公司6S管理制度模板.doc

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1、公司6S管理制度模板142020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 公司6S管理制度 区分核 准审 核会 审制 订发行印章签名日期第一章 总则第一条 目的公司致力推行现场6S管理，提高产品质量，工作效率， 企业的核心竞争力和形象。提高、不断改进工作环境，做到整洁、节能、安全、文明生产，把不良因素扼制于萌芽状态，建立一个安全、整洁、高效的工作环境，应对日益激烈的市场竞争。特制订此制度。第二条 适用范围（一）本制度规定了车间在清洁、生产工作中的现场管理要求，以及对车间现场6S管理的检查考核及奖惩标准； （二）本制度适用于本公司生产车间及全体人员。第三条 6S术语 详见“第十条”附则一

2、6S管理术语。第二章 机构设置与职责分工第四条 公司6S管理组织构架（一）公司6S管理组组 长：总经理 副组长： 组 员： （二）公司6S管理执行小组组 长： 副组长： 组 员：各部门班组长第五条 职责（一）相关部门职责1、公司6S管理组为公司常设6S管理机构，是公司6S管理执行小组的主导部门，负责制定相关文件及组织执行小组对公司6S进行日常检查和考核。2、根据本制度相关规定，按检查及评分结果提出奖惩考核明细，提交现场6S管理组组长审批同意后，报行政部执行奖惩考核。3、行政部负责对相应的奖惩考核明细进行核对，落实奖惩考核决定和奖惩执行。 4、财务部依据行政部落实奖惩考核决定，负责执行罚款收缴和

3、奖金发放。（一）公司6S管理执行小组职责公司6S管理执行小组负责对本部门全体人员进行6S管理知识及技能培训，负责按公司规定全面做好本部门6S管理工作，并负责对本部门班组、员工在6S管理工作中的绩效进行考核和奖惩。（二）各班组长6S职责1、结合公司6S工作要求，全力支持与推行6S管理；2、认真学习6S现场管理活动相关知识和方法，吸收6S工作技巧，对已学习的6S知识、技巧能够灵活运用到工作中；3、负责本班组6S活动宣传、教育、落实；4、督促和监督本责任区域的6S执行情况；5、负责对6S管理评分缺点提出改进意见。（三）员工6S职责1、严格执行公司制度，服从管理，全力支持与推行6S现场管理；2、能够积

4、极参加公司举办相关6S现场管理的知识和方法，吸收6S工作技巧；3、深领会6S工作要求及意义，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，为塑造企业良好形象而努力；4、按要求做好现场6S工作，确保工作场所清洁、整齐有序、安全；5、克服6S管理之障碍与困难点，每日上岗前、工作中、下班前做好自我检查和6S工作，确保生产安全；6、全面贯彻6S工作指令并积极加以配合。第三章 管理原则第六条 基本管理要求（一）现场6S管理是公司生产管理、安全管理、质量管理、效率管理的基础工作，也是重点工作之一。各部门负责人首先要提高认识，根据6S管理内容，认真对设备、场地、产品、物、料进行定置定位规范管理，

5、全面做好整理、整顿、清扫、清洁工作，并加强对员工进行6S管理培训和宣传，规范作业，加强员工行为管理。（二）各班组本着“谁主管、谁负责”的原则，根据本制度完善车间的6S管理措施、制度，并加强日常自我检查、管理和考核；对存在的问题，举一反三，认真、及时进行整改，不断持续改进，为员工建立安全、健康、舒适的工作环境，建立有序、高效的现场秩序，为精益生产打好基础，以促进公司整体形象和竞争力的提升。（三）各部门每周至少一次实行内部自检，检查后及时落实整改工作并在本部门公示检查结果，并在每次检查后1个工作日内上报公司6S管理组备案，以便核实执行情况。第七条 检查及考核奖惩（一）检查方法1、6S管理检查共分为

6、集中检查及部门自检，其中集中检查为1次/月、部门自检视工作开展按需要进行，每周至少一次；2、检查要点包括但不限于第十条附则二6S管理检查要点，每次检查对不符合标准要求项进行记录。（二）考核1、考核以班组为单位。考核评分计算如下：考核评分检查评分班组综合系数班组综合系数表具体的见现场区域责任平面图班组车工组仓库设备部检验组D1线D2线热处理制造部综合系数1.01.00.80.81.21.10.81.1注：切边、下料及现场区域责任平面图中阴影区域一起考核，由制造部领导直接负责。2、集中检查检查评分以100分为满分，采用扣分制。评分时由公司6S管理组成员一起到现场检查，打分。去掉最高和最低分，算出来

7、的平均分，为该班组的检查评分。3、部门自检相关班组管辖范围内生产现场不符合要求的，部门自检发现时，要及时通知并督促该班班组长进行整改。部门自检首次发现对未规定过的不符合项，要求立即作出整改，不扣分；首次发现对规定过而未执行的不符合项给予扣分（每项1分），并要求对存在问题的项目进行整改；对已要求整改的不符合项未进行整改的进行加倍扣分处罚；4、部门检查结果在下周二前报公司6S管理组，如不按时对集体考核系数减少0.1/次。连续三次不上报者，对部门领导处以100200元的罚款。第八条 奖惩实施细则（一）检查奖惩方法：按周进行检查，根据当周得分分数进行评比。（二）每周检查考核奖惩标准：1、各班组评分每周

8、在看板上排名公告。2、对于排名第一的班组且考核评分70分以上，奖励50.00元（伍拾圆整）。连续3次排名第一的班组追加100.00元（壹佰圆）的奖励。奖金在下次检查时，总结会上由公司6S管理组长或副组长颁发。3、此办法试运行期间，对排名最后一名者不予处罚，但如果连续三次排最后一名者，处罚该班组50元。（三）奖惩费用及管理1、对个人及部门的罚款，归公司所有，活动奖励经费由公司支出；2、各班组奖惩的金额，30%组长承担，70%由组长根据组员完成的情况分配，但不能平均分配。第九条 其它（一）本制度由公司6S管理组负责起草制订，最终解释权归公司6S管理组所有。（二）本制度自发布之日起实施。试行期为三个

9、月。第十条 附则1、附则一：6S管理术语2、附则二：现场6S检查要点3、附则三： 6S检查评分标准4、附则四：现场责任制区域划分附则一、6S管理术语整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生.附则二、现场6S检查要

10、点附则三： 6S检查评分标准6S检查评分标准项目序号标准内容分值清洁卫生1责任区域的卫生由该责任组负责，每天打扫。（1分/3平方米）132禁止在禁烟区域吸烟，吸烟必须在规定的区域吸，按照规定把烟头放在指定的位置，由清洁工处理；（1分/处）53保持通道的畅通，不能有杂物2现场管理4工作完毕操作者应立即彻底清理设备、工作台及附近周围设施、地面（2分/台）125所有要移动的物品摆放均需有定位、标识；车间内各区域定置线（待加工区、合格品区等）明确并严格执行，不允许超区域或压线摆放（1分/处）66看板、标识牌、护栏要保持整齐、整洁。（1分/处）27所有规定的记录必须认真、正确填写28认真、详细作好交接班

11、记录2设备/仪器9设备、仪器应明确责任人，坚持日常点检，确保设备、仪器表面整洁，摆放整齐，附件齐备，无设备以外杂物（1分/台）610设备、仪器必须处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识（1分/台）411人员离开必须关闭设备及该设备周围的附件（1分/台）612生产现场不能有不明状态的产品或与正在生产产品无关的产品（1分/件）4工具箱/柜13应明确责任人且摆放整齐，合理有序，箱/柜身洁净无污物，箱/柜顶无杂物214工具箱/柜内分类、分层放置215各类工具保持完好、清洁，使用完毕后及时归位2转运工具/容器16应保持干净及安全性，并要求定位停放，停放区域划分明确，标识清楚217所有转运工具/容器都必须摆放整齐；（2分/类）418所有转运工具/容器应有管理责任人，严禁非正常使用（2分/类）4工作台/凳 /椅19保持正常使用状态且干净整洁，上面物品摆放整齐、安全，无不要品及非工作用品220非工作状况下按规定位置定位摆放（或放入桌下）221有明确的存放区域并明确责任人，分类定位摆放，标识明确1油桶/油类22油桶、油类必须整齐摆放在油盘内 223生产现场不允许有空油桶堆放124油盘周围不能有油污2安全25违犯安全操作规程（3分/人次）1526没有穿戴劳保用品（3分/人次）