《工程施工土建监理建筑监理资料》某安置房模板工程技术交底.doc

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1、技术交底记录施表7.2 工程名称公正新村二期地块安置房工程施工单位中建七局三公司交底提要：公正新村二期地块安置房工程1#7#连接体地下室楼模板制作、安装与拆除交底内容：一、施工准备1、技术准备 根据本工程的特点、工期、现场环境，并结合模板施工方案，对各分部（基础、主体及二次构件）砼模板进行设计，确定胶合模板制作的几何形状,尺寸要求，龙骨的规格、间距,选用支撑系统。2、材料准备（1）模板： 胶合板，规格为1830mm915mm18mm。（2）龙骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。（3）支撑系统： 门型钢管架及扣件式钢管架（局部采用），对拉夹具、夹具螺丝、

2、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、剪刀撑。（4）脱模剂： 水质隔离剂。3、主要机具设备木工电锯、木工电刨、手持电锯、电钻、铁钉、铁丝、羊角锤、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。二、施工工艺1、基础模板的制作与安装本工程基础形式为独立承台+框架地梁。（1）独立承台：根据设计图纸及图集闽2004G104中的尺寸制作每个承台的侧面模板，并结合框架地梁的位置，在承台侧模上开梁口。按照垫层上的轴线、承台边线拼装承台模板。然后将斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，并校核几何尺寸及轴线位置。（2）框架地梁：侧模和端头底模制成后，应先在地梁垫层面上弹出中心线、

3、地梁边线，再把侧模和端头底模对准边线、中心线，用水准仪抄测校正侧模顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。在此提醒的是：在加固模板前，必须让水电班组接地焊接验收合格。（3）底层柱框：为防止柱的偏位，本工程须制作、安装柱框。所有柱的位置均以垫层面上的轴线为基准，并进行认证检查与复核。主筋保护层按35mm取值。2、柱模板的制作与安装（1）模板配制侧模：假设柱尺寸为b×h，则b方向采用同柱宽的胶合板，h方向采用h+2×18mm宽的胶合板。竖档：采用100mm×100mm方木，间距400mm，并按柱宽均等分布置。柱箍：采用100mm×100mm方木和5

4、0mm×100mm方木，两根为一组，两端用12钢筋（圆钢）进行拉结；间距450mm，最底部的柱箍离地面的中心距离250mm。拉结钢筋：两端采用定型卡或对拉螺栓等进行固定拉紧。柱底部必须预留清扫口（尺寸为100mm×100mm）。（2）工艺要求a、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、安装柱箍（柱箍的选择如图）。c、其它注意事项：拼柱模时应以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。另外，配模时应考虑柱底预留清扫口，清扫口在卫生清理后立即封

5、闭。模板制作完成后，刷水质隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹出主轴线及边线。同一列柱应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，应及时对其垂直度、尺寸、形状、轴线及标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。梁柱接头处的模板尽量采用整体安装，以保证观感要求。柱砼浇筑前，应安排专人负责钻墙拉接筋、构造柱等的预留孔（按建筑平面图）。柱模示意图如下：3、梁模板的制作与安装（1）门架

6、支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。架设支撑前，应先在结构板上弹出门架的支撑位置，使上下层模板支撑位于同一竖向中心线上，并铺设垫木。当层高4.5m时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，以提高整体稳定性。（2）梁模板定位：采用柱模板上口直接开口定位和通过楼面上放样墨线用线锤引测相结。（3）梁底模板：按设计标高调整门架上顶托的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模，压脚板，斜撑等，梁侧模制作高度应根据梁高及楼面模板来确定。（

7、5）当梁高度超过750mm时，梁侧模板应加穿梁螺杆加固。（6）梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。（7）其它注意事项：a、支模时应遵守“边模包底模”的原则。b、梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短。c、梁侧模必须有侧脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢固。d、砼浇筑前，应将模板内木削清理干净，并浇水湿润。e、梁模、板模的支撑体系不能混用，必须相互独立。f、底模必须使用胶合板，不得采用其它木质材料代替。4、楼面模板的制作与安装（1）根据模板施工方案要求搭设门架，同时考虑设置施工通道。（2）底层地面应夯实，并铺枕木。采用多层门架支模时，支柱应垂

8、直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。各层支撑间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。（3）通线调节支撑的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模上时，角位模板应通线固定。（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否准确，模板面应清扫干净，并均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，不应污染钢筋及砼接搓面，如有应用汽油等有机物清洗干净。（6）其它注意事项a、模板板厚应一致，大、小龙骨要有足够的强度与刚度，龙骨面要平整。b、大跨度的板应按要求起拱。c、大龙骨间距为1200mm，小龙骨间距为400mm。5、楼梯模板（1）楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装

9、平台模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步挡板。踏步外帮侧板应尽量做成锯齿形定型模板，以保证踏步高度均匀一致。（2）楼梯模板应一次性支到位，支至上一层楼梯平台处，不得在上一层楼梯施工缝处断开。（3）楼梯施工缝处踏步挡板安装时应垂直于楼梯底模，并应根据楼梯钢筋间距开设凹槽。（4）楼梯底板琵琶撑与楼梯底模支撑角度应75°。（5）为提高外观质量，踏步挡板采用全新方条制安。（6）为提高施工缝外观质量，在施工缝处留一50mm×150mm的清扫口，具体做法如下图：三、模板拆除模板拆除的一般要点：（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应

10、遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行。这样，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找到关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护均有利。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100（3）模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。现浇结构拆模时所需砼强度表四、质量标准1、 主控项目（1）模板及其支架

11、必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。（2）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000

12、3/1000。（3）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。（4）现浇结构模板安装偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度±10，0插筋中心线位置5外露长度±10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸±10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4 5钢尺检查层高垂直全高5mm6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊

13、线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查五、成品保护1、坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位对应层层安装，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放整齐。4、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，应保证模板的牢固和严密。5、搭设脚手架，严禁与模板及支柱连接在一起。六、安全环保措施1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2、支模应按工序进行，上一道工序没有固定前，不能进行下一道工序。3、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施，严禁上下在同一垂直面上进行操作。4、架设和拆除3m以上的模板，操作时应搭设操作平台，操作人员上下不得使用模板支撑作为爬梯，

14、不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。5、边模支设时，施工外脚手架应及时跟上，确保施工安全。6、施工层上使用电刨等电动工具时，必须由专业电工安装好末级开关箱后使用，木工不得随意私拉电线。7、拆除模板一般用长撬棍，人不得站在正在拆除的模板上，拆除模板时，要防止模板突然掉落伤人。8、外架上散落的方木、小模板等应及时清理干净。9、模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好并固定。10、安装与拆除时应注意电线、电源的安全，防止触电事故。11、现场使用的木工机械应由专人使用，以免发生工伤事故。12、进入施工现场人员必须好安全帽，高空作业人员挂好安全带。13、六级以上大风，不得安装和拆除模板。14、依据砼同条件养护试块抗压强度报告，在达到规定要求并经项目技术负责人同意后，方可拆除模板。15、拆模时应搭设脚手板。16、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。17、为保证立柱的整体稳定性，应加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2米时，应设两道水平支撑。接受交底人交 底 人记录人日 期第 11 页 共 11 页