充电桩综合项目安装综合项目工程综合项目施工专项方案.doc
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1、充电桩项目安装工程施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 1.编制目的和根据1.1编制目的为保证工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指引施工顺利地完毕本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创立优质工程为目的。2.2编制根据本工程施工组织设计编制根据是根据国家现行规范、规程、质量原则,业主提供施工图纸、施工合同,并结合以往施工同类工程特点、经验、我公司施工能力、技术装备状况编制。重要编制根据办公楼电气部分施工图纸建筑工程施工质量验收统一原则 GB 50300-200建筑电气工程施工质量
2、验收规范 GB 50303- 1kV及如下配线工程施工与验收规范 GB 50575-电力建设施工质量验收及评估规程 第1部分:土建工程 DL5210.1-智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2 工程概况工程范畴涉及:充电设备安装,配电柜安装、电缆敷设、充电系统防雷、接地系统及安全措施。供电电源:220v/380v低压侧供电电源由箱式变电站引来。导线的选择及敷设:低压配干线: YJV-3*120+2由箱式变电站低压配电柜至充电桩主配电箱。低压配电支线:YJV-3*10+2由配电箱至充电桩,YJV-3*2.5由配电箱至充电桩照明。数据线缆-六类由配电箱至充电桩。3重要项目施工措施和技术措施3
3、.1一般规定3.1.1建筑电气装置1kv如下配电系统,必须符合设计规定,满足计量、维护管理、供电运营的安全性及可靠性,保证使用功能。3.1.2建筑电气1kv及如下配线工程所需的器材,必须符合国家现行的技术原则和施工规范的有关规定。3.1.3技术文献应齐全器材的型号、规格及外观质量应符合设计规定,国家现行规范与技术原则的规定。每批检查合格证有生产许可证编号,按GB5023.1-5023.797原则生产的应有安全生产认证标志;外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。耐热、阻燃的电线、应有明显标记和制造厂标。3.2非开挖穿越工程采用直径160mm硬质阻型燃性PE管。3.2.1作业条件
4、结合施工图,按照现场实际协商定位点。配合定向转机施工。3.3电线和电缆敷设3.3.1作业流程3.3.2配线导线的选择必须符合设计规定。不得随意变化其规格及截面,应保证使用规定 。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以辨别,中性线为淡蓝色,用黄绿色相间的导线为保护接地线。3.3.3打扫线管穿线之前,应对管路进行扫管,将管内的异物打扫干净,为穿线做好准备工作。作业措施将布条的两端牢固的绑扎在带线上,进行来回拉动带线,将管内杂物排出。3.3.4穿带线穿带线之前,应检查管路的走向及箱、盒的位置与否符合设计规定。带线常规时选用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端完毕不封口的圆圈,用穿线器将带线传入管内,
5、在管路的两端均匀留100-150mm的余量。当线路较长和转弯较多时,可在敷设管路之前穿好带线。3.3.5放线、断线放线前应根据施工图纸对导线的型号、规格进行核对。放线时导线应置于放线架上。断线。剪切导线时,应考虑导线的预留长度。配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的1/2.3.3.6管内穿线 钢管(电线管)在穿线前,一方面,检查管口的护口与否齐整,如有漏掉和破损,均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同步往管内吹入适量的滑石粉。 两人穿线时,拉送应配合协调。3.3.7导线的连接配线导线的线芯连接,一般采用焊接、压板压接或套管连接。配线导线与设备、器具的连接,应符合如下规定:导线截
6、面积为10mm2及如下的单股铜(铝)芯线可直接与设备、器具的端子连接。导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺原则的规定。焊接后清除残存焊药和焊渣。焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除焊区的残存焊剂。3.3.9线路检查和绝缘测试线路检查:接、焊、包所有完毕后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包与否符合设计规定及有关施工验收规范及质量验评原则的规定。不符合规定期应立即纠正,检查无误后再进行绝缘遥测。绝缘遥测:照明线路的绝缘遥测一般选用500v,量程为0-500M的兆欧表。3.5.1.4通电试运营安装完毕后,各支线线路的
7、绝缘电阻测试合格后,方容许通电试运营。通电后应进行巡视检查,如果在试运营中浮现问题必须断电,然后查找因素进行修复后再通电运营,达到正常工作状态进行认证。4.5保证施工工艺原则的重要措施通过建立健全多种制度,贯彻保证措施,达到工艺原则,进而实现工程质量创优目的。4.5.1坚持技术交底制度工程施工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计规定、技术原则、定位措施、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。4.5.2坚持工艺实验制度本工程采用的新工艺和重要常规施工工艺,第一次实行前,均安排实验单元进行工艺实验。坚持“一切通过实验、一切用数据说话”的原
8、则,优选施工参数,优化资源配备。4.5.3坚持工艺过程“三检”制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接受。4.7质量通病防治措施4.7.1金属管道安装缺陷现象:锯管管口不齐,套丝乱扣;管口插入箱,盒内的长度不一致;管口有毛刺;弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄,导致地面顺管路裂缝。避免措施:(1)锯管时人要站直,持钢锯的手臂和身体成90度角,手腕不颤抖,这样锯出的管口就平整。(2)浮现马蹄口可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉出喇叭口。(3)使用套丝板时,应先检查丝板牙齿与否符合规格、原则,套丝时应边套丝边加润
9、滑油。(4)管口人箱、盒时,可在外部加锁母。吊顶棚、木构造内配管时,必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时,可在箱内设立一块平挡板,将人箱管口顶在板上,待管路用锁母固定后拆去此板,管口人箱就能一致。(5)管子煨弯时,用定型煨管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后方移动煨管器。对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器或灌砂火煨。暗配管时,最小弯曲半径应是管径的6倍;埋于地下混凝土层内时可以放宽到10倍。明配管时不不不小于外径6倍;只有一种弯时,不适宜不不小于4倍。(6)在楼板或地坪内敷管时,规定线管面上有2cm以上的素混凝土保护层,以避免产生裂缝。(7)加强图纸会审
10、,特别注意建筑作法,若垫层不够厚时,应减少交叉铺设的管路,或交叉处顺着楼板孔煨弯。(8)对初次操作的青工,规定加强基本功的训练。治理措施:(1)管口不齐用板锉锉平,套丝乱扣应锯掉重套。(2)弯曲半径太小,又有偏、凹、裂现象、应换管重做。(3)管口入箱、盒长度不一致,应用锯锯齐。(4)顺管路较大的裂缝,应凿去地面龟裂部分,用高强度级别水泥砂浆补牢,地面抹平。4.7.2硬塑料管道和聚乙烯软线管敷设缺陷现象:(1)接口不严密,有漏、渗水状况。煨弯处浮现扁裂,管口入箱,盒长度不齐。(2)在楼板及地坪内无垫层敷设时,普遍有裂缝。(3)大模板现浇筑混凝土板墙内配管时,盒子内管口脱掉,导致剔凿混凝土墙找管口
11、的后果。(4)塑料线管敷设错误地采用铁皮接线盒。防治措施:(1)板混凝土墙内敷设时,管路中间不准有接头;凡穿过盒子敷设的管路,能先不断开的则不断,待拆模后修盒子时再断开,保证浇筑混凝土时管口不从盒子内脱掉。(2)若聚乙烯软线管必须接头时,一定要用大一号的管(长度6cm)做套管。接管时口要对齐,套管各边套进3cm。硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口,将另一管口直接插人承插口,在接口处涂抹塑料胶粘剂,则防水效果更好。(3)硬塑料管和聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。(4)硬塑料管煨弯时,可根据塑料管的可塑性,在需煨弯处局部加热,即可以手工操作煨成所需度数成形。较小的管径可用一只1000W电炉子,
12、加热一盘砂子,将管埋入砂中,掌握火候操作。较大规格的塑料管煨弯时,可采用甘油加热法,用薄钢板自制一槽形锅或用40cm大铝锅,将甘油锅置于W电炉上,加热至100左右,另用小勺舀甘油浇烫硬塑料管需煨弯的部位,待塑料管加热至可塑状态时,放在一平面工作台上煨弯。这样煨出的弯不裂、不断,并保持了塑料管的表面光泽。硬塑料管煨弯,还可用自制电气烤箱加热进行。4.7.3箱、盒安装缺陷现象:箱、盒安装标商不一致;箱、盒开孔不整洁;铁盒变形;箱、盒口抹灰缺阳角;现浇混凝土墙内箱、盒移位;安装电器后箱、盒内脏物未清除。避免措施:(1)稳装箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,一般由水平线以50cm为竣工
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