铸造车间各类管理制度全28192.docx

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1、铸造车间管理和奖惩制度一、现场管理制度1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条，特殊情况来不及的必须电话联络。2、上班时时必须服服从工作作安排，听听从调度度，圆满满完成工工作任务务。3、工作任任务实施施时，必必须认真真执行工工艺操作作规程，严严禁违反反和擅自自改变工工艺制度度，遇到到疑问要要请示。4、上岗时时必须按按规定穿穿戴好劳劳动保护护用品，女女工的长长发和饰饰物应符符合安全全作业要要求。5、工作时时遇到劳劳动工具具、起吊吊设备、生生产资料料调配冲冲突时应应相互谦谦让，服服从调配配。6、禁止消消极怠工工、旷工工, 严严禁酒后后上班。7、上班时时间不得得无故窜窜岗或打打扰他人人，工作

2、作时间严严禁打闹闹聚堆聊聊天。不不准做与与本职工工作无关关的事务务。8、提倡厉厉行节约约，反对对浪费资资源。9、爱护公公共环境境，保持持车间清清洁有序序，不乱乱扔果皮皮纸屑、烟烟蒂和其其它废弃弃杂物。10、语言言文明，举举止文雅雅大方，待待人热情情礼貌，不不大声喧喧哗和讲讲粗话。二、岗位责责任制1、造型工工1 按按作业工工票领取取自己所所需模样样，认真真检查核核对，明明确任务务，熟悉悉造型工工艺，做做到不掉掉瓜台、活活块和垫垫板，模模样必须须在平板板上造型型，并刷刷好脱模模剂，作作好造型型前的准准备。如如有疑问问必须向向相关负负责人员员提出。2 造造型工在在造型过过程中，按按模样的的工艺要要求

3、，选选择合适适的工装装，确定浇冒口的的位置和和尺寸，冒冒口高度度不准超超过2550mmm，严禁禁一箱多多铸。3 造造型工在在造型过过程中，模模样周围围的型砂砂应舂紧紧实，根根据砂型型的硬化化情况选选择合适适的起模模时间，应应在铸型型完全硬硬化前及及时将模模样起出出，避免免因砂型型硬化时时间过长长失去退退让性而而损坏模模样。4 造造型工要要爱护模模样，严严禁随意意敲打模模样。在在造型完完成后，必必须将模模样清理理干净，并并检查是是否完好好，归还还到指定定位置，若若有损坏坏，告知知产前安安排修理理。5 合合箱前，造造型工要要认真检检查砂型型砂芯，如如发现有有掉砂、垮垮砂及型型面不平平的一定定要先进

4、进行修补补及磨平平后再交交配砂工工刷涂料料，严禁禁将带有有缺陷的的铸型合合箱。6 合合箱时，必必须保证证上箱的的浇口、冒口、出出气孔及及芯头排排气孔畅畅通，无无堆积堵堵塞。7 合合箱过程程中，班班长应根根据铸型型的大小小和浇铸铸的需要要，视车车间场地地，安排排班员将将铸型统统一摆放放成排，留留出通道道，便于于浇铸和和堵水。8 合合箱后要要泥好箱箱，杜绝绝跑水，在在砂箱明明显处标标明铸件件牌号、重重量和编编号。9 开开炉时，压压铁人员员应根据据产品的的重量和和尺寸，选选择合适适的压铁铁，压铁铁要平衡衡，尽量量压在箱箱档上并并且便于于浇铸和和补缩，能能使用卡卡子的一一定要使使用卡子子。10 开炉过

5、过程中，浇浇注人员员、大炉炉工、行行车工和和辅助人人员都必必须听从从开炉总总指挥的的各项指指令（如如：快浇浇、慢浇浇、收包包、暂停停、补缩缩、盖砂砂和回水水等），要要积极配配合，协协调一致致。11 浇注时时，总指指挥应根根据铸件件的重量量和浇包包的容量量进行准准确估水水，并且且承担因因估水不不当而产产生废品品的责任任。12 回水回回在“球化用用压板模模”、“回水模模”或指定定位置。2、配砂工工1 配配砂工应应根据铸铸型的大大小配制制用砂，并根根据型砂砂温度和和环境温温度及时时调整好好固化剂剂酸值和和比例，在生生产中不不断总结结经验，提提高技术术，确保保型砂质质量，避避免因配配制型砂砂不合格格而

6、造成成铸型报报废。2 配配砂工应应提前112小时时配制涂涂料，涂料料的浓度度要合适适，搅拌拌要均匀匀。刷涂涂料前应应检查铸铸型有无无缺陷和和是否干干净，拒拒绝给没没有修整整好的铸铸型刷涂涂料。刷刷涂后应应检查是是否有堆堆积和流流痕，是是否有没没刷到的的地方，涂涂料是否否烧干，保保证刷涂涂铸型的的质量。3 当当班配砂砂工作完完成后，配配砂工应应及时将将混砂机机清理干干净，刷刷上脱模模剂，装装上配件件，并打打扫干净净周围环环境，严严禁过夜夜清理。4 配配砂工应应记录下下每天所所用的固固化剂和和树脂的的剂量和和配比。3、大炉工工1 大大炉工应应对熔炼炼所需材材料进行行分类分分级分开开存放，不不得混杂

7、杂，并仔仔细检查查炉料，严严防混入入易燃、易易爆和影影响铁水水质量的的杂物。2 配配制合格格的修炉炉材料，按按照工艺艺要求，对对前后炉炉、吊包包、抬包包等进行行修整，要要烤红烤烤透，保保证修复复质量。3 大大炉工必必须严格格执行配配料通知知单和加加料通知知单的规规定，领领取和称称量硅铁铁、锰铁铁、合金金和孕育育剂，督督促上料料人员称称量准确确，按序序上料。4 大大炉工在在开炉前前应准备备好工具具和材料料。5 大大炉在开开炉时，按按照熔炼炼工艺规规程进行行操作，听听从工艺艺人员的的指导，保保证熔炼炼顺利完完成，避避免出现现死炉、炉炉底穿、过过桥不畅畅等事故故。6 作作好开炉炉过程中中的相关关工作

8、，如如拖炉渣渣，刷涂涂回水板板等。7 大大炉工必必须时刻刻观察炉炉况和铁铁液质量量，及时时调整，避避免不合合格铁液液造成的的损失。4、行车工工1 行行车工必必须遵守守安全操操作规程程，严禁禁斜拉歪歪吊。2 行行车工应应根据地地面工作作人员的的指挥，控控制行车车的运行行，拒绝绝执行不不安全的的指令。3 行行车工交交接班时时，必须须清除配配电板及及按纽上上面的灰灰尘，关关掉电源源开关，作作好安全全保护措措施。4 行行车运行行过程中中如果出出现故障障，应立立即停止止运行，通通知机电电工检修修。5 行行车工在在工作时时，应集集中精力力，确保保行车的的运行安安全。5砂处理理工1 按按时完成成每炉使使用后

9、型型砂的再再生处理理，并根根据每炉炉用砂量量的需要要，适时时掺兑新新砂，确确保造型型用砂的的质和量量。2 严严守操作作规程，爱爱护设备备，振动动机不得得超负荷荷运行。在在工作期期间不准准闲聊或或蹲在一一旁休息息，使设设备空转转运行。3 过过砂工必必须保证证车间的的造型空空间，不不影响造造型及铸铸型的摆摆放，不不用的砂砂箱要码码放在指指定位置置。6机电维维修工1 机机电工必必须熟悉悉车间的的电器和和设备，时时时监测测其运行行状况，并并能快速速对出现现的故障障进行维维修，保保障生产产的正常常进行。2 定定期对车车间设备备进行检检修与保保养，查查出隐患患，作好好防护。( 3 ) 机机电工根根据生产产

10、需要，随随叫随到到，及时时作好相相关服务务。4 根根据大炉炉配料的的需要，对对大块废废钢和废废品铸件件进行切切割。5 机机电工根根据铸件件检验人人员的要要求，对对铸件各各种可修修补性铸铸造缺陷陷进行修修补，使使其达到到验收要要求。6 机机电工应应根据生生产需要要，修整整装配模模样和制制造相应应的工装装设备。7 机机电工应应监督车车间员工工安全生生产，坚坚决制止止违章行行为，对对违章者者进行批批评教育育和上报报处罚。7、清砂工工1 按按生产需需要和工工作安排排采取合合理的清清理顺序序，按时时完成每每炉铸件件的清理理。2 铸铸件清整整过程中中，应遵遵守清清砂操作作规程采采取正确确的清理理方法，使使

11、其达到到验收要要求，严严禁随意意敲打损损坏铸件件。3 铸铸件现场场的清理理，对清清理下的的浇冒口口及披缝缝等，根根据要求求进行破破碎并分分类送放放到指定定位置。对对可回收收的型砂砂应进行行回收再再生。4 协协助检验验人员对对铸件的的验收工工作，按按照反射射炉铸件件时效处处理方法法，将铸铸件装入入焖火炉炉，并将将时效处处理后的的铸件装装车。5 根根据工作作需要，完完成临时时安排的的工作。三、奖惩制制度1、嘉奖1 每每月对各各岗位员员工进行行考绩，表表现较好好的给予予增加浮浮动系数数。2 对对铸件成成品率超超过977%以上上的给予予奖励3 对对提出合合理建议议或工艺艺改进、降降低成本本的员工工，按

12、照照经济效效益的110%进进行奖励励。4 对对表现良良好，业业绩突出出的年终终评为优优秀员工工，提升升岗位工工资系数数。2、处罚1 对对违反现现场管理理制度的的员工，一一次罚款款30-50元元。2 造造型工违违反其岗岗位责任任制（11）、（22）、（33）、（44）、（88）、（99）条款款的一次次罚款330元，对对于造成成铸件废废品或次次品的根根据铸铸造分厂厂奖惩制制度处处罚。3 配配砂工违违反其岗岗位责任任制（22）、（33）条款款的一次次处罚330元，对对于造成成铸型报报废和次次品的依依据成本本折合计计算，按按比例处处罚。4 大大炉工违违反其岗岗位责任任制的一一次罚款款50元元，对出出现

13、事故故影响生生产的根根据铸铸造分厂厂奖惩制制度处处罚。（5） 机机电维修修工违反反岗位责责任制（33）条款款一次罚罚款1000-5500元元。6 行行车工、过过砂工、机机修工、清清砂工违违反其岗岗位责任任制的一一次罚款款30元元。7 对对无视岗岗位责任任制要求求的，进进行经济济处罚的的同时降降低岗位位工资系系数，取取消年终终评选优优秀员工工资格。8 对对屡教不不改或情情节严重重的上报报公司与与其解除除劳动关关系。上述管理和和奖惩制制度依据据某铸造造公司二二分厂的的生产状状况制订订，如有有不详或或与某某铸造公公司员工工手册规规定不符符的情况况都以员员工手册册为准。 铸造车车间铸造车间安安全管理理

14、制度一、进入车车间必须须穿戴好好安全用用品。二、 造型型过程中中所用工工具必须须就近安安放不得得随意乱乱丢。三、不得擅擅自接电电源，需需临时用用电应有有电工接接线。四、造型需需留出浇浇铸安全全通道，型型箱不得得影响浇浇铸。五、 浇铸铸前应检检查所用用器械，加加穿浇铸铸时应穿穿戴的防防护用品品。六、 浇注注前应检检查型箱箱的干燥燥，压箱箱必须够够重，边边缝需填填实，防防止铁水水溢出。七、出水应应慢放，在在放水结结束后方方可移包包。浇铸铸过程应应做到实实走、稳稳抬、慢慢浇。八、 应按按规定时时间出箱箱，逐件件依次移移出。九、必须在在工件冷冷却后再再进行清清沙处理理。十、注意车车间整体体卫生，型型箱

15、工具具用完需需摆放整整齐。职业危害管管理制度度1、职业危危害防治治方面应应做到： (1)对存存在粉尘尘、有毒毒有害气气体、辐辐射、噪噪声和高高温等职职业危害害的场所所进行定定期检测测； (2)制制定防治治粉尘、有有毒有害害气体、辐辐射、噪噪声和高高温等职职业危害害的具体体措施； (3)企企业应每每年组织织相关人人员对职职业危害害状况进进行评估估，以确确认职、业业危害害防治措措施的有有效性。 22、为从从业人员员配备符符合国家家标准或或者行业业标准要要求的、合合格的劳劳动保护护用品，并并按规定定发放。 33、员工工健康监监护应做做到： (1)企企业应定定期为员员工体检检，并建建立员工工健康监监护

16、档案案。 (2)对对职业病病患者，应应按规定定给予及及时治疗疗、疗养养。(3)对患患有职业业禁忌症症，并确确诊不适适合原工工种的，应应及时调调离。中频感应炉炉安全操操作规程程 一、在在开炉前前应先开开水系统统并认真真检查个个水冷管管的畅通，及及水压是是否正常常。保证证各水接接头不得得漏水。 二二、在开开炉前应应检查炉炉衬和炉炉口，炉炉嘴保证证完好。保持感应圈圈清洁。并并对炉台台机械运运行进行行检查。 三三、按规规定对材材料进行行检查和和部分加加料。 四四、通电电由低逐逐步渐高高，直到到正常。增增压过程程巾应随时注意意各仪表表指示。 五五、熔炼炼中应保保证炉料料按比例例投入，随随时除渣渣和松料，

17、以保保证不得得出闷气气，架牢牢现象。 六六、按工工艺要求求温度及及时出炉炉，在出出炉前应应造渣并清渣。 七七、每一一炉炉水水出完以以后应检检查炉衬衬。混砂机安全全操作规规程1、检查机机器各部部是否完完好，辗辗轮转动动是否灵灵活，刮刮板尺寸寸是否调调节适当当，再空空运转33-5分钟钟，确认认各部正正常后才才能加砂砂、加料料，并必必须严格格按规定定量使用用，禁上上超负荷荷。2、混砂机机在转动动时，不不许用手手扒料和和清理辗辗轮，不不许伸手手到辗盘盘内添加加各种物物料，取取样必须须从取样样孔去取取。3、无论新新、旧砂砂都必须须过筛防防止将铁铁块等杂杂物投入入辗盘内内损坏机机器。4、因故停停车应清清除

18、辗盘盘内的砂砂及物料料后再行行启动，不能重车强行启动。5、运转时时，操作作者不得得离开，并并应经常常注意音音响及辗辗轮情况况发现异异常情况况应立即即停机处处理。6、当辗轮轮未完全全停止时时， 不准将将手及其其它器械械伸进辗辗盘内， 进入入辗盘内内清理检检修时，除除了要拉拉开电源源开关，挂挂上“有有人检修修，不准准合闸的警警告牌外外，还要要设人监监护。7工作后，必必须检查查、清扫扫设备，做做好日常常保养工工作，并并将各操操作手柄柄(开关关)置于于空挡(零位)，拉歼歼电源开开关，达达到整齐齐、清洁洁、安全全。砂轮机操作作规程一、开动砂砂轮机使使用前首首先检查查砂轮罩罩壳是否否齐全牢牢固，砂轮是否有

19、有破损。二、使用砂砂轮磨削削时应戴戴好防护护眼镜。三、操作者者，应站站在旋转转砂轮的的侧面。四、砂轮安安装时需需两面加加石棉垫垫，加紧紧牢固。五、磨削时时工件应应夹紧抓抓牢，工工件应慢慢慢接触触砂轮。不不能速度太快快或用力力太猛，应应均匀磨磨削。六、磨削时时发现砂砂轮跳动动、运转转不平稳稳应及时时修整砂砂轮。七、如有异异常情况况出现立立即停止止热处理炉操操作规程程一、开机应应认真检检查各项项仪表工工作是否否正常。二、台车送送出、进进应仔细细观察走走线安全全。三、装料不不得超重重量(111吨)和炉料料在进炉炉内前要要检查稳稳定性，并并不得超超高和须须离测温温表卫11022 0 cm。四、在设定定

20、温度前前须再度度检查炉炉料捌质对设设定温度度应复检检后方可可开启。五、对直接接入水件件必须在在顶起前前要开启启油泵，并并保证安安全卡在在位。六、热处理理过程中中要随时时注意温温度的升升、保温温情况。七、处理完完后应检检查内膛膛电阻带带和炉板板清洁方方可把台台车进炉炉。喷枪操作规规程一、使用喷喷枪前必必须检查查液化气气瓶阀有有无泄漏漏。二、检查喷喷枪开关关是否完完好。三、检查灭灭火器是是否完好好。四、检查皮皮管有无无漏气，连连接各部部位应严严密。五、点火时时需在口口后部点点火。喷喷口不得得对人和和物。六、点火前前要对需需烘烤得得部件周周围检查查不得有有易燃物物品。七、在对型型模烘烤烤过程中中必须

21、先先前后近近的操作作方法。八、使用后后必须管管好气瓶瓶开关，然然后管好好喷枪开开关，枪枪瓶分离离后分别别放好。V法车间质质量奖惩惩制度一、 目的：为确保本公公司产品品制程稳稳定均一一、产品品品质在在受控状状态下进进行生产产，及加加强员工工的质量量意识，减减少生产产品质异异常，提提高产品品的合格格率和整整体质量量水平，明明确品质质控制、检检查和不不良责任任，并规规范品质质管理奖奖扣制度度，特制制定本细细则。二、 范围：本制度适用用于V法车间间生产的的全过程程。质管部负责责V法品质质异常的的监督和和处理，并并根据公公司的奖奖惩制度度进行处处罚和奖奖励。三、 内容：1、熔炼岗岗位管理理：1）配料按按

22、照当天天的配比比进行配配料，原原料不足足要上报报，即时时更改配配方。若若产品开开裂问题题是属于于配料不不合理，班班组考核核5000元/只并在在成品吨吨位中减减去重量量；若是是原材料料问题，则则当作公公费处理理。 2）炉炉料出现现搭棚、过过桥堵塞塞、炉底底漏铁水水，严重重耽误生生产的，视视情节班班组考核200-5000元/次。3）在铁水水冷却过过程中不不允许添添加冷却却物质（特特殊情况况除外），违违反规定定，班组考核2000元/次。 44）按规规定的温温度12210-12230进行浇浇注，违违反规定定，视情情节班组组考核2200元/次。 55）浇注注时不能能断流，防防止冷隔隔产生，违违反规定定班

23、组考考核2000元/件。6）浇注牌牌没有标标注当天天此位箱箱的浇注注时间，个个人考核核10元/个。7）浇注时时没有挡挡渣引气气，个人人考核110元/箱。8）该箱浇浇注结束束后，浇浇冒口没没有及时时盖沙，个个人考核核10元/箱。9）浇注合合格率在在99.5%以以上，给给与班组组奖励5500元元，低于于99%每降低低0.11%扣1000元。 2、 造型型岗位管管理： 1）当当天造型型的任务务模型（包包括芯盒盒）需提提前检查查尺寸，抽抽气孔保保证畅通通，模面保持干净净光滑，违违反规定定模型组组考核660-1120元/只，情情节严重重造成产产品批量量报废或修补过过程中造造成巨大大损失的的，移交交公司处

24、处理。 2）模模型是要要轻拿轻轻放，造造型前要要确认活活块、文文字、型型号是否否正确，使使用完后后将活块、浇浇冒口按按原位置置放好。属属人为原原因造成成损坏模模具的个个人考核核100元。 3）原原砂温度度大于550、真空空压力不不符合作作业要求求、沙箱箱定位套套损坏继继续使用、定位销销提早拔拔出来的的，蛮干干造成损损失的造造型组考考核2000元/项。4）属造型型不良如如多肉、缺缺肉、披披锋等，视视情况造造型组考考核1000元/项。 5）制制芯要按按照计划划作业，要要保证表表面平整整、尺寸寸和强度度要求，影影响铸件件成型的制芯组考考核300元/个。 6）下下芯或预预埋件预预埋时要要保证位位置正确

25、确，做错错导致报报废造型型组考核核2000元/只，可以返返修的造造型组考考核500-1000元/只。 7）开开箱时间间按规定定执行，违违反造型型组考核核50元/箱。 8）开开箱时产产品有明明显缺陷陷的要分分离开，等等检验员员和车间间主任确确认后再再做处理理，有明显缺陷陷的混放放在一起起冲数量量的造型型组考核核20元/只。 9）当当月合格格率达到到99%，每增增加0.1%奖奖励1000元，低低于988.5%，每降降低0.1%考核1000元.3、打磨清清理岗位位管理： 1）先先检查产产品的完完整，有有明显缺缺陷的分分离，待待检验分分析后再再做处理理，直接接流入下道工序序个人考考核5元/只。 2）用

26、用氧熔棒棒烧错铸铸件本体体的个人人考核220元/次。 3）打打磨按照照作业标标准，氧氧化皮、毛毛刺、段段差、多多肉、夹夹砂清理理干净，焊焊接缺肉再打磨清清理，违违反规定定个人考考核100元/项。 4）有有预埋件件的产品品在吊装装时损坏坏的，个个人考核核10元/只。5）内部合合格率达达到900%，每每增加11%个人人奖励115元，达达不到990%，每每减少11%个人人考核110元。4、喷涂岗岗位管理理：1）先检查查上道工工序的产产品，有有明显不不良的要要反映给给质检员员或车间间质量分分管领导，发现问问题不上上报直接接上腻子子的，个个人考核核10元/只。2）腻子和和油漆的的配比按按照标准准进行，没

27、没有经过过领导批批准，随随意更改改比例的的，个人考核110-550元/次。3）腻子刮刮平修整整，不能能在孔和和内外表表面留下下毛刺，违违反个人人考核110元/只。5） 喷漆要均匀匀覆盖，内内外表面面无漏喷喷，无明明显针孔孔，发现现不良，个个人考核核10元/项。6） 合格率达995%，每每增加11%个人人奖励220元，达达不到995%,每减少少1%个人人考核20元。5、行辅人人员管理理：1） 行车工要坚坚守岗位位，起吊吊重物时时不能在在人或重重要设备备的上方方经过，违违反规定个人考核核20元/次。造造成后果果的交由由公司处处理。2） 叉车工、铲铲车工要要坚守岗岗位，行行驶过程程中不允允许碰坏坏设

28、备和和产品，更更不能危及人身安安全，违违反规定定考核550元/次，情情节严重重的交由由公司处处理。3）检验员员分不同同的厂家家定不同同的合格格率，丰丰田达到到98%奖励3000元，每每增加11%奖励励1000元，减减少1%考核1000元；其他厂厂达到996%，每每增加11%奖励励50元，减减少1%考核500元。4）办公室室人员包包括（车车间正副副主任）需需按时按按质按量量地完成成车间布布置的任任务，若无特殊殊情况，不不能及时时完成任任务的个个人考核核50-1000元。5）车间主主任考核核标准，合合格率达达到955%，每每增加11%，奖奖励1000元，每每减少11%考核1000元。6）精修人人员

29、参与与到质量量考核中中，与车车间主任任同样。6、说明：1）此制度度由V法车间间办公室室和各班班班长共共同研究究制定；2）对员工工个人每每月处罚罚最高不不超过5500元元，处罚罚超过5500元元的交由由公司处处理；3）对员工工个人的的奖励可可累计计计算；4）本制度度自公布布之日起起执行，未未详尽之之处协商商决定。 VV法车间间质量控制补补充条理理（铸造造、加工工、装配配） 修订订版目 录录w 1、 编制理理由和目目的：w 2、 具体内内容：w 2.1、 控制制要素：w 五大控控制要素素：人之之要素；机之要要素；料料之要素素；法之之要素；环之要要素w 2.2、 要素控控制措施施w 2.2.11、

30、人员质质量意识识素质和和专业技技能措施施控制w 加工工工人：w 措施1：明明确、严严格强调调自检流流程，让让严格的的制度通通过严格格的检验验来意识识的引导导员工做做好自检检工作w 措施2：过过程控制制：加强强工序监监督检形形成下一一道工序序检查上上一道工工序的作作业质量量习惯。w 措施3：不不合格的的统计和和张贴，人人性角度度增加心心理压力力和鞭策策；w 措施4：监监检：不不定期监监督和检检查；督督促其不不断提高高；w 质检人人员：w 强调质检五五大功能能，第一一，鉴别别功能；第二，把把关功能能；第三三预防功功能；第第四，报报告功能能；第五五，总结结改进功功能。 w 措施一：检检验人员员必备的

31、的专业技技能和自自我提升升以及必必要的监监督；w 措施二：检检验必须须有章可可循，检检验员必必须承当当检验责责任以及及必要的的监督；w 措施三：质质检人员员必须加加强巡检检力度并并承当一一定的责责任以及及必要的的监督：w 措施四：质质检人员员必须具具有报告告、总结结能力和和解决问问题的能能力：w 车间管管理人员员的质量量管理的的协助；w 2.2.22：机之之因素控控制主要要表现三三个方面面：w 1、机器设设备的管管理； 22、检测测仪器的的校准和和管理；w 3、工模夹夹具的校校准和管管理w 2.2.33：料之之控制：w 1、外购、外外协件检检验、投投诉和质质量控制制； 2、铸铸件的质质量投诉诉

32、和质量量控制；w 2.2.44、加工工法之措措施控制制w 1、图纸的的控制 2、加加工工艺艺的监督督和完善善。w 3、重点工工序和易易出错的的工序控控制: 4、加加工件降降转序的的流程规规定:w 5、检验流流程的规规范 66、工号号的管理理：7、质量量公告栏栏管理和和引导：w 2.2.55、加工工环境的的控制:w 2.2.66、公司司质量公公布栏操操作流程程说明：w 2.2.77、注塑塑机检验验和投诉诉的控制制。w 1：编制理理由和目目的为加强强过程控控制，减减少技术术含量低低的质量量事件返返工，进进一步保保证每一一工序的的质量，加加强成品品检验的的监督，稳稳定注塑塑机品质质，特修修订本条条例

33、：w 2：具体内内容有效保保证成品品的质量量最有效效的途径径就是对对作业过过程的控控制，因因此必须须对铸造造、机械械加工、注注塑机装装配等过过程进行行严格控控制，过过程品质质控制涉涉及到人人，机，料料，法，环环等五个个方面的的控制，下下面就结结合本公公司各个个车间重重点是加加工车间间目前实实际情况况和存在在的问题题，述说说控制要要素和控制措措施，并并在以后后试行中中就出现现的新情情况或不不适应的的要素要要不断的的加以补补充和完完善。21：控控制要素素w A：人之因因素：人之因因素包括括加工者者/质检员员/管理人人员的质质量意识识和素质质的提升升，加工工者技术术水平的的提高，质质检员检检验技能能

34、的自我我严谨，管管理人员员质量控控制的思思维思路路等。w B：机之因因素：主要包包括1：加加工设备备的保养养和设备备精度的的维护；2：检检测设备备和仪器器的定期期校准和和日常保保养，确确保检测测设备和和仪器的的有效精精度，保保证检测测的精准准度；3：工工模夹具具的放置置，保管管以及定定期校准准等；w C：料之控控制：料之控控制主要要涉及外外购、外外协件检检验、投投诉和质质量控制制；铸造造车间提提供毛坯坯的外观观质量，内内在质量量和铸件件硬度的的控制以以及相关关的返修修程序和和及时处处理等。 w D：法之控控制：主主要包括括1：图图纸的控控制，包包括图纸纸清洁度度，完整整性，版版本的及及时更新新

35、，图纸纸失误信信息反馈馈，按图图加工标标准化，装装配图，检检验标准准的努力力完善等等；2：铸铸造、加加工，装装配工艺艺的监督督和完善善；3：重重点工序序，易出出错工序序，易出出错员工工的管理理和监控控；4：不不合格件件（外购购、协件件、铸件件、加工工件）降降级使用用和转序序的流程程控制；5：检检验流程程的具体体规范；6：车车间质量量公告栏栏管理和和引导；w E：环之控控制 主要与与车间质质量控制制最有关关的是半半成品，加加工成品品；合格格品与不不合格品品的摆放放及标识识，因为为从日常常的不合合格统计计来讲，遗遗漏工序序，不合合格转序序的情况况占总不不合格的的21.5%，比比例非常常大其主主要原

36、因因就是半半成品，加加工成品品，合格格品与不不合格品品混放在在一起而而造成。仓库不不合格品品的控制制，不合合格品的的退货流流程和闭闭环跟踪踪；退回成成品的闭闭环处理理等；2.2：控控制措施施w 2.2.11：人员员的质量量意识、素素质和专专业技术术技能的的控制措措施：每个人人都有自自己的惰惰性，物物以类聚聚，环境境会改变变人，因因此加工工人员，质质检人员员的质量量意识，技技术技能能在很大大程度上上都需要要公司制制造一个个有利于于质量的的氛围和和良好的的风气来来感染他他们，督督促他们们，就好好象上班班穿工作作服一样样，如果果大家都都穿了工工作服，就就你一个个人没穿穿，很是是显眼，你你肯定会会不自

37、在在，说不不准下午午就会改改进，这这就是环环境的影影响作用用；其实实我们的的工作作作风，工工作态度度也是受受到一个个不平衡衡的心理理作用的的干好干干坏一个个样，事事情就一一定干不不好！A、 对对操作工工人来说说公司因因为发展展的基点点原因从从进货检检验、过过程检验验以及成成品检验验以及作作业控制制一直都都没有完完整的严严格的检检验控制制反馈制度度，因此此随着公公司的发发展壮大大就目前前的作业业状况迫迫切需要要制定一一个有效效的大家家都认可可的质量量管理制制度来约约束大家家，引导导大家，监监督大家家，按规规作业，注注重质量量，纠改改以前的的那种小小作坊的的陋习，培培养良好好的作业业习惯。具具体控

38、制制措施如如下：w 措施11：明确严严格强调调自检流流程，让让严格的的制度来来引导员员工做好好自检工工作：w 加工者在完完成本工工序作业业后要对对本工序序（铸造造、加工工、装配配等）的的作业情情况进行行自我检检查，技技术难度度大的要要在作业业过程中中检查，保保证确认认自检合合格后才才可向质质检员报报检，质质检员接接到报检检后按照照实际情情况结合合各个车车间检检验规定定和抽检检比例规规定见见附件1进行抽抽检或全全检，首首先检查查有无打打追溯工工号，发发现没按按规定或或要求打打制工号号的每件件按大小小分别处处以1-2元罚罚款并及及时要求求员工补补打工号号，如检检验发现现不合格格则质检检员通知知作业

39、者者同时进进行全检检并按检检测难度度和时间间适当地地收取加加工费用用的520%的检测测费（具具体由各各车间根根据自身身的实际际情况来来决定）；涉及及到因不不合格无无法返修修的则按按车间报报废规定定给予处处罚。注意：无论是是工人还还是质检检人员均均要求在在检验以以后必须须打加工工号或检检验号，以以便追溯溯。w 措施22：加强强工序监监督检形形成下一一道工序序检查上上一道工工序的作作业质量量习惯。w 通过制度让让加工者者具有商商店购买买商品的的检查意意识；发发现异常常情况立立即报告告质检或或车间管管理人员员，如在在转序过过程中不不作监督督检发现现质量问问题也不不报告而而贪投数数量继续续加工的的，一

40、旦旦发现，责责任者无无偿返工工并按责责任和损损失的大大小扣除除作业费费用（建建议100%-880%）或或罚款，导致配配件报废废的按配配件的价价值的大大小和实实际情况况（价值值2000元以下下的则全全赔；2200元元以上按按5%-80%）进行行赔偿；其不合合格责任任由出错错初始发发生的作作业者负负50%，相关关的不合合格行程程工序平平摊剩下下的500%责任任。 （具体体操作由由各个车车间根据据实际情情况来决决定，注注意不可可以胡来来，讲人人情以偏偏颇）w 措施33：不合合格的统统计和张张贴；w 对于不合格格记录以以及处罚罚质检人人员在车车间主任任审核后后每月必须须在车间间公布栏栏进行公公布，记记

41、录存档档并于每每月266号前上上交一份份到全质质办。要要求将质质量公布布资料每每月进行行汇总并并累积粘粘贴在公公布栏旁旁边，每每月将出出错频次次多的员员工在公公告栏上上进行公公告，并并打印进进行存档档，半年年一统计计，连续续3月均榜榜上有名名的员工工考虑进进行调岗岗或淘汰汰措施44：全质质办的监监督和检检查；w 全质办有权权利对以以上措施施3说明的的质检员员的工作作进行考考核，发发现不符符合要求求的有权权按实际际情况扣扣除（00.1-1.00）元/台的奖奖金。w 流入到二车车间的不不合格品品由全质质办进行行处罚，轻轻微不合合格技术难难度大，不不是责任任心所造造成的对对责任者者每件分分别处以以1

42、0-50元元的处罚罚；严重重不合格格由责责任心造造成，造造成返工工时间达达4小时以以上或报报废的，将将按照220044年11月30日制制订质量量管理处处罚条理理分别处处以500-2000元处处罚或按按配件价价格加上上各个工工序作业业费用的的比例处处罚；流流入到二二车间的的不合格格品如果果责任属属于质检检人员的的一般来来说全质质办将给给以记录录，每月月与不合合格零星星月报表表一并交交给车间间由车间间来参考考扣罚奖奖金，情情况特殊殊属于特特别全质质办直接接扣罚；w 对于厂外投投诉的不不合格，全全质办将将通过调调查明确确责任工工序按照照20003.111.220编制制的关于于出厂投投诉涉及及到过程程

43、控制的的有关规规定进行行处罚，并并张贴公公布。w 每月全质办办将流入入二车间间的不合合格品涉涉及的人人员和车车间工序序进行统统计并张张贴；屡屡次出错错的员工工全质办办将建议议车间对对该员工工进行调调岗或淘淘汰。w B、 质检检人员的的质量意意识的提提高和质质检技能能的自我我提升以以及必要要的监督督对质检检来说必必须熟悉悉检验标标准，熟熟悉检验验流程，发发挥五大大功能，第一，鉴鉴别功能能；第二二，把关关功能；第三，预预防功能能；第四四，报告告功能；第五，总总结改进进功能。措施一一：检验验人员必必须自我我提升专专业技能能w 质检必须努努力熟悉悉所属检检测范围围的业务务包括机器器、人员员素质、技技术

44、，标标准、图图纸的熟熟悉等， 坚决按按检验标标准、加加工图纸纸来检验验，不能能凭大概概记忆，新新来质检检员图纸纸熟悉期期不能超超过3个月；w 鉴于佳明图图纸修改改快的特特点加工工车间必必须对每每次修改改的情况况和参数数给以必必要的记记录并熟熟悉以便便检查以以防止员员工误使使用旧版版本发生生重复式式错误，发发现图纸纸有问题题立即报报告开发发部及时时更正；对于装装配车间间必须及及时督促促完善相相关的装装配图和和检验标标准，以以督促完完善标准准化工作作；w 对加工车间间来说质质检员有有义务帮帮助车间间统计员员收回旧旧版本图图纸，监监督员工工按工艺艺规定使使用最新新版本图图纸；对对装配车车间的成成品检

45、验验人员来来说有义义务参与与过程巡巡检工作作；w 全质办有权权力对质质检人员员进考核核，发现现质检人人员检验验时既不不熟悉标标准、图图纸又不不拿图纸纸对照进进行检测测的或遗遗漏检验验项目的的，将给给予0.1-00.5元元/台的奖奖金扣罚罚，不对对图纸修修改情况况进行记记录也不不熟悉w 修改情况的的3次以上上处以00.1-0.33元/台的奖奖金扣罚罚；车间间员工误误使用旧旧版本图图纸加工工成品的的,基本责责任由质质检人员员承担550%，扣扣罚同样样是500%，因因为这是是质检员员巡检失失职。w 措施二二：检验验必须有有章可循循，必须须承当检检验责任任以及必必要的监监督；w 质检人员不不准投机机取巧，必必须按检验规定和抽检比例规定（因此各个车间必须按实际情况制定检验规定和抽检规定）结合实际情况进行检验并打上检验工号或检验日期，对检验的正确性负责，同时在检验过的配件上打红色“”号以便全质办现场抽查检验比率，检验合格应放置检验合格标签或标识以方便杂工或工人调运或转序；未经检验严禁转序（车间领导特批除外）；如全质办抽查时发现违反以上任何一条规定属岗位责任的或不符合规定要求的扣罚奖金0.1-0.5元/台，经过检验合格的加工件发现不合格（技术难度大除外）本月累积3次或批量严重不合格的扣罚奖金1元/台