《工程施工土建监理建筑监理资料》成都某工程项目监理细则.doc
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1、成都XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 XXXXX项目管理有限责任公司监理细则工程名称:XXX项目项目名称:XXXXXXXXXX建设单位:XXXXX有限公司编制单位:XXX项目管理有限责任公司二一年九月 目录一、 工程概况 2二、 监理依据 2三、 监理细则 3<一>土方工程 3<二>钢筋工程 5<三>模板工程 9<四>混凝土工程 10<五>脚手架工程 12<六>砖砌工程 13<七>铝合金门窗 15<八>抹灰工程 18<九>饰面工程 19<十>楼地面工
2、程 21<十一>地下室防水工程 22<十二>刚性屋面工程 23<十三>刷浆工程 24<十四>玻璃工程 26<十五>给水工程 26<十六>排水工程 30<十七>消防工程 34<十八>建筑电气工程 35<十九>暖通工程 40<二十>建筑智能工程 42<二十一>安全文明施工 43<二十二>总平园林绿化桥梁工程48一、工程概况工程名称:X工程地址:X结构形式: XX建筑面积:约X开工日期:X竣工日期:X建设单位:X设计单位: X勘察单位:X施工单位:X监理单位
3、:X公司二、监理依据1、法律、法规和行政规章: 中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例中华人民共和国合同法建筑工程安全管理条例。四川省建设工程监理管理规定成都市创建“绿色环保工地”暨建设工地施工扬尘整治法规2、工程建设技术标准、规范、规程:建筑工程监理规范(GB503192000)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002版)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)屋面工程质量验收规范(GB502072002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210200
4、1)建筑给水排水及采暖工程施工质量规范(GB502422002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503052002)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003)建筑施工安全标准(JGJ5999)以及其它相关的设计及施工规范、规程和标准。3、合同文件:建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同建设单位与施工单位签订的建设工程施工合同总包单位与分包单位签订的建设工程分包施工合同4、勘察、设计文件:本工程地质勘察报告施工图设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、施工单位提出并由原设计单位确认的工程
5、变更文件等)。5、施工与监理文件:施工组织设计施工技术方案监理规划三、监理细则<一>土方工程一、准备工作(一)在进行土方工程施工前,应了解甲方提供的实测地图,原有地下管线或构筑物竣工图,土石方施工图及工程地质、气象等技术资料,并根据红线图及施工图做好控制桩和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。(二)地表面要清理平整,做好排水坡面,在施工区域内,要挖临时性排水沟。(三)对于地下水位较高的土方施工,要事先制定出切实可行的降排水措施、一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后再开挖。(四)对施工机械进入现场所经过的道路,桥梁和卸车设施等,应事先了解是否可行,否则应事先做好必要的加宽、加固等
6、准备工作,同时做好施工场地内机械运行的道路。(五)有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等,应在施工前妥善处理。(六)雨季施工要制定出严格的施工方案,特别是山坡地段更要注意,不宜在雨期施工的要尽量避开雨季施工。(七)土方工程要在定位放线经验收合格后,方可施工。(八)填土前,应对填方的基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。二、施工要求(一)施工时要严格按照事先制定的设计要求和施工方案进行,尤其对降水、排水、边坡加固等的处理,必须按规范严格进行施工。(二)挖方时应根据不同类别的土质和挖土深度调整边坡的放坡系数,预防滑坡。(三)开挖宜从上到下分层分段依次进行,每层深度
7、以60cm为宜,随时做成一定的坡势以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围积水。(四)在挖边坡时如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙,应马上停工,通知设计单位采取措施,防止土下滑。(五)基础肥槽填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(六)对永久性填方的边坡坡度必须满足设计要求。(七)填方的土料应过筛,其粒径不大于50mm,含水量应符合规定。(八)对填方的夯实,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm;人工打夯不大于200 mm,每层至少夯打三遍。分层夯实时,要求一夯压半夯。(九)要随时对附近的构筑物及可能因挖方而产生沉降的物体进行沉降观测,发
8、现问题及时处理。三、质量标准(一)土方工程的挖方、填方和场地平整的允许偏差:1 表面标高:人工清理:±50 mm,机械清理:±100 mm;2 长度、宽度(由设计中心线向两边量):不应偏小;3 边坡坡度:人工施工:表面平整,不应偏陡;机械施工:基本成型,不应偏陡;4 地面路面下的地基,水平标高:0至-50 mm,平整度(用2 m直尺检查):20cm。(二)基坑(槽)或管沟土方工程的允许偏差:1 底面标高:0至-50 mm;2 底面长度宽度(由设计中线向两边量):不应偏小;3 边坡坡度:不应偏陡。(三)排水沟土方工程的允许偏差:1 底面标高:0至-50 mm;2 底面宽度(由
9、设计中心线向两边量):0至+100 mm;3 边坡坡度:表面平整,不应偏陡;4 边坡和沟底的加固:符合设计要求。四、监理要点(一)详细审查施工单位提出的施工方案及措施,特别是降水、排水及加固处理,一定要切实可行。(二)检查平整区域的座标,高程和平整度。(三)挖方、填方的中线位置,断面尺寸和标高。(四)边坡坡度和边坡加固。(五)水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。(六)填方压实情况和压实系数(或干容量)。(七)隐蔽工程记录。(八)水准点和控制桩的核查。五、由于该工程采用机械开挖,所有土方全部运出施工场地,所以必须做好运输土方的车辆冲洗工作及施工现场的扬尘措施,保证城市环境卫生及安全文明施工
10、。 六、土方的施工方案,特别是深基础的土方施工方案,必须报有同类资质等级的机构进行审查,通过审查后方可进行施工。<二>钢筋工程一、准备工作(一)熟悉图纸、设计变更和施工规范,发现图纸有不妥之处及时办理设计变更;(二)原材料的检查: 检查进场钢材是否有出厂合格证、质保书和试验报告。 进场钢材应按规范规定对钢材原材、焊接接头分别作有见证取样送检。 对不符合要求的钢材立即清理出现场,不准用于工程上。(三)检查现场的施工准备情况,如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否正确、模板安装是否符合要求等。二、施工要求(一)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和接头的数量
11、及位置应符合图纸和施工规范的规定。(二)钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。 (三)钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及规范的规定。钢筋弯钩的朝向应正确。(四)同一构件内的钢筋接头(包括焊接头)应相互错开,且不宜位于梁端、柱端及最大弯矩处。(五)钢筋的安装尺寸预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。(六)框架梁插筋的位置要正确,钢筋砼板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及规范要求。(七)柱子与砖砌体的拉接筋位置应符合规范规定。(八)隐蔽验收时各种原始资料应齐全。三、质量评定(一)钢筋的接头:1、 焊接接头:(1)钢筋可采用闪光对接焊、电弧焊、
12、电渣压力对接焊,钢筋骨架和网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。(2)用帮条焊接的钢筋接头焊缝长度,双面焊时为5d,单面焊时为10d(d为钢筋直径)。(3)用搭接焊时接头焊缝长度,双面焊时为5d,单面焊时为10d。(4)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。(5)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。2、 绑扎接头: (1)、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 (2)、受拉钢筋搭接长度应符合设计及规范要求。(3)、在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。(4)、两根不同
13、钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。(5)、在绑扎骨架中,受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密,其间距不应大于5d或不大于100mm。(二)各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开,在L区段内(L=35d并大于500mm)如下图(图1),同一根钢筋不得有两个接头。 在该区段内,有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率,受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。 (a) l (b) l图3.5焊接接头位置(a) 对焊接头 (b) 搭接焊接头注:图中所示l区段内有接头的钢筋面积按两根计(三)受拉区域内,级钢筋末端应作弯钩,级钢筋可不作弯钩,受压区,直径小于12mm的级钢筋可不作弯钩。(四)
14、钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定:项目允许偏差(mm)网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5(五)板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力的钢筋必须全部扎牢。(六)钢筋位置的允许偏差应满足下表要求:项目允许偏差(mm)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高度3受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板±
15、3(七)钢筋的砼保护层要用高标号水泥砂浆作垫块。四、监理要点(一)坚持质量预控。事先分析施工过程中可能出现的各种问题,采取有效的预控措施。(二)组织好施工技术交底。(三)做好钢筋焊接的有见证取样送检和原材料取样送检。(四)坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收,并及时做好隐蔽验收签证。(五)坚持监理日志和监理月报制度,定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情况。 <三>模板工程一、准备工作(一)熟悉图纸,组织施工技术交底。(二)检查施工现场准备情况:如模板、支撑数量是否满足施工要求,材料的强度、刚度是否符合要求。二、施工阶段应重点检查的内容(一)模板的几何尺寸、表面平整度
16、、标高是否符合图纸及规范规定。(二)预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合图纸及规范规定。 (三)大跨度的梁,模板要有必须的反拱尺寸。(四)模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。(五)模板与砼的接触应清理干净,并采用隔离措施。模板采用的隔离剂不得妨碍以后的装修以及污染钢筋和砼的质量。(六)拆模时间:非承重部位必须在砼强度达到70%设计强度后,承重部位砼强度达100%设计强度后。三、质量评定(一)模板必须有足够的刚度和强度,支撑必须安全可靠。(二)模板的尺寸偏差必须满足下列要求: 轴线偏差<5mm,标高偏差±5mm 截面尺寸偏差: 基础<±10mm,柱、梁<+4m
17、m或-5mm相邻两板间高低差<2mm,表面平整度<5mm。四、监理要点(一)坚持质量预控,分析各种可能出现的问题,预先采取控制措施。(二)经常到现场检查,发现问题及时处理,避免大的返工事件出现。(三)协调好模板安装与其它工种的工作,保证工程整体进度。<四>混凝土工程一、准备工作(一)检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告,做好原材料有见证送检,对不合格的原材料不准运进场地,已进场的应立即清理出现场。(二)认真审核施工单位提交的施工技术方案,施工单位必须制订切实可行的质量保证措施和安全保证措施。(三)组织好施工技术交底。(四)做好模板和钢筋的隐蔽验收工作。(五)检查施工
18、前的现场准备情况,如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。(六)施工前积极与水电供应部门联系,防止施工过程中水电中断。了解天气预报,准备防水措施。二、砼施工要求(一)检查砼配合比设计试验报告,做好现场配合比的调整,确定每盘砼各种材料的实际用量。(二)砼搅拌时间不得少于90S,保证搅拌均匀。如在运输过程中砼出现离析现象,必须在砼浇灌前进行二次搅拌。随机检查砼的塌落度。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定:砼强度等级气温不高于25°高于25°不高于C30120min90min高于C3090m
19、in60min(三)砼浇筑前要先填50100mm厚的与砼相同标号的水泥砂浆。砼浇灌要有持续性,保证初凝前将第二层浇灌完。(四)砼浇灌的厚度和高度要符合规范规定。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。(五)砼浇灌后要按规定进行振捣:1、振动棒:插点为行列式,振动时间2030S,振捣时持棒直上直下,快插慢拔,严防漏振。2、平板振捣器:每次振厚不大于25cm,每层搭接35cm,在钢筋较密不易振捣处(如柱与梁相交处及四层楼面三条大梁),除按规定用振动棒振捣外,还应用钢筋插捣密实。(六)浇灌振捣砼过程中密切注意钢筋的位置不得变动,防止露筋或板筋负筋被压塌至板底。要保证钢筋的保护层度和砼的有效高度。(七)做
20、好砼试块。一般每100m3或每一台班留一组试件。试件的取样、制作、养护的试验应符合规范要求。(八)砼浇筑完毕后应立即做好养护工作。(九)砼拆模后应立即进行外观质量检查,对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理三、质量评定(一) 砼质量验收必须具备下列资料:1、设计变更和材料代用证明。2、砼施工记录。3、砼试件的试验报告。4、隐藏工程验收记录。5、工程重大问题处理文件。(二)砼外观质量检查:梁、柱上的蜂窝面积不得大于1000cm2,基础、板上的蜂窝面积不大于2000 cm2。梁、柱上每个检查处的任何一根主筋露筋,其长度不大于20 cm。(三) 柱上每个检查处的任何一处孔洞,其面积不大于40 cm2,基
21、础孔洞面积不大于100 cm2。(四) 砼结构构件的允许偏差应符合下表:项 目允许偏差±(mm)轴线位移梁、柱5标高层 高±5全 高±30截面尺寸梁、柱±5柱垂直度每 层5全 高H/1000且不大于30表面平整度8预控管中心线位移5预留洞中心线位置偏移15四、监理要点(一)认真审查施工单位的施工方案,重点审查其质保措施和安全保证措施。(二)组织好施工技术交底,搞好质量预控。(三)组织好模板和钢筋工程隐藏验收,作好隐蔽验收签证。(四)加强旁站监理,发现问题及时处理,并做好旁站监理记录。(五) 坚持监理日志和监理月报制度,定期向总监和甲方汇报质量及工程进度情
22、况。<五>脚手架工程一、准备工作(一)认真审核施工组织设计方案,做好安全技术交底。(二)检查架设工具材料配件的规格和质量必须符合有关技术规定。(三)脚手架搭设前认真检查地基是否符合要求。二、施工要求(一)认真处理地基,确保地基有足够的承载力;设置足够多的牢固的联墙点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和保证整片脚手架的稳定性。(二)确保搭设质量。立杆和横杆等其它构件严格按照规定的尺寸进行搭设,立杆下要放置垫板,厚度不少于50mm。严格控制好立杆垂直度和横杆水平偏差;结点连接牢固。(三)脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板。及时设置联墙杆、斜撑杆、剪力撑及必要的缆绳和吊绳。(四)及时设置
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