《工程施工土建监理建筑监理资料》某厂房混凝土工程技术交底.doc

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1、技术交底记录 2010 年 1月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程 交底内容一、施工准备：1材料及工具本工程全部采用商品混凝土2主要机具：泵车、插入式振捣器、铁锹、木抹子等3作业条件。   1）  浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。   2） 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。   3）  水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室

2、已下达混凝土配合比通知单。   4）  工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。二、操作工艺：1工艺流程： 施工准备 柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣找平养护 一施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。  二混凝土浇筑与振捣：1泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝

3、土。   2混凝土浇筑与振捣的一般要求：   1） 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。   2） 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。   3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层

4、间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。技 术负责人交底人接受人技术交底记录 2010 年 1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程 交底内容   4） 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。    5） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移

5、动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。    3  柱的混凝土浇筑：    1、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。   2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并

6、用箍箍牢。    3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。    4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。   4  梁、板混凝土浇筑：     （1）  梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一

7、起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。   （2） 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。     技 术负责人交底人接受人技术交底记录 2010年 1

8、 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程交底内容 （4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土   （5）  施工缝位置；施工缝留在本工程指定范围内。   （6）  施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在

9、继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。5 、楼梯混凝土浇筑：   （1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。    三 找平：混凝土浇筑完后找平四 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆

10、盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。三、 质量标准  1  保证项目： 1）  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 3 ） 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。 4 ） 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。技

11、 术负责人交底人接受人技术交底记录 2010 年 1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程 交底内容  2  基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3 允许偏差项目：序号项目允许偏差（m）检验方法框架模板1轴线位移柱、梁55尺量检查2标高层高±5±10用水准仪或尺量检查全高±30±303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、梁-10-104柱垂直度全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和

12、楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移1515四、成品保护1  要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2  不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3  已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。技 术负责人交底人接受人技术交底记录 2010年 1 月 工程名称西安比亚迪二厂总装厂房

13、分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程交底内容 五 、应注意的质量问题  1窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。  2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。  3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。  4 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。  5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。  6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。  7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。技 术负责人交底人接受人