《工程施工土建监理建筑监理资料》某信息大厦工程监理细则.doc
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1、目 录一 工程项目概况二 监理工作依据三 监控细则四 质量控制(一) 人工挖孔桩(二) 地下室防水工程监理要点(三) 大体积砼施工监理要点(四) 模板工程质量控制要点(五) 钢筋工程施工质量控制要点(六) 混凝土工程质量控制要点五 进度控制六 投资控制七 合同管理八. 监理工作程序一、 工程概况 1、项目名称:佛山信息大厦2、项目地点:佛山市汾江南路3、工程规模:地下室1层,主楼25层,建筑面积39000M2。4、工程造价:约1亿元人民币 5、质量目标:省优良样板工程,争创鲁班奖6、建设单位:佛山市电信局 设计单位:南海市建筑设计院 施工单位:广州市第四建筑有限公司 监理单位:广东工程建设监理
2、公司二、 监理工作依据:1、工程承包合同文件;2、设计文件;3、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件; 4、工程项目质量检验评定标准; 4、有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据; 5、控制施工工序质量等方面的技术法规性依据。三、 监控细则1、 审查施工组织设计1) 审查施工程序与顺序有无不妥2) 审查施工流水段的划分是否合理3) 审查施工机械是否满足施工要求 2、原材料、成品、半成品的质量控制1) 钢材、水泥要有出厂合格证,有见证取样送检,审查试验报告符合要求才能使用。2) 考察商品砼生产厂家,选择质量符合设计图纸要求的砼搅拌站供应砼。 3、进行图
3、纸会审和技术交底 接到施工图后,首先认真审阅图纸然后会同设计、建设方、承包商等一起正式对图纸会审,并形成会审纪要。四、 质量控制 (一)人工挖孔桩工程监理要点 1、挖孔桩质量验收要求见表 挖孔桩质量验收规范要求 表1序号项目名称质量要求1桩孔位中心线允许偏差±10mm2桩孔径允许偏差(有护壁砼)±10mm3桩的垂直度允许偏差(L为桩长)3L4护壁砼厚度允许偏差±30mm5孔底虚土不允许6钢筋笼直径比孔径小110120mm7钢筋笼外行平整度50mm8钢筋笼与桩壁间保护层70mm 2、监理工作的方法及措施: 1)多桩孔同时成孔,应采取竖向台阶式跳挖方法,以减少水的渗透
4、和防止土体滑移; 2)对桩的垂直度和直径每三段抽查一次,发现偏差,及时纠正;3) 桩底必须支承在设计要求的持力层上,并清理底部浮土,逐根行隐蔽验收,作好记录。必须会同设计单位对持力层土质进行验收; 4)塌孔时,应督促施工单位按照施工组织设计及时采取措施; 5)应对钢筋笼长度及其顶标高进行准确控制; 6)砼浇筑前应检查清除桩底积水情况,如地下水大,应采用砼导管水下浇筑砼工艺; 7)砼浇筑下料采用串桶,深桩孔用砼导管。砼应垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇灌,每层浇灌厚度不得超过1.5m,并应分层震捣密实; 8)准确预估桩顶浮浆厚度,应扣除浮浆厚度确定桩顶砼浇筑标高; 9)施工过程中随时检查施工单位的
5、安全技术措施,发现问题要及时提出并纠正。重点有以下方面: 孔口应设水平移动式活动盖板,采用电葫芦提升吊桶时,桩孔四周应设安全栏杆; 人员上下可利用吊桶,但要配备滑车、粗绳或绳梯,供停电时应急使用; 在井下设100W防水带罩灯泡照明,并用36W低压电。20m 以下作业时,采取向井内通风,供给氧气,并防有害气体中毒; 井口作业人员应挂安全带,井下作业带安全帽。提土时井下设安全区,防掉土、石伤人; 加强对孔壁土层涌水观察,发现异常情况,应及时采取处理措施。 施工时,重点检查施工人员是否按照施工组织设计的质保体系操作,对其工作只限于抽查,不得代替施工员的工作,责任。(二)地下室防水工程监理要点 1、认
6、真审阅设计图纸。了解设计意图,明确地下室的使用功能,防水等级要求;彻底搞清如下有关问题: 1) 防水材料及作法; 2) 后浇带、沉降缝等设置位置; 3) 是否设置辅助防水措施; 4) 各种穿越结构外墙管道位置; 5) 防水构造极其对保证质量的措施等。 2、认真审查施工组织设计。 1)质量目标是否有保证; 2)质量体系是否满足; 3)防水材料选择是否符合设计和技术标准; 4)材料质量检验和复试是否符合规定; 5)防水基层处理及验收标准、施工工艺是否明确; 6)防水施工程序及技术措施是否具备; 7)防水节点做法、施工工序交叉衔接及成品保护是否完善; 8)施工计划安排是否合理等。 3、防水涂料施工监
7、理要点: 1) 作好防水施工单位的审查与选择工作。主要审查其施工经验、技术水平、施工组织管理能力和社会信誉等,择优选用。 2) 防水材料的质量检验和确认。 防水材料进场前,应检验其出厂合格证、信誉保证书,使其特性及各项技术指标均符合要求; 产品必须具有国家有关部门的使用认证书,认证资料齐全; 防水材料使用前应采用随机抽样方法进行抽验和复验,合格后由施工单位向监理申报,经审批认可后方可使用。 3)防水层施工时,要求基层表面清洁、干燥(可带湿作业的除外),必要时可采取排水措施降低水位。还要确保防水层在下步施工中不被损坏。 4)施工工序过程质量监控。 全面推行样板引路的方法,即样板经监理、业主和设计
8、认可后,再扩大范围施工; 对防水基层、防水层各层次的做法严格按隐蔽工程验收程序组织验收,重点工序和重点部位作好站旁监理; 重视施工技术资料的积累,凡是技术资料不完善的一律不予验收。 5)加强细部构造处理的质量控制。采取主动控制、动态管理与站旁监理相结合的方法,重点放在地下室变形缝、后浇带、穿墙管及墙体与底板接茬处等易造成地下室渗漏的重要部位。 6)尽力推行从材料、设计到施工一体化的管理方法。加强施工管理及施工操作人员技能培训,要求施工操作人员持证上岗。 4、防水砼监理要点: 1)作好防水砼的试配检查工作。 所有外加剂应有出厂合格证及说明书,并现场复验其各项性能指标合格; 应根据现场输送砼方式调
9、整砼配合比。如采用泵送方式,应以获得优良的可泵性为前提,确定合适的砂率、石子粒径、坍落度和掺入适量外加剂及粉细料; 2)作好模板及钢筋等隐蔽工程验收。 模板应平整,拼缝严密不漏浆,有足够的强度和刚度; 当须采用对拉螺栓固定模板时,应在螺栓上加焊止水环; 钢筋应按设计规定留足保护层,不得有负误差。钢筋及铅丝均不得接触模板,采用铁马凳架设钢筋时,在不能取掉的情况下,应在铁马凳上加焊止水环; 钢筋排列稠密,以至影响砼正常浇筑时,应采取措施(如采用细石砼)。 3)计划好商品砼的途中运输时间,可掺入缓凝型减水剂,以延缓砼初凝时间,保证砼于初凝前浇筑完毕。 4)确保砼浇筑和震捣质量。 浇筑前应清查模板内积
10、水、木屑、铅丝、铁钉等杂物; 浇筑砼每层厚度不宜超过3040cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,气温高时可适当缩短; 防水砼应采用机械震捣,不应采用人工震捣。 5)注意细部结构的处理。 预埋铁件要加止水钢板;穿墙预埋套管应加焊止水环,或按设计要求; 后浇带施工应重点控制以下方面:a、后浇部分的砼应采用补偿收缩砼,强度等级与两侧先浇砼相同;b、后浇带的位置、形式、尺寸,应按设计规定施工,浇筑前,应将两侧先浇砼表面凿毛、清洗干净,并保持湿润,再行浇筑;c、后浇砼与两侧先浇砼的施工间隔时间至少为六个星期;d、后浇砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度,并宜选择在气温较低的季节施工。 6)作好砼
11、的养护工作。砼的早期湿润养护十分重要,应在砼进入终凝既应覆盖,浇水湿润养护不少于14天,后浇带砼保持湿润养护不少于28天。 (三) 大体积砼施工监理要点: 1、认真审查施工图设计,掌握结构型式和尺寸以及各种预埋件和钢筋位置、数量、砼强度等级,比选优化分块方案,保证分块方案既有利于结构抗力,又便于保证施工质量。 2、严格审查施工组织计划:1) 水泥、粗细骨料、混合料、外加剂是否符合大体积砼的配制要求,配合比设计是否最优化;2) 砼拌合及运输能力是否满足连续浇筑要求;3) 重点检查浇筑砼的路线、速度与数量之矛盾;施工缝的位置及处理方法以及养护方案等;4) 大体积砼的温差控制方案是否可行;5) 现场
12、管理人员和施工人员的资历是否胜任,施工安全措施是否严密。 3、 严密控制温度是大体积砼施工和监理工作的重点,主要包括:1) 温度峰值控制。选用C3A和C3S含量较小、水化热较低的水泥(如矿渣水泥、火山灰质或粉煤灰水泥),采用双掺(掺粉煤灰和外加剂)技术,优化配合比设计,以降低水化热,推迟温度峰值出现时间,降低水灰比,改善和易性,提高砼强度和耐久性。(参考配比:掺25粉煤灰(、级)和1.5NA-F2减水剂,平均降低温度峰值4.5,峰值出现时间推迟到第71小时,60天强度提高23)。2) 砼入模温度控制。夏季施工采用骨料预冷工艺降低砼入模温度,宜采用冷水喷淋法(当应测定水灰比),必须将砼入模温度控
13、制在30以下;3) 温差控制。采用外保内降方法,降低砼内部温度,控制砼内外温差在25以内(必要时采用人工导热法)。4) 重视养护监理。加强养护,延长养护时间,能有效防止裂缝发生。 (四)模板工程质量控制要点:模板工程包括模板和支撑二个部分,模板与混凝土直接接触,使混凝土具有设计所要求的形状。模板的质量直接影响混凝土成型质量。支撑系统在施工荷载、混凝土自重和侧压力作用下要求有足够的强度、刚度和稳定性。为避免模板粘结影响混凝土构件质量,也为拆模方便,模板需刷隔离剂。监理工程师在模板施工过程中要注意检查轴线尺寸、构件位置尺寸、构件形状尺寸的准确性;检查模板标高、板底标高及完成面标高、平整度、接缝严密
14、性是否符合要求;检查预留孔洞、预埋件位置是否正确;检查墙底、柱底垃圾是否清理干净;检查模板起拱是否合理。混凝土浇筑时需有木工值班,以便发生爆模时能及时得到处理。 (五)钢筋工程施工质量控制要点: 钢筋工程监理依检查材质,加工,绑扎的顺序进行1、 材料质量监控 各类钢筋:热轧圆钢、热轧变形钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝等都要符合国家相应的现行标准。钢筋进场要依据挂在钢筋上的厂标、批号、直径等标记牌以及质量证明书分批验收。钢筋的外观不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷。钢筋进场应按规定做力学性能试验。若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常,还应进行化学分析。化验结果应符合国家规定要求才能使用。 1、钢筋加工的
15、监控钢筋表面如形成浮皮;用铁锤敲击就能脱落的老锈;由于保管不善粘上泥浆、灰浆、油污等,都必须清除干净。钢筋必须平直,不能有局部弯曲现象。钢筋的切断口不得为马蹄形及有毛刺、弯曲等缺陷。成型的钢筋各部分尺寸不能超过允许误差。钢筋的弯钩在弯曲处不得有裂纹,一根钢筋的两端弯钩在平面上不得翘曲。钢筋焊接,焊工必须有上岗证,焊接头外观要符合相应质量标准。不同级别的钢筋;不同形式的接头,应按规定使用不同型号的焊条。各类接头均应按规定的数目取样做力学试验,要求达到合格以上。钢筋焊接接头在焊后不允许浇水冷却。 3、钢筋的绑扎和安装监理工程师在钢筋绑扎施工前要审查和熟悉图纸,查看锚固长度、搭接长度、框架节点构造、
16、抗扭构造、抗震构造等是否交代清楚。成型的骨架中,钢筋级别、直径、根数、形状、尺寸必须与设计相符。钢筋绑扎中对钢筋接头数量、接头位置、搭接长度、锚固长度等必须要求符合相关规范要求。对钢筋的间距、弯钩角度、加密区长度必须要求符合设计和有关规范规定。对受扭构件的纵向抗扭钢筋(腰筋)两端必须要求符合锚固长度要求。区别锚固长度和搭接长度的方法是:搭接长度是锚固长度的1.2倍。墙和柱的钢筋,在楼面标高处的定位直接影响墙、柱接头质量。此处钢筋要求定位准确、牢固。 4、钢筋工程质量通病 1)梁在集中荷载处设计的吊筋或加密箍筋易遗漏。 2)受扭构件钢箍的弯钩往往不足135°。 3)搁置剪力墙头的梁箍筋
17、转角往往无纵向钢筋。 4)墙、柱在接头处钢筋定位不准确、不牢固。 5)垫块的厚度和间距不符合要求。 6)现浇板的负弯矩钢筋(面筋)常常不能保持应有位置。 7)钢筋的焊接、搭接轴线位置往往不在一条线上。 (六)混凝土工程质量控制要点本工程位于市区,环保要求采用商品混凝土施工,但工程桩护壁混凝土需现场搅拌。监理人员不仅要把好现场混凝土生产关,还要定期、不定期地前往混凝土搅拌站检查商品混凝土生产情况。混凝土工程是由水泥、砂、石、水、外加剂组成的复合材料,经水泥的水化、凝结、硬化,逐渐产生强度。混凝土性能不仅与其组成的原材料有关,而且还与配合比;特别是水灰比、外加剂的掺量以及混凝土的搅拌、运输、成型、
18、养护工艺和龄期等因素有关。在混凝土施工监理时,监理工程师的任务就是要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节,从组织上、技术上采取措施,确保混凝土工程的质量。因混凝土施工是钢筋砼工程最后最关键的工序,不好返工,因此要足够重视。 1、混凝土工程质量事前控制 1)审查施工组织设计审查建、构筑物平面形状、尺寸;周围场地状况;针对混凝土生产、运输(运输线路安排、车辆数量、运输时间、现场运输道路等)、浇筑顺序、施工缝位置、雨天或酷暑时所采取的施工措施以及大体积混凝土施工时所采取的振捣和温度控制措施。对现场拌制混凝土,应审查搅拌站、水泥库、砂石库、运输道路等布置是否合理。水泥库进出口要分开。砂石堆场要分
19、隔,不能混杂。各种材料库容要适量。运输路线不能交叉,运距不能太远。混凝土的机具容量、性能是否配套齐全。材料计量设施最好自动化。混凝土泵的扬程要有富余。振动棒的规格不宜单一。 2)对原材料的监理混凝土拌制所使用的原材料均应符合国家规定的质量标准。到场水泥要分批分别存放,并避免受潮结块。出厂超过三个月或有结块的水泥应做复查试验。散装水泥和非国家建材局统配生产的袋装水泥,使用前一律要复查试验,砂石材料中不能混入杂物,不得使用含有害矿物的骨料,以避免发生碱骨料反应。 2、混凝土拌制质量的监理混凝土配合比及水灰比、掺合料、外加剂的用量应按管理部门批准的实验单现场取样、试配、试压并最终确定。配合比应挂牌于
20、搅拌站以便检查,应严格控制水灰比和坍落度。各种材料计量应准确,水泥、水掺合料、外加剂按重量计时允许偏差为±2%;砂石允许偏差为±3%。拌制混凝土前,拌筒要加水湿润,倒净积水。第一盘混凝土考虑筒壁上砂浆损失,石子用量宜比配合比规定用量减半。混凝土搅拌应有足够的时间,搅拌时间随搅拌机类型、容量和坍落度要求而改变,一般不宜少于二分钟。搅拌机料斗装料顺序为石子水泥砂,每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量的10%。 3、混凝土浇筑过程的质量监理混凝土浇筑前钢筋绑扎应验收合格。已完成钢筋工程的板面,浇筑混凝土前要认真地搭好马道,以避免人员行走、混凝土运输、泵管的移动等因素踩坏板面负钢筋。混
21、凝土浇筑前模板要湿水、清除垃圾并检查有无漏浆现象。下第一盘混凝土前,应先下与混凝土同样等级的砂浆垫底,特别是在墙底、柱底等处,如无垫底砂浆易造成无砂混凝土现象。混凝土浇筑应沿浇筑方向均匀推进,不应无规律浇筑而造成多处施工缝。混凝土振捣要密实,避免露筋和产生蜂窝、麻面和狗洞等现象。混凝土自由下落高度不应超过规范要求。混凝土的振捣不应使预留洞、预埋件位置偏移。施工缝要处理成与板面垂直,不应自由流淌成斜面。施工缝处现有混凝土应凿毛、清理、洗净湿透;强度要达到1.2N/mm2才能浇筑新混凝土,新混凝土浇筑时要注意接浆良好。浇筑混凝土时应有钢筋工值班随时整理钢筋,应有木模工值班防止爆模和模板变形。如遇大
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