综采_队巡回检查制度28646.docx
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1、综采一队保护试验制度2综采一巡回制度3综采一队交接班制度11综采一队设设备包机机制度23综采一队要要害场所所管理制制度25综采一队设设备检修修制度2733 综采一队队保护试试验制度度为了规范我我队设备备保护试试验操作作行为,保保证设备备保护运运转可靠靠,特制制定本制制度。1、 各班组必须须按规定定对设备备进行保保护试验验,保护护试验要要有记录录,记录录按规定定定期保保存。2、 综采工作面面配备电电气设备备保护装装置试验验记录本本(漏电电试验、过过流试验验),试试验人员员为早班班电工,验验收人员员为班组组长或机机电队长长。必须须按规定定每天试试验一次次并如实实填写在在记录本本上。记记录本存存放在
2、配配电点或或设备列列车处,每每个配电电点都必必须存放放一本。3、 斜巷运输安安全设施施也应纳纳入保护护试验范范畴。每每班由信信号工检检查斜巷巷运输安安全设施施(一坡坡三挡、地地辊等),对对挡车杠杠、阻车车器、信信号、红红灯进行行试验,并并将检查查结果如如实填写写在记录录本上。4、 胶带输送机机司机每每班检查查胶带输输送机保保护装置置,并将将检查结结果如实实填写在在记录本本上。每每个胶带带输送机机机头必必须存放放胶带输输送机保保护装置置检查记记录本。 综采一巡巡回制度度水泵工巡回回检查制制度水泵工必须须按照下下列程序序进行对对水泵巡回回检查:1、检查潜潜水泵各各零部件件:潜水泵泵各零部部件应完完
3、整无缺缺,各部部连接螺螺栓应齐齐全牢固固,螺栓栓紧固后后露出113扣扣。2、检查潜潜水泵起起吊情况况:潜水水泵要吊吊起安装装,不准准落地,吊吊挂装置置完好牢牢固。3、检查潜潜水泵吸吸水口:吸水口口处要有有过滤装装置。4、检查排排水管路路闸门:排水管管路闸门门开关在在适当位位置,排排水管、闸闸阀无漏漏水现象象。5、检查潜潜水泵电电气系统统:水泵运运行正常常,无异异响,操操作按钮钮、照明明齐全完完整无破破损,水水泵电缆缆接头妥妥善吊挂挂处理,严严防进水水。采煤机司机机巡回检检查制度度采煤机机司司机必须须按照下下列程序序进行对对采煤机机机巡回回检查:1、 检查截割部部:截齿齿、齿座座齐全、固固定牢靠
4、靠、磨损损不超限限;截割割部转动动、升降降灵活,无无异常响响声;摇摇臂无异异响和振振动,温温升正常常,油质质符合要要求。油油量适中中、无泄泄漏;截截割电机机冷却良良好,离离合器装装置完好好,摘挂挂灵活;摇臂与与行走部部连接销销轴齐全全,限位位装置紧紧固,轴轴销及时时注油;滚筒固固定螺丝丝齐全紧紧固。2、检查行行走部:导向滑滑靴、行行走滑靴靴磨损量量不超限限,连接接销轴、螺螺栓齐全全、紧固固,销轴轴限位装装置完好好;驱动动轮、行行走轮完完好,磨磨损不超超限,运运行时无无异常声声响;制制动刹车车装置性性能良好好;端头头站完好好,急停停装置可可靠;减减速机构构齿轮啮啮合良好好,油量量、油质质符合要要
5、求。3、检查液液压系统统:液压压泵、马马达固定定牢固、温温升正常常,无异异响、无无泄漏;各操作作手把无无缺损,动动作灵活活、可靠靠;操作作阀组、截截止阀、溢溢流阀等等固定牢牢固、性性能可靠靠、无泄泄漏;液液压油清清洁无变变质,油油位正常常,油温温不超过过70;各油油管无损损伤,排排列整齐齐、绑扎扎可靠,无无刮卡现现象,接接头固定定牢固、无无泄漏。4、检查冷冷却喷雾雾系统:压力、流流量符合合要求;喷嘴齐齐全、雾雾化良好好,冷却却系统无无堵塞,接接头无漏漏水现象象。5、检查电电气系统统:控制制面板螺螺栓齐全全、紧固固,无失失爆现象象;端头头站引线线完好,确确保无破破损,按按钮灵活活可靠,急急停装置
6、置完好;遥控器器、端头头操作站站、机身身按钮,确确保各种种指令可可靠执行行;仪器器、仪表表齐全无无破损,显显示准确确;启动动预警系系统正常常可靠;主电缆缆完好,无无破损、漏漏电现象象;各电电机进线线装置完完好,无无失爆现现象。胶带输送机机司机巡巡回检查查制度胶带输送机机司机必必须按照照下列程程序进行行对胶带带输送机机巡回检检查:1、检查驱驱动装置置:各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固;减减速机的的油质、油油量是否否正常;主传动动滚筒、卸卸载滚筒筒运转情情况;液液力偶合合器易熔熔塞、防防爆片使使用情况况。2、检查制制动装置置:传动杆杆运转灵灵活,各各连接螺螺栓齐全全紧固,销销轴不松松旷;制动闸闸轮表面
7、面无油渍渍,制动动时闸瓦瓦与闸轮轮紧密接接触,有有效接触触面积不不得小于于60。3、检查储储带张紧紧装置:各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固;张张紧小车车在轨道道上运行行灵活,无无卡阻现现象,轨轨道连接接固定可可靠;张张紧滚筒筒、改向向滚筒及及托棍的的运转情情况,钢丝绳绳绳头的的连接及及断丝情情况。4、检查胶胶带:运运行平稳稳,不打打滑、不不跑偏,无无刮叉、撕撕裂现象象;接头卡卡子牢固固平整,有有效尺寸寸不小于于实际带带宽的990%。5、检查电电气系统统:跑偏、堆堆煤、打打滑、温温度等保保护装置置齐全完完好、灵灵敏可靠靠,安装装位置符符合规定定;电机运运转情况况良好、温温度不超超标;声声光信号号齐全
8、、灵灵敏、清清晰。6、检查确确认各系系统是否否正常,如如不正常常,组织织人员进进行处理理,并进进行试运运转,如如正常,直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。刮板输送机机司机巡巡回检查查制度刮板输送机机司机必必须按照照下列程程序进行行对刮板板输送机机巡回检检查:1、检查驱驱动装置置:减速速器、连连接筒、端端盖螺栓栓齐全紧紧固,轴承、齿齿轮无损损伤,磨磨损不超超限;润润滑良好好、不漏漏油,运运转可靠靠;对轮无无异响、胶胶圈或弹弹性盘完完好;链轮磨磨损不超超限,半半圆轴螺螺栓齐全全紧固;轴承座座固定螺螺栓齐全全紧固。2、检查中中间部:溜槽敷敷设平直直,
9、链条条不出槽槽;中部部槽无开开焊断裂裂、槽帮帮无磨损损卷边、中中板和底底板无严严重磨损损;刮板板齐全,无无变形、缺缺损,连连接螺栓栓齐全紧紧固;刮刮板链磨磨损不超超限,松松紧合适适,运行行无飘链链、跳齿齿、掉链链、打斜斜、卡阻阻现象。3、检查机机尾:机机尾架无无开焊、变变形现象象,槽帮帮磨损不不超限,刮刮板、链链条不出出槽,与与中部槽槽连接可可靠;链链轮无变变形、损损伤,运运转灵活活,无卡卡阻;机机尾链轮轮固定螺螺栓齐全全紧固。4、检查电电气系统统:电动机机固定牢牢固,运运行正常常无异响响,风叶叶、护罩罩完整无无损伤;接地装装置符合合要求;启动、停停止按钮钮灵敏可可靠,警铃、信信号齐全全完好;
10、开关整整定合理理,短路路、断路路、过流流、过载载、漏电电等保护护齐全,灵灵敏可靠靠,无失爆爆现象。5、检查附附属设施施:过桥固固定牢靠靠,高度度距离槽槽面40005000;防护护罩及防防护栏齐齐全,无无变形,固固定牢固固;喷雾雾装置喷喷雾效果果良好,防防破碎装装置齐全全完好;挡煤板板安装合合理、不不撒煤。6、检查确确认各系系统是否否正常,如如不正常常,组织织人员进进行处理理,并进进行试运运转,如如正常,直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。绞车司机巡巡回检查查制度绞车司机必必须按照照下列程程序进行行对绞车车巡回检检查:1、检查绞绞车固定定情况:绞
11、车固固定符合合设计要要求,地地脚螺栓栓及底座座连接螺螺栓是否否齐全、紧紧固,压压柱、戗戗柱是否否齐全、牢牢靠。2、检查离离合制动动装置:闸把动动作是否否灵活,有有无变形形、卡阻阻现象,螺螺栓、销销子是否否齐全、紧紧固;闸闸轮表面面光洁平平滑,无无明显沟沟痕、油油泥;制制动闸带带及离合合闸带完完好、间间隙适当当、闸带带磨损不不超标;离合、制制动闸把把松紧合合适。3、检查滚滚筒、齿齿轮箱:滚筒、轴轴承座及及端盖无无变形,螺螺栓齐全全紧固,无无漏液现现象;齿齿轮箱油油位符合合要求,油油质清洁洁;各部部固定螺螺栓齐全全紧固;护绳板板或护罩罩无严重重变形。4、检查电电气系统统:电动动机固定定牢固,运运行
12、正常常;启动动、停止止按钮灵灵敏可靠靠,操作作方便;声光信信号齐全全、灵敏敏、清晰晰;接地地装置符符合要求求,控制制开关整整定合理理,短路路、过流流、漏电电保护灵灵敏可靠靠,无失失爆现象象。5、检查钢钢丝绳:钢丝绳绳与绞车车固定牢牢固,压压板齐全全,螺栓栓紧固;钢丝绳绳排列整整齐,无无爬绳、咬咬绳现象象;钢丝丝绳一个个捻距内内断丝不不超过110%,直直径缩小小量不超超过100%,无无扭曲变变形、打打结现象象;钩头头卡子不不松动,数数量、间间距满足足要求;保险绳绳长度满满足挂车车数量要要求,鸡鸡心环无无变形、破破损、松松动现象象。6、检查确确认各系系统是否否正常,如如不正常常,组织织人员进进行处
13、理理,并进进行试运运转,如如正常,直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。转载机、破破碎机司司机巡回回检查制制度转载机、破破碎机司司机必须须按照下下列程序序进行对对转载机机、破碎碎机巡回回检查:1、检查驱驱动装置置:链轮轮是否损损伤、各各部位螺螺栓是否否齐全、紧紧固;减减速机的的油质、油油量是否否正常;机头护护板、分分链器是是否完好好齐全、牢牢固;液液力偶合合器易熔熔塞、防防爆片使使用是否否正常。2、检查中中间部:中间槽槽是否变变形、磨磨损是否否超限;桥段凹凹、凸槽槽磨损是是否超限限;封底底板、上上盖板无无变形,各连接接螺栓齐齐全紧固固;刮板板链松
14、紧紧度是否否合适、磨磨损是否否超限、刮刮板是否否齐全3、检查机机尾部:各部位位连接螺螺栓是否否齐全、紧紧固;机机尾链轮轮转动是是否灵活活、轴承承润滑是是否良好好;机尾尾与支架架连接装装置是否否完好。4、检查破破碎机:各部位位连接螺螺栓是否否齐全紧紧固;前前、后挡挡矸帘是是否紧固固完好;传动部部、三角角带、护护罩是否否完好紧紧固;锤锤头是否否磨损超超限、锁锁片螺丝丝是否齐齐全紧固固。5、检查文文明卫生生:转载载机上无无材料、工工具、配配件、设设备、管管线等闲闲置物品品;整机机外观整整洁,周周围及底底部是无无积煤。乳化泵司机机巡回检检查制度度乳化泵司机机必须按按照下列列程序进进行对乳乳化泵巡巡回检
15、查查:1、检查机机械系统统:各零零部件应应完整无无缺,各各部连接接螺栓应应齐全牢牢固;泵泵体运转转平稳,声声音正常常,泵站站内油量量适中;蓄能器器保护帽帽螺栓紧紧固;减减速器箱箱体不得得有裂纹纹或变形形,减速速机无异异响和振振动,油油量适中中无泄漏漏现象。2、检查液液压系统统:各液液压管路路无损伤伤,接头头固定牢牢固、吊吊挂整齐齐、无泄泄漏、供供回液管管路保持持畅通;各卸载载阀和安安全阀齐齐全,动动作灵活活、可靠靠,压力力表读数数正常;乳化泵泵箱上的的透气盖盖畅通、透透气良好好。3、检查电电气系统统:电动动机运行行正常,无无异响、无无油泥,风风叶、护护罩完整整无损伤伤;控制制开关整整定合理理,
16、短路路、断路路、过流流、过载载、漏电电等保护护齐全,灵灵敏可靠靠,无失爆爆;控制制按钮、信信号、通通讯装置置使用正正常;电电缆吊挂挂整齐,无无挤压变变形交叉叉现象,引引入装置置完好,接接地装置置符合要要求,连接无无松动。4、检查整整机文明明卫生:设备外外观整洁洁,无积积尘、无无油泥;巷道无无积水、积积煤、杂杂物。液压支架工工巡回检检查制度度液压支架工工必须按按照下列列程序进进行对液液压支架架巡回检检查: 11、检查查结构件件:结构构件焊缝缝是否有有开焊现现象;顶顶梁及侧侧护板是是否变形形;侧护护板导杆杆装置是是否弯曲曲;推移移框架是是否变形形开焊;跑道磨磨损是否否超限;护帮板板是否变变形;防防
17、倒滑装装置是否否正常,与与支架固固定是否否牢固,链链条、防防脱钢丝丝绳是否否合格。2、检查连连接销轴轴:销轴轴与孔配配合是否否符合要要求;销销轴限位位装置是是否完好好;销轴轴是否有有弯曲现现象;各各部位销销轴开口口销是否否齐全。3、检查立立柱及千千斤顶:立柱卡卡环、涨涨套、穿穿销是否否齐全;各部位位千斤顶顶动作是是否一致致,是否否有内窜窜现象;各部千千斤顶缸缸口是否否有漏液液现象;千斤顶顶电镀部部分是否否完好,镀镀层脱落落面积、划划痕是否否超限;推移千千斤顶推推拉杆弯弯曲是否否超限。4、检查液液压系统统及控制制元件:各部管管接头UU型卡是是否到位位,是否否有单腿腿或用铁铁丝代替替现象;管路排排
18、列是否否整齐,是是否有漏漏液现象象;阀组组固定是是否完好好,闭锁锁装置是是否完好好;各种种阀是否否有漏、窜窜液现象象,动作作是否可可靠;架架间高压压胶管吊吊挂是否否符合要要求;进进液过滤滤器是否否阻塞,磁磁过滤装装置是否否完好;安全阀阀开闭是是否正常常。5、检查文文明卫生生:立柱柱窝内是是否有积积煤,防防护胶皮皮是否完完好;底底座及四四连杆上上是否有有积煤、杂杂物等。井下电钳工工巡回检检查制度度井下电钳工工必须按按照下列列程序进进行对设设备巡回回检查: 11、检查查各电气气设备防防爆性能能:各设备备必须保保证完好好,不失失爆。电电缆是否否悬挂在在风水管管路上,是是否遭受受淋水。电电缆上是是否悬
19、挂挂物件。电电缆与风风水管路路是否巷巷道同一一侧敷设设,当必必须在同同一侧敷敷设时,是是否敷设设在管子子上方,并并保持3300mmm 以以上的距距离。2、检查各各设备机机械性能能完好情情况:各各设备机机械部分分是否保保持原有有状态,是是否变形形、弯曲曲,磨损损量是否否在规定定范围内内,各设设备转动动部位是是否有可可靠防护护措施,各各螺栓是是否紧固固齐全,设设备运转转时是否否有异响响等。3、检查设设备液压压润滑情情况:各各设备润润滑部位位是否缺缺油,油油量是否否适中,润润滑是否否可靠,设设备是否否定期注注油。各各液压系系统是否否漏油漏漏液。5、检查文文明卫生生:各设设备上是是否有积积尘,设设备上
20、是是否堆放放工具、杂杂物等。单轨吊司机机巡回检检查制度度单轨吊司机机必须按按照下列列程序进进行对设设备巡回回检查: 11、检查查照明系系统、声声讯信号号传感器器、显示示装置的的性能。2、 检查驱动传传感器、紧紧急停车车按钮、制制动蹄、制制动钳的的功能及及状况。 33、检查查摩擦轮轮状况。4、检查液液压管线线和液压压引擎的的密封性性及损坏坏状况,检检查连接接元件是是否都完完好无缺缺、功能能正常(联轴器器, 螺螺。栓, 螺母母,开口口销)。5、检查承承载轮的的磨损情情况,最最小直径径=1116mmm。6、检查耦耦合紧固固螺丝的的紧固性性。7、检查离离心触发发装置和和轴编码码器。8、检查灭灭火器是是
21、否完好好。综采一队交交接班制制度井下电钳工工交接班班制度一、交接内内容1、交接班班必须在在指定现现场对口口进行交交接,不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班电工上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班电工工对工作作面所有有电气设设备,电电缆及小小型电器器进行一一次全面面现场检检查并对对电气设设备试运运转,查查明存在在问题。4、检查时时设备时时,必须须悬挂“有人工工作禁止止送电”牌,并并设专人人进行看看护。5、检查各各设备设设施按钮钮、手柄柄是否完完好,动动作是否否灵敏可可靠,接接地装置置是否完完好,并并符合规规定。6、根据检检查情况况,交接接班人员
22、员按操作作规程进进行试运运转,查查明存在在问题。7、根据设设备的运运行情况况,对存存在的问问题上报报验收员员或班组组长进行行处理。遗遗留问题题,落实实责任向向值班队队长汇报报。8、履行交交接手续续,持证证上岗操操作,填填写交接接班记录录。二、处罚标标准1、控制线线挤断一一处或破破口一处处属于失失爆的扣扣2000分,电电缆300平方以以上的损损坏一处处扣班组组5000分。2、工作面面电话,急急停损坏坏一个罚罚责任人人50分分,找不不到责任任人罚班班3000分。3、烧坏转转载机、破破碎机、运运输机、皮皮带机、采采煤机截截割电机机以及乳乳化泵电电机每一一台罚班班内10000分分。胶带输送机机司机交交
23、接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在在皮带机机机头对对口进行行交接,不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班皮带带机机司司机从机机头至机机尾对设设备进行行全面的的检查。4、检查时时,皮带带机必须须闭锁,关关闭电源源,并挂挂“有人工工作禁止止送电”牌,并并设专人人进行看看护。5、检查HH架有无无倾倒、连连接部有有无脱落落、上下下托辊是是否齐全全,检查查堆煤保保护、温温度保护护、防滑滑保护、烟烟雾保护护、超温温保护、防防跑偏装装置是否否完好、灵灵敏、可可靠。6、根据检检查情况况,交接接班人员员按操作作规程
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