《工程施工土建监理建筑监理资料》靖江沿江高等级公路工程项目桥梁监理实施细则(钻孔灌注桩).doc
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1、靖江沿江高等级公路工程项目桥梁工程监理实施细则(钻孔灌注桩)江苏智科交通工程咨询监理有限公司靖江沿江高等级监理组订制二00八年八月二十五日钻孔灌注桩监理实施细则第一章、编制依据 1、公路工程质量检验评定标准2、公路桥涵施工技术规范3、公路工程水泥及砼试验规程 4、公路工程集料试验规程 5、公路工程施工监理规范 6、招标文件、设计文件7、质检站、指挥部下达的各种指令性文件及监理工程师通知8、靖江市沿江公路工程监理表式第二章、监理实施细则桩基工程是桥梁监理工作的一个重点。施工条件复杂,既是重要部位,又是隐蔽部位,在监理工作中必须给予充分的重视。承包人提交申请开工报告后,征得监理工程师同意方可进行首
2、桩施工。首桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性,确定护筒埋深、泥浆配制比重等参数,指导后续桩基施工。监理工程师在此过程中按国家相应的规范和施工质量检验标准执行。一、 施工准备1、驻地监理组初审承包人提交的施工技术方案报审表,签认后报总监。2、原材料报验:(1) 承包人进场的原材料(砂、石、水泥、钢筋)进行复核试验,进场数量是否满足要求;(2) 检查制浆用的粘土或膨润土其性能是否满足要求;(3) 检查焊接用焊条是否符合规范要求;3、对混凝土配比进行复试4、测量、放样对承包人施工放样进行独立复核,一是计算复核,二是实地测设复核。经检查确认无误且精度合格,承包人的临时控制桩、点布置合理,
3、保护妥善。5、现场测试设备检查承包人的现场试验设备及数量是否满足要求。一般应具有:泥浆比重计: 一套泥浆粘度计: 一套泥浆含砂量试验用具: 一套孔规: 1个测绳:(配钢尺校验) 1根测锤:(自制) 1个坍落度桶: 1只混凝土试模:151515 4组磅秤: 1台6、机械设备(1)检查钻机、钻浆泵、发电机组、混凝土拌和楼(机)、混凝土运输车等机械的工作性能。其中除钻机外都必须有备用机械;(2) 查护筒直径、壁厚、长度;(3) 查导管直径、总长度、密封性;(4) 查首灌混凝土储料斗容积,爬梯或升降机械工作性能。以上都符合要求。7、埋设护筒,钻机就位:(1) 护筒应用钢护筒并应具有足够的强度和刚度(2
4、) 护筒埋设后应报验并应得到监理工程师认可(3) 护筒内径应大于桩径200-300cm以上(4) 护筒顶面中心平面允许偏差+5cm,钢护筒与桩轴线的偏差不应大于1/100(5) 护筒顶端高程,当使用正循环钻机时,应高出地下水位或也外水位1.5-1.0m,且高出地面0.3m(6) 钻机就位,钻杆中心线应与钻孔桩中心线重合(7) 钻机平台标高当作为测孔深的参照标高时,应请现场监理认可8、泥浆池:容量应能满足一个桥台钻孔桩的沉淀量要求,且沉淀池底应比泥浆池底低100 cm左右。二、 成孔1、钻孔:钻孔时要求承包人按设计提供的地质剖面图,选择合理的转速和进尺速度,并适时检查泥浆及含砂率情况, 以校核原
5、设计提供的地质情况,作为原始记录,绘制柱状图,掌握第一手资料。当采用正循环施工时,泥浆比重要求是:在粘土和亚粘土中成孔应控制在1.1-1.2;在砂土和较厚的夹砂层成孔应为1.1-1.3;在穿过砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥质土层时应为1.2-1.3。当采用反循环施工时,泥浆比重控制比正循环施工相对大0.05为宜。在整个钻进过程中要随时注意地质变化和钻孔情况,以便适时调整转速或及时采取技术措施处理突发事件。保持适当的水头高度和泥浆浓度是钻孔成功的关键。2、清孔:终孔孔深经现场监理检验确认后,可立即清孔。清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定,依据现有地质资料分析,一般采用换浆
6、、抽浆方法。不认采用何种清孔方法,在清孔排渣时,必须保持孔内水头,防止坍孔。不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔结束后,应从孔底提取泥浆试样,泥浆性能指标应达到如下要求:比重1.03-1.10;粘度17-20S;含砂率2%;胶体率98%。胶泥应用清水彻底搅拌成悬浮体,使在灌注混凝土及至施工完成钻孔孔壁保持稳定。3、验孔:在钻杆提出后,对成孔进行验孔,验孔用专用仪器测定,当缺乏上述仪器时可采用孔规进行。孔规直径不得小于设计直径(长度4-6d),孔规应一直下到孔底,否则必须进行二次清孔,同时应测量孔的倾斜率,倾斜率应不大于1%。承包人应填写C-2-2表及其附表C-1-33,并请现场监理书面确认。
7、三、 钢筋笼制作及安装1 钢筋灌注桩所用钢筋平时必须按要求分批抽样检验,检验内容有:原材料拉伸、弯曲试验,焊接后的拉伸、弯曲试验,并报监理组认可。2 钢筋制作场地必须硬化处理,进场钢筋应分类,挂牌堆放,并且架空堆放距地面15cm,场外需设防雨措施。3 现场钢筋制作必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行。焊接应采用502、506焊条。监理有疑义时,可要求承包人做相关试验。钢筋笼分节制作完毕后,应认真进行自检,并填报C-2-4表并附C-1-33表,经现场监理检查认可后进行钢筋笼安装。4 钢筋笼安装时,焊接接头宜采用双面焊,焊缝长度5d,双面焊有困难时,采用单面焊,焊缝长度10d。相邻接头必须错开,
8、错开距离不小于35 d,同一断面接头数不大于50%。5 钢筋笼安装就位时,宜采用十字式或三点式吊装,保护层设置应完好。一定要按要求进行对中,底面高程允许偏差控制在+50mm内。钢筋笼应采取有效措施进行固定,以防止上浮和偏移。四、 装内模导管、储料斗1当桩顶设计标高超过护筒底标高时,应使用内模。下内模时,应注意模底与桩孔接合处防漏浆措施,一般采用草笼缠绕,再压砂。内模垂直度应控制在1%范围内。内模一般采用钢模,也可采用木模内蒙铁皮。2导管直径一般采用25-35cm,导管应按顺序编号,总长度应满足孔深要求。导管使用前应进行密水试验,导管下口悬高不大于40cm。下部应设导向装置,使导管在浇筑混凝土过
9、程中始终处于孔洞中心。3储料斗顶面距泥浆面不小于4.0 m,容积应满中首灌料灌注导管埋深不小于1.0 m。储料斗与导管接合处应设置隔水栓。4.导管安装结束后,再次测量孔深,计算沉淀厚度。当沉淀厚度超过30 cm,必须进行二次清孔。5.从清孔停止至混凝土开始浇灌,应控制在1.5-3小时,一般不得超过4小时,否则应重新清孔。五、 灌注混凝土1 灌注混凝土前,必须填报C-2-6表,并将施工配合比标志牌悬挂于显眼处,现场监理签认后才可开始。2 现场搅拌设备必须经计量标定,标定合格后方可按施工配比设置称量参数送料搅拌。拌和时间要保证,混凝土坍落度要符合要求,工作性能应良好,且必须得到现场监理检查认可(试
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