模具材料热作模具讲稿.ppt
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1、关于模具材料热作模具1第一页,讲稿共四十八页哦2第三节第三节 热作模具钢热作模具钢 热作模具主要用于热作模具主要用于热变形加工热变形加工和和压力铸造压力铸造的模具。的模具。其工作特点是在再结晶温度以上使金属材料产生一其工作特点是在再结晶温度以上使金属材料产生一定的塑性变形,或者使高温的液态金属铸造成形,定的塑性变形,或者使高温的液态金属铸造成形,从而获得各种所需形状的零件或精密毛坯。从而获得各种所需形状的零件或精密毛坯。第二页,讲稿共四十八页哦3第三节第三节 热作模具钢热作模具钢 根据加工形式,热作模具可分为根据加工形式,热作模具可分为热冲切模热冲切模(热切(热切边模、热切料模)、边模、热切料
2、模)、热变形模热变形模(锤锻模、高速锤锻模、(锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热挤压模)和压力机锻模、热挤压模)和压铸模压铸模(铝合金压铸模、铜合(铝合金压铸模、铜合金压铸模、黑色金属压铸模等)。金压铸模、黑色金属压铸模等)。根据加工材料,热作模具可分为根据加工材料,热作模具可分为金属模具(黑色金金属模具(黑色金属属、有色金属)有色金属)、非金属模具(玻璃模具、塑料模具)非金属模具(玻璃模具、塑料模具)等。等。一、热作模具的分类一、热作模具的分类:第三页,讲稿共四十八页哦4第三节第三节 热作模具钢热作模具钢二、热作模具的工作条件二、热作模具的工作条件主要考虑受热情况:主要考虑受热情况:1)受热
3、时间:锤锻、挤压;)受热时间:锤锻、挤压;2)被加工材料:黑色金属、有色金属。)被加工材料:黑色金属、有色金属。3)润滑、冷却)润滑、冷却 热量来源:热量来源:高温金属的热传递、摩擦生热、变形热、模高温金属的热传递、摩擦生热、变形热、模具预热。具预热。第四页,讲稿共四十八页哦5第三节第三节 热作模具钢热作模具钢模具温度对组织性能的影响:模具温度对组织性能的影响:1)模具温度低于回火温度:组织、性能变化不大;)模具温度低于回火温度:组织、性能变化不大;2)模具温度高于回火温度,但低于)模具温度高于回火温度,但低于AC1(图(图5-12,5-13,5-14):强度、硬度降低,塑性、韧性增加。):强
4、度、硬度降低,塑性、韧性增加。3)模具温度高于)模具温度高于AC1:形成马氏体组织,脆性增加。:形成马氏体组织,脆性增加。4)热应力循环,产生疲劳裂纹。)热应力循环,产生疲劳裂纹。第五页,讲稿共四十八页哦6第三节第三节 热作模具钢热作模具钢三、各类热作模具的工作条件和性能要求三、各类热作模具的工作条件和性能要求 分锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热挤压模、分锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热挤压模、热冲切模和压铸模介绍。热冲切模和压铸模介绍。第六页,讲稿共四十八页哦7第三节第三节 热作模具钢热作模具钢1、锤锻模、锤锻模 高温下通过冲击加压、强迫金属成形的工具。高温下通过冲击加压、强迫金属成形的
5、工具。(1)工作条件)工作条件 承受很大的压应力和冲击载荷,且冲击频率很高;承受很大的压应力和冲击载荷,且冲击频率很高;模具型腔表面受到炽热金属的不断加热,可使模具升温模具型腔表面受到炽热金属的不断加热,可使模具升温到到300-400,局部温度达到,局部温度达到500-600 。锻完一个零件毛坯之后,必须用水或油冷却模具,锻完一个零件毛坯之后,必须用水或油冷却模具,从而对模具产生急冷急热的作用。从而对模具产生急冷急热的作用。坯料对模具型腔还产生强烈的摩擦。坯料对模具型腔还产生强烈的摩擦。第七页,讲稿共四十八页哦8第三节第三节 热作模具钢热作模具钢1、锤锻模、锤锻模(2)失效形式)失效形式 锤锻
6、模的主要失效形式氧化、磨损、断裂、锤锻模的主要失效形式氧化、磨损、断裂、产生热疲劳裂纹,形成龟裂;塑性变形造成型面塌产生热疲劳裂纹,形成龟裂;塑性变形造成型面塌陷。陷。(3)性能要求)性能要求较高强度和良好的韧性;较高强度和良好的韧性;良好的耐磨性和耐冷热疲劳性;良好的耐磨性和耐冷热疲劳性;具有高的淬透性。具有高的淬透性。良好的导热性和抗氧化性。良好的导热性和抗氧化性。第八页,讲稿共四十八页哦9第三节第三节 热作模具钢热作模具钢2、热挤压模、热挤压模(1)工作条件)工作条件 热挤压模主要承受压缩力和弯曲应力,脱模时还承热挤压模主要承受压缩力和弯曲应力,脱模时还承受一定的拉应力,但冲击力不大。模
7、具与炽热金属接触时受一定的拉应力,但冲击力不大。模具与炽热金属接触时间比锤锻模长,间比锤锻模长,使其受热温度比锤锻模温度更高,使其受热温度比锤锻模温度更高,尤其尤其是挤压钢件和难熔金属时,工作温度高达是挤压钢件和难熔金属时,工作温度高达600-800。挤压过程中模具表面与坯料之间的摩擦较大。挤压过程中模具表面与坯料之间的摩擦较大。第九页,讲稿共四十八页哦10第三节第三节 热作模具钢热作模具钢2、热挤压模、热挤压模(2)失效形式)失效形式 热挤压模的主要失效形式是模腔过量塑性变形、热挤压模的主要失效形式是模腔过量塑性变形、开裂、冷热疲劳、热磨损及表面氧化腐蚀。开裂、冷热疲劳、热磨损及表面氧化腐蚀
8、。(3)性能要求)性能要求 热挤压模的尺寸一般比锤锻模小。因此,对热挤压模的尺寸一般比锤锻模小。因此,对热挤压模的性能要求主要有:热挤压模的性能要求主要有:高的热稳定性;高的热稳定性;良好的冷热疲劳抗力和高耐磨性;良好的冷热疲劳抗力和高耐磨性;较高的高温强度和足够的韧性。较高的高温强度和足够的韧性。第十页,讲稿共四十八页哦11第三节第三节 热作模具钢热作模具钢3、热冲切模、热冲切模 热冲切模由切边凹模和凸模组成。在切边时凸模无刃口,热冲切模由切边凹模和凸模组成。在切边时凸模无刃口,只起传力作用,由凹模切除飞边、连皮。只起传力作用,由凹模切除飞边、连皮。(1)工作条件)工作条件 由于是切边凹模完
9、成剪切过程,因而凹模刃口与毛由于是切边凹模完成剪切过程,因而凹模刃口与毛坯相摩擦,同时受到一定的冲击载荷。坯相摩擦,同时受到一定的冲击载荷。此外,刃口还受热而升温。此外,刃口还受热而升温。(2)主要失效形式:刃口磨损、崩刃、卷边等。)主要失效形式:刃口磨损、崩刃、卷边等。(3)性能要求)性能要求 1)具有高的耐磨性,高的硬度及热硬性;)具有高的耐磨性,高的硬度及热硬性;2)为避免崩刃,应具有一定的强韧性。)为避免崩刃,应具有一定的强韧性。第十一页,讲稿共四十八页哦12第三节第三节 热作模具钢热作模具钢4、压铸模、压铸模 在高压下使液态金属成型的一种模具。在高压下使液态金属成型的一种模具。(1)
10、工作条件)工作条件 压铸模工作时与高温的液态金属接触,不仅受热压铸模工作时与高温的液态金属接触,不仅受热时间长,而且受热温度比热锻模高(压铸有色金属时的时间长,而且受热温度比热锻模高(压铸有色金属时的温度达温度达400-800以上,压铸黑色金属时的温度可达以上,压铸黑色金属时的温度可达1000),同时承受很高的压力,此外还受到反复加热和冷却的),同时承受很高的压力,此外还受到反复加热和冷却的作用以及金属液流的高速冲刷。作用以及金属液流的高速冲刷。第十二页,讲稿共四十八页哦13第三节第三节 热作模具钢热作模具钢4、压铸模、压铸模(2)失效形式:疲劳开裂(龟裂)、气蚀、冲蚀)失效形式:疲劳开裂(龟
11、裂)、气蚀、冲蚀磨损。低温合金的压铸以磨损失效为主。磨损。低温合金的压铸以磨损失效为主。(3)性能要求)性能要求较高的耐热性和良好的高温力学性能;较高的耐热性和良好的高温力学性能;优良的耐冷热疲劳性和高的导热性;优良的耐冷热疲劳性和高的导热性;良好的抗氧化性和耐蚀性;良好的抗氧化性和耐蚀性;具有较高的淬透性。具有较高的淬透性。第十三页,讲稿共四十八页哦14第三节第三节 热作模具钢热作模具钢热作模具总的性能要求:热作模具总的性能要求:1)抗热性好(高温强度、热稳定性);抗热性好(高温强度、热稳定性);2)抗冷热疲劳性;抗冷热疲劳性;3)高的强度和良好的韧性;高的强度和良好的韧性;4)淬透性大;淬
12、透性大;5)耐磨性好。耐磨性好。其中,不同的模具又有各自突出的性能要求:其中,不同的模具又有各自突出的性能要求:1)锤锻模突出要求高韧性;)锤锻模突出要求高韧性;2)高速锤锻模要求高的强韧性;)高速锤锻模要求高的强韧性;3)压力机锻模和热挤压模要求有高的高温强度;)压力机锻模和热挤压模要求有高的高温强度;4)热冲切模要求耐磨性和热硬性高;)热冲切模要求耐磨性和热硬性高;5)压铸模要求高的冷热疲劳抗力和热强性。)压铸模要求高的冷热疲劳抗力和热强性。第十四页,讲稿共四十八页哦15第三节第三节 热作模具钢热作模具钢四、热作模具钢的特点:四、热作模具钢的特点:1)热作模具大多用合金工具钢制造,少数用高
13、温合金和)热作模具大多用合金工具钢制造,少数用高温合金和硬质合金。一般不用碳素工具钢(淬透性低、热疲劳抗力硬质合金。一般不用碳素工具钢(淬透性低、热疲劳抗力差、脆性大、易崩裂)。差、脆性大、易崩裂)。2)为了保证钢的韧性和热疲劳抗力,碳化物量不能)为了保证钢的韧性和热疲劳抗力,碳化物量不能太多,热作模具钢中的碳含量一般在太多,热作模具钢中的碳含量一般在0.3-0.6之间,之间,属亚共析钢。属亚共析钢。3)热作模具钢中的常用合金元素为)热作模具钢中的常用合金元素为Cr、W、Mn、Mo、V、Ni、Si等元素,其中,等元素,其中,Cr、Mn、Si、Mo可提可提高淬透性;高淬透性;W、Mo、V可增加抗
14、热性和耐磨性,可增加抗热性和耐磨性,Cr、Mn、Si可获得好的抗氧化性。可获得好的抗氧化性。第十五页,讲稿共四十八页哦16第三节第三节 热作模具钢热作模具钢五、热作模具钢的分类五、热作模具钢的分类第十六页,讲稿共四十八页哦17第三节第三节 热作模具钢热作模具钢热作模具钢的分类热作模具钢的分类1)按用途分:热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、)按用途分:热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢。热冲裁模用钢。2)按性能分:高韧性热作模具钢、高热强性热作模具钢、)按性能分:高韧性热作模具钢、高热强性热作模具钢、高耐磨性热作模具钢。高耐磨性热作模具钢。3)按合金元素分:钨系热作模具钢、铬
15、系热作模具钢、)按合金元素分:钨系热作模具钢、铬系热作模具钢、钨钼系热作模具钢、铬钨钼系热作模具钢。钨钼系热作模具钢、铬钨钼系热作模具钢。4)按耐热性分:低耐热高韧性钢()按耐热性分:低耐热高韧性钢(350-370)、中耐)、中耐热韧性钢(热韧性钢(550-600 )、高耐热性钢()、高耐热性钢(600-700 )。)。第十七页,讲稿共四十八页哦18第三节第三节 热作模具钢热作模具钢1、低耐热高韧性钢、低耐热高韧性钢 常用钢种有:常用钢种有:5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi等。等。成分特点:成分特点:碳含量在碳含量在0.4-0.6之间。为提高淬透性和
16、之间。为提高淬透性和热强性,加入合金元素热强性,加入合金元素Cr、Ni、Mn、Si、Mo、V。属属亚共析钢或接近共析钢。亚共析钢或接近共析钢。性能特点:性能特点:淬透性高;有一定回火稳定性和高温强度,淬透性高;有一定回火稳定性和高温强度,可在可在500-600 以下抗热使用,但相对其它热模钢,其耐热以下抗热使用,但相对其它热模钢,其耐热性较低;冲击韧度高、疲劳强度高,属高韧性钢。主要用于性较低;冲击韧度高、疲劳强度高,属高韧性钢。主要用于锤锻模锤锻模。第十八页,讲稿共四十八页哦19第三节第三节 热作模具钢热作模具钢不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:1)
17、5CrNiMo 和和5CrMnMo:由于碳化物形成元素含量低,由于碳化物形成元素含量低,碳化物主要为碳化物主要为M3C型,阻止奥氏体长大的能力较差,耐型,阻止奥氏体长大的能力较差,耐热性低,热性低,热稳定性较差,热强性不高热稳定性较差,热强性不高。5CrNiMo相对有良好的韧性和淬透性,相对有良好的韧性和淬透性,主要用于制造各主要用于制造各种类型的大、中型锤锻模。种类型的大、中型锤锻模。5CrMnMo是考虑我国的资源状况,为了节约镍而研是考虑我国的资源状况,为了节约镍而研制的,相对来讲,制的,相对来讲,5CrMnMo的韧性、淬透性、耐热疲劳的韧性、淬透性、耐热疲劳性均比性均比5CrNiMo差一
18、点,但硬度、耐磨性高一些,差一点,但硬度、耐磨性高一些,主要用主要用于制造各种类型的中小型锤锻模。于制造各种类型的中小型锤锻模。第十九页,讲稿共四十八页哦20第三节第三节 热作模具钢热作模具钢不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:2)5Cr2NiMoVSi在在5CrNiMo的的基基础础上上添添加加了了合合金金元元素素V、Si,适适当当增增加加了了Cr的的含含量量,与与5CrNiMo钢钢相相比比,其其高高温温强强度度、淬淬透透性性及及热热稳稳定定性性温温度度均均得得到到了了提提高高。600以以上上高高温温强强度度比比5CrNiMo高高一一倍倍。稳稳定定性性温
19、温度度提提高高了了150-170。500mm500mm 截截面面的的锻锻模模,其其心心部部硬硬度度较较5CrNiMo高高13HRC。主主要要用用于于制制造造大大型型重重负负荷荷锤锤锻锻模模和和较较小小压压力力机锻模。机锻模。第二十页,讲稿共四十八页哦21第三节第三节 热作模具钢热作模具钢不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:不同牌号低耐热高韧性模具钢的性能特点:3)4CrMnSiMoV含含有有Mo、V,提提高高了了抗抗回回火火能能力力和和高高温温硬硬度度。具具有有较较高高的的强强度度、耐耐磨磨性性和和冲冲击击韧韧度度,其其高高温温性性能能、热热疲疲劳劳抗抗力力和和淬淬透透性性均均优优于于5Cr
20、NiMo 钢钢。可可用于制造压力机锻模生产汽车用连杆、前梁和齿轮。用于制造压力机锻模生产汽车用连杆、前梁和齿轮。第二十一页,讲稿共四十八页哦22第三节第三节 热作模具钢热作模具钢 该类型模具钢的加工工艺:该类型模具钢的加工工艺:以以5CrNiMo为例为例 5CrNiMo钢的钢的临界温度临界温度:AC1为为730 ;AC3为为780 ;Ms 为为230 。锻锻造工艺:造工艺:锻坯加热温度为锻坯加热温度为1100-1150 ,始锻温,始锻温度为度为1050-1100 ,终锻温度为,终锻温度为800-880 ,砂冷或坑,砂冷或坑冷。交替进行拔长和镦粗冷。交替进行拔长和镦粗2-3次以上。次以上。第二十
21、二页,讲稿共四十八页哦23第三节第三节 热作模具钢热作模具钢 退火工艺:退火工艺:采用完全退火或等温退火,退火工艺采用完全退火或等温退火,退火工艺曲线如图所示。曲线如图所示。退火组织为片状或粒状珠光体退火组织为片状或粒状珠光体+少量碳化少量碳化物物:主要为(:主要为(Fe,M)3C,也有少量,也有少量M23C6,M6C,MC。第二十三页,讲稿共四十八页哦24第三节第三节 热作模具钢热作模具钢 淬火和回火工艺淬火和回火工艺:淬火淬火+高温回火高温回火 淬火预热温度为淬火预热温度为600-650 ,加热温度为,加热温度为830-860 ,油淬。回火工艺,油淬。回火工艺500-550 。淬火组织为马
22、氏体,硬度为淬火组织为马氏体,硬度为52-60HRC,回火组织为,回火组织为回火马氏体,硬度为回火马氏体,硬度为34-48HRC。第二十四页,讲稿共四十八页哦25第三节第三节 热作模具钢热作模具钢第二十五页,讲稿共四十八页哦26第三节第三节 热作模具钢热作模具钢2、中耐热韧性钢、中耐热韧性钢 钢种有钢种有4Cr5MoSiV(H11),4Cr5W2SiV(H12),4Cr5MoSiV1(H13),),4Cr4MoWSiV等。等。主要为主要为5%铬的铬的铬型热作模具钢铬型热作模具钢。含有较多的。含有较多的Cr、Mo、W、V等碳化物形成元素,中等耐热性,等碳化物形成元素,中等耐热性,可在可在600-
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