《工程施工土建监理建筑监理资料》路基工程基坑开挖及回填技术交底记录.doc
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1、 DBJ01-71-2003技术交底记录编 号 D1-3(表式C2-5)001工程名称部位名称路基工程工序名称基坑开挖及回填施工单位交底日期2006年12月30日 交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、土方开挖(1)确定合理的开挖方式、开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度及土方堆放地点,应提出支护、边坡防护措施,选择适当的施工机械。(2)将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(3)完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理完验线手续。(4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖
2、。(5)完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。(6)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显警戒标志。(7)机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。2、土方回填(1)回填前,对基槽进行检查验收并办理隐检手续。(2)回填前应清除基底的杂物、树根、淤泥等,排出积水,并在四周设排水沟,防止地面水流入基坑,浸泡地基,造成基土下陷。(二)施工机具推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机、打夯机、铁镐、铁锹、手推车、梯子、钢尺、坡度尺等。二、质量要求换填地基顶面的高程、中线至边缘距
3、离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度98%每100m4灌砂法2高程±50mm3水准仪测量3中线至边缘距离±50mm尺量4宽度不小于设计值尺量5横坡±0.5%尺量6平整度填土30mm52.5m直尺测量审 核 人交 底 人接 受 交 底 人 本表由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录编 号 D1-3(表式C2-5)001工程名称部位名称路基工程工序名称基坑开挖及回填施工单位交底日期2006年12月30日 交底内容:三、工艺流程(一)土方开挖确定开挖的顺序和坡度测量放线沿线分层开挖修坡整平留足预留土层
4、清底(二)土方回填基坑底清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段:准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区段:填筑区翻晒区碾压区验收区八流程:施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水(翻晒)机械碾压检验签证路面整形(边坡整修)整修。四、施工方法1、开挖前准备首先约请相关监理工程师共同对现场原地面按规定间距及断面进行高程实测,并取得监理工程师及业主代表确认。填筑施工前做好填料取样工作,经试验室测定填料的最佳含水量、最大干密度,在开工前,将材料试验报告上报监理,经许可后,才能上料。2、基坑开挖场地
5、清理完成后,由测量班按设计要求及施工规范要求,每20m测设一中线桩并测设一组边线桩,桩上标明桩号及高程。开挖宽度由测量班现场放样桩位确定,开挖厚度由测量班现场实测的原地面标高和槽底标高确定。从里程K4+142.067向K4+035方向开挖,自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。目前是冬季施工,应采取措施防止土层冻结,挖土要连续快速挖掘、清除,以免间歇使土重新冻结。基坑土方开挖完毕,应立即进行下道工序,如有停歇(1-2d),应覆盖草袋、草垫等简单保温材料;如停歇时间较长
6、,应在地基上预留一层松散土层(20-30cm)不挖除,并用保温材料覆盖,待下道工序施工时,再清除到设计标高,以防基土受冻。施工时严格控制基槽底面平整度,并尽可能减少施工造成的槽底原状土的扰动。要求你施工队施工过程中安排专人负责指挥机械,避免对目前已探明的市政管线造成损坏,对因你施工队原因造成的管线损坏,一切后果由你队承担。同时,在发现未探明的管线时,你队应加以保护并立即通知项目部。由你施工队人工配合清底,配合做钎探。3、基底检验换填范围分段开挖至原状土后,请勘察单位、设计单位、监理单位到现场共同验槽,原状土承载力符合设计要求后分层填筑级配砂砾;否则继续下挖直至地基承载力符合设计要求。审 核 人
7、交 底 人接 受 交 底 人 本表由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录编 号 D1-3(表式C2-5)001工程名称部位名称路基工程工序名称基坑开挖及回填施工单位交底日期2006年12月30日 交底内容:4、回填施工顺序施工准备测量放线填前碾压填料运至现场推土机初平平地机刮平碾压密实试验检测上料。5、级配砂砾填筑在取料场,派专人监督。采用级配良好的天然砂砾石,砂砾应洁净,含泥量不大于3%。在装料过程,超过粒径的填料不得进入施工现场,自卸车运土至填前碾压后基底上,通过计算确定卸土间距,用白灰打出方格网,由专人指挥卸土,上料采用倒退上料,运输车卸土后,由装载机粗平,下车运输车在
8、工作面上倒退上料。并派专人将超粒径的卵石挑出,集中堆放,集中清除。填筑时先挖除松软地基,然后分层填筑砂砾石,分层不大于30cm,采用振动压路机分层碾压密实。设置沉降观测点观测地基沉降情况。6、分层填筑按横断面全宽纵向水平分层填筑压实,分层厚度根据试验确定的数据严格控制,每20m设一组标高点,但每次厚度不得超过30cm,不小于20cm。采用自卸车卸料时,根据车容量和方格网计算堆土间距,以便平整时控制层厚度均匀。7、整平首先用推土机进行大致粗平。具体操作时推土机要先将土堆推开,不能超厚,推土机采用向前推、向后刮的方法进行,以使土的虚铺厚度大致相同。在已验收层路基两侧及中间,每隔20m设一厚度控制杆
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