究制定传统文化、传统知识等领域保护办法，加强中医药知识产权保护。加强知识产权维权援助体系建设，创新快速维权机泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告制。加强公益宣传，开展知识产权保护“五

33、进”活动，不断提高全社会知识产权保护意识。深化科技金融服务。充分发挥政府产业基金杠杆作用，建立科技成果产业化风险补偿机制。充分发挥天使基金、高层次科技人才团队创新创业基金作用，建设覆盖创新企业全周期的投融资体系。支持金融机构创新金融产品，鼓励银行开发和推广科技金融信贷产品。鼓励担保机构为科技型企业提供科技担保产品。设立市新兴产业创业投资引导基金，支持创业投资机构做大做强。鼓励吸引国内外创业投资资本进入亳州，重点投资高新技术项目，助力科技创新创业和产业升级。优化科技创新环境。健全政府投入为主、社会多渠道投入机制，持续完善科技创新政策。加大创新创业政策宣传力度，简化优惠政策审批和办理程序，降低企业

34、或个人享受优惠政策的综合成本。完善科研诚信制度建设，改进科技项目组织管理方式，实行“揭榜挂帅包干”等制度，推动政府职能从研发管理向创新服务转变。完善科技评价机制，构建普惠性创新支持政策体系。加强科普工作，大力弘扬科学家精神、工匠精神，营造崇尚创新的社会氛围。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第三章第三章 市场预测市场预测一、一体化压铸将全面降低产线、焊接、人工和电池成本，并提升一体化压铸将全面降低产线、焊接、人工和电池成本，并提升材料利用率材料利用率压铸岛由压铸机和周边设备组成，推算特斯拉白车身一体化设备成本约 3 亿元。压铸机与熔炼炉、切边设备、机加工机床等设备组合成压铸岛。从特斯拉

35、实现车身一体化压铸进程来看，行业目前普遍遵循了先部分再总成的技术发展思路，即先实现部分难度相对较低的下车身一体化压铸，再实现下车身总成一体化压铸，最后实现全车身一体化压铸，预计从部分下车身到下车身总成一体化压铸技术成熟时间需要 2-3 年。根据特斯拉电池日公开信息，特斯拉已经使用 6000T 压铸机实现 ModelY 后底板量产，单套压铸岛的价格约在 5000 万元，按照目前技术阶段来看，现有压铸机锁模力条件需要使用 2-3 个压铸件实现下车体一体化压铸，待技术水平相对成熟，未来行业有可能直接使用更大吨位的压铸机实现下车身总成一次压铸成型。以特斯拉电池日公布的方案为例，我们认为特斯拉下车体将使

36、用 3 个 6000-8000T 压铸机，上车体可能使用 1 个 8000T 压铸机，推算目前白车身所需压铸岛设备成本需要约 3 亿元。全铝压铸车身较传统全铝车身具成本优势，未来随着技术成熟有望实现进一步下探。传统燃油车一般采用钢制焊接车身，随着轻量化泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告需求不断提升，钢铝混合车身甚至全铝车身成为新能源汽车的选择。最初，大众、宝马等车企在豪华车型上选择尝试全铝焊接车身，虽然车重显著降低但是生产和维护成本高昂，后来车企逐渐从全铝焊接车身转为普遍采用钢铝混合车身。从提高生产效率角度出发，特斯拉研发出一体化压铸技术节省了大量的生产和焊接环节，实现部分车身零部件的

37、制造成本大幅下探。从目前技术发展阶段来看，由于大型化压铸技术尚未成熟，目前全铝非压铸车身成本全铝部分一体化压铸车身成本钢铝混合非压铸车身成本钢铝混合部分一体化压铸车身成本钢制车身成本，一体化压铸全面成熟尚需时间，未来随着技术成熟度逐步升级逐步减少所需零部件个数和焊接环节，全铝一体化压铸车身的成本会随着压铸件数量增加带来焊点减少而实现进一步下探。一体化压铸将全面降低产线投资、焊接成本、人工成本和电池成本，并提升材料利用率。（1）减少产线投资。一体化压铸由于集成度提升显著减少了所需生产零部件数量，过去生产单一零部件需要投入不同的产线，一体化压铸可以显著降低产线数量、设备数量和模具数量。（2）减少焊

38、接成本。一体化压铸件由于整体一次成型，不再需要大量焊接/涂胶工艺，节省了工艺流程。同时，冲压后的焊接、铆接工序多，造成设备多占地面积大，一个成品的整体成型节拍长，一体化压铸可以节约场地面积。（3）节省人工成本。一体化压铸提升了生产效率，大幅提升产线自动化程度并减少工人数量，使得整体人工费用降低。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告（4）降低电池成本。以常见的 100kwh 电池为例，假设使用全铝车身后整车减重 10%，那么电池容量可以减少约 10kwh。以磷酸铁锂电池pack 成本 800 元/kwh 计算，采用一体化压铸工艺可实现同等续航条件下节省电池成本 8000 元或同等电池成本提

39、升续航里程。（5）提高材料利用率。传统冲压件由多种合金焊接而成，原材料回收难度大，只能作为废品变卖。压铸件使用铝合金的铝合金含量很高，材料回用度一般能达到 95%以上，显著高于冲压件。二、轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优材料、工艺、设计多点突破，三大举措相辅相成。目前实现轻量化的路径主要包括材料、工艺和设计三个方向。1）轻量化材料：采用高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维材料等轻量化材料代替普通钢材料，通过降低用量或降低密度实现减重；2）轻量化工艺：发展一体化压铸、激光拼焊、液压成形、轻量化连接等制造工艺，通过减少零部件或连接件用量实现减重；3）轻量化设

40、计：通过计算机自动化设计软件和力学理论对现有零部件进行尺寸优化、形状优化、拓扑优化实现产品减重。其中，材料轻量化是工艺和结构轻量化的基础，根据轻量化材料的选用，工艺与结构在其基础上进行进一步减重设计；同时针对工艺与结构减重的技术发展，还可以进一步拓展不同的轻量化材料的应用范围。轻量化三大举措彼此相辅相成，共同发展。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告铝压铸工艺综合优势突出，一体化压铸趋势逐步凸显。在不同的轻量化材料中，铝合金的性能、密度、成本和可加工性等综合优势突出，与多种金属合金和碳纤维相比是极具性价比和技术成熟度的轻量化材料。在制造工艺中，高压压铸产品在高压下成型，具有致密性高、产品

41、强度及表面硬度高、表面光洁度好等优势，适合生产复杂、薄壁的各类结构件。当前汽车技术迭代和产能提升需求不断加速，铝压铸方案综合优势明显。随着新型铝合金材料和大型压铸设备的研发攻关不断取得突破，车企和压铸厂商已经开始陆续布局大吨位压铸机，一体化压铸技术的成熟度快速爬坡。随着大吨位压铸机的落地投产，采用一体化压铸技术生产大型车用结构件的趋势将更加清晰。一体化压铸技术可以生产更加复杂的结构件，从而为轻量化设计提供更可靠的生产工艺。三、汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著汽车尾气污染持续威胁环境，碳中和驱动节能减排势在必行。截至 2021 年底，我国机动车保有量达

42、 3.95 亿辆，同比增长 6.18%，年增量始终保持在两千万辆左右，中长期看仍具有较快增速。高机动车保有量使得机动车尾气污染严重。根据 2020 年发布的第二次全国污染源普查公报，机动车排放的氮氧化物、挥发性有机物分别达 595/196泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告万吨，占全国排放总量的 33.3%与 19.3%。因此，在蓝天保卫战和双碳政策驱动下，汽车减排、低碳化发展形势较为紧迫。燃油乘用车整体降耗目标不断提升，新能源汽车助力节能减排潜力显著。按照 2020 年 10 月正式发布的节能与新能源汽车技术路线图 2.0规划，2020-2035 年我国乘用车百公里油耗年均降幅逐步提高

43、，减排压力逐年增加。然而依据国家部委发布的 2016-2019 年度中国乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分核算情况表，可计算得到 2016-2019 年传统能源乘用车新车实际平均百公里油耗分别为 6.88L、6.77L、6.62L 及 6.46L，始终高于达标油耗 6.7L、6.4L、6L、5.5L。但受新能源汽车销量持续提升影响，乘用车总体新车平均百公里油耗低于达标值，且拉动幅度越来越大。由此可见，新能源汽车具有较大节能减排潜力，随着新能源汽车渗透率的逐步提高，可以进一步缓解汽车行业的节能减排压力。技术路线图明确新能源发展目标，2035 年节能与新能源汽车销量占比各 50%。为进一步推

44、动汽车低碳化进程，节能与新能源汽车技术路线图（2.0 版）提出汽车产业碳排放总量先于国家碳排放承诺于2028 年左右提前达到峰值，到 2035 年排放总量较峰值下降 20%以上和新能源汽车逐渐成为主流产品，汽车产业实现电动化转型等愿景目标。具体里程碑目标如下：至 2035 年，节能汽车与新能源汽车年销量泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告各占 50%，汽车产业实现电动化转型；氢燃料电池汽车保有量达到 100万辆左右，商用车实现氢动力转型。全球电动化趋势不断提速，新能源汽车渗透率持续超预期。国际能源署（IEA）数据显示，2010-2020 年，随着各国政府加速电动化转型，汽车行业全面向新四

45、化进军，全球新能源汽车实现年销量十连增,CAGR 约 81%，新能源汽车（纯电+插混）渗透率由 0.01%上升至接近4%。进入 2021 年以来，中国、欧洲作为全球前两大新能源汽车市场，销量表现持续超预期。2021 国内新能源汽车累计销量 352.1 万辆，同比+158%，渗透率达 14.2%，提升 8 个 pct，首次突破两位数。同时期欧洲新能源汽车销量达 214.2 万辆，同比+70%，渗透率达到 14.6%，提升 6 个 pct，延续了 2020 年以来超高景气表现；美国新能源汽车销量达 65.2 万辆，同比+101%，渗透率达到 4.3%，提升 2 个 pct，预计2022 年有望达到

46、 8%。车重制约降耗、续航能力提升，轻量化需求顺应而生。电动车动力系统包括电池、电机和电控三大系统，通常占整车总质量的3040%，在动力电池能量密度的现有水平下，电动车以及广义新能源汽车的动力系统质量与空间占比显著高于传统燃油车，车重高于传统燃油车 525%，未来搭载智能网联相关配置后，车重会进一步上升。以广汽丰田品牌的 C-HR 及其纯电车型 C-HREV 为例，纯电车型的整备质泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告量高于燃油版本 18.27%。目前，由于电驱动系统过重、配套成熟度不高等问题，电动汽车的实际续航能力被严重制约，成为影响消费者购车决策的重要因素。因此通过减轻整车重量以提高汽

47、车续航能力成为解决该问题的热点技术路线，电动汽车的轻量化需求随之诞生。轻量化可全面提升降耗和续航效率，是节能减排的有效手段之一。在节能减排和新能源汽车长续航里程持续提升的需求下，汽车轻量化是目前最直接且有效的手段。根据 2020 年中铝集团乘用车轻量化用铝需求与供给现状与发展建议报告，电动汽车与燃油车的整备质量每减少 10%，续航里程均增加 6-8%，尾气排放量和能耗将减少 6-8%。此外，在保证安全强度的前提下，汽车重量越轻，加速时间越短，车身动态响应更灵活，制动距离、车身震动和噪音也会减少。随着消费者对汽车驾乘体验要求的不断提高，轻量化带来的经济性、安全性和舒适性等方面的提升将更加迎合消费

48、者的需求，采取轻量化技术的车企的竞争优势将更加凸显。因此通过轻量化方案来提升节能和电动汽车的降耗和续航能力已成为当前的优先选择。泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告第四章第四章 建筑技术方案说明建筑技术方案说明一、项目工程设计总体要求项目工程设计总体要求（一）总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分

49、利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。（二）总体规划原则泓域咨询/亳州车用铝铸件项目可行性研究报告1、总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。2、本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，

50、又能美化环境。3、按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口，厂区道路为环形，主干道宽度为 9m，次干道宽度为 6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。4、本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。二、建设方案建设方案（一）建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计泓域咨询