分布式低浓度瓦斯发电项目自控仪表安装施工方案与技术措施.doc

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1、分布式低浓度瓦斯发电项目自控仪表安装施工方案与技术措施1.1配合土建预留、预埋在土建施工时，要配合土建预埋电缆保护管、电线管等，根据设计图纸一次预埋到位。预留管路、桥架的过墙、板洞，要求位置正确无误。1.2仪表安装1.2.1仪表取源管路敷设：1.2.1.1仪表管路应敷设于安全、不易受损，机械振动小的地方。1.2.1.2管路埋地敷设时，应做防腐处理。管路敷设前，应首先进行吹扫。1.2.1.3在满足测量需要的条件下，应按最短路径敷设。1.2.1.4在敷设水平管路时应根据不同介质有1:10-1:100坡度，保证能排除气体或液体，管子弯曲应采用冷弯，弯曲后，管子无裂纹及凹陷。1.2.1.5仪表管路敷设

2、完毕后，必须无漏焊、堵塞或错接，管路试压宜采用液压。1.2.2取源部件安装：1.2.2.1取源部件有温度、压力、流量、液位及分析取源部件。1.2.2.2取源部件应在工艺、设备、管道安装的同时进行。测点的开孔、焊接工作应在管道防腐、吹扫及试压前完成。1.2.2.3阀门应按标准试压合格后才能安装。各取源部件的安装应遵照有关规范规定。1.2.3仪表安装：1.2.3.1仪表安装前应对仪表进行单体调校。1.2.3.2仪表安装位置，高度应按设计施工。1.2.3.3仪表支架采用30×3角钢现场制做，并将其牢固安装在设计位置上。1.2.3.4安装用全部紧固件均应作镀锌处理。电磁流量计安装时，应采取如

3、下措施：A流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并可靠接地；B在垂直管路上安装时，被测介质的流向应自下而上。在水平和倾的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道正上方和正下方位置；C半径大于300mm时，应采用专用支架固定；D周围有强磁场时，流量计应设电磁屏蔽装置。1.3仪表线路的敷设1.3.1电缆敷设前应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时应符合其规定。1.3.2线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观不宜交叉。1.3.3测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边

4、和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。1.3.4支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，在同一直线段上的支架距离应均匀。1.3.5水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间的距离宜为2米，在拐弯处终端处及其它需要的位置可适当减少间距；垂直安装时可适当增大间距。1.3.6电缆支架间距宜为：当电缆水平敷设时为0.8米，垂直敷设时为1.0米。1.3.7汇线槽的安装应横平竖直，排列整齐。垂直排列的汇线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。1.3.8汇线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。1.3.9汇线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。1.3.10汇线槽的直线长度超过50米

5、时，宜采取热膨胀补偿措施。1.3.11保护管敷设时，不应有变形及裂纹，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。1.3.12弯制保护管时，应符合下列规定：1.3.12.1保护管的弯曲角度不宜小于90度；1.3.12.2保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍；1.3.12.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；1.3.12.4单根保护管的直角弯不宜超过两个。1.3.12.5当保护管的直线长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中加装穿线盒。1.3.13敷设电缆应合理安排，不宜交叉

6、；敷设时应防止电缆之间的摩擦；固定时，松紧应适度。1.3.14塑料绝缘、橡皮绝缘多芯电缆的弯曲半径，不应小于下列规定值；1.3.14.1有铠装的电缆为其外径的10倍；1.3.14.2无铠装的电缆为其外径的6倍。1.3.15仪表信号电缆(线)与电力电缆(线)交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。1.3.16在同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流仪表电源线路和安全联锁线路，应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。1.3.17电缆敷设后，两端应做电缆头。1.3.18仪表盘内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明敷设；当明敷设时，电缆、电线束应用由绝

7、缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为100毫米。1.3.19仪表盘的线路不应有中间接头，其绝缘护套不应有损伤。1.4控制中心设备安装与调试1.4.1设备安装A.控制中心设备的安装要根据图纸及设备厂家的要求布置。B.模拟屏的布置应与计算机设备协调。C.计算机与打印机、网络服务器、PLC分控站等通讯网络连接正确。D.控制中心的设备安装原则为美观、简洁、协调。1.4.2调试前的检查。系统调试前，要进行环境、导线绝缘电阻、供电系统检查。环境检查主要检查控制中心、现场控制站的空气温度、湿度、室内照明等是否满足系统说明书所规定的要求。导线绝缘电阻的检查方法是把导线与设备断开，用500V兆欧表测量绝缘电阻。具

8、体要求是：信号线路绝缘2M，系统电源带电部分与外壳的绝缘5M。供电检查首先要检查供电系统，包括UPS的检查；再就是供电单元的检查，包括熔断管容量的检查和负载性能试验。1.4.3调试的方法。本系统用覆盖方法进行调试。硬件调试项目覆盖：将所有单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好。调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果状态和数据。软件调试覆盖：计算机软件已经过制造厂测试。现场调试工作主要是检查使用系统软件。对相应软件进行结构性测试和功能测试，其主要内容有：a.根据设计和说明书对系统基本功能逐项试验；b.根据设计组态数据表或规格书对程序和

9、模块的组态数据进行校对，修改完善；c.利用功能画面、窗口、菜单等设计程序图，通过冷态调试对应用程序进行试验在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。 1.4.4.单回路调试：a.根据回路接线图，将输入输出信号按模拟量输入、输出；b.数字量输入输出和毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型分类，并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。c.无论一个回路的调试分几部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图上对已调试的线路和单元作上标记。标记布满，则表示该回路调试覆盖完毕，简单清晰。d.同时要做好相应的数据记录，要点是：输入信号从回路的起点开始，输出信号到回路的终端元件。要注意回路的分支、指示、记录、报警等回路都可同时试验。每个回路调试前再测试核对一次线路，正确无误后通电。调试完毕后，在现场挂牌投入运行，并及时向建设单位交接。1.4.5连锁回路调试覆盖a.利用设计提供的信号连锁逻辑图将线路图整理成逻辑测试图，对连锁系统进行逻辑功能测试。其要点为测试前核对逻辑图。逻辑“1”和“0”的条件结果需双重测试。在逻辑图上做标记。不遗漏设计需要的逻辑功能，也不能出现多的逻辑功能。b.程序控制系统调试覆盖：按程序表逐步测试。对每一步的进行条件、各元件状态、程序时间全面检查、试验。c.现场编程仪表应根据说明书在厂家专家指导下现场编程确定各项参数。d.在每一阶段调试，都应有详细调试记录。