第六章纳米固体及其制备优秀课件.ppt
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1、第六章纳米固体及其制备第1页,本讲稿共68页本章本章v纳米固体是指纳米微粒为主体形成的体相材料,纳米固体是指纳米微粒为主体形成的体相材料,包括块体(包括块体(bulk)和薄膜()和薄膜(film)v纳米固体结构较为特殊:原因在于构成纳米固体纳米固体结构较为特殊:原因在于构成纳米固体的纳米微粒间的界面,一方面比例巨大,另一方的纳米微粒间的界面,一方面比例巨大,另一方面已影响到纳米固体的性质。故把界面看做成为面已影响到纳米固体的性质。故把界面看做成为了纳米固体的组成部分了纳米固体的组成部分v例如:纳米微粒的粒径为例如:纳米微粒的粒径为5nm时,界面的比例将时,界面的比例将达到达到50%v纳米固体中
2、的界面不再被看做是一种缺陷,而是纳米固体中的界面不再被看做是一种缺陷,而是特有的组成单元特有的组成单元v所以,纳米固体由纳米微粒和界面所以,纳米固体由纳米微粒和界面2部分组成部分组成第2页,本讲稿共68页纳米固体纳米固体纳米微粒的结构纳米微粒的结构纳米纳米晶体(微晶)材料纳米纳米晶体(微晶)材料纳米非晶材料纳米非晶材料纳米准晶材料纳米准晶材料化学键化学键金属纳米材料金属纳米材料纳米离子晶体材料纳米离子晶体材料纳米半导体材料纳米半导体材料纳米陶瓷材料纳米陶瓷材料相组成相组成纳米(单)相材料纳米(单)相材料纳米复相材料纳米复相材料维数、结构单元在空间的有序排列形式维数、结构单元在空间的有序排列形式
3、一维方向的纳米丝一维方向的纳米丝二维平面的纳米薄膜二维平面的纳米薄膜三维空间的纳米块体三维空间的纳米块体纳米复合材料纳米复合材料0-00-0复合复合(微粒(微粒-微粒复合)微粒复合)0-30-3复合(纳米微粒分散三维块体中)复合(纳米微粒分散三维块体中)0-20-2复合(纳米微粒分散到二维薄膜中)复合(纳米微粒分散到二维薄膜中)0-10-1复合(纳米微粒分散到一维碳纳米管中,很少)复合(纳米微粒分散到一维碳纳米管中,很少)第3页,本讲稿共68页绪论绪论纳米金属与合金材料的制备纳米金属与合金材料的制备1纳米相陶瓷的制备纳米相陶瓷的制备2纳米固体材料的性能纳米固体材料的性能3第4页,本讲稿共68页
4、1、纳米金属与合金材料的制备、纳米金属与合金材料的制备第5页,本讲稿共68页v金属和合金材料,其结构的纳米化可通过多种途径实现,其大致可区金属和合金材料,其结构的纳米化可通过多种途径实现,其大致可区分为分为3种:种:v两步法两步法 先制备孤立的纳米颗粒,然后再固结成块先制备孤立的纳米颗粒,然后再固结成块v一步法一步法 指将外部能量引入或作用于母体材料,使其产生相或结构的转变,指将外部能量引入或作用于母体材料,使其产生相或结构的转变,直接制备出块体纳米材料。典型代表为非晶材料晶化法直接制备出块体纳米材料。典型代表为非晶材料晶化法v机械合金研磨结合加压成块法机械合金研磨结合加压成块法 先利用高能球
5、磨技术将金属或合金达到纳米尺寸,在采用先利用高能球磨技术将金属或合金达到纳米尺寸,在采用热挤压、热等静压等冷压或热压技术,将纳米粉加压制成块热挤压、热等静压等冷压或热压技术,将纳米粉加压制成块状试样,最后经适当热处理得到纳米块体材料的过程状试样,最后经适当热处理得到纳米块体材料的过程第6页,本讲稿共68页v对于对于两步法两步法中,纳米颗粒的制备方法就前我们介中,纳米颗粒的制备方法就前我们介绍的,主要是指绍的,主要是指PVD、CVD、电化学沉积、电化学沉积、Sol-Gel法等,其中法等,其中PVD法中的法中的惰性气体蒸发(凝聚)、惰性气体蒸发(凝聚)、原位加压法原位加压法具有代表性具有代表性v1
6、984年,德国萨尔布吕肯的Gleiter教授最先用这种方法,把气相凝聚成的粒径为6nm的金属铁粉原位压缩,制成世界上第一块纳米固体材料,开创了纳米材料的先河图图6-1 Gleiter教授教授第7页,本讲稿共68页v近年来,在该装置基础上,通过改进金属升华的近年来,在该装置基础上,通过改进金属升华的热源及方式(如感应加热、等离子体加热、电子热源及方式(如感应加热、等离子体加热、电子束加热、激光热解、磁控溅射)以及改良其他设束加热、激光热解、磁控溅射)以及改良其他设备,可获得克级几十克级的纳米晶体样品,例备,可获得克级几十克级的纳米晶体样品,例如:如:v金属纳米块体材料有金属纳米块体材料有Cu、A
7、u、Ag、Mg、Sb(锑,锑,因:因:t)、)、Pd等等v合金块状纳米材料有合金块状纳米材料有Ni3Al、NiAl、TiAl、Fe5Si95、Si5Pd75、Pd70Fe5Si25等等第8页,本讲稿共68页v惰性气体蒸发(凝聚)、原位加压法制备的纳米惰性气体蒸发(凝聚)、原位加压法制备的纳米金属和合金材料的优缺点如下:金属和合金材料的优缺点如下:v优点:优点:使用材料范围广使用材料范围广 纳米颗粒表面清洁、新鲜(无氧化)纳米颗粒表面清洁、新鲜(无氧化)v缺点:缺点:工艺设备复杂、产量极低工艺设备复杂、产量极低 样品中存在大量的微孔隙,致密样品的密度仅能样品中存在大量的微孔隙,致密样品的密度仅能
8、达到金属体密度的达到金属体密度的75%80%第9页,本讲稿共68页一步法一步法非晶晶化法非晶晶化法v一步法的典型代表一步法的典型代表是非晶材料晶化法是非晶材料晶化法,1990年中科年中科院金属研究所的院金属研究所的卢柯卢柯研究员提出制备纳米晶体的新研究员提出制备纳米晶体的新方法方法非晶晶化法非晶晶化法v即通过(温度)控制非晶态固体的晶化动力学过程,使产物中晶化区域局限为纳米尺度的晶粒v该法工艺发展极为迅速,通常由非晶态固体的获得和晶化两个过程组成图图6-2 卢柯研究员卢柯研究员第10页,本讲稿共68页v非晶态固体的获得可采用熔体极冷、高速直流溅非晶态固体的获得可采用熔体极冷、高速直流溅射、等离
9、子体雾化、固态反应法等技术获得射、等离子体雾化、固态反应法等技术获得图图6-3 纳米铜中原子排列示意图纳米铜中原子排列示意图v卢柯研究小组采用非晶晶化卢柯研究小组采用非晶晶化法,制备出大量高密度、高法,制备出大量高密度、高纯度的纳米铜,其中铜晶粒纯度的纳米铜,其中铜晶粒只有只有30nm,是常规铜晶体的,是常规铜晶体的几十万分之一,几十万分之一,v该纳米铜展现了该纳米铜展现了“奇异奇异”的延的延展性能展性能第11页,本讲稿共68页v纳米铜具有变形量达纳米铜具有变形量达5100%的超塑延展性,这与的超塑延展性,这与纳米铜中晶粒较小有直接的关系纳米铜中晶粒较小有直接的关系图图6-4 纳米铜的室温超塑
10、延展性纳米铜的室温超塑延展性第12页,本讲稿共68页v目前,利用该法已制备出目前,利用该法已制备出Ni、Fe、Co、Pd等金属等金属及合金的纳米晶体,并且发展到实用阶段及合金的纳米晶体,并且发展到实用阶段v非晶晶化法具有工艺简单、成本低、产量大、晶非晶晶化法具有工艺简单、成本低、产量大、晶粒度变化容易控制、粒度变化容易控制、晶粒间界面清洁致密、样品晶粒间界面清洁致密、样品中不含微孔隙等优点中不含微孔隙等优点v这有助于研究这有助于研究纳米晶的形成机理纳米晶的形成机理及及用来检验经典用来检验经典的形核长大理论在快速凝固条件下应用的可能性的形核长大理论在快速凝固条件下应用的可能性v缺点是,其依赖于缺
11、点是,其依赖于非晶态固体的获得非晶态固体的获得,而限制了,而限制了一些金属材料的应用,只适合于非晶形成能力较一些金属材料的应用,只适合于非晶形成能力较强的合金体系强的合金体系第13页,本讲稿共68页v与非晶晶化法相关的制备纳米晶体的方法还有与非晶晶化法相关的制备纳米晶体的方法还有 高压、高温固相淬火法高压、高温固相淬火法 大塑性变形法大塑性变形法 塑性变形加循环相变法塑性变形加循环相变法v此外,还有一些可用于纳米晶直接制备的潜在技此外,还有一些可用于纳米晶直接制备的潜在技术:术:脉冲电流直接晶化法脉冲电流直接晶化法 深过冷直接晶化法深过冷直接晶化法v总之、采用多种方式将外部能量引入和作用于母体
12、材料,总之、采用多种方式将外部能量引入和作用于母体材料,“一步过程一步过程”实现母体材料的结构转变,制备界面清洁的纳米实现母体材料的结构转变,制备界面清洁的纳米材料,是今后制备块状金属和合金材料的一种很有潜力的方材料,是今后制备块状金属和合金材料的一种很有潜力的方法法第14页,本讲稿共68页2、纳米相陶瓷的制备、纳米相陶瓷的制备第15页,本讲稿共68页v高致密度的纳米相陶瓷具备许多优点:高致密度的纳米相陶瓷具备许多优点:具有超塑性、高韧性;具有超塑性、高韧性;保持断裂认读的同时强度提高很多;保持断裂认读的同时强度提高很多;烧结温度可降低几百倍,烧结速度也大大提高烧结温度可降低几百倍,烧结速度也
13、大大提高v纳米陶瓷的优异性能得益于其具有纳米级尺度的纳米陶瓷的优异性能得益于其具有纳米级尺度的微观结构单元微观结构单元v如纳米陶瓷的低温烧结,主要受晶界扩散控制如纳米陶瓷的低温烧结,主要受晶界扩散控制v即晶界处原子偏离平衡位置,能量高,并晶界处即晶界处原子偏离平衡位置,能量高,并晶界处存在较多缺陷,如空位、杂质原子和位错,故晶存在较多缺陷,如空位、杂质原子和位错,故晶界处原子的扩散速度比晶粒内部快界处原子的扩散速度比晶粒内部快第16页,本讲稿共68页v纳米陶瓷的制备过程分为纳米陶瓷的制备过程分为3个部分:个部分:纳米陶瓷粉体的合成纳米陶瓷粉体的合成 纳米陶瓷素坯的成型纳米陶瓷素坯的成型 纳米陶
14、瓷的烧结纳米陶瓷的烧结第17页,本讲稿共68页纳米陶瓷粉体的合成纳米陶瓷粉体的合成v纳米陶瓷粉体的合成要求:纳米陶瓷粉体的合成要求:粒径小、呈球形、粒度尺度分布窄、无硬团聚、粒径小、呈球形、粒度尺度分布窄、无硬团聚、纯度高等纯度高等v合成是制备的合成是制备的第一步第一步,因粉体性能将对后续步骤,因粉体性能将对后续步骤如成型、烧结及最终纳米相陶瓷的性能产生重大如成型、烧结及最终纳米相陶瓷的性能产生重大影响影响第18页,本讲稿共68页v当前较为理想的纳米粉体为当前较为理想的纳米粉体为Si基陶瓷粉体基陶瓷粉体v主要合成方法为气相反应法,可获得较小粒度的主要合成方法为气相反应法,可获得较小粒度的纳米纳
15、米Si、SiC、Si3N4陶瓷粉陶瓷粉v其过程为:其过程为:含含Si的气体分子(如的气体分子(如SiH4)或液相有机)或液相有机Si气化气化后,与后,与NH3气在高温下反应,快速形核、长大、气在高温下反应,快速形核、长大、生成生成SiC、Si3N4或或Si-C-N复合陶瓷粉复合陶瓷粉第19页,本讲稿共68页纳米陶瓷素坯的成型纳米陶瓷素坯的成型v成型工艺是将粉体转变成具有一定形状、体积和成型工艺是将粉体转变成具有一定形状、体积和强度的坯体的过程强度的坯体的过程v陶瓷素坯的陶瓷素坯的密度密度和显微组织的和显微组织的均匀性均匀性,对陶瓷的,对陶瓷的烧结过程中的烧结过程中的致密化致密化有极大地影响。若
16、要压制出有极大地影响。若要压制出理想的陶瓷素坯,尚有许多的技术问题理想的陶瓷素坯,尚有许多的技术问题第20页,本讲稿共68页v影响陶瓷素坯密度和均匀性的主要问题:影响陶瓷素坯密度和均匀性的主要问题:纳米颗粒间极易团聚,增加素坯中颗粒堆积不均纳米颗粒间极易团聚,增加素坯中颗粒堆积不均性,降低素坯的密度性,降低素坯的密度纳米颗粒粒径小,故接触点增多,颗粒间摩擦力纳米颗粒粒径小,故接触点增多,颗粒间摩擦力增加而阻碍颗粒间的滑动,影响均匀化;还会因增加而阻碍颗粒间的滑动,影响均匀化;还会因此留下残余应力,致使烧结过程中素坯破碎此留下残余应力,致使烧结过程中素坯破碎纳米颗粒表面吸附的杂质也会对成型造成影
17、响纳米颗粒表面吸附的杂质也会对成型造成影响第21页,本讲稿共68页几种主要的成形技术几种主要的成形技术(1)冷等静压)冷等静压 在较低压力下干压成形的坯体置于一橡皮膜内密封,在高在较低压力下干压成形的坯体置于一橡皮膜内密封,在高压容器中以液体为压力传递介质,是坯体均匀受压,得到密压容器中以液体为压力传递介质,是坯体均匀受压,得到密度高、均匀性好的素坯度高、均匀性好的素坯(2)原位成形)原位成形 在真空中完成素坯的压制,可确保纳米颗粒表面积烧结后陶在真空中完成素坯的压制,可确保纳米颗粒表面积烧结后陶瓷晶界的清洁瓷晶界的清洁(3)渗透固化)渗透固化 是一种湿法成形技术,它可使悬浮液中的纳米颗粒在半
18、透膜内固化是一种湿法成形技术,它可使悬浮液中的纳米颗粒在半透膜内固化成形成形第22页,本讲稿共68页纳米陶瓷的烧结纳米陶瓷的烧结v烧结烧结是素坯在高温下的致密化过程,是陶瓷材料是素坯在高温下的致密化过程,是陶瓷材料致密化、晶粒长大、晶界形成的过程致密化、晶粒长大、晶界形成的过程v随温度上升和时间延长,陶瓷固体颗粒相互键联,随温度上升和时间延长,陶瓷固体颗粒相互键联,晶粒长大,孔隙和晶界渐趋减少,素坯总体积减晶粒长大,孔隙和晶界渐趋减少,素坯总体积减少,密度增加,最终成为坚硬的具有某种纤维结少,密度增加,最终成为坚硬的具有某种纤维结构的多晶烧结体构的多晶烧结体v烧结是纳米陶瓷制备中的烧结是纳米陶
19、瓷制备中的关键一步关键一步,此过程中,此过程中,必须解决晶粒长大的问题必须解决晶粒长大的问题:纳米颗粒表面能高,:纳米颗粒表面能高,晶粒生长迅速,即使在快速烧结或相对较低温度晶粒生长迅速,即使在快速烧结或相对较低温度下,颗粒也很容易长大,达到下,颗粒也很容易长大,达到100nm以上,以上,便会便会使陶瓷失去基于纳米尺度结构单元的优异性能使陶瓷失去基于纳米尺度结构单元的优异性能第23页,本讲稿共68页v故在纳米陶瓷烧结过程中,需要采取一些控制晶故在纳米陶瓷烧结过程中,需要采取一些控制晶粒长大的方法,如:粒长大的方法,如:v选择适当的添加剂选择适当的添加剂v使用性能良好的颗粒粉体使用性能良好的颗粒
20、粉体v采用超高压成型工艺采用超高压成型工艺第24页,本讲稿共68页烧结工艺烧结工艺(1)无压烧结(静态烧结)无压烧结(静态烧结)将无团聚的纳米粉体在室温下经等静压(水压)将无团聚的纳米粉体在室温下经等静压(水压)、单向压力(机械压)等方式模压制成块状试样,、单向压力(机械压)等方式模压制成块状试样,然后在一定温度下焙烧使其致密化然后在一定温度下焙烧使其致密化 其特点是:先加压,后加热其特点是:先加压,后加热(2)热压烧结(烧结)热压烧结(烧结-锻压法)锻压法)在加热粉体的同时施加一定的压力,使无团聚在加热粉体的同时施加一定的压力,使无团聚的纳米粉体在一定压力下进行烧结的纳米粉体在一定压力下进行
21、烧结第25页,本讲稿共68页3、纳米固体的性能、纳米固体的性能第26页,本讲稿共68页v纳米固体材料的结构与常规材料相比发生纳米固体材料的结构与常规材料相比发生了了很大变化很大变化v颗粒组元细小到颗粒组元细小到纳米数量级纳米数量级,界面组元,界面组元大大幅度增加幅度增加v使得材料的使得材料的强度强度、韧性韧性和和超塑性超塑性等力学等力学性能性能大为提高大为提高v同时,对材料的同时,对材料的热学热学、光学光学、磁学磁学、电电学学等性能产生重要的等性能产生重要的影响影响第27页,本讲稿共68页v纳米固体材料的性能包括:纳米固体材料的性能包括:力学性能力学性能 热学性能热学性能 光学性能光学性能 电
22、学性能电学性能 磁学性能磁学性能第28页,本讲稿共68页力学性能力学性能第29页,本讲稿共68页v20世纪世纪90年代,对纳米固体材料力学性能的研年代,对纳米固体材料力学性能的研究,发现一些新规律,提出一些新看法,但尚究,发现一些新规律,提出一些新看法,但尚未形成成熟的理论。主要包括以下几个重要的未形成成熟的理论。主要包括以下几个重要的问题:问题:强度和硬度强度和硬度 超塑性超塑性 第30页,本讲稿共68页 强度和硬度强度和硬度v常规多晶材料的屈服强度或硬度与晶粒尺寸之间常规多晶材料的屈服强度或硬度与晶粒尺寸之间的关系可用霍尔佩奇的关系可用霍尔佩奇(Hall-Petch)公式来描述公式来描述v
23、指出指出晶粒越细小则强度越高晶粒越细小则强度越高。但当时材料制备方法至多只能获得。但当时材料制备方法至多只能获得细小到微米级的晶粒,霍尔细小到微米级的晶粒,霍尔佩奇公式的验证也只是到此范围佩奇公式的验证也只是到此范围v如果晶粒更为微小时,材料的性能将如何变化?如果晶粒更为微小时,材料的性能将如何变化?v自自20世纪世纪80年代以来,随着材料制备技术的发展人们开始研制出晶粒年代以来,随着材料制备技术的发展人们开始研制出晶粒尺寸为纳米级的材料,发现尺寸为纳米级的材料,发现这类材料不仅强度更高(但不符合霍尔一这类材料不仅强度更高(但不符合霍尔一佩奇公式),其结构和各种性能都具有特殊性佩奇公式),其结
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